脱硫设备安装施工方案
精脱硫施工方案
精脱硫施工方案一、前言精脱硫是工业生产中常见的清洁技术，通过去除燃料中的硫化物来减少环境污染。
本文将从施工方案方面介绍精脱硫的具体操作步骤。
二、准备工作在进行精脱硫施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工计划和方案； - 准备所需的施工设备和工具； - 对施工人员进行培训，保证他们熟知施工流程和安全操作规范； - 检查施工区域的安全性。
三、施工步骤1. 清洁施工区域在进行精脱硫施工前，需要将施工区域进行清洁，确保没有固体杂质和积污物。
2. 安装设备将所需的精脱硫设备按照设计要求安装到指定位置，确保设备连接牢固，管道通畅。
3. 调试设备在安装完成后，需要对设备进行调试，检查设备运行是否正常，消除可能存在的故障。
4. 开始施工按照施工方案的要求，启动精脱硫设备，开始进行硫化物的去除操作。
5. 监控操作在施工过程中需要不断对设备进行监控，确保操作正常，及时处理可能出现的问题。
6. 收尾工作在完成精脱硫操作后，对设备和施工区域进行清理，保持现场整洁。
四、注意事项在进行精脱硫施工时，需要注意以下事项： - 确保施工人员穿戴好个人防护装备，保障施工安全； - 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改； - 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
五、结语精脱硫作为一项重要的环保技术，在工业生产中发挥着重要作用。
通过本文的介绍，相信大家已经对精脱硫施工方案有了更深入的了解。
希望在今后的施工实践中，能够更好地应用和推广精脱硫技术，共同保护环境、实现可持续发展。
以上为精脱硫施工方案的介绍，谢谢阅读。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、编制依据、施工范围及工程量、施工准备和施工条件、综合进度和配合要求、施工主要机具及材料、主要施工方法和步骤、施工质量标准和工艺要求、应注意的质量问题、成品保护要求、施工中的主要危险点与安全技术措施、环境保护及文明施工措施和要求、应形成的质量记录和验收级别。
一、工程概况本次工程为某火力发电厂2×660MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿式脱硫技术。
工程主要包括烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统、吸收塔排水坑及事故浆液池系统、GGH系统等。
二、编制依据本施工方案依据国家及行业相关标准、规范，以及工程设计文件、施工图纸等技术文件编制。
三、施工范围及工程量施工范围主要包括吸收塔本体、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统等设备的安装，以及相关管道、电缆的敷设。
工程量具体如下：1. 吸收塔本体安装：包括吸收塔本体（壳体、底板、进出口烟道、外加固肋、内部设备支撑结构）的安装。
2. 烟气系统安装：包括原烟气烟道、净烟气烟道、旁路及挡板门的安装。
3. 石灰石浆液制备系统安装：包括石灰石储仓、石灰石输送泵、浆液搅拌罐等设备的安装。
4. 石膏浆液箱系统安装：包括石膏浆液箱、石膏输送泵等设备的安装。
5. 氧化空气系统安装：包括氧化风机、氧化空气管道等设备的安装。
6. 工艺水系统安装：包括工艺水泵、水处理设备、管道等设备的安装。
四、施工准备和施工条件1. 施工前，应组织相关人员认真学习施工图纸、技术文件及相关标准、规范，明确施工要求和技术指标。
2. 施工前，应完成施工场地平整、道路畅通、临时设施搭建等准备工作。
3. 施工前，应确保施工所需原材料、设备、机具等已准备到位。
4. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、综合进度和配合要求1. 施工进度应根据工程量、施工条件等因素合理制定，确保工程按期完成。
脱硫专项施工方案
一、编制依据1. 国家环保局发布的《火电厂烟气脱硫工程技术规范》；2. 国家能源局发布的《火电厂烟气脱硫设备安装及验收规范》；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某火电厂烟气脱硫工程；2. 工程地点：某市某火电厂；3. 工程规模：脱硫装置处理烟气量200,000Nm³/h；4. 工程期限：6个月。
三、施工准备1. 施工组织：成立脱硫专项施工领导小组，负责整个工程的施工管理工作；2. 人员配备：招聘具有丰富经验的施工人员、技术人员和管理人员；3. 材料设备：采购符合国家标准的脱硫设备、原材料及施工工具；4. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
四、施工流程1. 施工前期准备：进行施工图纸会审、编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等；2. 基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础稳定、平整；3. 设备安装：按照设备安装顺序，进行设备吊装、就位、连接、调试等；4. 主体结构施工：按照设计要求，进行脱硫塔、脱硫塔内件、脱硫塔附件等主体结构施工；5. 电气、仪表、管道施工：进行电气、仪表、管道的安装、调试、验收；6. 系统调试：对整个脱硫系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠；7. 验收与交付：完成工程验收，交付使用。
五、施工质量控制1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量；3. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程质量；4. 对关键工序进行质量控制，确保关键工序符合设计要求。
