XMT数显调节仪说明书

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XMT2000系列数显调节仪 说明书

XMT2000系列数显调节仪 说明书

XMT系列数显温度调节仪XMT系列数显温度调节仪采用新的智能仪表设计方案,对原有的数显表进行了修正处理,使仪表无论在外观还是性能都有的更进一步的提升,仪表内置PID功能与位式控制功能,采用美观大方的轻触键设置,是工业控制中低价位仪表与高性能定位的理想选择。

一、产品选型二、操作说明设定主控温度正常情况下,按▲键或▼键进入主控制温度设定值状态,显示窗口个位出现小数点并闪烁,此时按▲向上调节温度设定值,按▼向下调节温度设定值(长时间按住▲或▼键可实现连续快加或快减),按◄移位,按SET键来完成确认修改,在不按任何键的状态下约100秒后自动退回到正常显示状态,仪表承认修改。

PID设定及自整定再次按SET,显示D , 此时按▲向上调节微分时间,按▼向下调节微分时间(长时间按住▲或▼键可实现连续快加或快减),按◄移位。

再次按SET,显示AT,约三秒显示ON或OFF,为ON时开启自整定,为OFF时关闭自整定,当自整定为开启状态时,仪表进入自整定状态,此时需连接好负载并始仪表符合工作环境或模拟近似工作环境,仪表将根据工作环境调出一组PID值,通过自整定,在大多数情况下,能调出一个比较理想的PID参数,如果没有达到满意的效果,可以通过手动设定PID参数以取得较好的控制效果,请参考相关资料.仪表进入自整定时,A T灯闪动,下排数码管将交替显示A T与设定值,在自整定过程中,由于仪表采用位式控制,此时控制温度可能超过设定温度,因此建议设定温度不要太高,以防由于温度过高而引起的负载损坏。

周期设定与传感器误差修正通过按SET 键,跳过A T 参数设定后显示T, 此参数用来设定输出周期,当输出方式为继电器时,周期设定为10-120秒,周期设定越大,继电器吸合与放开的周期越长,控制精度越低,反正周期越短,控制精度越高,但影响继电器的寿命。

作PID控制时,T 值一般为20,做位式控制时,时间可稍长一些。

当负载为固态继电器或可控硅时,一般设为2. 设定好T后再次按SC 时,可对传感器进行误差修正。

XMT、XMZ系列新数显说明书

XMT、XMZ系列新数显说明书

XMT/XMZ系列液晶显示调节仪使用说明书本款仪表采用彩色液晶数据显示,可视性佳,采用当今最前沿的科技成果,仪表功能十分强大,可满足多方需求,为正确使用本产品,务请遵照本说明书操作。

1、型号编制规则型号输入信号输出信号是否有干接点XMT-22B PT100 (4-20)mA 是XMT-22B1 PT100 (0-5)V 是XMT-22RS PT100 RS485(4-20)mA (可选)是XMZ-152 PT100 (4-20)mA 无XMZ-152RS PT100 RS485(4-20)mA (可选)无XMZ-10 (4-20)mA 无无XMZ-155 (4-20)mA (4-20)mA 无XMZ-155RS (4-20)mA RS485(4-20)mA (可选)无2、仪表型号所表示的外形和安装开孔尺寸(mm)3、仪表型号所表示的外形和安装开孔尺寸(mm)仪表在投入运行状态时,上白色显示窗显示被控对象的测量值,下蓝色显示窗显示当前设定的主回路控制值。

黄色各状态指示条根据设置值和测量值之间的偏差情况,经内部计算机运算后指示各路输出的工况(在未装有相应模块时,指示的工况并不一定指示实际输出工况)。

带有黄色输出量显示的仪表,还可给出精度约为十分之一的输出变化之显示。

3.1.参数设置权限仪表可分三级参数设置。

常用的自动控制值一级参数设置;修正控制品质的PID值、报警值和手动输出值为等为二级参数设置;改变仪表分度号、量程、控制方式、报警方式等涉及仪表功能和型号等极其重要的部分为三级参数设置。

