基础砖胎模技术交底03274
3、1承台基础与筏板基础施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，并放完基础轴线尺
寸,基底标高与地质情况均经过检查而且办完隐检施工验收记录。
3、2根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层,表面标高就是否合适，如第一层砖 的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫 平更不允许砍砖包合子找平。
口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖与杂物，随时清除干净。
7）根据各部位平面位置与标高尺寸砌筑砖胎模，所有外墙为防水板、筏板顶标高+100mm左右。其中上部两皮压顶砖待防水做完后再砌、抹灰。
8）砖胎模砌筑完毕，应将落地砂浆、舌头灰清理干净，所有断砖应合理利用，不得浪费。
9）待砖胎模砌筑砂浆达到一定强度后（至少24小时），在回填砖胎模外侧的空隙前，应对砖胎模
12）考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面应分层夯填砂土，用以保证砖胎模的刚
度。
5、质量标准
5、1允许偏差项目：见表
基础承台、筏板砖胎模允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检查高
45
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
45
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
直尺与尺量检查
5
表面平整度
5
2m靠尺与塞尺检查
4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌
体平直通顺，防止出现螺丝墙。
5）边坡砖120（或240）墙时,上下必须拉线，砖从下往上砌筑，边砌边收，收时尺寸一致，随时用 靠尺检查，坡度就是否一致。
6）如有沉降缝，两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩
5、2承台及筏板侧面应按设计要求回填夯实或支撑。
5、3材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。
5、4砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平缝的砂浆饱满度不小80%
5、5砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝，砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直每处
接槎部位水平灰缝厚度不小于5伽
6、安全措施
6、1、在浇筑基础垫层混凝土前，应针对本工程施工特点，制定相应的安全施工计划，确定现 场专职安全负责人。
2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮 数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。
3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础
墙应挂线，240墙外手挂线，370墙以上应双面挂线。
技术交底记录
建设工程名称
交底日期
单位工程名称
基础承台、筏板、边坡砖胎 模板交底
记录 人
交 底 人
接受父底部门
交底内容；
1•材料要求
红机砖、水泥、砂、小线、小木桩、大灰槽、小灰槽、脚手板、皮数杆、钢卷尺等。
2•主要机具
刨锛、墨线盒、砂浆搅拌机、大铲、线锤、小水桶、小线、扫帚、靠尺、铁抹子、水平管、 水准仪等。
6、2、严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提高工
人的安全防范与作业保护意识。
6、、3所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装备。
6、、4现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。
6、5施工中，应有专人负责监控工作，发现安全隐患应及时报项目部现场管理人员研究解决 严禁隐瞒不报或欺骗行为。
宽出筏板、承台尺寸见附图。垫层混凝土浇筑时要振捣充实，待混凝土达到强度后在垫层面上
将砌砖线放出，比基础承台及筏板基础外轮廓各大50mm为防水保护层，砌筑时要求拉直线，采
用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。
4、2基础承台及筏板模板 采用挡土外墙为240砖胎模，基础筏板模板采用挡土外墙为240砖胎 模，每4米砌370砖柱，深度超过2米以外的基础为370砖胎模，基础所放边坡采用120厚或240厚砖 胎模（根据现场定），高度见附图。砖胎模采用MU75砖,M5、0水泥砂浆砌筑。
6、、6严禁作业人员打闹，防止意外事故的发生。
7成品保护
7、1砖胎模砌完后应注意保护，不得碰撞。
7、2承台及筏板回填土，两侧应同时进行。
7、3填土时砖胎模中间应通长间隔5 0cm布双层木条支撑，防止填土时模板被破坏。
7、4回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶与碰撞墙体。
8、应注意的质量问题