六、施工安全管理1. 制定施工安全管理制度，明确施工人员的安全责任；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；3. 加强施工现场的安全防护措施，确保施工安全；4. 对施工过程中发生的安全事故及时处理，确保施工安全。
七、施工环境保护1. 严格按照国家环保法规进行施工，确保施工过程中不产生环境污染；2. 加强施工现场的环境保护措施，确保施工过程中不产生噪声、粉尘、废水等污染；3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保不污染环境。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案1. 引言脱硫工程是指利用化学或物理方法从燃煤等燃料燃烧产生的烟气中去除二氧化硫（SO2）的过程。
脱硫工程的施工方案起着决定性的作用，直接影响工程的质量和效果。
本文档将介绍脱硫工程施工的关键步骤以及注意事项。
2. 施工步骤脱硫工程的施工主要包括以下步骤：2.1. 前期准备在开始施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工计划和时间进度，准备所需的设备、材料和人员等。
还需要对施工现场进行检查和清理，确保施工安全。
2.2. 安装设备脱硫工程主要依靠脱硫设备完成。
在施工过程中，首先需要安装脱硫设备。
根据具体情况，选择合适的脱硫设备，并按照设备厂家提供的安装方案进行安装。
2.3. 连接管道安装完脱硫设备后，需要进行管道连接工作。
根据工程设计方案，将脱硫设备与烟气系统进行连接，确保烟气能够顺利进入脱硫设备进行处理。
2.4. 调试测试安装完设备并连接好管道后，需要进行脱硫设备的调试测试工作。
通过对设备进行调试，确保设备能够正常运行，并达到预定的脱硫效果。
在调试测试过程中，需要根据设备厂家提供的操作手册进行操作，并记录调试过程中的关键参数。
2.5. 施工结束经过调试测试确认设备正常运行后，即可将脱硫工程施工结束。
在结束前，需要对施工现场进行清理，并记录施工过程中的关键信息和经验教训，为后续的工程改进提供参考。
3. 注意事项在脱硫工程的施工过程中，需要注意以下事项：3.1. 安全防护脱硫工程涉及到一些化学物质和高温设备，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保施工过程中的安全。
3.2. 设备选型根据工程情况，选择合适的脱硫设备十分重要。
设备选型要考虑到工程的规模和要求，以及设备的性能和可靠性等因素。
3.3. 工程质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
对关键工艺节点和质量控制点进行把控，确保施工质量符合标准。
3.4. 操作规程施工人员必须了解设备操作规程，并按照规程进行操作。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度，保护环境和人类健康。
本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施，确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。
二、施工准备工作1.项目立项阶段：确定项目的脱硫目标和技术路线，编制详细的施工方案。
2.设计阶段：由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸，确保设施符合相关法规标准。
3.采购阶段：根据设计图纸制定设备和材料采购计划，选择合适的供应商。
4.施工队伍准备：组建合格的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工工人。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全通畅。
三、设备和材料准备1.脱硫塔：选用适合项目规模的脱硫塔设备，确保其脱硫效果达标。
2.泵和管道：选用耐腐蚀、高强度的泵和管道，确保脱硫系统流程畅通。
3.搅拌器和填料：选用效果好的搅拌器和填料，确保脱硫液体充分混合。
4.控制系统：选用先进的自动控制系统，确保脱硫过程稳定可控。
四、施工过程1.土建施工：根据设计图纸进行基础和支架等土建施工，确保设备安装牢固稳定。
2.设备安装：按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备，确保安装准确。
3.管道连接：按照设计要求进行管道连接和焊接，确保管道连通。
4.电气连接：进行设备电气连接，接通电源，确保设备正常运行。
5.试运行和调试：进行脱硫设备的试运行和调试，调整参数，确保系统稳定运行。
6.安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全。
7.设备保养：制定设备保养计划，定期检查设备，确保设备运行正常。
五、验收和监测1.验收阶段：由相关部门进行脱硫设施的验收，确保设施符合相关标准。
2.监测阶段：建立脱硫设施的监测系统，定期监测二氧化硫排放浓度，确保脱硫效果达标。
六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计施工方案进行操作，并且注重安全和质量。
只有确保设备安装和调试正常，脱硫效果达标，才能保证环境保护和人类健康。
脱硫脱硝施工方案
脱硫脱硝施工方案脱硫脱硝是指将含有硫和氮的有害废气或废水进行处理，以达到国家排放标准或企业环保要求的一种工程措施。
下面是一个700字的脱硫脱硝施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工场所，对施工现场进行环境评估，确保施工安全。