建议不对现场操作工开放所有参数的设置权(键盘锁=3)。

对仪表操作工可开放一、二级参数的设置权(键盘锁=2或 1)。

对仪表工程师开放所有参数的设置权(键盘锁=0)。

3.2.参数设置根据需要按设置流程图进入参数设置状态,然后在上显示窗提示符下,通过加数键“”,减数键“”和移位键“”对当前参数进行修改,按功能键“SET”即可保存修改值,同时进入下一个设置项,直至返回测量状态。

XMT系列智能数字显示控制仪表说明书

XMT系列智能数字显示控制仪表说明书

XMT系列智能数字显示控制仪表说明书一、概述(1)主要特点A、仪表采用宽范围(84—260VAC)输入的开关电源。

B、仪表采用先进的微电脑芯片技术,可靠的设计使抗干扰强,可靠性高。

C、仪表采用先进的数字校准技术,测量更精确,人性化操作界面,易学易用。

D、仪表具有通用输入,热点偶输入时有内部冷端补偿,电阻采用三线制接线。

(2)型号定义:1.结构形式:1:96*96;2:48*96;3:96*48;4:72*72;5:48*48;6:160*802.显示形式:S:单排显示;D:双排显示3.OUT输出形式:N:无; X:电流变送4.AL1输出形式:N:无;H:上限报警输出;L:下限报警输出5.AL2输出形式:N:无;H:上限报警输出;L:下限报警输出输出形式:N:无;H:上限报警输出;L:下限报警输出S:Rs485串口通讯7.AUX输出形式:N:无;24:24VDC配电输出8.输入形式:见下面输入信号定义(3)输入信号定义:二、技术规格:输入规格:见上表;精度等级:0.5级别;使用环境:0-50℃;相对湿度:≤85%;重量:≤1Kg;电源:交流220VAC。

三、面板说明及操作说明:注:以下参数是通过(6)、(7)、(8)、(9)按键进行修改;按(9)键可以进入到修改参数状态;(8)移位键控制闪烁位,即修改的位;(6)、(7)改变参数的大小。

四、操作说明:五、参数功能及设置:HiAL、LoAL、MiAL、dFHH、dFHL、dFLH、dFLL、dFMH、dFML、参数如上图所示分别表示报警值及偏差报警绝对值;Sn为输入的规格,一般用户选定后出厂时直接设置好;diP为小数点的位置,不影响测量精度,根据需要设置;在Sn大于25,即为线性输入信号时,diL、diH分别对应输入量程的下限与上限,同时是变送的下限与上限(Sn<25变送时数值为实际的10倍);Sc为输入平移修正值,当传感器输入有偏差时,可以通过修正Sc调整;dL为数字滤波,在显示值得不波动或很小的情况下尽可能减小dL,以增加响应速度;His、Los、Mis为报警形式设置,其中0表示无报警,1表示为上限报警,2表示为下限报警;Loc为参数锁,当Loc 不是111时,现场参数将被锁定。

