北京精雕机床操作(课题一)
精雕机实际操作方法页面
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精雕机（也称为雕刻机）是一种用于雕刻、刻字、雕刻和雕刻的机器。
它可以通过控制计算机中预先设定的设计来实现精确的刻划。
下面是使用精雕机的一般步骤：
材料准备：
1.选择适合雕刻的材料，如木材、塑料、金属等。
2.将材料固定在工作台上，确保其牢固且不会移动。
设计准备：
1.将设计文件导入精雕机的控制软件中，如Autodesk Fusion 360、CorelDRAW 等。
2.选择合适的刀具和速度设置，根据材料的硬度和刻划深度来确定。
机器设置：
1.将刀具安装到精雕机的主轴上，并确保其安全锁定。
2.根据需要，调整机器的工作范围和位置。
操作步骤：
1.打开精雕机的控制软件，并选择需要刻划的设计文件。
2.在软件中设置刻划参数，如深度、速度和运动路径等。
3.确保安全操作，并关闭精雕机周围的干扰物，以避免意外伤害。
4.开始刻划过程，观察刻划的质量和准确性。
5.定期检查刻划进度和材料状况，确保刻划正常进行。
注意事项：
1.在操作精雕机之前，务必阅读并遵守精雕机的操作手册和安全指南。
2.定期检查和维护精雕机，以确保其正常运行和刻划质量。
3.在操作过程中，时刻保持警惕，并避免将手指或其他物体接近刻划区域。
请注意，不同型号的精雕机可能会有操作细节上的差异。
建议您在使用精雕机之前，仔细阅读所使用机器的操作手册和相关文档。
北京精雕机床操作安全教育
机床操作安全教育
安全事项
1.学员上机操作不允许戴手套，女学员必须把头发盘起。
2.不允许放置任何物品在Y轴护罩或者横梁上。
3.学员上机保持头脑清醒，态度端正；有良好的责任心。
4.尽量先装卡材料然后装卡刀具，以防止在装卡材料的时候手碰到刀具上
面。
如果已经装好刀具，在装卡材料的时候，首先应该把工作台移到外边，保证装卡材料的时候，不至于与刀具产生干涉，以免受伤或者撞断刀具。
5.在拆卸刀具的时候一定要首先观察主轴是否停止转动。
6.在卸刀的时候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃划伤。
7.扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。
8.在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼
睛。
9.加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置
喷出。
10.在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。
北京精雕使用手册
北京精雕使用手册
北京精雕使用手册包括以下步骤：
1. 电源连接及开启：首先将北京精雕机的电源插头接入220V交流电源插座中，并保证地线连接正确。
然后按下电源开关，即可开启设备。
2. 设备调试：在开启设备之前，需要进行一些设置和调试操作。
首先需要检查主轴是否转动正常，然后根据需要进行速度调整。
其中，速度与功率成反比例关系，所以在选择速度时需要根据实际需求选择合适的功率。
3. 制作工件：在安装好刀具后，根据需要进行工件制作。
注意在装夹工件时一定要保证工作台行程够长。
加工工件时，工件必须夹紧防止飞出。
加工时，可以加适当的切削油或吹气。
切勿用手或其它部位触摸转动主轴。
此外，使用北京精雕机还有一些注意事项：
1. 使用前应认真阅读操作手册，了解设备的基本结构和性能。
2. 应定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态。
3. 在使用过程中，应避免超负荷运转，防止设备损坏。
4. 如发现设备有异常情况或故障，应及时停机检查，并联系专业人员进行维修。
以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以查看北京精雕的官方网站或者咨询专业技术人员。
精雕机操作指南
精雕机操作指南导言：精雕机是一种高精度的机器，常用于制作雕刻、图案加工等工序。
本文将向您介绍如何正确操作精雕机，确保能够获得理想的工作效果。
第一部分：准备工作在操作精雕机之前，首先需要进行一些准备工作，以确保机器的正常运行和操作的安全性。
1. 选择合适的工作场所：精雕机应放置在干燥、通风的场所，远离易燃和腐蚀性材料。
电源插座应接地，并确保插座与电源之间的电压匹配。
2. 检查机器设备：仔细检查机器设备，确保各部件安装牢固，并没有松动的螺丝或损坏的部件。
如发现问题，请立即联系维修人员进行修理。
3. 安全装备：在操作精雕机时，必须佩戴适当的安全装备，如护目镜、耳塞和防护手套，以保护自己的安全。
