微波和等离子体辅助次氯酸钠浸出含砷铜矿脱砷工艺

ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆ０．３９ｍｏｌ／Ｌ，ｓｏｄｉｕｍｈｙｄｒｏｘｉｄｅｄｏｓａｇｅｏｆ１．６７ｏｆｓａｍｐｌｅｏｒｅ，ｌｅａｃｈｉｎｇｔｉｍｅｏｆ９０ｍｉｎ，ａｎｄｒａｔｉｏｏｆｌｉｑｕｉｄｔｏｓｏｌｉｄｏｆ４０：１（ｍＬ／ｇ）．Ａｒｓｅｎｉｃｌｅａｃｈｉｎｇｒａｔｅｓｏｆｓｏｄｉｕｍｈｙｐｏｃｈｌｏｒｉｔｅｌｅａｃｈｉｎｇｕｎｄｅｒｍｉｃｒｏｗａｖｅａｎｄｌｏｗ— ｐｒｅｓｓｕｒｅｇｌｏｗｄｉｓｃｈａｒｇｅｐｌａｓｍａｓａｒｅ６６ａｎｄ７２．８８％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｈｉｌｅａｒｓｅｎｉｃｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｒｅａｔｅｄｃｏｐｐｅｒｏｒｅｉｓｒｅｄｕｃｅｄｔｏ０．１５９／５ａｎｄ０．１２ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｈｉｃｈｍｅｅｔｓａｒｓｅｎｉｃｉｎｄｅｘ
ＺＨＡＯＺｈｕｏ — ｙｉｎｇ，ＱＩＹｕｅ，ＤＵＤｏｎｇ — ｙｕｎ，
（ａ．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＳｃｉｅｎｃｅ，ｂ．ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＣａｔａｌｙｓｉｓａｎｄ
ｏｐｔｉｍｕｍｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｆ３０ ℃ ，ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｏｆ５４～７４“ ｍ，ｓｏｄｉｕｍｈｙｐｏｃｈｌｏｒｉｔｅ
摘要：采用次氯酸钠浸出方法降低含砷铜矿中的砷含量。最佳工艺条件为：温度３ｏ℃、粒度５４～７４
ｍ、ＮａＣ１０浓度０．３９ｍｏｌ／Ｌ、ＮａＯＨ用量为矿样的１．６７％、时间９０ｍｉｎ、液固比４０：１（ｍＬ／ｇ），砷浸出
ｕｎｄｅｒａｌｋａｌｉｎｅｏｘｉｄｉｚｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔａｒｓｅｎｉｃｌｅａｃｈｉｎｇｒａｔｅｉｓ４７．５３％ｕｎｄｅｒｔｈｅ
有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙ１．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ）
ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／Ｊ．ｉｓｓｎ．１００７－７５４５．２０１５．０７．００３
２０１５年第７期
微波和等离子体辅助次氯酸钠浸出含砷铜矿脱砷工艺
赵卓英，齐越ａ，杜冬云ａ，
，
（中南民族大学，ａ．环境科学与工程研究所，
ｂ．化学与材料科学学院催化材料科学国家民委一教育部共建重点实验室，武汉４３００７４）
率为４７．５３。微波场和辉光放电等离子体场辅助次氯酸钠浸出，砷浸出率分别为６６、７２．８８，处理后铜矿中砷含量分别降至０．１５、０．１２，均满足铜精矿二级品砷含量的指标要求。关键词：次氯酸钠；含砷铜矿；脱砷；微波；辉光发电等离子体中图分类号：ＴＦＳ０２．６３文献标志码：Ａ文章编号：１００７ — ７５４５（２０１５）０７ — ０００８ — ０５
ＡｒｓｅｎｉｃＲｅｍｏｖａｌｆｒｏｍＡｒｓｅｎｉｃ。ｂｅａｒｉｎｇＣｏｐｐｅｒＯｒｅｂｙＳｏｄｉｕｍＨｙｐｏｃｈｌｏｒｉｔｅ
ＬｅａｃｈｉｎｇＡｓｓｉｓｔｅｄｗｉｔｈＭｉｃｒｏｗａｖｅａｎｄＬｏｗ‘ ｐｒｅｓｓｕｒｅＧｌｏｗＤｉｓｃｈａｒｇｅＰｌａｓｍａ
ＳｏｕｔｈＣｅｎｔｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｆｏｒＮａｔｉｏｎａｌｉｔｉｅｓ，Ｗｕｈａｎ４３００７４，ＣｈｉｎＡｒｓｅｎｉｃｃｏｎｔｅｎｔｗａｓｒｅｄｕｃｅｄｂｙｌｅａｃｈｉｎｇａｒｓｅｎｉｃ — ｂｅａｒｉｎｇｃｏｐｐｅｒｏｒｅｗｉｔｈｓｏｄｉｕｍｈｙｐｏｃｈｌｏｒｉｔｅ
ＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅｏｆＳｔａｔｅＥｔｈｎｉｃＡｆｆａｉｒｓＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎ，ＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅ

