炼铁机械设备的维修保养与管理之探讨
炼铁机械设备的维修保养与管理探究
M achining and Application机械加工与应用炼铁机械设备的维修保养与管理探究王学胜摘要：炼铁机械设备是整个钢铁企业生产活动顺利进行的基础保障，其维修管理水平直接关系到整个高炉系统能否正常运行。
而对于炼铁企业而言，如果不加强机械设备的维修保养工作，则会严重影响到钢铁产品的质量以及产量，进而降低企业的经济效益。
因此，做好机械设备的日常维护管理工作至关重要。
本文首先对目前炼铁机械设备的维修保养和管理的现状进行了介绍，并进一步提出了一些改善措施。
关键词：炼铁机械设备；维修保养；管理在我国企业生产技术与设备管理技术不断完善的背景下，生产加工过程中机械化设备的运用日益增多，机械加工设备开始趋于现代化与智能化生产经营方式。
然而，由于受到诸多因素的影响，造成我国大多数的机械设备都存在一定程度上的问题，其中最常见的就是机械管理人员对机械设备的维护管理工作不到位。
如何提高机械管理人员对设备维护管理质量，逐渐成为我国众多企业在经营过程中要着重关注的内容。
因此，要想保证炼铁机械设备正常稳定地运转，就必须加强机械设备的维修和管理工作，从而促进炼铁工业朝着更加高效便捷方向发展。
1 炼铁机械设备故障特点炼铁机器设备长期处于工作状态，易出现磨损、疲劳、腐蚀、老化等问题。
为确保炼铁设备能够稳定运转，需要对炼铁机械设备进行定期检测维修和保养维护。
该装置内部各个零部件更容易出现断条与弯轴等不同的失效状态，炼铁机械设备出现不同的失效原因与受损程度，降低了各类故障对于炼铁机械设备造成的冲击。
与此同时，受炼铁机器设备长期运行过程中腐蚀、磨损、老化及疲劳的影响，设计参数及功能特性随炼铁机器设备的使用频次不断提高而相应改变，上述潜在安全风险逐步加剧。
此外，炼铁机械设备一旦损坏或受到外部因素干扰，将直接威胁到人们的生命财产安全。
因此，为了确保设备的正常运转，需要加强对炼铁机械设备的定期检查维护，及时发现并排除隐患，避免安全事故的发生。
金属冶炼作业现场机械设备维护与保养
金属冶炼作业现场机械设备维护与保养在金属冶炼作业中，机械设备是核心元素，其性能直接关系到生产效率和产品质量。
因此，对机械设备的维护与保养显得尤为重要。
本文将对金属冶炼作业现场机械设备的维护与保养进行分析和讨论。
设备选择与布置首先，在设备选择方面，应充分考虑设备的工作稳定性、可靠性、安全性和经济性。
此外，设备的布置也很重要，要充分考虑设备的操作空间、维修空间和物料运输空间，确保生产流程的顺畅。
设备维护与保养的基本要求1.定期检查：定期对设备进行全面的检查，包括各个部件的磨损情况、松动情况、异常声音等，发现问题及时处理。
2.润滑管理：合理选用润滑油，按照规定的周期进行润滑油的添加和更换，保证设备的润滑状态。
3.零部件更换：对于磨损严重的零部件，要及时进行更换，避免因零部件磨损导致的设备故障。
4.电气系统维护：定期检查设备的电气系统，包括电缆、电控柜、电机等，确保电气系统的安全运行。
5.防腐蚀措施：针对设备的腐蚀问题，可以采用涂层、阴极保护等方法进行防腐蚀处理。
6.操作培训：对于设备的操作人员，要进行专业的培训，确保操作人员能够熟练、正确的操作设备。
设备维护与保养的实施1.日常维护：设备的日常维护主要由操作人员负责，主要包括设备的清洁、检查和润滑。
2.定期维护：定期维护应由专业的维护团队进行，主要包括对设备进行全面的检查、更换磨损的零部件、调整设备的运行参数等。
3.大修：对于设备的大修，应根据设备的使用年限和运行状态进行，主要包括对设备进行全面的解体检修、更换磨损严重的零部件、调整设备的运行参数等。
