围界工程施工工艺和质量验收标准
混凝土围墙施工工艺及验收规范
混凝土围墙施工工艺及验收规范混凝土围墙施工工艺及验收规范1. 引言混凝土围墙作为一种常见的建筑构件，广泛应用于建筑、交通、农业等领域。
其施工工艺和验收规范的正确应用，对于确保围墙质量和使用寿命具有重要意义。
本文将就混凝土围墙的施工工艺和验收规范进行深入探讨，帮助读者更全面、深刻地了解该主题。
2. 施工工艺2.1 基础准备在混凝土围墙施工之前，必须进行基础准备工作。
这包括清理施工现场、测量标高和坑槽开挖等。
施工现场的清理是为了确保施工无障碍进行，测量标高是为了控制围墙高度的精确度，坑槽开挖则是为了确保围墙基础的牢固稳定。
2.2 模板安装混凝土围墙的施工需要使用模板。
在模板安装过程中，要确保模板的结构牢固、平整光滑，并采取防止渗漏措施，以确保混凝土浇筑时的施工质量。
2.3 钢筋布置钢筋的布置是混凝土围墙施工中的关键步骤。
钢筋的选择和布置应符合设计要求，并且要注意钢筋的间距和连接方式，以确保围墙的抗拉强度和稳定性。
2.4 混凝土浇筑混凝土围墙的浇筑应按照设计配合比进行，同时要注意浇筑速度和浇筑方式，以避免混凝土的泄漏和不均匀。
在浇筑完成后，还要及时进行养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.5 其他工艺要点除了上述工艺步骤外，混凝土围墙的施工还需要注意其他要点。
如围墙门洞和排水沟的施工，围墙表面的刷漆和装饰等。
这些工艺要点的正确应用，有助于提高围墙的外观质量和实用性。
3. 验收规范3.1 完成验收混凝土围墙施工完成后，应进行验收工作。
验收内容包括围墙的尺寸、垂直度、水平度和表面平整度等方面的检查。
还要对围墙的外观质量、钢筋的连接和混凝土的强度等进行全面评估。
3.2 强度验收混凝土围墙的强度验收是保证围墙质量的重要环节。
验收应按照相关标准和规范进行，包括对混凝土抗压强度和钢筋的抗拉强度进行测试，以确保围墙的结构安全可靠。
3.3 其他验收要点除了强度验收外，还应对围墙的抗渗性能、抗冻性能和抗震性能等进行检测。
施工工序验收及质量评定标准
施工工序验收及质量评定标准一、工程质量的重要性随着都市化的不断推进，建筑业也进入了蓬勃发展的阶段。
然而，由于建筑工程质量的问题屡见不鲜，不仅给企业造成了巨大损失，也对人们的生命财产安全带来了潜在的威胁。
因此，在施工工序验收中制定相应的质量评定标准显得尤为重要。
二、混凝土工序验收及质量评定标准1. 施工前混凝土的验收在施工前，对于即将使用的混凝土材料，应进行抽样检测，并参照规定的标准进行化验。
包括水泥的标号、骨料的质量和配合比等参数是否符合要求，以及混凝土的稳定性和抗压强度是否达标等。
2. 浇筑过程的质量评定标准在混凝土浇筑过程中，需要评定其质量。
具体包括对浇筑工艺的合理性进行评估，浇注过程中是否按照设计要求进行，浇注高度和厚度是否均匀等。
此外，还需要检查混凝土浇筑后的密实性和表面平整度。
3. 浇筑后的质量评定标准浇筑完成后，需要对混凝土的成品质量进行评定。
主要包括对混凝土表面的平整度进行检查，是否存在裂缝、蜂窝、砂眼等瑕疵。
同时，还需对浇筑高度、坡度和梁板接缝等进行检验，确保施工符合质量要求。
三、钢筋工序验收及质量评定标准1. 钢筋材料的验收对于即将用于工程的钢筋材料，需要验收其质量。
包括材料的品种、规格和性能等是否符合施工图纸的要求，以及钢筋表面是否存在锈蚀、油污等问题。
2. 钢筋的加工和焊接质量评定标准在进行钢筋的加工和焊接时，需要对其质量进行评定。
主要包括钢筋的尺寸精度是否符合要求，焊接点的牢固性和焊接缺陷的情况等。
同时，还需要检查焊接接头的性能和焊口的质量。
3. 钢筋的布置和固定质量评定标准钢筋在混凝土结构中的布置和固定质量也需要进行评定。
具体包括钢筋的位置是否准确、垂直度是否达标，以及钢筋的连接方式是否合理等。
此外，还需检查钢筋的锚固和端头处理是否符合要求。
四、砌筑工序验收及质量评定标准1. 砖块、砂浆等材料的验收在进行砌筑工序前，需要对使用的砖块、砂浆等材料进行验收。
主要包括砖块的尺寸是否符合标准，砂浆的材料比例是否合理，以及材料的质量是否达到要求等。
围墙工程施工质量标准
围墙工程施工质量标准一、基本规定<1>砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
<2>砌体结构工程施工前，应编制砌体结构工程施工方案。
<3>砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
<4>伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。