第二部分：操作步骤一旦完成准备工作，接下来是正式进行精雕机操作的步骤。
1. 打开电源：将精雕机的电源插头插入接地插座，并打开电源开关。
2. 启动软件：根据精雕机的具体型号，启动相应的软件。
在软件中导入所需的图像或设计。
3. 调整原点位置：根据设计要求，将刀头移至需要开始雕刻的起始位置，并设定此位置为原点。
4. 设定刀具和工作参数：选择合适的刀具，并在软件中设置相应的刀具直径和雕刻深度等参数。
5. 检查刀具磨损：在开始雕刻前，要确保所使用的刀具没有磨损或损坏。
若有需要，及时更换刀具。
6. 进行试刻：在开始正式雕刻前，进行一次试刻以确保刀具的位置和雕刻效果是否准确。
如有误差，需进行调整。
7. 启动雕刻：确认一切准备就绪后，点击软件中的“开始”按钮，使精雕机开始工作。
在操作过程中，要保持警惕，随时留意机器的运行情况。
第三部分：安全注意事项在操作精雕机时，必须严格遵守以下安全注意事项。
1. 严禁操作不熟悉的机器：不要操作自己不熟悉的精雕机，以防发生意外事故。
2. 禁止戴饰物：操作精雕机时，为了防止饰物被卷入机器或造成刮伤，应将戒指、手镯等饰物摘下。
3. 不得强行停止机器：当精雕机正在工作时，不要强行停止机器或触摸机器运动部件。
精雕操作手册
北京精雕机床操作指引A>分中（需要先启动主轴）：开机原始界面a: F1寻找矩形四点分中F10 F9分中ENTER F9 ENTERb: F2圆形3点分中手柄先分X周两边（没有先后顺序），分好一边后( 以刀具刚好碰到工件为准）SPACE ENTER(第一边分中完成）重复分中另一半再分Y轴，步骤同上完成分中后F10 F5 (此操作为回归工件原点）B>主轴转：F3 选择或者输入转速C> Z轴对刀：刀具轻碰工件顶面后F4 CF4(当前Z值）F10 F5(回工件原点）D>对刀：原始界面下A F9 F1(参考刀具，用定义）F5(后续刀具修正）E>现对刀具比上一次使用刀具长于10MM时或者开机第一次对刀时务必先设定此数值，不然无法正常对刀或会撞坏对刀器，请特别注意手轮移动刀尖至对刀器上方10MM的位置 A CF3(设为当前Z坐标）铣面：F10 F10 按照屏幕要求设置加工参数F>主轴停：F3 CF8G>换刀位置：A CF1H>机床原点复位：断电重新启动机床自动进行机械绝对坐标复位I>多坐标设定：F4 F1 选择加工坐标（按照需要加工的工件）F5J>加工过程中换刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）换刀对刀（参照对刀设定方法）程序启动K>加工过程中检查刀具是否断刀：加工暂停停止转速（F3 CF8）对刀（参照对刀设定方法）程序启动（刀具磨损少于0.02MM以内可直接接着加工，多余此数值参照加工过程换刀操作）L>加工中估算加工时间：F10 F7 估算完成程序启动M>选择加工程序：原始界面CF3 CF5 选择坐标号NETER F3(不定出现项，没有可直接跳过）F7 按照刀具选择需要加工程序ENTER CF7.3 CF2 ESC(退出调入程序选项) 启动N>加工异常暂停或重大危险紧急停止：异常暂停：加工暂停重大危险紧急停止：当加工中机器出现重大异响等会造成人身或者机器损坏等危险状况需要紧急停止时，使用紧急停机按键确保人身和设备之安全。
精雕机平面操作教程
精雕机平面操作教程文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]准备好要加工的文件（.b m p或者s t l）第一步：双击桌面“北京精雕”图标打开软件。
双击桌面“北京精雕”图第二步：文件---输入---点阵图像.bmp或者三维曲线曲面.stl格式的文件.bmp格式Stl格式第三步：选择文件点击打开第四步：点击鼠标左键放下图标第五步：使用下面工具绘制外轮廓红色的线为外轮廓，按鼠标右键退第六步：按住鼠标左键拖拉或者点击左键选择外轮廓（以下步骤选取方法一样），点击变换命令下的尺寸等同，鼠标左键选取位图第六步：选双向尺寸等同第七步：点击右侧对齐然后点击组合对齐对齐组合对齐第八步：左键点击位图出现图形对齐窗口第九步：选取位图，点击---艺术曲面----图像纹理----位图转网格第十步：点击位图，出现位图转曲面窗口，设置曲面高度（曲面高度指的是图形的最低和最高之间的高度）第十一步：点击选取位图按键盘Delete键删除第十二步：选取网格点击---艺术曲面----网格重构：改变精度第十三步：改变X、Y轴向精度这里改变精度（建议设为）第十四步：选取网格点击虚拟雕塑第十五步：点击---模型-----Z向变换第十六步：点击----高点移至XOY第十七步：点击---选择工具图标第十八步：选取网格和雕刻范围，点击---刀具路径---路径向导---出现设定加工范围窗口第十九步：选择加工范围，点击下一步第二十步：选择刀具点击下一步第二十一步：设定切削用量点击下一步第二十二步：进给设置----路径间隙（改变路径间距---间距越小加工精度越高，但是加工时间越长；建议设为左右）第二十三步：进给设置----进刀方式（关闭进刀方式）点击完成第二十四步：选取路径，点击---刀具路径-----输出刀具路径第二十五步：弹出“刀具路径输出”对话框，选择保存路径和文件名，点保存第二十六步：在“输出 