4.故障处理：对于设备的故障，应迅速进行诊断和处理，以减少设备停机时间，避免生产事故。
以上就是对金属冶炼作业现场机械设备维护与保养的分析和讨论。
希望通过这篇文章，能够对金属冶炼作业现场机械设备的维护与保养有所帮助。
设备维护与保养的关键环节1.环境管理：确保设备运行环境的清洁，避免粉尘、水分、腐蚀性气体等对设备的影响。
机械设备维修与保养管理问题的思考
机械设备维修与保养管理问题的思考1. 引言1.1 引言在现代工业生产中，机械设备是生产过程中不可或缺的重要组成部分。
机械设备的维修与保养管理是确保设备正常运行、延长设备寿命、提高生产效率的关键环节。
建立科学合理的维修与保养管理制度，对于企业的生产运营至关重要。
机械设备维修的重要性机械设备的正常运行对于企业生产的顺利进行至关重要。
长时间的运行和频繁的使用会导致设备的磨损和损坏，需要进行及时有效的维修。
如果忽视机械设备的维修工作，不仅会造成生产效率下降，还会增加企业的维修成本。
机械设备保养管理的原则机械设备保养管理的原则包括预防性维护、定期维护、修复性维护以及替代性维护等。
通过制定详细的保养计划、定期进行巡检和保养工作，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的性能和稳定性。
常见的机械设备维修与保养问题在实际生产中，常见的机械设备维修与保养问题包括设备磨损、油润滑不及时、疏忽保养、操作不当等。
这些问题如果得不到及时解决，将对生产造成严重影响。
提高维修与保养管理效率的方法为了提高维修与保养管理效率，可以采取一些措施，如建立设备档案、定期进行设备巡检、培训专业的维修人员等。
这些措施可以提高维修与保养工作的及时性和有效性。
建立健全的维修与保养管理制度建立健全的维修与保养管理制度是确保机械设备正常运行的基础。
制定详细的维修计划、建立维修档案和记录、加强维修人员的培训等都是建立健全维修管理制度的关键步骤。
结论机械设备维修与保养管理是企业生产运营中不可或缺的重要环节。
只有重视维修与保养工作，建立科学合理的管理制度，才能保证设备运行的稳定性和生产效率的提高。
企业应该不断总结经验，改进管理，提高维修与保养管理的水平，以推动企业的可持续发展。
2. 正文2.1 机械设备维修的重要性机械设备在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色，其正常运行直接关系到生产效率和工作安全。
机械设备维修显得尤为重要。
机械设备维修能够延长设备的使用寿命。
炼铁机械设备的维修保养与管理研究
中国设备工程 2023.07 （下） 39
Research and Exploration 研究与探索·生产管理与维护
经很长了，但是如果是加班，设备的运转时间就会超过 20 小时，这样不仅会加速机器的老化，而且还会影响生 产的质量和效率，从而影响公司的经济效益。 4 炼铁机械设备的维修保养 4.1 故障维修
5.3 掌握维修保养技术 在炼铁厂中，为了降低设备的失效频率，必须加强
对机器的检修与维护，以保证设备的正常运行，使设备 的保养和维修工作能够及时进行，既要对机器的零件进 行正确的安装，还要对各种机器的维护方法和技术进行 正确的维护。其次，要想有效地节省维护费用，就必须 学会修理机器的零件，这样才能对损坏的零件进行性能 和外观的修理，而修理好的零件可以再次投入机器的使 用中，修复零件可以减少更换零件的费用，既节省了材 料，又节省了人力和财力。维修时，要重点检查零件的 破损情况，如果破损的厚度超出了修复范围，则要进行 替换。 5.4 优化炼铁机械设备人员的专业能力