XMT智能仪表说明书

XMT智能仪表说明书
在自整定过程中,如果要提前放弃自整定,可再按◄键并保持约2秒钟,等仪表SV窗停止显示“AT”字样再放开,就可以放弃自整定。
[注意1]自整定如果成功执行一次,则仪表将无法再由按◄键来启动自整定,以避免人为的误操作。已启动过一次自整定的仪表如果还要启动自整定时,可将参数CtrL设置为“2”来启动自整定(见后文)。
★自动/手动切换:按◄键一下即放开,可以使仪表在自动和手动控制两种状态下无扰切换。在自动控制状态下,RUN指示灯灭:在手动状态下,RUN指示灯亮。
2:给定值/手动输出值设置:在SV窗显示给定值时,按▲键(或▼键)可以增加(或减少)给定值,按◄键可移动修改数据的位置。在SV窗显示输出值时,按▲键(或▼键)可以增加(或减少)输出值。按▲键或▼键不放,可以快速增加或减少数值,并且速度会不断加快。
1:OUT—输出指示灯2:RUN---手动指示灯3:AL1—AL1报警灯
4:AL2—AL2报警灯5:SET—设定键6:◄—移位键7:▲—增加键
8:▼—减少键9:PV—测量值显示窗口10:SV—设定值显示窗口
(二)操作说明
1:上电过程
仪表上电自检。随后,进入自动测量控制状态,上排PV窗显示测量值,下排SV窗显示设定值。如果SV窗显示orAL,则表示输入超过量程(或传感器开路)。如果输入规格参数Sn设置有误,也会有此显示。当仪表存在上限报警、下限报警、正偏差报警、负偏差报警时,SV窗交替显示设定值的数值和“HiAL”“LoAL”、“dHAL”、“dLAL”等报警提示符号。
3:启动自整定功能:初次使用时应利用仪表的自整定功能来确定控制参数(M50、P和t参数),才能实现理想的控制,当发现PID效果不佳时也可再次启动自整定功能。
按◄键并保持约2秒钟,等SV窗显示“AT”字样再放开,仪表就进入自整定参数状态。在自整定时,仪表执行位式调节,经2—3次振荡后,仪表自动整定出PID控制参数(M50,P,和T参数)。自整定结束后自动回到PID自动控制状态。

XMT系列数显温控仪使用说明

XMT系列数显温控仪使用说明

XMT 系列数显温控仪 使用说明XMT7000系列温度控制仪是本公司最新推出的一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,可进行热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置,同时多种输出方式;运用模糊理论结合传统PID 方法,控制快速平稳 ,测量精度高,抗干扰能力强,操作简单等优点,其广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。

技术参数产品符合《《Q/320401HBD001—2000XMT 系列PID 智能温度调节仪》》标准的要求 □ 操作说明及开机输入类型显示表仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示最大量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。

这是仪表的标准显示方式。

(二)各参数意义说明 (三) 仪表工程师调整参数说明按S E T 键2秒在PASS状态下,输入8803(三位显示为803)后按设定键,即可恢复至常规参数。

(五)关于定时功能的补充说明当ET=1或2时(1以分为单位,2以秒为单位),仪表将使能定时功能。

定时功能使能后,定时时间到后(或温度超过设定值+AH值),仪表会自动切断输出(报警不受影响),并通过第二报警输出一个警报通知信号(长短可调),从而方便有定时要求的恒温控制(可以做到无人值守)。

当定时功能使能后,设定温度时会显示一个SP菜单,再按一下设定键设定时间时会显示一个ST菜单.当定时功能使能后,AT指示灯用作运行/停止状态指示灯(原功能不受影响).在测控状态下,按加键可使SV窗口在设定温度与剩余定时时间之间切换,当SV显示剩余定时时间时,个位上的小数点会闪烁.定时时间到达后,仪表的主控继电器会停止输出,同时运行灯熄灭。

此时可用按住减键3秒钟重新启动一个定时周期。

只有当测量温度达到设定温度减ALT的差值时,定时倒计数才开始运作.否则虽然AT灯亮,但定时时间并不减少。

一个定时周期结束后,由BL参数决定第二报警继电器的动作。

XMT 系列智能数字显示调节仪 选型说明书

XMT 系列智能数字显示调节仪 选型说明书

XMT系列智能数字显示调节仪选型说明书智能数字显示调节仪XMT系列智能数字显示调节仪一、概述本仪表以单片机和大规模电路组成的,软硬件采用多种抗干扰技术,使用EEPROM存储各种设定参数,停电不丢失数据,适合于温度、压力、湿度、液位、流量等参数进行测量、显示和控制。