<5>砌筑顺序应符合下列规定：<5.1>基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度L不应小于基础底的高差H，搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。
<5.2>砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留搓、接搓。
<6>砌筑墙体应设置皮数杆。
<7>在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
<8>不得在下列墙体或部位设置脚手眼：<8.1>120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；<8.2>过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；<8.3>宽度小于1m的窗间墙；<8.4>门窗洞口两侧石砌体300mm，其他砌体200mm范围内；转角处石砌体600mm，其他砌体450mm范围内；<8.5>梁或梁垫下及其左右500mm范围内；<8.6>设计不允许设置脚手眼的部位。
<8.7>轻质墙体。
<8.8>夹心复合墙外叶墙。
<9>脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘；脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。
施工过程工序验收的标准
施工过程工序验收的标准施工过程工序验收是在工程建设中非常重要的一环，它对于确保工程质量、避免施工质量问题和提高工程进度具有至关重要的作用。
本文将介绍施工过程工序验收的标准，以确保工程质量和施工进度的有效控制。
一、基础工程验收标准1. 地基处理工序- 土壤改良工程验收标准：- 各种土壤改良材料和设备的质量合格证明- 土壤改良施工方案和工序记录- 地基处理的施工合同和工序验收报告- 桩基工程验收标准：- 桩基施工合同和工序验收报告- 桩基施工方案和工序记录- 桩基质量合格证明2. 地下管线工程验收标准- 埋地管线敷设工序验收标准：- 土方开挖和回填的质量验收报告- 管道材料和连接件的质量合格证明- 管道敷设方案和工序记录3. 基础配筋工程验收标准- 钢筋加工和预埋工序验收标准：- 钢筋加工和预埋的质量合格证明- 钢筋加工和预埋方案和工序记录- 钢筋安装工序验收标准：- 钢筋安装的质量合格证明- 钢筋安装方案和工序记录二、主体工程验收标准1. 主体结构工程验收标准- 砌体结构工程验收标准：- 砌体材料的质量合格证明- 砌体工程施工方案和工序记录- 砌体施工的验收报告- 钢结构工程验收标准：- 钢结构材料和焊接连接的质量合格证明- 钢结构施工方案和工序记录 - 钢结构的验收报告2. 屋面工程验收标准- 防水层安装工序验收标准：- 防水材料的质量合格证明- 防水层施工方案和工序记录 - 防水层的验收报告- 屋面材料安装工序验收标准： - 屋面材料的质量合格证明- 屋面材料安装方案和工序记录三、装修工程验收标准1. 墙面装饰工程验收标准- 墙面涂料施工工序验收标准： - 涂料材料的质量合格证明- 涂料施工方案和工序记录- 涂料施工的验收报告- 墙面瓷砖施工工序验收标准：- 瓷砖材料和胶水的质量合格证明- 瓷砖施工方案和工序记录- 瓷砖施工的验收报告2. 地面装饰工程验收标准- 地板材料铺装工序验收标准：- 地板材料的质量合格证明- 地板铺装方案和工序记录- 地板铺装的验收报告- 地面瓷砖施工工序验收标准：- 瓷砖材料和胶水的质量合格证明- 瓷砖施工方案和工序记录- 瓷砖施工的验收报告以上仅为施工过程工序验收的一些常见标准，具体验收标准可根据不同的工程和合同要求进行调整。
围墙砌筑工艺标准及施工要点
(4)平整度偏差≤2mm,垂直度偏差≤2mm,缝宽偏差≤2mm
(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，质量要求符合现行GB 175《通用硅酸盐水泥》。采用中砂，使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。采用MU10混凝土实心砖，砖块颜色均匀，规格尺寸误差≤1mm,砖块吸水率15%。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级≥M7.5,缝宽10mm。清水砖勾缝采用M15的水泥砂浆。使用返碱抑制剂防治墙面返碱。
