肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节，但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等，如果未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺：2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理，包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂，减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元，如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池，可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下，微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水，并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程，如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质，提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺，可以将污泥中的有机物质分解，减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准，以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区，屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如，经过一系列的处理过程后，可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖，还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作，对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施，可以有效地降低污水的污染物含量，达到排放标准，并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作，并不断改进和创新，为可持续发展做出贡献。
屠宰废水处理工程整改设计方案
屠宰废水处理工程整改设计方案摘要：随着畜禽养殖业的蓬勃发展，屠宰废水处理问题日益凸显。
本文旨在提出一种整改设计方案，以解决屠宰废水处理过程中存在的环境污染、资源浪费等难题。
该方案主要包括初期调研与评估、工程设计、设备选择等方面。
通过综合措施的实施，旨在达到废水处理工程合理、高效的目标。
一、初期调研与评估为了确保整改方案的可行性和有效性，在屠宰废水处理工程整改过程中，首先进行整体调研与评估工作。
该工作包含以下几个方面的内容：1.1 环境和污染源调查详细调查并记录屠宰场排放废水的地理位置、类型、产量、成分等信息，同时评估其对环境造成的影响，为后续工程设计提供依据。
1.2 法律法规的分析与调研对相关的水资源保护、环境保护等法律法规进行梳理和研究，并综合分析其对屠宰废水处理工程整改的要求和限制，确保整改方案的合规性。
二、工程设计在调研与评估的基础上，进一步进行工程设计，确保整改方案在技术和经济两个层面的可行性。
2.1 废水处理系统设计根据屠宰场的排放废水特征，结合先进的废水处理技术，设计合适的处理工艺。
例如，采用生物处理、沉淀、曝气等方法，使废水中的有机负荷、氮和磷等污染物得到有效去除。
2.2 综合利用设计在屠宰废水处理过程中，可以考虑废水中的营养成分和有机物的综合利用。
通过合理的设计，将废水中的营养元素转化为肥料，用于农作物的生长，从而实现资源的回收和再利用。
2.3 设备选择根据废水处理工程的规模和要求，选择合适的处理设备。
包括废水收集系统、预处理设备、生物处理设备、出水处理设备等。
设备的选用应综合考虑处理效果、投资成本、运行维护费用等因素。
三、工程实施与运行在工程设计完成后，进行工程实施与运行管理，确保整个废水处理工程的顺利实施和运行。
3.1 施工与监管按照工程设计方案进行废水处理设备的施工，确保施工质量和进度。
同时，加强工程监管，防止存在的施工质量问题和违章行为。
3.2 运行管理与维护废水处理工程的运行过程需要进行监测和维护管理。
大型鸡屠宰场污水处理方案
大型鸡屠宰场污水处理方案(总26页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March大型鸡屠宰场屠宰污水处理设计技术方案长春起源环保科技有限公司二零一四年三月二十日目录第一章项目概述 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、项目背景....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、可污染评估................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、治理的必要性............................................................................................... 错误!未定义书签。
、对水体的污染.............................................................................................. 错误!未定义书签。