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2016057一种微波辅助浸出冰铜／冰镍浸出渣中铜镍的方法

2016057一种微波辅助浸出冰铜／冰镍浸出渣中铜镍的方法佚名
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2016(45)6
【摘要】一种微波辅助浸出冰铜／冰镍浸出渣中铜镍的方法，涉及一种冰铜浸出渣中铜／镍的提取方法。

其特征在于其浸出时，将浸出料浆采用微波进行加热。

本发明的方法是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合产生热量进行加热，另外利用微波在加热过程中矿物内部的各种物质的吸波性的不同，使矿物当中主要微小裂隙，促进浸出剂向矿物内部的扩散。

【总页数】1页(P78-78)
【关键词】铜浸出渣;微波辅助;冰镍;铜镍;冰铜;加热过程;提取方法;结构耦合
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.2
【相关文献】
1.从高冰镍浸出渣中浸出铜 [J], 马红周;王耀宁;燕超;何晓梅;毋海峰
2.用硫酸从含铜镍渣中浸出铜的试验研究 [J], 马红周;朱丽芳;袁守谦;王耀宁;何思邈
3.一种采用溶剂萃取净化铜电解液的方法**一种去除镍、钴溶液中铜的方法**生产细钨粉的新工艺**贵金属熔炼渣湿法冶金工艺**从铜-锌废催化剂中回收铜和氧化锌的方法**制取钨粉的新方法**注模法制取高密度钨合金 [J],
4.高镍铜阳极泥脱铜渣中金银的碘化浸出行为 [J], 常占河;路殿坤;谢锋;畅永锋;王
伟
5.铜渣浸出中镍的浸出行为研究 [J], 邓彤;刘东
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电感耦合等离子发射光谱仪法测定次氯酸钠中砷和铅的方法研究

中国氯碱China Chlor－Alkali第4期2019年4月No．4Apr.,2019电感耦合等离子发射光谱仪法测定次氯酸钠中砷和铅的方法研究常艳娜（唐山三友氯碱有限责任公司，河北唐山063305）摘要：次氯酸钠溶液作为消毒、杀菌的水处理剂，需要分析其中的重金属、砷的含量，国家质量监督检验检疫总局发布的标准中分析次氯酸钠中重金属、砷的方法繁琐，本文旨在采用电感耦合等离子发射光谱仪法通过试验确定最佳谱线、标准加入量等准确测定砷、铅的含量。

关键词：次氯酸钠；砷；铅中图分类号：TQ075+.3文献标识码：B文章编号：1009－1785(2019)04-0033-02Determinatio n of arsenic and lead in sodium hypochlorite byinductively coupled plasma emission spectrometryCHANG Yan-na（Tangsha n Sanyou Chlor-alkali Co.,Ltd.,Tangshan 063305,China ）Ab stract ：Sodium hypochlorite solution as a water treatment agent for disinfection and sterilization needs to analyze the contents of heavy metals and arsenic.The standard issued by the General administration of Quality supervision,Inspection and quarantine is complicated.The purpose of this paper is to determine thebest spectral line and standard dosage of arsenic and lead accurately by ICP-AES through experiments.Key words ：sodium hypochlorite ；arsenic ；lead次氯酸钠通过水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解生成新生态氧，新生态氧的强氧化性具有杀灭细菌和病毒的功能，广泛应用于医疗卫生、食品加工、食品消毒、食品保鲜、环境和饮用水的消毒、杀菌、除臭等方面。