在钢铁企业中，由于工人普遍缺乏职业技能的教育 和技能训练，导致其工人的文化程度、技术水平都比较 低下。其次，钢铁生产的不确定性很大。这些因素还会 使员工在工作中处于不稳定状态。由于人员本身的专业 技术水平较低，加之人员的工作变动频繁，致使其对自 动化机械设备的管理水平不高。这不但会导致员工难以 掌握机械操作技术，而且也会影响冶炼的效率。 3.4 缺乏对设备的保养维修与管理
在过去的几十年里，中国的工业发展和经济发展都 取得了长足的进步，但在发展的同时，也遇到了许多问 题，特别是中国的钢铁生产，在国内，在钢铁生产的进 程和效率上，还远远落后于发达国家，这主要是因为中 国对技术的投入、对工业的集中、管理上的革新以及对 资源的再利用，以及对中国和发达国家的不重视，使得 中国的炼铁发展存在巨大的差异。产业发展在我国的金 融危机已经进入了调整的时期，在此期间，钢材供给能 力下降，导致了钢材销售价格的下降，同时也是钢铁工 业发展的一个阶段。随着社会对节能环保理念的提倡， 钢铁产业也要调整自身的经济结构，严重的污染，逐渐 改善他们的发展思路，在过去的几年里，钢铁产业的发 展速度越来越快，但是，这样的发展对钢铁行业的发展 也是一个巨大的挑战，在当今社会，要想提高自己的技 术和能力，就必须从维护和管理入手，加强内部安全， 才是推动钢铁产业可持续发展的关键。 2 炼铁机械设备的故障特点
浅析炼铁厂设备的维修管理
浅析炼铁厂设备的维修管理目前由于钢铁企业面临的市场竞争激烈，企业的经营难度增加，并且钢铁企业设备管理短期内很难实现企业的快速、跨越式的更新，钢铁厂设备随着时间逐步走向老化，为此，需要钢铁厂炼钢设备进行有效的管理，建立一套有效的钢铁设备管理体系，对维护钢铁厂设备管理具有重要的意义。
标签：炼钢厂；设备；维修管理随着社会的快速发展，传统的炼钢厂已经无法满足社会对钢铁的需求，由于厂内设备规模较小、机器设备不够先进、厂内技术水平较低，缺乏对厂内设备的保养、维修和管理，导致我国炼钢厂存在严重的管理问题，不利于今后炼钢厂发展战略[1]，同时也是炼钢厂在未来形势下的绊脚石。
1 目前炼钢厂设备体系的分析1.1 整体系统不够完善随着钢炉铁水供应不足，设备逐步陈旧老化加上炼钢厂对厂内设备系统的整体规划、设计、布局、制造缺乏有效的整合和规范，导致炼钢厂在信息管控和综合评估上缺少科学指导依据。
致使炼钢厂在对设备管理上出现漏洞，盲目的进行设备运转和生产制造，这样，很容易造成技术、经济和时间上的浪费，不能科学的统筹发展。
这样给钢铁厂带来巨大的挑战。
1.2 设备管理上存在浪费在工业生产过程中，工业工程是对工厂运转的一个整体规划，确定最佳的作业方法，采用工序分析、作业分析、动作分析的具体评估，其主要作用是对工厂系统中的人、机器、材料进行合理有效的应用，以达到工厂效益的最大化。
然而，炼钢厂缺乏在管理上对人、机器、材料的充分利用，无法将机器、人、材料进行运转达到最佳效果，这就很容易造成浪费[2]。
采用科学的加工工艺，能够将设备和材料进行科学性的规划、布局是炼钢厂进行科学发展的基本结构。
如图（1）1.3 设备薄弱，导致生产效率降低建立健全设备发展模式逐步推进自动化管理进程，能有效的提升炼钢厂生产的效率。
作为炼钢厂企业，由于生产设备老化程度较快、生产稼动率低，一旦生产产线出现机器故障，生产产线就要停产检修，同样给生产力带来了很大影响。
所以说，对于炼钢厂企业来说每一个设备生产环节都相对比较重要，如果不能有效的對设备进行有效的治理和维修保养，就会给企业带来巨大的经济损失。
关于机械设备管理与维修保养的探讨论文（共5篇）