、对农田及作物的影响 ................................................................................ 错误!未定义书签。
、矿物元素和重金属污染 ............................................................................. 错误!未定义书签。
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程
屠宰场污水处理工程设计及工艺流程屠宰废水中主要含有较多的毛发、粪便、血块、内脏肉屑、动物油脂、病源微生物、寄生虫卵等悬浮性污染物成分，屠宰废水悬浮物浓度较高，色度较高，COD甚至可高达3000 mg/L，处理后需达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。
屠宰废水处理方法有多种，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
下面介绍其中一种屠宰废水处理工艺使用格栅+隔油+调节+气浮混凝+厌氧+兼氧+好氧+物化沉淀”，这样的工艺也可以有效的去除屠宰废水中的污染物。
1、格栅调节池（1）机械格栅：将屠宰废水中的毛发、内脏残渣拦截去除。
（2）调节池：储存屠宰废水，均匀调节水质水量，可以有效的减缓屠宰废水流量波动的冲击和减小负荷。
2、气浮混凝池（或气浮机）将屠宰废水中一些密度小的油脂类的物质通过气浮上浮到液面，再通过刮渣机将浮渣去除。
3、水解酸化池水解酸化池，水解大分子有机物和难降解有机物，调节水质水量，去除废水中大部分悬浮物和少量有机物。
4、缺氧池厌氧反应过后，进入缺氧池进行反硝化反应进一步去除氨氮。
5、好氧池好氧池中，通过生物接触氧化来消化和去除剩余有机碳化物，主要工艺为机械鼓风充氧生物接触氧化处理技术，屠宰废水通过该池悬挂填料截留下污水中的悬浮物质[3]，并把屠宰废水中的胶体物质吸附在它的表面。
其中的有机物使微生物在氧气充足的条件下迅速繁殖，同时这些微生物又进一步吸附污水中悬浮物胶体和溶解状态下的物质，逐渐形成生物膜，污水通过生物膜的吸附、氧化絮凝而得到净化。
6、沉淀池经过生化好氧反应过后，屠宰废水进入沉淀池进行固液分离，污泥沉入池底通过污泥泵泵入污泥浓缩池进行压滤，上清液达标排放。
屠宰废水处理前端需用物化工艺去除[1]，屠宰废水的BOD5/CODCr≈0.5，可生化性好，属易生化废水，后段适于采用生化法为主的处理工艺，通过该屠宰废水处理工艺能够出水达标，且运行费用较低。
屠宰污水设备处理方案
屠宰污水设备处理方案
屠宰污水设备处理方案如下：
一、设备选型：
1. 沉淀池：利用重力分离固液颗粒，可选用圆形、矩形或混凝土预制构造。
2. 生物滤池：通过循环供氧和微生物降解有机物，可选用厌氧滤池、曝气生物滤池等。
3. 活性炭吸附设备：采用活性炭吸附富集有机物，可选用固定床吸附装置或流动床吸附装置。
4. 膜分离设备：利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，可选用滤材过滤器、膜生物反应器等。
二、处理工艺流程：
1. 预处理：将屠宰污水经过初步过滤去除固体颗粒，可使用格栅、旋流器等设备。
2. 沉淀池处理：将预处理后的污水引入沉淀池，经过重力分离去除悬浮颗粒和沉淀物。
3. 生物滤池处理：经过沉淀池处理后的污水引入生物滤池，利用微生物对有机物进行降解和氮、磷的去除。
4. 活性炭吸附处理：经过生物滤池处理后的污水进入活性炭吸附设备，通过吸附富集有机物。
5. 膜分离处理：活性炭吸附后的污水进入膜分离设备，利用微孔膜或反渗透膜进行固液分离，得到清水和浓缩液。
6. 深度处理：对膜分离后所得的浓缩液进行进一步处理，如厌氧消化、固液分离等，以获得可再利用的资源。
三、附加设备：
1. 法兰连接管道和阀门：用于连接各处理设备，便于调节流量和操作。
2. 混凝剂和消毒剂加药系统：用于处理污水中的胶体物质和杀灭细菌等。
3. 水泵和搅拌设备：用于提供水流和混合污水中的物质，促进处理效果。
4. 污泥脱水设备：用于将生物滤池和膜分离设备中产生的污泥进行脱水处理。
以上是屠宰污水设备处理方案的基本内容，具体实施时还需要根据实际情况进行调整和优化。
屠宰污水处理设计方案
屠宰污⽔处理设计⽅案第⼀章项⽬概况第⼀节⼯程概述⼀、建设单位概况⽣产以⽣鸡宰杀加⼯为主,企业在⽣产过程中每天产⽣的废⽔量约800 m3。
废⽔主要来源于屠宰车间屠宰废⽔,废⽔中主要含有⼤量⾎污、鸡⽑、油脂油块、⾁屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红⾊，有腥臭味，废⽔浓度⾼、⽔质⽔量波动⼤。
集团领导⾮常重视本企业的环境保护⼯作，为此我公司编写该企业废⽔的处理⼯程技术⽅案，新建⼀座废⽔处理设施，以满⾜环保达标排放的要求。
⼆、废⽔处理⼯程概况拟建屠宰废⽔处理设施规模为800m3/d，建设地点为⼚区内。
⼀、⽔质分析1．屠宰废⽔具有以下的特点：1) 有机物含量较⾼。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，⽣化性较好。
3) ⽔量波动较⼤，在⼀天中不同时刻排出⽔量变化范围很⼤，其主要排⽔集中在屠宰阶段内。
2．屠宰阶段本⼯段排出的废⽔量较⼤，废⽔中含有⼤量的⾎液和蛋⽩质物质，废⽔呈鲜红⾊，BOD5值很⾼，其具体数值与⾎液是否回收有关，⼀般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最⾼可达30000mg/L，悬浮物也⾼达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段本⼯段产⽣的废⽔主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要⼤量混⼊废⽔，因此本⼯段废⽔悬浮物可⾼达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可⾼达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有⼀些泥砂性物质。