(7)墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。
(8)围墙根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度宜为300mm
0101030101-T1墙砌体
0101030101-T1墙砌体
(2)盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。
(3)挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。
(4)砌筑：宜采用“一铲灰、一块、一挤揉”的“三一”砌法。砌砖一定要跟线。砌筑300～500mm高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
工艺编号
项目/
工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
0101030101
砌筑围墙
(1)清水墙组砌正确，灰缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。
(2)变形缝设置间距不得大于10~ 20mபைடு நூலகம்缝宽25mm。围墙分隔尺寸应合理设置，每跨不超过4m,应符合整砖模数，避免砖垛处非整块砖出现。在地质条件变化处、转角处第二跨必须设置变形缝。
围墙基础夯实验收标准
围墙基础夯实验收标准
一。
1.1 咱们来说说这围墙基础夯实的重要性。
那可真是“基础不牢，地动山摇”啊！一个扎实的围墙基础，就像是房子的根基，要是这根基没打好，后面可就麻烦大了。
1.2 验收的时候，第一个得看的就是平整度。
这地面得平平整整的，不能有坑坑洼洼的地方，要不然围墙建起来也是歪歪扭扭的。
就像咱们做人一样，得端端正正，不能“东倒西歪”。
二。
2.1 再说说这夯实的密实度。
用工具敲一敲，听声音就得清脆响亮，不能有那种“闷声闷气”的感觉。
密实度不够，将来围墙容易出现裂缝，那可就成了“危墙”啦。
2.2 还有啊，看看土层的含水量。
太干不行，太湿也不行，得恰到好处，这就叫“过犹不及”。
太干了夯实效果不好，太湿了又容易松软。
2.3 另外，基础的深度也得够。
不能偷工减料，浅了可支撑不住围墙的重量，这可是“实打实”的硬标准。
三。
3.1 然后呢，咱们瞧瞧周边的排水情况。
得保证水能顺利排出去，不能积水，不然这基础长期泡在水里，能结实才怪呢，这叫“未雨绸缪”。
3.2 检查一下施工过程中的记录。
看看是不是按照规范来操作的，有没有“偷奸耍滑”的地方。
这可关系到围墙的质量和安全，一点儿都马虎不得。
围墙基础夯实这事儿，咱们得认真对待，不能有半点儿马虎。
只有把基础夯实了，围墙才能稳稳当当，为咱们遮风挡雨。
围墙施工组织方案及验收标准
第一节工程概述 (1)第二节施工方案 (1)第一节工程概述本工程为150万吨精密铸件项目工地南北方向围墙新建工程,围墙南北全长1220M,其中南面围墙573米,北面647米.北面工地施工地段开阔土质良好,南面位于公路及工地之间的绿化小树林处土质良好.为了保护树木,围墙只可在小树林间隙空地施工,并且不得留有建筑垃圾.因施工区域位于厂区边缘，作业线长，需采取特殊的安全保卫措施.施工需细致对待，排好施工顺序.围墙建成后要求整洁美观,质量符合设计要求.第二节施工方案1、主要施工方法及措施1.1. 施工顺序土方开挖→砼垫层→基础施工→墙体砌筑→抹灰工程→土方回填→装饰工程→拆架→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电等工程的施工。
1.2 挖土方基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土(绿化树林里施工要看工作面大小而定)、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。
在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
1.3土方回填施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
2、围墙工程新砌围墙高2m，基础垫层采用1200×1200mm C15混凝土，采用MU30毛石砌筑,墙体采用MU10烧结粘土砖，地上部分为M7.5混合砂浆砌筑,地下部分为M7.5水泥砂浆砌筑.墙体采用每隔6M一墙柱 ,毛石基础每3M一基.2.1、围墙基础人工平整夯实，在浇筑1200×1200mm C15混凝土垫层。
机场围界工程施工规范(3篇)
第1篇为确保机场围界工程的安全、高效和质量，特制定本施工规范。