含砷炼铜料的除砷研究进展

含砷炼铜料的除砷研究进展蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【摘要】介绍了含砷炼铜料的两类除砷方法——火法除砷和湿法除砷,对比了两类除砷方法的优缺点,得出湿法除砷具有工作环境好、原料适应广、除砷手段丰富等优势,是未来炼铜除砷的发展方向.并指出含砷炼铜料中砷的最终走向是固化造渣或回收利用.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)001【总页数】4页(P50-53)【关键词】含砷炼铜料;火法除砷;湿法除砷【作者】蒋国祥;李明晓;谭伟;王宏锋【作者单位】云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032;云南省核工业二0九地质大队技术中心,昆明650032【正文语种】中文【中图分类】TF811自2006年以来，我国一直是世界上最大的铜生产国，但由于国内铜矿资源相对匮乏，每年除向国外进口大量铜精矿外，对各种成分复杂炼铜料的利用也在逐年增加，由此带入的杂质量随之升高〔1〕。

砷作为铜冶金中不希望存在的杂质，危害性极大。

熔炼过程中，砷的存在会造成冶炼炉时长、炉寿低、原辅材料消耗高等问题；电解过程中，砷的存在可降低电流效率，引起阳极钝化〔2〕。

为控制砷害、降低炼铜成本，传统的工业做法是加强精矿质量检测、做好配矿工作、循环冶炼中间产物(如铜烟尘返回熔炼)〔3-4〕。

这些措施虽然有利于降低砷污染，但无法从源头抑制砷对生产的干扰。

为此，有必要深入研究包括铜精矿、铜烟尘、铜阳极泥在内的各种含砷炼铜料的除砷方法。

目前，常见含砷炼铜料的除砷方法分火法和湿法两类。

火法主要有焙烧除砷和熔炼除砷，湿法包括酸浸除砷、碱浸除砷和水浸除砷。

火法除砷通过控制温度(500～1300 ℃)和气氛(弱氧化/真空/惰性)，使含砷炼铜料中的砷以As3O2或单质As形式挥发进入烟尘。

此法常用于铜精矿(As>2%)和铜烟尘(As>7%)除砷，主要包括焙烧除砷和熔炼除砷。

铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法研究

7冶金冶炼M etallurgical smelting铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法研究黄伟，李志明（江铜集团贵溪冶炼厂，江西　鹰潭　３３５４２４）摘要：在电解提纯的过程中部分铜砷离子会溶于电解液中，影响电解提纯效果导致提纯难度增加，基于此研究铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法。

方法：首先，以酸洗、铜电积、硫化氢处理、硝酸处理等步骤，设计铜砷的高效分离与回收方法，其次，使用滴定法参考ＧＢ１１１９８．１－８９标准测定了铜电解液的实际酸度；然后，使用ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定了溶液中的铜砷等金属元素，最后，使用红外光谱法进行分析，测定回收冷冻晶渣的元素含量百分比，从而完成铜电解液的铜砷高效分离与回收。