⼀般在车间或处理站前设专⽤处理构筑物（专⽤沉淀池），对本⼯段废⽔中的污染物加以去除，然后再与全⼚废⽔汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净⼯段本⼯段是屠宰车间的最后⼀段⼯序，所排出的废⽔中含⼤量的⾎液、动物脂和碎⾁等，废⽔颜⾊较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒悬浮状，⼀般通过专⽤隔油池加以去除。
肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例
肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例肉鸡屠宰场污水处理工艺设计案例近年来，随着养殖业的快速发展，肉鸡屠宰场的数量也逐渐增加。
然而，随之而来的是大量的污水排放问题，给环境带来了压力。
因此，设计一套科学有效的肉鸡屠宰场污水处理工艺，成为了亟待解决的难题。
一、工艺原理肉鸡屠宰场污水主要来自屠宰过程中的血液、内脏和粪便等有机物质，以及清洗设备和地面的废水。
根据污水的特点，采用物理、化学和生物等多种方法进行处理。
工艺流程包括预处理、进水调节、生化处理和污泥处理四个阶段。
预处理：将原始污水通过沉淀、格栅和除渣等措施，去除其中的大颗粒悬浮物和杂质，以减少后续处理的负担。
进水调节：针对不同肉鸡屠宰场污水的特点和浓度，进行进水量和水质的调节。
通过加酸、碱或氧化剂等措施，调整污水的酸碱度和氧化还原电位，为后续处理做好准备。
生化处理：利用好氧生物和厌氧生物两种微生物作用，对污水中的有机物进行分解和转化。
好氧生物处理器采用接触氧化装置，氧气与水中有机物质发生反应，产生二氧化碳、水和微生物生物体。
厌氧生物处理采用完全混合式反应器，微生物通过无氧呼吸，将有机物质分解为二氧化碳、水、甲烷和硫化物等。
污泥处理：将处理后的生活污水中的浓缩底泥经过脱水处理，使之减少体积，然后进行浓缩、消化和干化等工艺处理。
分别采用浓缩污泥沉淀、加药絮凝和电渣离子共价等方法，将污泥中的膜状物质和重金属去除。
二、污水处理工艺设计根据上述原理，设计了一套对肉鸡屠宰场污水进行处理的工艺方案：1. 预处理：设立一个格栅，去除掉污水中的大颗粒杂质和固体悬浮物。
然后，采用沉淀池对污水进行初步的沉淀，进一步去除悬浮物。
2. 进水调节：对进入调节池的污水进行酸碱度的调节，保持在7左右，同时添加适量氧化剂，以促进有机物质的分解。
3. 生化处理：将调节后的污水分别投入好氧生物处理器和厌氧生物处理器，进行生物分解和转化。
好氧生物处理器通过提供充足的氧气，使微生物能够充分的进行有机物分解。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案某屠宰场废水处理工程设计方案第一章：概述1.1 项目概述1.1.1 项目名称和地点项目名称：某屠宰场废水治理项目项目规模：500m3/d 25m3/h（运行20小时）1.1.2 项目概况在屠宰过程中，会产生大量废水，主要来源于屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗和畜粪废水等。
这些废水含有大量的有机物质，如动物粪便、血液、内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
如果这些废水不经过处理，直接排入水体，将会对周围的水体造成严重富营养化，破坏水体的自净能力，导致水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。
为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，该屠宰场非常重视废水污染环境问题，决定对废水进行治理，并委托我们公司制订治理方案。
我们针对该屠宰场废水的性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本的角度出发，采用先进的废水治理技术和设备，制定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。
1.1.3 项目范围主要包括治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2 设计依据1.2.1 编制依据屠宰场提供的资料和数据；中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB-1992）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997版））《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文《国务院关于环境保护若问题的决定》国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）以及其他各专业规范等同类行业同规模水质资料；1.2.2 设计规范和标准1) J14-87《室外排水设计规范》（修订本）2) GB8978-2001《污水综合排放标准》某屠宰场废水设计方案初步设计第四章污水处理系统构筑物、设备4.1 格栅为了防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后，需要设置一道格网和一道格栅，以保证后续设备的正常运行。