本规范适用于新建、改建、扩建机场飞行区围界工程的施工，包括设计、材料、施工工艺、质量控制及验收等环节。
一、设计要求1. 设计依据：应符合国家相关标准、规范及机场建设要求，如GB/T 18226-2000《机场围界》等。
2. 结构设计：围界整体高度一般不低于2.5米，宽度为3米，立柱采用6060方管，网片采用3.5-4.0mm低碳钢丝焊接。
3. 网孔规格：网孔一般为50×100mm、50×200mm及60×120mm等。
4. 防腐处理：采用镀锌后涂塑的防腐形式，热浸镀锌量：网片为每平方米90克，立柱为每平方米270克；涂层为聚氯乙烯，厚度不小于0.4mm。
二、材料要求1. 钢筋：应符合GB/T 700《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等相关标准。
2. 焊接材料：应符合GB/T 5293《碳钢焊条》等相关标准。
3. 混凝土：应符合GB 50164《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关标准。
4. 镀锌材料：应符合GB/T 699《碳素结构钢》等相关标准。
5. 涂塑材料：应符合GB/T 5836《聚氯乙烯（PVC）涂层钢丝》等相关标准。
三、施工工艺1. 施工准备：施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境等，制定施工方案。
2. 基座施工：采用C20水泥混凝土预制基座，预留直径为180mm深600mm的圆孔，待钢筋网框架准确安放后，用C20水泥混凝土现浇预留孔。
3. 围界施工：按设计要求焊接网片，安装立柱，并进行防腐处理。
4. 地梁施工：采用C20素混凝土，与支撑柱连接牢固，截面尺寸不小于240mm×300mm。
5. 防攀越结构：在围界顶部设置刺丝网，采用14刺铁丝，钢筋骨架直径不小于7mm的光圆钢筋，外层喷塑，塑层厚度不小于0.15mm。
6. 斜支撑：每相距9m设置一根斜支撑，确保围界稳定性。
四、质量控制1. 原材料检验：施工前对原材料进行检验，确保符合设计要求。
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机场围栏《围界工程施工工艺和质量验收标准》（HMJ/GF 2006—003）1 总则1.1为加强围界工程施工的质量管理，统一围界工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。
1.2本标准为企业质量验收标准，适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。
1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。
1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。
1.5施工工艺部分为施工指导性文件。
如同设计或现场环境条件不符，经请示公司技术负责人同意后，可进行调整。
2 基本规定2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。
水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。
2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。
砂浆用砂含泥量不得超过5％。
普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2.4砖砌体砌筑前，砖应提前浇水润湿。
2.5砖砌体临时间断处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2.7在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。
2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。
2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。
现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。
2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀，且应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。