(1)砂浆配合比不准：水泥与砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。
(2)基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线与边 线,砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
(3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
3、3、常温施时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1、5cm左右为宜。
3、4应将基础底虚土、杂物等垃圾清除干净。
4•操作工艺
工艺流程：
基础承台及筏板基础C15素混凝土垫层t砖胎模放线t砌筑t抹灰t检查验收。
4、1砖胎模砌筑前，先沿承台基础及筏板基础除去砖位置向外浇筑100mm厚垫层，垫层尺寸
4、3排砖撂底
1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。 如果就是一层一退，里外均应
砌丁砖；如就是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类 推。
4、4砌筑：
1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五 层砖。
内侧采取加固措施，以防砖胎模在受到外力挤压时产生变形或倾倒。
10）在基础垫层浇筑完成后，并与所浇筑基础垫层结合牢固，阴、阳角部位作成R=50mm的圆
角,以满足防水工程施工要求。
11）抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定 时一般用1:3水泥砂浆抹厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%〜5%，作完防水后再抹20伽厚砂浆，砂为中砂，平均粒径为0、35〜0、5mm使用前应过5mm孔径的筛子。
(4)水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。 砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。
基础砖胎膜技术交底
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
(三)砌砖墙
1、应根据施工图纸设计要求，结合施工场地的具体条件，机械设备平面布置等条件做好分段施工，安排好流水作业，工序衔接和交叉施工。
2、砖砌体应先找好平，画好皮数杆，排好砖，同时应另外弹好轴线尺寸。
3、砖胎膜砌体为水泥砂浆砌筑。砌筑墙体前，黄砂必须过筛，砖应有产品合格证和复试报告。
4、砌筑时灰缝应有80%的砂浆饱满度，灰缝应平直，纵横墙交接处应错缝搭接同步砌筑严禁直槎和老虎口，应砌筑为斜槎，其长度不宜大于高度的2/3。砂浆配制必须按照配合比单计量，有砂浆试配报告。砂浆应有较好的吸水性及和易性，砂浆应搅拌均匀，必须在4小时内用完，严禁用隔夜灰。
5、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
技术交底记录
工程名称
泗洪中医院
施工单位
金坛一建
交底部位
基础砖胎膜砌筑
工序名称
地下室
交底提要：
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建造工程技术，主要用于墙体和地面的防水、防潮和保温。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1.材料选择：a. 胎膜：选择耐候性好、柔韧性强、耐化学腐蚀的合成胎膜材料，如聚乙烯膜或者聚氯乙烯膜。
b. 粘结剂：选用粘接力强、耐候性好的胶水，确保胎膜与砖体之间的坚固粘结。
2.施工准备：a. 确保施工现场干燥、清洁，无尘、无杂物。
b. 准备好所需的工具和设备，如刷子、滚筒、刮刀、热风枪等。
3.施工步骤：a. 表面处理：清理墙体或者地面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与基层的粘结坚固。
b. 胎膜铺设：将胎膜铺设在清洁的基层上，确保胎膜的平整和密切贴合。
c. 粘结处理：使用胶水将胎膜与基层粘结，确保胎膜与基层之间无气泡和空隙。
d. 砖体铺设：在胎膜上铺设砖体，注意砖与砖之间的间隙要均匀、一致。
e. 砖缝处理：使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的坚固和密封。
f. 防水处理：在砖体铺设完成后，对胎膜进行防水处理，确保整个工程的防水效果。
g. 清理整理：施工完成后，清理现场，确保施工区域干净整洁。
4.质量控制：a. 施工过程中，要注意胎膜的平整度和贴合度，确保胎膜与基层之间无空隙。
b. 砖体的铺设要整齐、均匀，砖与砖之间的间隙要一致。
c. 胎膜与砖体的粘结要坚固，无气泡、无空隙。
d. 砖缝的填充要均匀、坚固，确保砖缝的密封性。
e. 防水处理要彻底，确保整个工程的防水效果。
三、施工注意事项1. 施工前，要对施工现场进行检查，确保基层的平整度和干燥度符合要求。
2. 施工过程中，要严格按照技术要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘进入施工区域，影响工程质量。
4. 施工过程中，要注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外伤害。