2.采购脱硫脱硝设备，保证设备质量符合环保要求。
3.制定施工计划，明确施工过程中各项工作的时间和分工。
4.开展人员培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
二、施工流程1.脱硫施工脱硫是指将含有硫的废气或废水中的硫化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装吸收塔和泵站设备。
(2)将含有硫的废气或废水通过管道引导至吸收塔。
(3)在吸收塔中喷洒脱硫剂，与废气或废水中的硫化物发生反应，形成硫酸盐。
(4)将含有硫酸盐的液体流出吸收塔，并通过管道排放或再利用。
2.脱硝施工脱硝是指将含有氮的废气中的氮氧化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装脱硝装置。
(2)将含有氮的废气通过管道引导至脱硝装置。
(3)在脱硝装置中喷洒脱硝剂，与废气中的氮氧化物发生反应，生成硝酸盐。
(4)将含有硝酸盐的液体流出脱硝装置，并通过管道排放或再利用。
三、施工安全措施1.施工过程中应配备专业人员进行现场监控，发现问题及时处理。
2.施工现场应设立警示标志，确保工人安全操作。
3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行稳定和安全。
4.施工人员应佩戴个人防护用品，如口罩、手套等，避免接触有害物质。
四、施工质量控制1.对施工设备进行验收，确保设备质量合格。
2.施工过程中进行领导和技术人员的检查，及时解决施工中的问题。
3.对施工过程进行全程记录，确保施工工艺达到国家环保要求。
4.施工完成后进行验收，确保废气或废水排放符合国家的排放标准。
五、施工后处理1.将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保环境污染最小化。
2.对施工设备进行清洗和维护，以便下次施工使用。
3.归档施工相关文件，便于今后的维护和监管。
通过以上施工方案，能够有效地进行脱硫脱硝工程，达到国家排放标准，保护环境，减少有害气体对人体的危害。
脱硫改造专项吊装方案
一、项目背景随着我国环保政策的日益严格，火电厂、水泥厂等行业的脱硫改造工程越来越多。
为了确保脱硫改造工程的安全、高效完成，制定一套科学、合理的专项吊装方案至关重要。
本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业，提出以下专项吊装方案。
二、吊装作业内容1. 吊装设备：主要包括脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管、脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。
2. 吊装材料：主要包括钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。
3. 吊装场地：施工现场，包括锅炉房、脱硫塔基础、烟囱等。
三、吊装方案1. 吊装设备分类（1）大型设备：脱硫塔、脱硫喷淋层、脱硫喷淋管等。
（2）中型设备：脱硫浆池、脱硫泵、脱硫风机等。
（3）小型设备：钢筋、钢板、管材、阀门、电缆等。
2. 吊装方法（1）大型设备吊装：采用双机抬吊方式，即两台起重机分别从两个方向同时吊装设备。
（2）中型设备吊装：采用单机吊装方式，根据设备重量和尺寸选择合适的起重机。
（3）小型设备吊装：采用人工搬运或小型起重机吊装。
3. 吊装步骤（1）吊装前准备：检查起重机、吊装设备、吊装材料等，确保其符合吊装要求。
（2）吊装设备定位：根据施工图纸，确定吊装设备的安装位置。
（3）吊装作业：按照吊装方案，将设备吊装至指定位置。
（4）设备就位：将吊装设备平稳地放置在基础上。
（5）设备安装：按照施工图纸，将设备安装到位。
4. 安全措施（1）吊装前对起重机、吊装设备、吊装材料等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格遵循操作规程，确保吊装作业安全。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业有序进行。
（4）吊装作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（5）吊装过程中，确保吊装设备与吊装材料的连接牢固，防止意外脱落。
四、总结本方案针对脱硫改造工程中的吊装作业，提出了详细的吊装方案，包括吊装设备分类、吊装方法、吊装步骤和安全措施。
通过实施本方案，确保脱硫改造工程吊装作业的安全、高效完成。
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1.编制依据及说明1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》；中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》；国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》；电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009；《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002；本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制；华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件；本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》；本工程应遵守的各种规程、规范、标准；脱硫工程现场情况；1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况，具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。