当施工现场最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。
混凝土的运输、浇筑、间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
2.11混凝土浇筑完成后应在12小时内进行浇水覆盖保湿养护，并在7天内保湿养护。
2.12钢丝网片、立柱再运输施工过程中要注意防腐漆膜的保护。
对掉漆部位、网片临时剪断处、立柱同底角法兰焊接处应进行除污，并补喷同色漆料。
2.13采用法兰固定立柱的钢丝网围界基础必须为刚性，能够为固定胀栓提供足够的握裹力。
2.14施工结束后应认真整理施工现场。
3 施工工艺3.1混凝土基础钢丝网片围界的施工方法3.1.1测量定位：专业测量人员根据甲方给定的坐标网和高程,确定拟建围界工程的准确位置和高程情况,用龙门桩水平板进行控制，并由相关工程技术人员进行复核。
3.1.2平整夯实场地：根据测得的施工区域坐标和高程进行场地平整。
如果挖填量大，考虑用机械填挖找平，然后人工进一步找平，达到要求为止。
填方用土不要选用腐植土，生活生产垃圾.填方区要将表层清理干净，确认是原土层，方可填方。
如果大体积填方，可采用机械填方，机械碾压，随填随压的方法。
每个碾压层不超过30cm。
如为小体积填方可采用人工填方。
机械夯夯实，每个夯实层不超过20cm，填方土含水率控制在20%左右为宜，夯实后做钎探检验。
进行挖方施工时，当挖方高度达到要求时，要确认持力土层；如果有填充物，要清理干净后再填入合格土方，然后夯实，钎探检验。
通过机械整平夯实后，对达不道设计高度的地段做人工修整。
3.1.3素混凝土垫层：按照设计配合比要求进行混凝土材料的配比和搅拌。
将充分搅拌均匀的混凝土，用车辆运至基槽近处的灰盘，再由人工将砼倒入基槽内，用机械震捣器振捣密实，然后用人工找平。
3.1.4钢筋混凝土地梁和墩的制作。
3.1.4.1弹线：在凝固的砼垫层上，按已取得的坐标点弹出基础轴线和梁的边线。
3.1.4.2钢筋：将绑扎好的钢筋笼放置在砼垫层上，轴线两侧均匀放置。
将下部垫起钢筋保护层高度。
3.1.4.3支模：按混凝土基础地梁的设计规格，挑选适当的模板及配件，固定模板用的铁丝支撑等。
将选配好的模板按基础宽度,用支撑,铁丝等固定。
要求模板上沿与垫层上弹出的基础宽度墨线形成两条平行线，支撑牢固，不得在震捣时变型。
在支模完成后再检查钢筋笼的位置，并及时调整。
确定出立柱预留孔位置，放置木盒或柱型管材等并加以固定，防止在浇砼时碰歪。
3.1.4.4现浇混凝土：由专业人员操震捣棒，每30cm为一震捣区，不得的漏震，过震。
人工找平至设计高度，用木抹和铁抹将上表面找平压光。
在砼初凝时，拔出预留孔的预埋物，其他同砼垫层做法。
施工缝留置尽量赶在沉降缝位置，如果在其他位置必须留直槎，并在下次施工时，涂刷水泥浆，以保证质量。
3.1.5立柱安装：按规定尺寸弹出立柱位置十字线，确定立柱的埋置深度和留置高度。
浇注前将基础梁预留孔内清理干净，充分湿润，俩立柱间距用铝合金定型模具固定，并保证立柱垂直。
碎石选用0—10粒径，配比稍高于基础砼强度。
浇注时，人工捣实，上皮与基础平齐，压光。
3.1.6网片安装：在固定立柱的混凝土强度达到1.2Mpa后，方可安装网片。
将网片用专用螺丝扳手固定在两侧立柱上，螺丝拧紧后压上护盖和柱头护盖。
上部防翻小网片同立网片用专用卡具连接。
3.1.7刺丝刺、刺圈安装：（1）刺丝安装：将符合要求的刺丝，一端固定在围界的立柱上，按规定的位置拉直（拉线器），拉直固定直至符合要求。
且在每个了立柱部位的依托点做绑扎固定。
要求：水平度，张驰度符合设计要求。
依托点无固定绑扎点的，根据甲方要求应焊固定点，然后将焊烧处涂与立柱相同的颜色漆。
（2）刺圈安装：将符合设计要求的刺圈均匀分布于上防翻网片（或水平刺丝）上，用专用工具将专业卡子卡紧在刺圈与网片（或水平刺丝）连接处。
要求：每侧上、下两排卡子，每排卡子按一米间距，上下错开0.5米位置固定。
3.2砖墙围界3.2.1测量定位方法同本标准3.1.1。
3.2.2平整场地施工方法同本标准3.1.2。
3.2.3素混凝土垫层施工方法同本标准3.1.3。
3.2.4红砖砌体：按设计要求在混凝土垫层上弹出砖墙宽度的墨线，排好第一皮砖位置，然后砌筑。
砖砌体应横平竖直，水平缝砌筑时应“上跟线，下跟楞”，左右相邻要对平，垂直缝错位不大于一个立缝，且不允许同一方向错位。
应采用“三一砌砖法”进行砌筑，保证灰浆饱满。
组砌形式要合理，做道上下错缝，内外搭接，不得出现通缝。
砌体完成段及时刮缝（指清水墙），刮缝深度1cm为宜。
砌筑的砖面干净、及时清掉灰浆等污染物，砌筑粘灰率必须符合规范要求，及时回收落地灰，并将落地灰过筛再用。