5. 施工完成后，要进行验收，确保工程质量符合要求。
四、工程案例以某住宅小区的地下车库防水工程为例，该工程采用砖胎膜工程技术进行施工。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一项重要的建造材料工程，主要用于建造物的外墙装饰和保温隔热。
本文旨在对砖胎膜工程的技术要求进行详细交底，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保地面平整、干燥，并清除杂物。
2. 确认施工图纸和设计要求，准备好所需的施工材料和工具。
三、砖胎膜施工工艺1. 基层处理：a. 清理基层表面，确保无杂物、灰尘等。
b. 如有裂缝或者不平整的地方，需进行修补和整平处理。
c. 基层需达到干燥、坚固和垂直度要求。
2. 胶黏剂施工：a. 根据设计要求，选用适合的胶黏剂。
b. 按照胶黏剂使用说明进行配比和搅拌。
c. 使用刮板将胶黏剂均匀地涂抹在基层表面上。
3. 砖胎膜施工：a. 砖胎膜的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
b. 将砖胎膜按照设计要求进行切割和拼接，确保尺寸和外观的一致性。
c. 使用胶黏剂将砖胎膜粘贴在基层上，确保贴合密切、无空鼓、无起泡。
d. 每一层砖胎膜施工完毕后，应进行压实处理，确保其坚固性和平整度。
4. 砖胎膜接缝处理：a. 砖胎膜施工完毕后，应及时处理接缝。
b. 使用专用胶水或者胶黏剂填充砖胎膜接缝，确保接缝的坚固性和密封性。
5. 完工验收：a. 施工完工后，应进行验收。
b. 检查砖胎膜表面是否平整、无破损、无色差等问题。
c. 检查砖胎膜与基层之间的粘结情况是否坚固。
d. 检查砖胎膜接缝处理是否完善。
e. 如有问题或者不合格的地方，应及时进行整改。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持清洁整齐。
3. 施工人员应严格遵守施工操作规程，禁止擅自修改施工工艺和使用不合格材料。
五、质量控制1. 砖胎膜材料的选用应符合相关国家标准和设计要求。
2. 施工过程中，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 完工验收时，应进行全面检查，确保砖胎膜工程达到设计要求。
基础砖胎膜技术交底
技术交底
交底内容
一、交底内容：
1、本工程墙体及砌筑砂浆:砌体采用（MU7.5）240实心砖，M5水泥砂
浆砌筑，1:2水泥砂浆抹面。
2、基础为桩承台+防水底板，承台厚度为1000，防水底板厚度为400，基础顶面标高为-5.9m。
承台砖胎膜厚度为240。
3、砖胎膜施工完毕后，靠砼浇注一侧均做2公分厚抹灰层，抹灰层应压过转胎膜顶面。
4、所有砖胎膜均应按基础尺寸放大8公分作为砖膜内边线，预留的8公分厚度为抹灰+防水层+保护层的厚度。
5、作业条件：
1）土方开挖完毕，相关部门已进行基坑验槽。
2）放出基础轴线，外边线，并经验收通过。
3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
2、砌筑前，将基础垫层清扫冲洗干净，洒水湿润。
工程名称
眉山市经开区新区尚义集镇
安置小区一标段
建设单位
眉山市经开区新区建设
投资开发有限责任公司监理单位
四川省兴恒信项目管理有限
公司
施工单位
重庆巨能建设（集团）有限
公司交底部位基础砖胎膜交底日期
交底人签字接受人签字
SG-006
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
基础砖胎膜施工技术交底记录
施工过程：描述砖胎膜的具体施工过程，包括测量放线、模板安装、混凝土浇筑等步骤。
经验总结：总结该工程中砖胎膜施工的经验教训，包括施工过程中的问题及解决方法、成本控 制等。
结语
总结基础砖胎膜施工技术的要点和注意事项 强调技术交底记录的重要性和必要性 提出对未来施工技术的展望和期望 鼓励施工人员不断学习和提高自身技能
展望
基础砖胎膜施工技术未来发展方向 新材料、新工艺的应用前景 施工技术的改进和创新 行业发展趋势和未来挑战
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砖胎膜与钢筋连接不牢固：加 强钢筋连接处的加固措施，采
用焊接或绑扎牢固。
某工程砖胎膜施工前后对比
施工前：场地平 整，无障碍物
施工中：砖胎膜 安装完成，符合 要求
施工后：防水效 果显著，无渗漏 现象
对比结果：施工 前后效果明显， 质量可靠
某工程砖胎膜施工效果展示
施工前照片：展示施 工前的场地照片，对 比施工后的效果。
施工过程照片：展示 砖胎膜施工过程中的 关键步骤和细节。
施工后照片：展示砖 胎膜施工完成后的整 体效果，包括与其他 结构的对比。
数据分析：提供砖胎膜 施工的各项数据指标， 如施工时间、材料用量 等，证明其实用性和经 济性。
某工程砖胎膜施工经验总结
工程概况：介绍工程的基本情况，包括规模、地理位置、设计要求等。
砖胎膜位移
原因：施工时未按照设计图纸进行定位 解决方案：加强施工前的技术交底，确保工人熟悉图纸 预防措施：使用全站仪等工具进行定位，确保砖胎膜位置准确 注意事项：施工过程中应定期检查砖胎膜位置，及时调整
砖胎膜渗漏
原因：砖胎膜施 工质量问题，如 砂浆不饱满、砖 块间缝隙过大等
基础砖胎膜施工技术交底记录