2.工程概况2.1工程名称华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。
2.2 施工地点3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。
2.3 工程类别设备二次运输、吊装就位及安装2.4 建设单位华能东方电厂2.5 设计单位河北省石油设计院有限公司2.6 施工范围3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。
设备的试运行不在本方案中。
4.施工组织4. 1施工组织机构 华能东方发电厂二期全面管理负责。
全面技术负责质量检查责任监督检查责任直接监督检查责任直接监督检查责任现场直接监督责任4.2职责现场管理人员全面负责专业工地的工程质量，贯彻落实各项管理制度。
专职工程师在技术上对施工质量负责，解决施工中出现的技术问题，参加重要工序验收，编写作业指导书和技术措施。
5.施工技术措施由专职工程师领导的技术组，应对各个环节采取相应的施工技术措施。
管理和工程时查找工程安全及质量等隐患与施工工艺缺陷。
6.主要施工方案6.1 设备安装前的准备1、安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。
2、基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。
3、设备运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
4、结合图纸及订货合同，核实设备生产厂家设备型号，及技术参数是否与合同和设计要求相符合。
5、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致，且进行妥善保管。
6、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等。
7、签订验收进场报告单一式四份，业主、供应商、监理及施工单位各一份。
6.2工程进度保证措施设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。
1、正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。
2、设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。
3、设备应按规定的供货日期交货，安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。
4、各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。
5、各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。
6、精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。
主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。
7、施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。
8、施工过程应与土建进度相配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。
9、若施工图不能一次全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与设计、建设单位相协调，以保证供图时间和材料设备的供货时间，另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。
10、施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。
11、施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。
6.3设备二次搬运由于脱硫综合楼周边有其他施工单位施工，人员杂乱，不适合存放设备，所以将设备存放在圆煤仓院内。
本次施工需将设备从圆煤仓移至脱硫综合楼下。
本次搬运将使用平板车和25吨汽车吊进行搬运。
6.4 设备吊装6.4.1.设备垂直吊装1、设备试吊后无异常时即可正式吊装，设备吊装时必须有施工单位专业吊装人员在场指导吊装，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、设备在吊装、搬运过程中，千万不能损伤设备。
3、结合现场实际情况，设备的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。
4、根据吊车自身的标点，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
5、吊装前，观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差。
6、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，每个卸口绳卡及滑轮是否良好。
7、以设备顶部为着力点，在保持设备水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节钢丝绳的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
8、吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