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600m3/d 肉鸡屠宰废水处理设计方案二0 一七年五月目录1 概述 (1)2 设计依据和范围 (2)设计依据 (2)设计范围和内容 (3)3 编制原则 (3)4 污水的特点和处理要求. (4)污水的主要特性 (4)处理要求 (4)污泥处理 (5)5 处理工艺的确定和工艺说明. (5)废水水质分析 (5)废水处理工艺. (6)工艺流程说明. (6)各单元处理效率分析 (9)6 建（构）筑物设计及设备选型 (10)建（构）筑物设计 (10)设备选型. (14)7 公用工程设计 (14)给排水及通风工程 (14)消防措施 (15)厂区绿化 (15)供配电工程 (15)劳动保护 (16)8 污染物处理系统的经济技术指标 (16)工程运行费用分析 (16)经济技术指标 (16)9 工程进度安排 (17)10 结论 (17)结论 (17)建议 (17)1 概述项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。
因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。
受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。
2设计依据和范围设计依据设计规模设计处理规模600mVd。
设计规范及标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》《肉类加工工业水污染物排放标准》《畜禽养殖业污染物排放标准》《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》《室外排水设计规范》《工业企业设计卫生标准》《污水综合排放标准》《低压配电设计规范》《污水气浮处理工程技术规范》《给水排水工程管道结构设计规范》《给水排水工程结构设计规范》《混凝土结构设计规范》《建筑抗震设计规范》《建筑地基基础设计规范》《钢结构设计规范》(GB18918-2002(GB13457-92 (GB18956-2001 (HJ2004-2010)(HJ497-2009) (GB50014-2006(GBZ1-2002 (GB8978-1996 (GB50054-2011(HJ2007-2010)(GB50332-2002 (GB50069-2002 (GB50010-2011 (GB5OO11-2O10 (GB50007-2011 (GB50017-2003《泵站设计规范》(GB/T50265-97)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002《建筑结构何载设计规范》(GBJ9-87)《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011《建筑设计防火规范》(GB50016-2006其他水处理技术相关资料。
业主提供的基础资料建设单位提供的厂生产状况同类污水处理工程实际运行参数和经验设计范围和内容设计范围：本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制。
对于污水进入处理站前的设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置与安装。
3编制原则1、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
2、贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。
3、尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行，简化操作。
4、本设计遵循《给排水设计与施工规范》，并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。
对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。
4污水的特点和处理要求污水的主要特性根据厂方提供的资料，污水水质水量参数如下：处理要求要求出水水质指标冠县嘉诚水质净化有限公司污水接纳限值污泥处理固体废弃物主要包括来自处理站前段预处理的格栅、隔油沉砂池和气浮池产生的栅渣、浮渣以及后段生化处理产生的的剩余污泥。
栅渣、浮渣等作为固体废弃物直接处理，可外运垃圾填埋场填埋。
生化反应中产生的生化污泥可进行污泥浓缩，浓缩后的上清液回流至调节池，浓缩后的污泥汇集至污泥斗，污泥斗底设置污泥管，然后通过污泥处理间的泵抽吸至干化场干化。
5处理工艺的确定和工艺说明废水水质分析（1）废水来源：主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
（2）废水水质特点：废水中主要含有碎肉、脂肪、血液、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、蛋白质和油脂等。
污染物成分复杂，属高悬浮物、高浓度、难降解有机废水。
对于废水中的畜毛等悬浮性物质很难或不能被生化处理分解，并且会影响污水处理设施正常运行，因此必须做好预处理工作；BOD/COD在左右，可生化性好，可采用生化处理。
从工程造价、运行成本、操作管理方便等方面综合考虑，我公司经过多种方案的技术对比和借鉴已有工程实践经验，结合厂方要求处理工艺，提出以：预处理+气浮+水解酸化+A/0工艺+竖流沉淀池工艺，可使水质满足排放标准要求。
5.3工艺流程说明废水经机械格栅格栅去除较大的悬浮物后进入调节池，并进行水质水量的调节后经污水提升泵提升进入气浮机，加药去除大部分悬浮物后进入A/0工艺和生物接触氧化池，出水在沉淀池中进行泥水分离，沉降上清液经消毒池消毒 后达标排放。
水解酸化以及后续生化处理产生的剩余污泥排入污泥储池，然后 送入干化场进行干化处理。