关于机械设备管理与维修保养的探讨论文（共5篇）第一篇：关于机械设备管理与维修保养的探讨论文前言机械设备的管理和维修保养需要专门的专业人员进行操作，现在的许多企业，在生产环节已经实现了生产的自动化或者半自动化，生产的自动化或者半自动化就是依靠机械设备来完成的，机械设备的运用，是人工操作的改良，在工作效率上得到了前所未有的提高，为企业争取了更多的盈利空间，而企业要长期发展，其产品质量也要得到保证，在以往的手动工作过程中，完全是靠对工人工作效率的监督来实现质量保证，而今的机械化生产则是依靠机器设备的工作质量来保证生产质量，而机械生产的质量就是由机械的运转效率决定的，机械设备只有在最佳的工作状态下才能生产出最好的产品，因此，机械设备的保养和维修十分重要。
机械设备管理和维修保养现状2.1 机械设备管理现状在一般的民营企业，工厂在器材的管理上达不到管理规范化标准，一些厂房的设备在闲置的时候, 放置的环境一般是一些闲置的厂房，而闲置的厂房都有阴暗、潮湿等特点，这对机械设备的存放是很不利的，机械设备一般都是铁质或者钢制的，放在这样的地方机器容易受潮腐蚀，零件的脱落和损坏，在操作的时候容易发生事故或者影响产品生产的速度和质量，从而拉低生产的整体进度。
而在大型的国有企业，存放机械设备的地方应该相对一般企业来说要好，但是，在一些机械设备需要特殊管理的时候，往往没有专业的管理人员进行管理，在机械设备存放的时候也容易导致机械设备受损。
2.2 机械设备维修和保养现状由于机械设备的维修和保养不仅要花费时间和维修费，还要影响生产的进度，影响企业的利益，因此，很多企业处于对自己企业的短期利益出发考虑，不会对机械设备进行固定时间的检修，而是在机械设备运转出现问题的时候才进行抢修，而往往在这时候会出动更多的时间和维修费进行维修，在保养方面，现如今的企业，对机械设备的重视程度还不够，还比较依赖人力，但是随着时代的变迁，很明显，机械化生产更具备盈利的优势，而要想长期依靠机械设备进行生产，就要爱护机器设备，要做好机械设备的保养工作。
钢铁企业机械设备维修管理的分析
钢铁企业机械设备维修管理的分析1. 引言1.1 背景介绍钢铁企业作为重要的基础产业，其机械设备的正常运转对生产效率和生产质量至关重要。
随着设备的使用时间增长和工作强度加大，设备出现故障的情况时有发生。
对机械设备进行及时有效的维修管理显得尤为重要。
钢铁企业机械设备维修管理涉及设备的维修保养、修理、故障排除等方面，需要科学合理地安排维修计划、完善维修流程、提高维修技术水平，以确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。
通过有效的维修管理，不仅可以降低维修成本，提高设备利用率，还可以减少因设备故障带来的生产停工损失。
钢铁企业需要重视机械设备的维修管理工作，不断完善和优化维修管理方式，提高维修效率和维修质量，以保障生产的正常进行和企业的可持续发展。
本文将对钢铁企业机械设备维修管理的重要性进行分析，探讨现有维修管理方式存在的问题，并提出优化维修管理的方法和建议。
1.2 问题阐述钢铁企业作为重要的基础产业，机械设备的正常运作对于生产效率和产品质量至关重要。
随着设备数量和复杂性的增加，维修管理面临着诸多挑战和问题。
主要问题包括设备故障率高、维修成本大、维修周期长、维修效率低等。
这些问题直接影响着企业的生产运行和成本控制，严重影响着企业的竞争力和持续发展。
如何有效地解决钢铁企业机械设备维修管理中存在的问题，提高维修效率和降低成本，已成为当前钢铁企业管理者急需解决的重要课题。
为了更好地掌握和解决这些问题，有必要对钢铁企业机械设备维修管理进行深入分析和研究，提出科学有效的解决方案，以促进企业的可持续发展和竞争力提升。
1.3 研究目的不足要补充内容等提示。