实验结果表明，使用试验的铜电解液净化工艺中的铜砷的高效分离与回收方法进行分离与回收后，能有效降低铜电解液的铜砷含量及冷冻晶渣的铜砷百分比，满足铜砷的应用需求。

关键词：铜电解液；净化工艺；铜砷；高效分离；回收；方法中图分类号：ＴＦ８０３．２５文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１５－０００７－３Research on Efficient Separation and Recovery Methods of Copper and Arsenicin Copper Electrolyte Purification ProcessHUANG Wei, LI Zhi-ming（Ｊｉａｎｇｔｏｎｇ　Ｇｒｏｕｐ　Ｇｕｉｘｉ　Ｓｍｅｌｔｅｒ，Ｙｉｎｇｔａｎ　３３５４２４，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｄｕｒｉｎｇ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ，　ｓｏｍｅ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｉｏｎｓ　ｗｉｌｌ　ｄｉｓｓｏｌｖｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ，　ａｆｆｅｃｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｎｅｓｓ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ　ｔｈｅ　ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ　ｏｆ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ．　Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｉｓ，　ａｎ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　ｉｓ　ｓｔｕｄｉｅｄ．　Ｍｅｔｈｏｄ：　Ｆｉｒｓｔｌｙ，　ａｎ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｍｅｔｈｏｄ　ｆｏｒ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｗａｓ　ｄｅｓｉｇｎｅｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｓｔｅｐｓ　ｓｕｃｈ　ａｓ　ａｃｉｄ　ｗａｓｈｉｎｇ，　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｗｉｎｎｉｎｇ，　ｈｙｄｒｏｇｅｎ　ｓｕｌｆｉｄｅ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，　ａｎｄ　ｎｉｔｒｉｃ　ａｃｉｄ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｔｈｅ　ａｃｔｕａｌ　ａｃｉｄｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　ｗａｓ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ　ｕｓｉｎｇ　ｔｉｔｒａｔｉｏｎ　ｍｅｔｈｏｄ　ｒｅｆｅｒｒｉｎｇ　ｔｏ　ＧＢ１１１９８．１－８９　ｓｔａｎｄａｒｄ；　Ｔｈｅｎ，　ｔｈｅ　ＩＣＰ－ＡＥＳ　ｍｅｔｈｏｄ　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ　ｍｅｔａｌ　ｅｌｅｍｅｎｔｓ　ｓｕｃｈ　ａｓ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ．　Ｆｉｎａｌｌｙ，　ｉｎｆｒａｒｅｄ　ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ｆｏｒ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｔｏ　ｄｅｔｅｒｍｉｎｅ　ｔｈｅ　ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ　ｏｆ　ｅｌｅｍｅｎｔ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ｆｒｏｚｅｎ　ｃｒｙｓｔａｌ　ｒｅｓｉｄｕｅ，　ｔｈｕｓ　ａｃｈｉｅｖｉｎｇ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ．　Ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｍｅｔｈｏｄ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｃａｎ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ　ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ　ｏｆ　ｆｒｏｚｅｎ　ｃｒｙｓｔａｌ　ｓｌａｇ，　ｍｅｅｔｉｎｇ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｏｆ　ｃｏｐｐｅｒ　ａｎｄ　ａｒｓｅｎｉｃ．Keywords: ｃｏｐｐｅｒ　ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ；　Ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ；　Ｃｏｐｐｅｒ　ａｒｓｅｎｉｃ；　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；　Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ；　ｍｅｔｈｏｄ收稿日期：２０２３－０５作者简介：黄伟，男，生于１９８４年，汉族，江西德兴人，本科，工程师，研究方向：有色冶炼、铜冶炼。