预处理首先采用格栅主要去除肉鸡屠宰加工过程中的羽毛和较大的悬浮物和漂浮 物，可以减轻后续水处理工艺的负荷，一方面防止后续管道设备的堵塞，另一 方面及时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导 致废水COD 、BOD 浓度提高。
再进入调节池主要对污水进行调质调量，确保后续生化处理顺利进行。
肉鸡加工废水为间歇式排放，主要集中在白天8h 排放，而废水处理需要24h 运行，， 为了保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均 化水质，所以需设计调节池，水力停留时间按18h 计。
由于废水中含有大量颗5.2废水处理工艺废水机械格栅机生化池A 段 1竖生化 池淀池污泥井清水池调节池泵 一 I ___ 水 ___ I --------------- K水解气浮化池 k 次氯酸钠消毒粒物，因此调节池应设置曝气装置防止沉淀的发生，池底应设计流向放空泵坑的坡度，坡度约为2%。
气浮机废水中含有较多的乳化油脂和悬浮固体，一般情况下难以用常规物化方法去除，可使用气浮系统进行处理，气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体，设置混凝（破乳）反应区，反应时间与原水性质、混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为30-60min 。
水中微小的悬浮物和乳化油脂，在投加了混凝剂后，易破乳、脱稳、絮凝、结合，形成大的絮凝颗粒而分离于水体。
完成混凝反应形成的絮凝体比重接近1，沉淀需要较长时间，用气浮法使之强制上浮，将空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
水解酸化池肉鸡屠宰及加工废水中有机物污染物含量高、结构比较复杂、不宜生物降解，针对此类废水常采用水解酸化处理。
水解酸化是利用厌氧消化降解的前两个阶段，在兼氧菌的作用下将有机物进行分解转化，将大分子、长键环状物质转化为小分子、针链物质，将不溶性的有机物水解为溶解性有机物，提高了污水的可生化性。
A/O 工艺考虑到该废水有机氮含量比较高，经过厌氧生物作用后，发生水解，有机氮转化为氨氮，具体表现在经水解后进入后续处理设施氨氮浓度升高，需对其进行脱氮处理。
可采用A/0 （缺氧-好氧）工艺，并同时可去除COD BOD SS 等污染物。
生物脱氮的基本原理是先通过硝化作用将氨氮氧化成硝酸氮（NO-N），再通过反硝化作用将硝酸氮还原成氮气（N2）从水中逸出。
水解酸化处理后的污水先先进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，进行反硝化。
反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。
后进入好氧池，有机物被微生物生化降解，去除率较高。
同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
曝气系统为生物好氧提供必须的氧气，是处理站设计的核心之一，许多废水处理站无法正常运行均由该系统的故障造成。
活性污泥池的需氧主要由三部分组成：去除BOD所消耗的氧、维持曝气池内污泥好氧所需要的氧、氨氮硝化所需要的氧，其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的总和。
确定需氧量后，选择供氧系统成为关键，目前主要的供氧系统有射流曝气和鼓风曝气两大类。
本设计选用罗茨风机曝气，曝气头采用膜片式微孔曝气器，根据类似项目的使用情况，该种曝气器不易堵塞，效果良好。
竖流沉淀池竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。
池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/S ，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为，沉淀时间采用），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。
实现固液分离，把活性污泥压入到污泥井中，然后由回流泵打入到缺氧池进水口处。
消毒消毒采用次氯酸钠溶液消毒。
次氯酸钠液是一种非天然存在的强氧化剂。
它的杀菌效力同氯气相当，属于真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂。
已经广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等各种水体的消毒和防疫消杀。
次氯酸钠消毒同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液非常具有优势。
它清澈透明，互溶于水，彻底解决了象氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液氯、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患，消毒中不产生有害健康和损害环境的副反应物，也没有漂白粉使用中带来的许多沉淀物。
正因为有这些特性，所以, 它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害、不产生第二次污染，还可以任意环境工作状况下投加。
5.4各单元处理效率分析表各处理单元出水污染物浓度预测值及去除率表单位mg/L（pH 除外）6建（构）筑物设计及设备选型建（构）筑物设计格栅槽在废水预处理前段安装格栅，用以去除废水中的畜毛等较大的悬浮物、漂浮物，从而保证后续处理机泵的正常运行。
本流程中，采用一粗一细两道格栅来确保处理效果。
设计时考虑水量的集中排放，按最大水量计算。