干挂花岗岩施工方案

金都广场工程干挂花岗岩施工方案一、工程概况金都广场外墙装修为干挂花岗岩，干挂总高度为23.8m,工程量为m2,干挂采用钢骨架（主龙骨为8#槽钢，次龙骨为L50x5角钢）、-8mm厚钢板埋件、-5mm厚不锈钢连接件及干挂花岩石板材。

根据甲方要求1-13轴立面干挂必须在2004年5月31日前完成。

二、施工准备（一）材料要求：1、石材：石材的品种、颜色、花纹及尺寸规格由甲方确定，进场后根据样板严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，检查花岗岩板材有无弯曲强度检测报告，规格尺寸、颜色是否与样板相符。

2、云石胶：用于石材孔中，固定不锈钢构件。

3、防污胶条：用于石材边缘防止污染。

4、嵌缝胶（胶霸）：用于嵌填石材接缝。

（需按国家标准并附检测报告）5、衬条（Φ10塑料泡沫条）：用于嵌填石材接缝。

6、化学螺栓和穿墙固定螺栓、不锈钢连接件、销子、螺杆、螺母、垫圈等必须符合设计要求。

7、钢骨架：主龙骨采用8#槽钢，次龙骨采用L50x5角钢制作。

8、钢骨表面为镀锌。

（二）主要机具：主要机具有：台钻、石材切割石机、冲击钻（电锤）、手枪钻、活络扳手、开口扳手、嵌缝枪、运输手推车、长卷尺、小卷尺、锤子、钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪刀、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、手套、红铅笔等。

（三）作业条件：1、检查石材的质量、规格、品种、数量、检测报告等是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2、处理结构基层，做好隐蔽验收记录，合格后进行安装工序。

3、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施，质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

三、关键质量要求（一）材料关键要求1、根据设计和甲方要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制质量、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

板材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

2、膨胀螺栓、不锈钢连接件等配套的钢垫板不、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计、安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准规定。

3、饰面石材板的品种规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

（二）技术关键要求1、施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求成品保护。

2、弹线必须准确，经复核后可进行下道工序。

（三）质量关键要求1、清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真熟悉图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2、主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。

预埋件应牢固，位置正确。

应根据设计图纸进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。

（1）面层与基层安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

（2）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜阴阳角处的板压向正确。

（3）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（四）职业健康安全关键要求1、用电应符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88。

2、在高处作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》。

3、切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。

（五）环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域选择使用低噪音的设备，也可以采用其他降低噪音的措施。

四、施工工艺（一）工艺流程：尺寸结构的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶结剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶结剂灌入上层墙板的下孔内（二）操作工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

2、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将应用夹具固定在台钻上，进行石材打孔或开槽。

3、基层准备：清理结构表现，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分格线。

4、挂线：按设计图纸要求，石材、骨架安装前要用经纬仪打出大角两个面的竖向控制式，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装骨架。

竖向挂线宜用Φ1.0-1.2的钢丝为好，上端挂在应用的挂线角钢架上，角钢架用化学螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作好标记。

然后连接两端竖向挂线，并以此作为安装竖向槽钢的基准检查线，影响槽钢安装的基层必须进行剔除，不够的地方用木片垫实。

5、骨架制安：因工程结构为框架结构，所以为了加强墙体与石材的附着力和支撑力（剪力和拉力）提高安全系数，必须用钢骨架来布设安装石材。

（1）根据竖向挂线和水平控制线安装竖向主龙骨12#化学螺栓固定，螺栓埋置深度在100之内，必须使其垂直在同一个平面内，螺栓使其垂直在同一个平面内，螺栓的间距根据结构而确定。

（2）根据弹出的石材位置线及分块线50x5角钢作为次龙骨连接两端槽钢（根据现场尺寸而定）连接方法为焊接，焊接前必须检查石材位置线正确与否，有效焊长>120mm，焊接时要求三面围，焊缝高度为h=6mm，焊接施工完毕后，还必须进行防锈处理。

（3）横向次龙骨上打孔：按设计图纸及石材钻孔位置，在角钢上准确作好标记，然后再打孔。

6、上连接件：用设计规定的镀锌钢螺栓固定角钢（次龙骨）和镀锌平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固定平钢板，用板子拧紧。

7、底层石材安装：按侧面的连接件安好，便可把底层石材靠角上的一块就位。

方法是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹胶，调整挂件，或不锈钢蝴蝶件调整面板固定，依次顺序安装底层石材。

待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条。

8、石材上孔抹胶：首先应将石材孔内（槽内）粉尘清理干净把云石胶用小灰刀抹入孔中（槽内）。

9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端（低端）下口垫不锈钢垫片，如表面不平整，则调整不锈钢连接件距龙骨空隙，直至面板垂直、平整。

10、贴防污条，嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐严，在石材间隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm 厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条用嵌缝枪把硅胶（密封胶）打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺，可用不锈钢小抹子刮平，小抹子要随用随擦干净，嵌底层石材缝时，要注意不要堵塞流水管，嵌缝胶的颜色未定。

11、清理石材表面：把石材表面的防污条撕掉，用棉丝将石材擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，然后用板丝沾丙酮擦干净。

五、质量标准（一）主控项目：1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色等必须符合设计要求，要有产品合格证。

2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件（镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等配件）必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3、饰面板安装工程预埋件（后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。

饰面板安装必须牢固。

（二）一般项目：1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压面正确。

2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错而错位。

3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。

4、滴水线顺直，流向坡面正确，清晰美观。

6、干挂竖向槽钢用化学螺栓固定在结构柱梁，水平角钢与竖向槽钢焊接、化学螺栓钻孔位置要准确。

下化学螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。

型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度>120mm焊接高度h=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象槽钢安装完后要在焊接处补刷防锈漆。

六、成品保护1、要及时请擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应作在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

七、应注意的质量问题1、石材颜色不一：主要是石材质量较差，施工时应进行试拼，编号和认真的挑选。

2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑与墙面等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

4、墙面脏、斜视有浇痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护饿管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

八、安全环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。

2、高空作业必须佩带安全带，上架作业前必须检查脚手板搭放是否可靠，确认无误后方可上架作业。

3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。