电感耦合等离子体质谱法测定水消毒剂次氯酸钠中的砷

电感耦合等离子体质谱法测定水消毒剂次氯酸钠中的砷许小燕;薛璐璐;Wido Schmidt;刘洪波;景二丹;余沛芝;汤庆会;何敏;张荣;方月英;杨飞飞;彭慧【摘要】采用电感耦合等离子体质谱仪测定水消毒剂次氯酸钠中的砷.仪器信号波动、漂移均通过在线加入的Ge(5μg/L)内标进行校正,并采用碰撞池技术(CCT)消除干扰.结果表明,该方法浓度可达0～50 μg/L,相关系数为0.9995～1.0000,检出限为0.000 61μg/g,砷的回收率为94.9％～107.8％,样品测定精密度RSD为0.048％～3.01％,满足水消毒剂检测要求.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2018(037)010【总页数】4页(P25-27,73)【关键词】电感耦合等离子体质谱仪;次氯酸钠;砷【作者】许小燕;薛璐璐;Wido Schmidt;刘洪波;景二丹;余沛芝;汤庆会;何敏;张荣;方月英;杨飞飞;彭慧【作者单位】苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;上海理工大学环境与建筑学院,上海200093;德国水技术中心,德国德累斯顿 2,D-01326;上海理工大学环境与建筑学院,上海200093;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021;苏州工业园区清源华衍水务有限公司,江苏苏州215021【正文语种】中文【中图分类】TU991.25次氯酸钠消毒较传统的液氯消毒在消毒效果方面没有特别明显的优势，两种消毒剂对菌落总数和异养菌的去除效果均较好，出厂水的菌落总数和异养菌数均低于100 CFU/mL，均可保障出水微生物的安全性[1]。

微生物强化浸出及微波技术在黄铜矿冶金中的运用

15Metallurgical smelting冶金冶炼微生物强化浸出及微波技术在黄铜矿冶金中的运用李正中（云南锡业股份有限公司铜业分公司，云南蒙自 661100）摘要：在以往的湿法炼铜工艺中，应用微生物的氧化活性，通过加热搅拌的方式进行黄铜矿的浸出，但是浸出效率不高，应用微生物强化浸出技术，比如，在浸出液中加入适当的金属阳离子，或者是表面活性剂，改善微生物的遗传物质，提高微生物的活性，从而提升浸出效率。

运用微波电磁波的穿透性，以及热效应和非热效应，通过加热黄铜矿，起到很好的催化作用，可加快黄铜矿的浸出效率，与传统的加热方式相比，微波技术加热的可选择性，以及浸出无污染的特性，使其在冶金行业中得到一定的应用，在倡导环境保护的今天，具有十分广阔的推广前景。

关键词：微生物强化浸出；微波技术；黄铜矿冶金中图分类号：TF18 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）18-0015-2收稿日期：2020-09作者简介：李正中，男，生于1979年，汉，云南大理人，本科，冶炼工程师，研究方向：有色冶金。

湿法炼铜是一种非常环保的冶金技术，与火法冶金相比，其不会产生SO 2，对环境的污染程度较小，受到了冶金行业的普遍关注。

湿法炼铜的浸出技术较多，比如，生物堆浸、微生物浸出、搅拌堆浸、加压浸出等，其中，微生物浸出受到的关注度教高，其对环境的污染非常小，并且冶金投入的成本低，在冶金行业内应用较为普遍。

1 微生物强化浸出在黄铜矿冶金中的运用低品位硫化铜矿是冶炼黄铜的主要矿物质，而其中黄铜的浸出对技术要求较高，并且浸出困难，需要强化微生物的浸出能力，提高浸出的效率，可以应用以下措施，增强微生物的活性，从而加快浸出速度，缩短浸出时间。

1.1 微生物浸出原理微生物浸出的原理是，利用其细菌的氧化性，与矿石中的低价硫发生反应，细菌获取了生长所需的营养物质，同时细菌通过培养基，获取N、K、P，和其他微量元素，满足自身生长繁殖的需求，再与矿石中的二价铁发生氧化反应，生成三价铁，而三价铁具有很强的浸出能力，可用于浸出难度大的矿石冶金中。

微波辅助浸出含砷金矿中砷的研究

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2014.12.009微波辅助浸出含砷金矿中砷的研究马红周1，燕超1，王耀宁1，仵宇轩1，张向昭2，毋海峰1（1.陕西省冶金工程技术研究中心，陕西省黄金与资源重点实验室，西安建筑科技大学冶金工程学院，西安710055；2.灵宝黄金股份有限公司，河南灵宝472500)摘要：采用微波辐射碱溶液浸出的方法脱除含砷金矿中的砷，通过正交试验研究了氢氧化钠浓度、液固比及微波功率等对砷浸出的影响。