ENG文件”对话框中，点击“拾取二维点（D）”按钮，点击位图左下角第二十七步：在“输出 ENG文件”对话框中，点击“确定”按钮第二十八步：关闭软件第二十九步：点击桌面格式转换工具图标第三十步：点击高级参数设置输入---浏览选择要转换的文件，输出----浏览保存到指定位置第三十一步：点击转换按钮完成转换第三十二步：双击桌面图标第三十三步：点击系统参数---厂商参数----把电机参数中的X轴，Y轴改为，点击应用第三十四步：点击命令操作----回机械原点第三十五步：手动对工作原点第三十六步：手动对工作原点第三十七步：工件坐标清零（鼠标点击下的X Y Z的参数框）按键盘F7回工作原点鼠标左键点击“工件坐标”下面的三个框进行工件坐标第三十八步：按下主轴旋转（首先将转速设置为15000以下等启动正常后设置为最快）第三十九步：在下图空白处右击卸载程序，再次右击加载新程序第四十步点击命令操作-----开始（机床开始执行程序）。
精雕机操作规程
精雕机操作规程一、概述精雕机是一种用于雕刻、切割、打孔等加工工艺的机械设备。
本操作规程旨在规范精雕机的操作流程，确保操作人员的安全，提高工作效率和加工质量。
二、安全要求1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须确保精雕机的电源已经关闭，并进行必要的维护和检查。
3. 在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，以免造成伤害。
4. 禁止在精雕机周围堆放杂物或者易燃物品，保持工作区域的整洁和通风良好。
三、操作流程1. 打开电源开关，确保精雕机正常启动。
2. 将待加工的工件放置在工作台上，并通过夹具或者夹具装置固定好。
3. 根据加工要求，调整刀具的位置和角度，确保刀具与工件的接触面符合要求。
4. 打开控制面板，设置加工参数，包括转速、进给速度、切削深度等。
5. 按下启动按钮，精雕机开始进行加工作业。
6. 在加工过程中，操作人员需时刻关注机器运行状态，确保加工质量和安全。
7. 如遇到异常情况，如刀具卡住、工件脱离夹具等，应即将住手机器，并采取相应的应急措施。
8. 加工完成后，关闭电源开关，清理工作区域，并对精雕机进行必要的维护和保养。
四、常见问题及解决方法1. 刀具损坏或者磨损严重：应及时更换刀具，确保加工质量。
2. 加工浮现偏差：检查工件夹紧情况，调整刀具位置和角度。
3. 加工速度过慢：检查加工参数设置，调整转速和进给速度。
4. 机器运行不稳定：检查机器底座和固定螺丝是否坚固，调整机器平衡。
5. 加工过程中浮现异响或者异常振动：即将停机检查，排除故障后方可继续操作。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉精雕机的结构和性能，掌握操作规程，并接受相关培训。
2. 加工过程中，操作人员应保持专注，不得分心或者离开工作岗位。
3. 禁止在机器运行时用手触摸工件或者刀具，必要时应使用工具。
4. 加工完成后，应及时清理工作区域，保持机器的清洁和整洁。
5. 定期对精雕机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
精雕机操作规程
精雕机操作规程引言概述：精雕机是一种高精度的机械设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。
为了确保操作的准确性和安全性，制定一套精雕机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保工作场所整洁有序，避免杂物干扰操作。
1.2 检查精雕机的电源线、数据线等连接是否牢固，避免因松动导致设备故障。
1.3 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
二、操作步骤：2.1 打开精雕机的电源开关，确保设备供电正常。
2.2 启动控制软件，并连接电脑与精雕机。
2.3 导入需要加工的图形文件，根据需要进行缩放、旋转等操作。
三、加工设置：3.1 根据材料的特性和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数。
3.2 调整加工速度和进给速度，确保加工过程中的稳定性和精度。
3.3 设置加工路径和加工顺序，避免碰撞和重复加工的问题。