二、主要功能显示、控制、报警、变送输出、通信和打印。

三、技术参数测量精度 满量程的±0.5%+1个数字信号输入热电偶:K,E,B,S,N,T,J等热电阻:Pt100, Pt1000,Cu50标准输入:0~10mA 4~20mA,0~5V,1~5V,变送器输入:mV 其它电阻输入:Ω输出方式继电器:触点容量3A/220V(二位式、三位式、范围、上下限窄带控制)测量值变送输出:4~20mA,0~20mA数字输出:RS232,RS422,RS485打印记录:外接微型仪表打印机显示方式 四位LED显示,显示范围-999~9999,分辨率0.001~1电源电压 AC220V工作环境 工作温度:0-50℃,相对湿度≤85%注:采用二线制变送器接线时,本仪表直接供给24VDC电源,不需要外接电源。

四、外形及安装尺寸XMT XMTA XMTB XMTD XMTE XMTM XMTC 面板尺寸mm 96×96 160×80 80×160 48×96 96×48 72×72 160×80开孔尺寸mm 92×92 152×76 76×152 45×92 92×44 68×68 152×76仪表深度mm 100 80 80 100 100 100 100注:面板及开孔尺寸为宽×高XMT XMTM XMTBXMTD XMTA XMTE五、选型说明型号输入点数控制方式信号类型 附加功能 XMT 1 单信号 0 二位 1热电偶 BJ报警XMTA 2 双信号 1 范围 2热电阻 B10~20mA变送输出XMTB 2 三位 3mV B24~20mA变送输出XMTD 3 时间比例 4电阻远传Ω P打印接口XMTE 4 上下窄带 5标准信号 T带通信接口XMTM 6两线变送器六、仪表接线热电阻热电阻热电阻热电偶热电阻智能数字显示调节仪。

姚仪牌 XMT9000系列智能数显温度调节仪使用说明书

姚仪牌 XMT9000系列智能数显温度调节仪使用说明书

XMT*-9000系列智能数显温度调节仪使用说明书一、概述XMT*-9000系列仪表为智能型双排四位显示仪表,分别显示测量值和设定值,仪表为四键操作,参数快捷设置,参数符号显示简洁,输入信息方便,控制方式有二位式、时间比例、模糊PID,具有参数自整定功能,仪表采用进口超强抗干扰芯片设计、质量可靠,红绿双色双排数码管分别同时显示测量值与设定值。

二、主要技术参数1、测量误差:±0.5F·S±1字,附加冷端补尝误差±1℃2、继电器输出触点容量:阻性负载220V /7A3、驱动固态继电器信号输出:驱动电流≥15mA ,电压≥9V4、驱动可控硅脉冲输出:幅度≥3V ,宽度≥40us 的移相或过零触发脉冲5、控制周期:继电器输出为2~120秒,其它为2秒6、工作电源:AC85V ~242V (开关电源),50/60Hz ,或其它特殊定货7、工作环境:0~50℃,相对湿度≤85%RH ,无腐蚀性及无强电磁辐射场合三、型号和规格常用输入信号及测控范围(特殊规格可另订货)传感器名称分度号测控范围热电偶镍铬-铜镍E 0~700℃镍铬-镍硅K 0~1300℃铂铑10%-铂S 0~1600℃铁—铜镍J 0~900℃热电阻铜电阻CU50-50.0~150.0℃铂电阻PT100-199.0~200.0℃、-199.9~600.0℃四、仪表面板布置五、内部参数及流程图序号提示符名称说明设定范围出厂值一级菜单SP 控制点设定按▼▲键设定所需控制点的温度全范围随机二级菜单1AL1报警1只有一路报警时采用报警1,需上下限或上下偏差两路报警时才采用报警2作下限或下偏差报警,有报警输出时相应报警指示灯点亮全范围随机2AL2报警23SC传感器误差平移修正测量值有误差时可以通过此项值加或减修正,±20.004P比例带P 值类似常规PID 调节器的比例带,但变化相反,P 值越大,比例、微分的作用成正比增强,P 值越小,比例、微分的作用相应减弱,P 参数值与积分作用无关。

(完整版)XMT数显调节仪使用说明

(完整版)XMT数显调节仪使用说明

XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式,依照需要还能够增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动操纵。