结果表明，浸出砷的最优条件为：氢氧化钠浓度10%、液固比4∶1、微波功率385 W、浸出时间60 min，砷的浸出率达到68.64%。

矿物中的AsS及FeAsS已全部溶解，有部分砷转变为As2O3，铁有FeS2新相形成。

关键词：微波；砷；浸出；含砷金矿中图分类号：TF111.31 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2014）12-0000-00 Leaching of Arsenic from Arsenic-bearing Gold Ore with Microwave Radiation MA Hong-zhou1, YAN Chao1, WANG Yao-ning1, WU Yu-xuan1, ZHANG Xiang-zhao2, WU Hai-feng1（1. Shaanxi Technological Institute of Metallurgical Engineering, Shaanxi Key Laboratory of Gold and Resource School of Metallurgical Engineering, Xi’an University of Architecture and Technology, Xi’an 710055, China; 2.Lingbao Gold Company Ltd, Lingbao 472500, Henan, China)Abstract: Arsenic was leached from arsenic-bearing gold ore with microwave radiation in sodium hydroxide solution. The effects of concentration of sodium hydroxide solution, ratio of liquid to solid (L/S), and microwave power on leaching of arsenic were investigated by orthogonal test. The results show that arsenic leaching rate is 68.64% under the optimum conditions including concentration of sodium hydroxide of 10%, L/S=4∶1, microwave power of 385 W, and leaching time of 60 min. AsS and FeAsS in gold ore are dissoluted, arsenic is partly transformed to As2O3, and iron is partly transformed to FeS2.Key words：microwave; arsenic; leaching; arsenic-bearing gold ore全世界现在至少有30%的金产量来自含砷金矿。

辉光放电等离子体辅助碱浸铜冶炼烟灰中铜砷分离

择性分离。
关键词铜冶炼烟灰；辉光放电等离子体；浸取；选择性；分离；砷和铜；氧化中图分类号：Ｘ７５６文献标志码：Ａ文章编号：Ｏ４３８一ｌ１５７（２０１７）０５ —１９３２ —０８
ＳｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｐｐｅｒａｎｄａｒｓｅｎｉｃｉｎｃｏｐｐｅｒｓｍｅｌｔｉｎｇｄｕｓｔｂｙＮａ２Ｓ－ＮａＯＨｌｅａｃｈｉｎｇａｓｓｉｓｔｅｄｗｉｔｈｇｌｏｗｄｉｓｃｈａｒｇｅｐｌａｓｍａ
ＷＡＮＧＱｉａｎ，ＧＵＯＬｉ，ＣＨＥＮＳｈａｏｈｕａ，ＸＵＥＹｕｈｕａ，ＤＵＤｏｎｇｙｕｎ
（ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＣａｔａｌｙｓｉｓａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅｏｆｔｈｅＳｔａｔｅＥｔｈｎｉｃＡｆｆａｉｒｓＣｏｍｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，
ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｙｒｏｆＢｉｏｌｏｇｉｃａｌＧｅｏｌｏｇｙａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＧｅｏｌｏｙ，ｇＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＧｅｏｓｃｉｅｎｃｅｓ，
ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＲｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＳｃｉｅｎｃｅ，Ｓｏｕｔｈ — ＣｅｎｔｒａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｆｏｒＮａｔｉｏｎａｌｉｔｉｅｓ，Ｗｕｈａｎ４３００７４，Ｈｕｂｅｉ，Ｃｈｉｎａ；

钒钨钛脱硝催化剂再生过程废水脱砷工艺

钒钨钛脱硝催化剂再生过程废水脱砷工艺火电厂排放的氮氧化物(NOX)是大气污染物之一。

蜂窝式催化剂作为选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术的核心，大部分火电厂多采用该项技术进行烟气脱硝处理以降低氮氧化物的排放量。

砷中毒是造成催化剂失活的主要原因之一，由于燃煤锅炉中含微量的砷，在高温烟气中砷以气态As2O3形式存在，烟气中挥发性的气态砷分子相对于催化剂空隙而言较小，容易进入催化剂的孔隙造成催化剂砷中毒导致失活，从而降低了催化剂的使用寿命。