需要明确指出本文研究的目的和意义，为读者介绍文章所要探讨的重点问题，引导读者对文章的关注和理解。
应该概括性地阐述本文的目的，指明解决的问题和研究的意义，为后续正文内容的展开奠定基础。
在钢铁企业中，机械设备维修管理是至关重要的环节，直接关系到生产效率和设备的正常运行。
本文的研究目的是对钢铁企业机械设备维修管理进行深入分析和探讨，旨在探讨现有维修管理方式的问题和不足，提出优化维修管理的方法，探讨信息化技术在维修管理中的应用，以及针对人力资源及技术支持的问题进行探讨和解决。
探讨冶金机械设备维修管理
探讨冶金机械设备维修管理摘要：设备是钢铁企业生产中最重要的要素，设备质量是企业的重要指标，设备质量的优劣对企业的发展有很大的影响。
钢铁生产规模庞大，生产规模不断扩大，其安全、稳定、高品质是钢铁生产稳定运行的基础。
本文就冶金设备维修中应注意的几个问题进行了探讨。
关键字：冶金工程；冶金机械；设备维护；维护管理方法引言在冶金工程中，机器设备是比较重要的一环，它的好坏不仅影响着整个生产过程，而且还影响着企业的经济效益，所以必须加强机器设备的安装。
在冶金工程中，机器设备的安装和施工是非常重要的一环。
但在实际运作中，由于各种原因，造成了很多问题。
其中，最常见的就是对生产流程和工艺要求不熟悉，没有做好安全管理等一系列的原因造成的事故。
一、关于冶金设备管理在冶金装备的管理方面，我国的冶金企业在整体上还处在发展的初级阶段，很多企业在设备的管理上还不够完善，这给企业的发展带来了很大的负面影响。
与此同时，随着国内外先进科技的发展，各种冶金设备层出不穷，其管理的难度与复杂性也在与日俱增，这对冶金企业的设备管理提出了新的要求。
在冶金设备的管理中，应按其种类划分，并根据其特点采取相应的管理措施。
然而，因为缺乏相关的管理经验，所以，在通常情况下，设备管理人员也只能根据统一的设备管理方式，对所有的冶金设备进行管理，这显然是不符合科学性的，也必然会导致很多冶金设备因为管理不当而降低使用寿命。
此外，在对冶金设备进行管理的过程中，因为设备管理人员缺乏对设备管理的理论知识，没有掌握先进的设备管理方法，所以在对冶金设备的管理工作中，很难实现高效地开展，这也会对冶金设备的正常使用造成很大的影响，严重的还会产生安全隐患，这无疑是一大损失。
二、冶金机械设备维修浅析(一)钢铁厂设备维护标准的制定为保证该设备在施工过程中的正常运行，需要对设备进行定期检查和维护。
目前，我国各大企业根据自身的特点，根据自身的实际情况，选择了适合于装备维修的标准。
然而，由于规范设定不合理，检修不及时等因素，会导致实际运行中出现不完全问题。
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炼铁机械设备的维修保养与管理之
探讨
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炼铁机械设备的维修保养与管理之
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随着我国工程建设数量与规模的不断扩大，钢铁企业面临的市场竞争也越来越激烈。
炼铁机械设备的维修保养与管理研究成了现阶段热议的和话题和研究方向。
本文从我国当前的钢铁企业面临的市场现状出发，深入研究炼铁厂在机械维修保养和管理中存在的严重问题，结合笔者对两座500m3高炉的八年实际炉龄经验，指出有利于今后机械设备维修保养与管理的有效措施，为炼铁厂今后的发展提供可供参考的发展战略和理论依据，对维护炼铁厂设备管理有重要的意义，仅供同行参考。
钢铁企业面临的发展现状