基础砖胎膜施工技术交底记录项目名称：基础砖胎膜施工技术交底交底时间：XXXX年XX月XX日参与人员：施工队长、施工人员一、背景信息1.1项目名称：（输入项目名称）1.2施工单位：（输入施工单位名称）1.3工程地点：（输入工程地点）1.5施工队长：（输入施工队长姓名）1.6施工人员：（输入施工人员姓名及其职务）二、施工材料2.1胎膜：（说明胎膜的类型及品牌）2.2胎膜胶粘剂：（说明胎膜胶粘剂的类型及品牌）2.3施工辅材：（说明其他需要使用的施工辅材）三、施工工艺流程3.1准备工作3.1.1清理基础表面，确保无杂物、灰尘等。
3.1.2检查基础表面的平整度，如有不平整处，需进行修复。
3.1.3基础表面预处理，以提高胎膜与基础的粘合力。
3.2排胎膜3.2.1按照设计要求将胎膜从一端开始平铺。
3.2.2胎膜要保持均匀张力，避免出现皱褶。
3.2.3 相邻胎膜的重叠处应留出约10cm以上。
3.3胶粘处理3.3.1使用胎膜胶粘剂将胎膜按照重叠处进行粘合，确保胎膜之间牢固粘合。
3.3.2胎膜胶粘剂的使用量应符合施工要求，避免浪费或不足。
3.4修补处理3.4.1如有发现胎膜有划痕、破损等情况，需要及时进行修补处理。
3.4.2修补处理时，先清洁划痕或破损处，再使用胎膜胶粘剂进行粘贴。
3.5清理工作3.5.1施工完成后，清理施工现场，确保无杂物等。
3.5.2检查施工质量，确保胎膜施工的完整性和牢固性。
四、质量控制要点4.1施工前，对胎膜进行检查，确保无破损、污染等。
4.2施工过程中，要控制胎膜的张力，避免出现不均匀张力的情况。
4.3胎膜胶粘剂的使用量应控制在合理范围，避免浪费或不足。
4.4施工完成后，对胎膜施工进行检查，确保无划痕、破损等问题。
五、安全要求5.1施工人员必须进行相关的安全培训，熟悉相关的施工安全规范。
5.2使用胶粘剂时要避免接触皮肤，如有接触，应及时进行清洁。
5.3施工现场必须配备必要的安全设施，如安全帽、防护手套等。
基础砖胎膜技术交底
基础砖胎膜分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜日期交底内容:基础砖胎膜本技术交底内容适用于砖混与外砖内模结构的基础砌砖工程。
1.材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。
有出厂证明或试验单。
(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰与磨细生石灰粉等。
生石粉熟化时间不得少于7天。
(5)其她材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。
2.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
3.作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高就是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。
(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。
(5)砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
4.操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。
水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂与掺合料等精确度控制在±5％以内。
2)砂浆应采用机械拌合。
先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
拌合时间,不得少于 1.5分钟。
3)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆与水泥混合砂浆必须在拌成后3小时与4小时内使用完。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目背景砖胎膜工程是一种常见的建筑工程技术，用于墙体的防水处理。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 施工前的准备工作a. 确保施工区域干燥，没有积水或明显的渗漏现象。
b. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，确保胎膜与墙体的粘结牢固。
c. 对于有裂缝的墙体，应先进行修补处理，确保墙体表面平整。
2. 材料选用a. 胎膜材料应符合国家标准，具有良好的防水性能和耐老化性能。
b. 胎膜胶水应具有良好的粘结性能和耐候性能。
c. 胎膜辅助材料如胶带、角铁等也应符合相关标准要求。
3. 施工流程a. 首先，根据设计要求和墙体结构，确定胎膜的宽度和长度，并进行预切割。
b. 使用胶带将胎膜固定在墙体底部，确保胎膜与墙体接触紧密。
c. 逐渐将胎膜贴满整个墙体，注意避免产生皱褶或气泡。
d. 在墙体的角部和接缝处，使用角铁和胶水进行加固和密封处理。
e. 确保胎膜与墙体之间无空隙，并检查胎膜的平整度和牢固性。
4. 质量控制a. 施工过程中，要进行现场质量检查，确保胎膜的质量符合要求。
b. 检查胎膜与墙体的粘结性能，胎膜表面是否平整、无皱褶和气泡。
c. 检查胎膜辅助材料的使用情况，如胶带、角铁等是否牢固、密封。
d. 检查施工现场的清洁情况，确保没有杂物或垃圾影响工程质量。
5. 安全注意事项a. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套等。
b. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
c. 操作时要注意使用工具的安全性，避免发生意外伤害。