配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。

二、要紧技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直截了当显示被测值;2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;7、PID调节:〔1〕P〔比例带〕3%;〔2〕I〔积分时间〕250s;〔3〕D〔微分时间〕50s;〔4〕输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下,阻性负载〕,大功率时〔直截了当操纵功率3kW以下,阻性负载〕;10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;11、工作电源:〔180~240〕VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源〔85~242〕VAC,50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。

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XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采用先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、普通TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观察等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定控制、电脑模糊控制等多种控制方式,根据需要还可以增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动控制。

配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。

二、主要技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直接显示被测值;2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;5、位式控制切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;7、PID调节:(1)P(比例带)3%;(2)I(积分时间)250s;(3)D(微分时间)50s;(4)输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A(直接控制功率1kW以下,阻性负载),大功率时(直接控制功率3kW以下,阻性负载);10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;11、工作电源:(180~240)VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源(85~242)VAC,50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。

三、工作原理在原理框图中,由热电偶、热电阻等传感器送来的信号在测量桥路中进行冷端自动补偿后,送入放大器,一面把信号进行放大,同时把非线性信号校正为线性信号,经线性化放大信号,一路A/D 转换电路把模拟量转换成数字信号进行数字显示,另一路传输到调节网络,进行规定的比较运算,同时输出一个需要的控制信号和进行工作状态指示。

四、型号意义XM□□-□□□□(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)数字显示、模拟控制;(2)显示控制方式:“T”调节仪;“Z”单显示仪表;(3)外型尺寸标号H:160×80×150开孔152×76;A:96×96×150开孔92×92;B:60×120×150开孔56×116;D:72×72×110开孔68×68;E:48×96×110开孔44×92;F:96×48×110开孔92×44;G:48×48×110开孔45×45;S:80×160×150开孔76×156(4)操作显示方式:‘1’:电位器设定,全量程显示;‘2’:按式数码开关设定,全量程显示;注:XMTB操作显示方式用“8”表示。

(5)主控制方式:0’:二位式调节;‘1’:二位式位差(死区加大)控制;‘2’:三位式调节;‘3’:时间比例调节;‘5’:二位式固态继电器调节或二位式固态继电器PID调节;‘6’:单相移相触发调节;‘7’:单相过零触发调节或单相过零触发PID调节;‘8’:三相过零触发调节或三相过零触发PID调节;‘9’:连续PID的标准电流信号输出。

(6)附加报警:‘空或0’:无报警;‘1’:上限触点报警;‘2’:下限触点报警;‘3’:上、下限触点报警;‘4’:上上下下限触点报警;(7)输入信号分类:‘1’:热电偶;‘2’:热电阻;‘3’:mV信号(霍尔变送器输出);‘4’:电阻信号(远传压力表YTZ—150配套);‘5’:标准电流信号(0-10mA,4-20mA);‘6’:压力电感信号;‘7’:湿度传感器(自配);后辍‘D’继电器为30A大功率;‘A’第一次改进型,应注明具体改进内容;‘B’按‘A’类推。

五、安装与接线1、安装:仪表安装只需在安装屏上按下表型号的开孔尺寸开一孔后,把仪表塞入孔内,把附来的安装板分别装入仪表上下或左右安装口,再把安装螺钉紧固即可。

注意螺钉不可旋得过紧,以免损坏壳体。

2、接线:根据仪表相应型号接线,电流输出的仪表为“高、总”两端子,其中“高”为正极,“总”为负极。

六、使用与调整1、MZ□型:接上电源和传感器,即能显示被测温度值,无需调整。

2、A.XMT□-101、102、1001、1002型:将仪表连接妥后,把开关拔往“设定”位置,旋转设定电位器,此时数字显示的是所需温度值。

调好后,把开关调往“测量”位置,此时数字显示的是实际温度值。

B.XMT□-201、202、2001、2002型:将仪表连接妥后,把数码开关拔至所需温度值,此时数字显示的是实际温度值。

当实际值低于设定值时,绿灯亮,继电器的总、低通,总、高断;当实际值达到或高于设定值时,红灯亮,继电器的总、低断,总、高通。

3、A.XMT□-121、122、1201、1202型:将仪表连接妥后,把开关拟拔往“下限设定”的位置,再旋转相对应的下限设定电位器,此时数字显示的是所需的下限温度值,再把开关拔往“上限设定”位置,旋转相应的上限设定电位器,此时显示的是上限温度值,再把开关拔往“测量”位置,数字显示的是实际温度值。