目前，虽然我国的钢铁产量位居世界第一，但这并不意味着我国是钢铁强国，在发展过程中还有很多的问题出现，主要表现在技术投入、管理创新、提高产业集中度与资源回收利用率等多方面还与发达国家存在较大差距。
自金融危机发生后，中国的经济就进入了调整期，钢铁业的产能也由此进入了过剩阶段，价格大幅下滑，盈利空间急剧萎缩，一度陷入产品销售困难的窘境中，行业企业普遍处于微利或亏损边缘。
尤其在当今极度节能环保理念的前提下，诸多企业将面临新的经济结构和市场调整，钢铁厂等重污染企业势必面临更大压力的深度调整。
早在20xx年，随着《钢铁行业生产经营规范条件》的发布，就有业内人士做出预测：在未来两三年内，钢铁业重组进程会显著加
快。
这就意味着我国的炼铁厂的企业经营发展将面临更为严峻的形势考验。
特别是在当今时代，要想提升企业的发展水平和综合竞争力，需采取多方面的有力措施举措，首先从钢铁企业内部机械设备的维修保养与管理的基础出发，做好内部保障，才能找到一条适合我国钢铁企业可持续发展的道路。
炼铁厂机械设备管理中存在的问题
随着社会的快速发展，传统的炼钢厂已经无法满足社会对钢铁市场的需求，导致我国炼铁厂存在严重的管理问题。
2.1.管理制度不完善
炼铁厂的机械设备管理中，缺乏完整、严格的机械设备管理制度。
一般都仅凭过往经验来进行管理，缺少对设备的维修保养与管理方面的系统性分析。
2.2.设备规模较小且不够先进
一些小厂和老厂的设备老旧，设备的规模较小，缺少具有先进技术含量的的机械设备，直接导致产品技术含量低，质量不高等问题出现。
2.3.技术水平低，人员更换频繁
受炼铁厂的特殊工作环境的影响，机械设备的操作人员一般文化和技术水平都相对较低，而且工作人员存在诸多的不稳定因素，人员更换频繁，技术纯熟的操作人员不多，对掌握先进设备的操作技术就更有难度，也很难适应机械自动化和机电一体化的现代化设备管理需求。
2.4.缺乏对厂内设备的保养、维修和管理
在炼铁厂的设备使用中，普遍存在对投入使用的设备保养维修和管理等工作的严重欠缺，很多项目负责人都只考虑眼前利益，以超进度完成生产任务为最终的目标，设备和工人的加班现象已经成了家常便
饭，设备每天运行20小时以上是常见现象，使设备长期处于超负荷状态，这种恶劣的工作环境加速了设备的老化程度，极大地影响设备的使用寿命和技术状况。
加强炼铁厂机械设备维修保养与管理的具体措施笔者经过长期的实践和探索总结出了几点关于炼铁厂机械设备的维修保养与管理的建议：
3.1.炼铁厂机械设备的维修保养措施
3.1.1.明确“强制保养”的原则
所谓的强制保养，是对保养的硬性规定，即必须按照相关的规定在制定的时间地点，按时进行，即便出现生产任务紧张而时间安排不开的情况，也必须停止，马上安排专业人员进行相关的保养，切不可疏忽大意。
3.1.2.提高机械设备维修保养的意识
在炼铁厂内部对相关的人员进行现代化设备管理教育，以使得上到高层下至基层的所有人员都明白机械设备完好率和使用寿命之间的关系，并明确其与维修保养工作的必然联系，提高炼铁厂全员的设备维修保养意识，并定期对相关技术人员进行技考核和维修保养工作的抽查，切实做到将思想认识落实到生产实践中。
3.1.3.严格执行维修保养程序
设备的维修保养与机器寿命直接的影响。
严格执行必要程序马虎不得。
首先是对设备零备件的安装，避免因各种不当操作造成设备零件的过早磨损。
安装中要合理选择润滑材料，进行热处理工艺，保持零件的润滑度和设备的防腐工作。
其次是进行规范化的岗前的日常点检和维修保养，严格执行“养修并重，预防为主”的定检方针，有效避免机器因带病工作而引
发生产和安全故障。
最后是巡回检查和总结分析阶段，根据维修保养时间和各项统计数据，对故障出现的规律进行综合确定。
3.1.