6.4.2设备水平移动1、设备就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运，采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位，在移动时，吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。
2、让设备平稳地着落在综合楼的平台钢板的滚杠上，在做好保护装置后上挂5T或10T手拉葫芦进行水平移动。
3、在运输过程中，若发现设备左右偏移，分别利用承挂点进行调整，使之保持相应的方向进行水平移动。
4、在运输过程中，由专人指挥，统一口号，速度不宜过快，随时观察设备运行状态，在调换滚杠时，大拇指在管子外面，其他四指入管内，以防事故发生。
5、在移动的过程中，统一口号，统一行动，随时注意运行状态进行相对应处理。
6、分别利用各承拉点对设备进行调整就位。
7、设备移入综合楼后，利用手拉葫芦进行吊装。
6.4.3设备的搬运和吊装，应符合下列规定：1、安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮；2、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧；3、对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；4、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附件等受损和擦伤油漆；5、设备找平、找正：初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆；6、设备清洗；整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。
6.5真空皮带脱水机安装1.安装顺序：下机架安装—→主动辊从动辊及皮带的安装—→上机架安装—→真空箱安装—→进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置等安装—→驱动装置及其支架安装—→管路系统安装—→滤布安装—→试运。
2.施工顺序及技术措施。
2.1施工准备。
施工前，施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸，检查设备是否有缺陷。
2.2基础划线。
对脱水皮带机的基础进行检查，检查位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。
2.3下机架的安装。
以皮带机的进料口尺寸作为皮带机的定位尺寸，首先安装前机架的下架，定位好前机架的下架后，依次安装中间机架及后机架的下架。
按图纸要求连接好整个下机架。
2.4主动辊、从动辊及皮带的安装。
将主动辊、从动辊分别从滤带的中间穿过，并用工具将主动辊、从动辊按图分别安装到下主架的前、后，先固定一头，再固定另一头。
2.5上机架安装。
按图纸要求安装上机架，校正好上支架的水平度，并连接牢固。
2.6真空箱安装。
a、将分段的真空箱放至皮带机的内部，并按图加好密封垫片，涂好密封胶，连接为一个整体。
b、将摩擦带安装到真空盒上，摩擦带的两面由不同硬度的材料组成，安装时注意需将软的一面朝上（与胶带接触），以保证足够的摩擦力来推动摩擦带移动，不能装反。
c、将真空箱的托辊、升降机构、绞车框架一并安装至机架上，并用螺栓将框架等与机架紧固。
安装好后整体调整，使其中线线、标高、水平度确保符合要求。
2.7按图纸要求安装好进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置。
安装刮刀装置应在滤布安装调整完毕后进行安装。
2.8驱动装置及其支架安装，将驱动装置机架与驱动装置就位，以主动辊为基准，找正驱动装置、减速机并安装减速机与联轴器。
2.9管路系统安装，按图纸要求安装气路真空管路系统。
2.10橡胶滤带调整，打孔及粘裙边。
在橡胶滤带安装完毕后，调整主动辊与从动辊，将胶带张紧，启动真空皮带机，滤带跑偏调整不再跑偏后，进行滤带波纹裙边的粘结。
粘结时再试运数小时。
运行正常后，进行滤带中心排液孔的加工，加工时须保证排液孔在胶带运行的中心线上。
2.11滤布安装，将滤布重力辊置于滤布最松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱，洗涤箱，驱动辊，滤布重力和调偏辊，托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。
在装滤布前先检验一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。
（待调试后再装滤布）2.12真空皮带机的调试，在滤带及驱动装置安装好后，进行气路系统及电控系统传动系统的调试，调试结束后，进行滤带的跑偏调整。
此时需将密封水投用。
在滤带跑偏调整后，将对胶带以水代料加载，使磨擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封的情况下，启动真空泵，进行真空皮带的真空系统的密封性验证。
滤布安装后，启动皮带机，对滤布进行跑偏调整，调整结束后，以水代料试运行，以准备投入正式使用。
6.6泵类设备安装1.基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合设备安装图纸要求，并做好相应记录，合格后进行基础放线。
2．安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形、受潮。
3. 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、附件等受损和擦伤油漆。