B.XMT□-2201、222、2201、2202型:将仪表连接妥后,把数码开关拔至所需温度值,此时数字显示的是实际温度值。

当实际低于下限设定值时,绿灯亮,上、下限继电器为总、低通,总、高断。

当实际值达到或超过下限设定值而仍低于上限设定值时,红、绿灯均熄灭,下限继电器总、低断,总、高通;上限继电器仍为总、低通,总、高断。

当实际值达到或超过上限设定值时,上、下限继电器为总、低断,总、高通。

一般作温度控制时可把下限继电器的输出作辅助加热控制,上限作加热控制,也可把下限继电器输出作温度控制,而把上限继电器输出作超温报警。

4、XMT□-161/2、2601/2、171/2、2701/2型:将仪表连接妥后,设定同“2”。

当实际温度值低于比例带时,负载上的加热电压为供电电压的90%以上,温度上升。

当进入比例带后,负载上的加热电压逐渐下降,直至降到供电电压的5%以下,由于该仪表是采用改变加热功率来改变温度值的调节方式,所以当散热功率和加热平衡时,温度可稳定在某一值上。

如稳定值与所需值有偏差(这与加热器功率、散热情况等有关)可转动“手动再调”电位器,直至与所需值相符即可。

一般控温精度可优于0.1℃(如发现负载两端电压有抖动现象,可把仪表二根输出线对调),并保证可控硅元件的温度低于100℃。

5、XMT□-131/2、2301/2型:当实际温度未进入比例带时,继电器为总、低通,总、高断,负载升温,当进入比例带后,继电器开始有规律地进行开关动作,温度越高,总、低通的时间越短,反之亦然,仪表用改变负载平均加热功率的办法来改变温度,其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。

6、XMT□-191/2、2901/2型:当实际温度未进入比例带时,输出为10mA信号,负载升温,进入比例带后,输出电流逐渐减少,直至0.2mA以下。

仪表用P、I、D调节方式通过配接ZK型可控硅电压调整器,改变可控硅导通角用来改变负载加热功率。

其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。

7、XMT□-151/2、2501/2型:本系列仪表主要针对位式控制(2001/101等型)和时间比例控制(2301/131等型)开机后首次温度过冲大,平衡控制后温度上下波动幅度深而设计。

改进后采用时间比例P、积分I、微分D控制方式,应用微电脑技术设置,而控制输出仍用继电器通断输出,即二位PID控制。

该仪表可直接替换位式控制和时间比例控制的仪表,并且接线方式完全相同,且控制精度较高。

XMTS精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:160×80×150开孔:156×76XMTB精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:60×120×150开孔:56×116XMTA精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:96×96×150开孔:92×92控制方式:三位式控制XMTA精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:96×96×150开孔:92×92控制方式:二位式控制精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:72×72×110开孔:67×67控制方式:二位或三位式控制XMTF精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:96×48×110或96×48×60开孔:92×45XMTE精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:48×96×100开孔:45×92控制方式:二位式控制XMTE精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:48×96×100开孔:45×92控制方式:三位式控制XMTG精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:48×48×80开孔:45×45控制方式:二位式控制XMZ精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz外形尺寸:80×160×70开孔:76×156精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz 外形尺寸:80×160×70开孔:76×156控制方式:三位式控制XMT精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz 外形尺寸:80×160×150开孔:76×156控制方式:二位式控制XMT精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz 外形尺寸:80×160×150开孔:76×156控制方式:三位式控制XMT1301/1311精度:0.5、1.0级输入信号:热电偶、热电阻测控范围:-200℃~1800℃内任选电源:AC220V±10%50Hz 外形尺寸:96×96×120开孔:92×92控制方式:时间比例控制。

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