4.掌握维修保养技术
对维护工作者来说，除了要掌握零部件的安装、日常检查和维护等必备的维修保养技术外，还必须要掌握各种修复技能。
对检修更换下来的零件，进行外观和性能的双重修复，使之再次投入使用，为工厂节约人力财力和物力。
需要提醒的是，在修复时，要根据零件的磨损度进行相应厚度修复，基本的技术规范为：镀铬层厚为0.01——0.2mm，金属喷镀层厚为0.5——2mm，手工电弧焊≮1mm等。
3.2.炼铁厂机械设备的管理措施
3.2.1.加强设备有劣化倾向管理
炼铁厂的机械设备非常复杂，在维修保养过程众
所要求的综合技术水平也相对较高。
因此，在点检检查的过程中，完全要突破陈旧落后机器设备检查中的局限性，打破“五感”检查和使用简单手段检查的落后方式，而应积极开展先进的精密点检和设备诊断工作，做到对设备的技术状况和劣化程度有充分的了解，及时发现潜在的缺陷和存在的问题隐患，并有针对性的进行倾向管理，确定最佳的预知维修和保养的时间，实现有序管理。
精密点检和设备诊断，作为现代化设备管理的一种基础性技术，是点检管理模式的组成部分，也是全面推进点检定修制的需要。
3.2.2.加强设备的安全管理
炼铁厂的机械设备在生产使用过程中，除了要确保产品的质量外，还要做到安全生产，这也是极为重要的一个部分。
而要想加强设备的安全管理，就需要
在提升维修保养剂操作人员的安全意识和技术水准的同时，还要提高设备的使用效率，禁止在使用中，出现蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围等的不合理使用现象发生，否则很容易让机械设备过度磨损，不但降低其正常的使用寿命，还会导致安全事故的多发。
除了对基本设备的安全管理外，还要加强对危险性较大的特殊设备进行定期和巡回的安全检测，以确保安全生产。
3.2.3.维修保养、安排方面管理的规范化和标准化
加强机械设备的及时维修和保养，是强化机械设备管理动作的主要内容。
在设备投入生产前，就要做到防患于未然，在维修和保养时，要委派经验丰富、技术水准高的人去，使之达到生产标准化要求。
在机械设备调配的过程中，也要提前并及时的掌
握生产进度和各方面的需求，做到正确选型，合理调配。
安排好机械设备调用中的二次保养维护管理工作，有效降低使用与维修保养之间的发生冲突的可能性。
3.2.
4.加强对技术人员的培训管理
设备能否安全使用，很大程度上都取决于操作的人。
因此，加强操作人员的岗前技能培训和安全教育培训，坚持所有人员持证上岗，从思想根源上加强他们对安全意识的重视程度，是钢铁厂从源头上有效控制安全生产管理方面的又一重要举措。
总而言之，机械设备是企业至关重要的生产工具，也在一定程度上代表着企业的外部形象。
在大量的先进机械设备投入到炼铁厂的生产活动过程中，大大提高了企业的生产进度和质量，尤其对那些无法通
过人员劳动完成的高危险和该难度的大量工作，机械设备的投用给企业生产的顺利开展提供了极大的保障。
由于设备的使用、维修、保养与管理阶段都关系到设备的使用寿命，因此，只有做好并加大对设备的维修保养与管理的工作力度，才能打好企业生产经营的根基，充分发挥机械设备效能，更好的为炼钢厂提供高效生产的服务，从而为企业创造更好的经济效益和社会效益。
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