四、操作技巧：4.1 在加工过程中，保持设备的稳定性，避免因振动导致加工质量下降。
4.2 注意观察加工过程中的异常情况，如刀具卡住、材料变形等，及时停止操作并处理。
4.3 定期清理切削区域的切屑和灰尘，避免对加工质量和设备寿命的影响。
五、安全注意事项：5.1 在操作精雕机时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
5.2 禁止在加工过程中触摸运动中的刀具，以免造成伤害。
5.3 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
总结：本文详细介绍了精雕机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、加工设置、操作技巧和安全注意事项等内容。
只有严格按照规程操作，才能保证精雕机的正常运行和加工质量的稳定性。
在操作过程中，务必注意人身安全和设备的保养维护，以确保操作的顺利进行。
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9）、为了能让学生养成一种好的设备保养习惯，要求 学生使用各种工、量具一定要规范，用完以后放在指定 位置，不能随处乱放。每次雕刻完后，自己用抹布或者 毛刷将碎屑清理干净，要做到随时清理，切勿等到最后 一起清理，清理完成后，必须由教师检查合格后方可离 去，特别注意：机床上和控制柜上严禁放任何东西（如 换刀工具、雕刻材料等）
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1、图形管理界面 2、不打开文件（按取消键） 3、轴加工（CF6） 4、全部加工CF1） 5、进入加工控制界面 6、用手轮摇到指定位置点（X 222.222
Y222.222 Z-22.222） 7、输入工件原点 F4 CF2（当前XY点） CF4（
当前Z点） 8、确定 9、F10 F5 （运动到工件原点） 10、F10 F4 （运动到设备原点） 11、退到图形管理界面
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4
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5
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6
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精雕实训室的安全规程
１）、进入实训室应该保持良好的个人卫生，注意个人 仪表，严禁穿拖鞋和短裤进入实训室
２）、严格遵守作息时间规定，不准迟到和早退，不准 中途擅自离开实训室，若有特殊原因需向指导教师请假
3）、缺课8课时以内，必须有带课老师补齐所缺内容方 可继续实训，缺课8课时以上，处于安全（人身和设备 ）考虑将取消其实训资格
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11
精雕机床的开关机
1 空气开关（机床后面墙上） 2 主电源开关 （机床侧面或后面） 3 打开电控机（电脑）（面板上面的钥匙） 4 打开EN3D控制软件 5 进图形管理界面 （ 不打开文件，按
cancel）
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6 打开安全锁 （现在大部分机床可省略此动 作）
7 轴加工CF6 8 全部加工 9 进入加工界面
关机过程与开机过程相反是一个逆向过程
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空气开关（机床后面墙上）
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主电源开关 （机床侧面或后面）
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电控机软件
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17
进图形管理界面 （ 不打开文件）
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18
进入加工界面
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开关机应注意的事项
1 主轴电机是否需要预热 2 制冷机是否正常工作，制冷油够 不够 3 正压密封系统是否正常 4 润滑系统是否正常 5 注意周围的环境是否有异常，如漏电、漏
电极、铝合金产品
麒雕系列——玻璃磨削、文字图案雕刻、软金属（如
铜 、铝）小产品加工