因此，对催化剂进行脱砷处理使其再生利用具有重要意义，采用超声波场下碱浸脱砷的方法能很好的脱除催化剂中的砷化物，然而部分砷化物会进入到溶液当中，对环境有一定的危害，无法直接排放，因此要对含砷的废液进行进一步处理，达标后排放，环境友好。

目前，含砷废水的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法和液相萃取法以及新兴的具有发展前途的微生物法等。

对于砷含量较高的酸性废水，采用化学沉淀法中的硫化法沉淀砷，可去除废水中约99.9%以上的砷，形成以As2S3为主要成分且含量较高的含砷废渣，有利于综合利用。

对于酸度较低的废水，若用硫化法沉淀砷后废水中的砷含量不能达到排放标准，可进一步采用铁盐沉淀法，并经老化处理，生成的砷酸铁盐废渣可以长期堆存，对环境污染影响较小。

废液脱砷方法中，化学沉淀法是多种处理方式的综合处理，但由于其需加入大量的化学药剂，产生的大量二次污染废渣较难处理。

物化法只能低批量处理浓度较低且成分单一具有有较高回收价值的废水，工业化程度较低。

微生物法具有经济高效且无害化的优点，被认为是最具有发展前途的方法，但在实际操作中适合的菌类较难寻找且在处理工程中影响因素较多。

随着越来越多的催化剂生产企业关注催化剂再生问题，再生处理过程中产生的含砷废水若不加以处理，无疑会对环境又造成了二次污染。

同时，考虑将脱砷处理后的废水循环利用于整个催化剂再生体系，实现循环再利用以降低生产成本。

所以，本文对含砷废水中的砷化物脱除进行研究，旨在探索出一种切实可行的工艺方法，达到国家处理废水的排放标准0.5mg/L的要求。

脱砷剂生产工艺

脱砷剂生产工艺脱砷剂是一种用于去除砷污染的化学品，可以有效降低水中砷含量，从而保护人类健康。

脱砷剂的生产工艺主要包括原料准备、反应制备、产品提取和纯化四个主要步骤。

首先是原料准备。

脱砷剂的主要原料为金属氧化物，常用的有铁、锌和铝等。

原料需要经过粉碎、筛分等处理，确保其颗粒大小均匀，并去除杂质。

同时还需要准备一定量的酸和碱，用于调节反应介质的酸碱度。

接下来是反应制备。

将经过处理的金属氧化物与酸碱调节好的介质混合在一起，进行反应。

反应条件包括反应温度、反应时间、搅拌速度等。

这些条件需要经过试验确定，以保证反应能够高效进行，并得到高纯度的脱砷剂产品。

然后是产品提取。

通过过滤、离心等方法，将反应混合物中的无用物质分离出来，得到含有脱砷剂的溶液。

溶液中还可能含有一些杂质，需要进行进一步的纯化处理。

常用的纯化方法包括溶剂萃取、离子交换、膜分离等，根据产品质量要求进行选择。

最后是产品纯化。

通过蒸馏、结晶等方法，将溶液中的脱砷剂进一步提纯，除去残留的杂质。

同时，还需要对产品进行干燥，以便贮存和运输。

整个脱砷剂的生产过程需要严格控制各个环节的条件，以保证产品的质量和产量。

同时，对废水和废气进行合理处理，以减少对环境的污染。

脱砷剂的生产工艺也在不断改进和创新，以提高产品的效果和减少生产成本。

例如，可以改变原料的配比和反应条件，使用新型的催化剂等，以提高产品的去砷效能和稳定性。

总的来说，脱砷剂的生产工艺是一个复杂的过程，需要充分考虑原料、反应和纯化等环节的控制，以保证产品的质量和市场竞争力。

随着科技的不断进步，脱砷剂的生产工艺也将得到进一步的改进和发展，为解决砷污染问题做出更大的贡献。

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