三、总结砖胎膜工程是一项重要的建筑工程技术，可以有效防止墙体渗漏和水分侵入。
通过严格按照技术要求进行施工，选用合适的材料和辅助材料，严格控制质量，确保施工安全，可以保证工程质量和使用寿命。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工流程和安全注意事项，提高工作效率和质量，以满足建筑工程的要求。
基础砖胎模施工技术交底
成品保护
15
1、砖胎模砌筑完毕以后，应注意与回填土相连部位的保护。避免在该部位进行剧烈的工 作，以免造成砖墙失稳。土方回填时应注意避免碰撞砖胎模，以免造成砖胎模的破坏。 2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承 台内的预留钢筋，应保持其原样。 3、如基础位于地下水位以下，砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。 4、注意保护砖胎模上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌 筑施工时，应注意保护已浇筑好的混凝土垫层，以免造成垫层破坏。不允许在已完工的 垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
基础砖胎模施工技术交底
目录
2
施工准备
施工工艺
规范做法
质量标准
成品保护
注意事项
安全文明施工
施工准备
3
1、材料要求 ⑴本工程砖胎模采用240mm×115mm×53mm 的灰砂砖。砖的品种、强度等级必须符合设计 要求，并应规格一致，有合格证和试验单。 ⑵砂宜用中砂，并通过5mm筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 ⑶水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 2、施工机具
施工工艺
7
8、砌筑时必须采用“三一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎、 上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长。底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量 及外观按清水墙的要求砌筑。 9、承台与梁砖胎模相连时应同时砌筑，或做成踏步式。连接时砂浆要饱满，接头部位的 残留砂浆应清理干净，并浇水湿润。留置梁口时，其位置、标高应与设计图纸中一致。 基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意集水 井、截水沟等部位的砖胎模施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 10、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核。 11、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水。及时对其所完 工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
基础砖胎模技术交底
砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
7
在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
8
人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm
9
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
10
在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
11
做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
12
不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
13
下基坑
交底：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
4、构造柱两侧砖胎模按要求设置马牙槎。
二、安全
1
进入施工现场必须佩戴好安全帽。
2
操作架架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
5
不准用不稳固的工具或物体在操作架面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
3、灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰 头灰，防止透亮或瞎缝；
承台高度 1500mm 及以内的承 台采用 200 墙砌筑、高度 1500~3000 的承台采用 400 墙砌筑、超过 3000mm 的采 用 600 墙砌筑；超 3000mm 高度砖胎膜底部设 500mm 的 C20 砼基础（配筋为上下两根 C14 钢筋，箍 筋为 C8@200），砖胎膜转角以及每隔不超过 3m 范围设置构造柱（C20），构造 柱截面尺寸=墙厚×200，采用四根 C12 钢筋，箍筋为 C6@250(2)。砖身每隔 1.2米高度做一道圈梁，最上面砖身做一道压顶。圈梁及压顶（C20）截面尺寸=墙厚 ×180、配筋为上下两根 C12 钢筋，箍筋为 C6@200(2)；