毅雕系列——发饰产品打孔、划线、切边工序，非金
属材料工业产品
骏雕系列——加工板材型模具
赛雕系列——大幅面面板切割、大型浮雕产品、大型木器
辊雕系列——烫金棍轮、压花辊轮、刀模辊轮和柱形产品
嘉雕系列——胸牌、建筑模型雕刻、小型水晶字切割
当倍率开关打到X10时，手轮每动一小格机 床移动的距离是多少？
当倍率开关打到X1时，手轮每动一小格机 床移动的距离是多少？
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使用手轮应注意的事项
1 使用时要轻拿轻放 2 当不用时要放回原位，严禁放在机床里或地上 3 每次用完以后三轴控制开关必须关闭，倍率开
关打到最小。 4 用的时候应先把手上的油擦干。
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练习目的
1．熟练地掌握手轮的使用。 2．熟悉精雕控制软件常用按键的位置。如工
油等。
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手轮
手轮是用来手动移 动机床三轴的工具 ，学员在初学的时 候手轮的正确使用 非常重要，因为手 轮就好像汽车里方 向盘一样，开车时 如果方向盘打错了 ，就容易发生事故 ，手轮也是一样的 道理。
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左手大拇指 控制XYZ轴开关 左手拿手轮
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右手摇动手轮 和控制倍率开 关
22
思考？
当倍率开关打到X100时，手轮每动一小格 机床移动的距离是多少？
4）、每天的机床操作人员将由老师做出安排，其他学 员不得进行争执、吵闹
5）、在实训室内不得吸烟、随地吐痰、吃零食、喝饮 料、乱扔杂物、大声喧哗和干扰他人的学习
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6）、在机床操作过程中应该保持一种良好的精神状态 ，精力集中，不得过于懒散或做与学习无关的事情
7）、学生上机床操作，一定要按照老师所讲的操作规 程进行规范化操作，坚决不允许违章或随意性操作，如 有违反规定造成损坏者，视情节严重程度将给予赔偿， 因违规操作造成人身伤害，后果自负
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10
10）、为了保证教学的正常进行，所有学生必须爱护培 训教室的教学设备和维护好学习环境，如有造成破坏者 ，视情节轻重程度给予赔偿
11）、一定要遵守《JDPMS雕刻机安全操作规程》、 《精雕计算机实训室安全操作规程》、《磨刀机的安全 操作规程》
12）、每次下课前，将由老师安排学员进行打扫、清理 ，经老师检查合格后，方可离开。包括：A、桌椅摆放 整齐，清扫地面，整理使用的各种工、量具；B、清理 好精雕机，以保证下一天能够正常、顺利的运行；C、 将磨刀机上的灰尘用抹布擦干净；D、关闭好电源、门 窗。
北京精雕机床操作教学方案
——北京精雕东莞培训部
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1
机床操作（课题一）
了解北京精雕机床的种类、型号、加工特 点及发展；
熟悉北京精雕机床的安全使用和保养； 了解北京精雕机床的组成结构； 熟悉北京精雕机床启动和关闭； 初步了解北京精雕EN3D控制软件； 手轮的正确使用；
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2
北京精雕机床 小刀具加工 又好又快
顺时针摇动手轮机床是向正方向移动，逆时针摇 动手轮机床是向负方向移动。（精雕机床除了手
轮可以移动主轴，面板上的上下左右键也可以移 动）
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练习与测试1
内容：给定XYZ三点坐标系数值，用手轮 摇到该坐标系，然后再把该点坐标系作为 工件原点（起刀点）输入机床中。
要求整个过程时间为：1分20秒之内。（每 位学生必须要在这时间之内，否则为不及 格，由每组的组长和老师一起测试，把学 生的成绩写入成绩表）
北京精雕成立于1994年，是国内最早的雕 刻机生产企业。员工总数上千人，全国拥 有四十多家全资分公司。
精雕机也可以称为小型的数控铣，擅长于 小刀具加工。在应用上都能实现数控铣削 和钻孔的基本工艺方法。
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3
精雕CNC系列雕刻机
精雕系列——玻璃磨削、面板切割、曲面玻璃
睿雕系列——多轴加工、大中型注塑模、紫铜