3.2.5抹灰及勾缝：去除抹灰面杂物，表面润湿充分，以提高粘结效果。
砂浆按设计要求进行配比。
3.3采用法兰固定立柱的钢丝网围界3.3.1测量定位：专业测量人员根据甲方给定的坐标网和高程,确定拟建机场围栏工程的准确位置和高程，在基础顶面用墨斗上弹出中心墨线，并由相关工程技术人员进行复核确定。
3.3.2钻孔：根据法兰孔距确定孔位，选用较法兰孔径大2mm的钻头用冲击钻进行钻孔，深度较胀栓短1㎝。
3.3.3固定立柱：将立柱底角法兰的孔同基础的钻孔相对应放好，放入胀栓紧固螺帽，使胀栓同刚性基础连接牢固。
固定用胀栓的规格设计要求确定，一般直径12mm以上，长度150mm以上为宜。
同时，胀栓直径的选择还要同法兰孔径相协调。
如法兰与立柱须现场焊接连接，要求由专业焊工完成。
3.3.4网片、刺丝、刺圈的安装同本标准3.16条、3.17条。
3.4“混凝土墩基础钢丝网片围界” “砖基础钢丝网片围界”的做法可参照“3.1钢筋混凝土基础钢丝网片围界”和“3.2砖墙围界” 的施工方法。
3.5工艺流程图3.5.1素混凝土基础、钢筋混凝基础、砖砌基础钢丝网片围界施工工艺流程图：场地平整→抄测放线→土方开挖→基础制作→立柱安装↓安装网片↓刺丝、次圈安装↓清理退场3.5.2法兰固定立柱的钢丝网围界施工工艺流程图：定位弹线→打孔→立柱安装→安装网片↓刺丝、次圈安装↓清理退场4 质量验收标准4.1分项工程的划分4.1.1围界安装工程的分项可划分为：（1）土方分项工程；（2）砌体分项工程；（3）钢筋分项工程；（4）混凝土分项工程；（5）抹灰分项工程；（6）安装分项工程。
4.2检验批的划分4.2.1主要施工材料的检验批按生产批次划分，即同一生产批号的产品为一个检验批。
4.2.2各分项工程的检验批均按500米计算，如不足500米的也按一个检验批计算。
4.3土方分项工程4.3.1主控项目4.3.1.1地基土质必须坚实。
检验方法：钎探。
4.3.1.2基槽、坑允许尺寸偏差见下表：4.3.1.3一般项目4.3.1.4基槽、坑允许尺寸偏差见下表：4.4钢筋分项工程4.4.1主控项目4.4.1.1钢筋强度等级（抗拉强度、屈服点）必须符合设计要求；检验方法：材料合格证和进场复检报告。
4.4.1.2钢筋调直，两端按规范要求做锚固钩。
（弯心直径：4d，平直段：3d）；检验方法：量测。
4.4.1.3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，同一截面钢筋接头少于同一组钢筋数的50%；检验方法：量测。
4.4.1.4箍筋制作绑扎必须符合规范要求；检验方法：量测。
4.4.1.5钢筋保护层必须符合规范要求；检验方法：量测。
4.4.2一般项目4.4.2.1钢筋绑扎搭接长度40d，允许偏差+2d;4.4.2.2接头位置应错开100d，允许偏差：+5d；4.4.2.34.5混凝土分项工程4.5.1主控项目4.5.1.1水泥、砂、碎石性能指标，进行见证取样，送检复试。
检验方法：产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。
4.5.1.2配合比按国家《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定，按砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
检查方法：配合比设计资料。
4.5.1.3砼强度等级必须符合设计要求。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
4.5.2一般项目4.5.2.1施工缝的位置及处理施工技术方案。
检验方法：观察，检查施工记录。
4.5.2.2尺寸偏差见下表4.6砖砌体工程4.6.1主控项目4.6.1.1水泥、砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。
检验方法：查水泥、砖的出厂合格证和进场复检报告，砂浆的配合比和强度试验报告。
4.6.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
检验方法：用百格网检查。
每组3块砖，取其平均值。
4.6.2一般项目4.6.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
检查方法：观察。
4.6.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚度均匀。
水平厚度宜为10㎜，但不得小于8㎜，也不应大于12㎜。