工程图学第6章零件图
识图
工程识图简易教程Skypeer 2005-02-01目录： 1.制图的基本知识2.正投影基础3.组合体4.机件常用表达方式5.零件图6.装配图7.常见电镀英第一章:制图的基本知识工程图样:当进行机械设计时,设计人员按照一定的绘图方法,将机器及其全部零件用图型表达在图纸上,并标出它们的大小和技术要求.图样:工程上用来表达设计意图,进行技术交流和指导生产的重要工具.国家制定了绘制图样的统一标准,简称国标,其代号为“GB”.例如:GB/T14689-1993为技术制图“图纸幅面和格式”的标准.14689-1993为标准的编号,1993为标准的颁布年份.该教程以国标为准.制图的基本规定--图纸幅面和格式-图纸幅面尺寸图纸幅面和格式(GB/T14689-1993)2. 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框. 有两种,不留装订边和留有装边.但同一产品的图样只能采用一种形式. 有横向和竖向两种出图式.PS:见表_1.之a,c,e的值为图框距离纸边的长度.图纸幅面和格式-标题栏的方式及格式3. 标题栏的方式及格式标题栏的位置应位于图纸的右下角.看图的方向与看标题栏中的文字的书写方向一致.制图的基本规定--比例比例(GB/T14690-1993)图样中图形与实物相应要素的线性尺寸之比. 比例分,原值比例,放大比例,缩小比例.图形上所标注的尺寸数值必须是机件的实际尺寸.制图的基本规定—字体字体(GB/T14691-1993)图样中的字体包括数字和文字.在与英文或日文国家的公司打交道时,会大量的用到外文标示的资料.在本教程的附录将会收录常见的有关电镀的英文单词和日文单词,供参考. 制图的基本规定—图线图线(GB/T17450-1998)图线的宽度分为粗细两种(0.5<b<2MM),细线的宽度为b/3.图线型式及一般应用,见下页.表_2制图的基本规定—尺寸标注标注平面图形尺寸的要求:GB/T4458.4-1984一.基本规则二.尺寸组成三.尺寸的注法1.基本规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图精确度关. 图样中的尺寸,以毫米为单位时,不需要标注计量单位的代号或名称;否则,必须标明. 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应加以说明机件的每一尺寸一般只标注一次,并应标注在该结构最清晰的图形上.2.尺寸组成一个完整的尺寸由尺寸数字,尺寸线,尺寸界线组成.1.尺寸数字2.尺寸线3.尺界3.尺寸的注法线性尺寸:尺寸线必须与所标注的线段平行.尺寸数字,水平方向注写在尺寸线上方,字头朝上;垂直方向注写在尺寸线左方,字头朝左;倾斜方向注写在尺寸线斜上方,字头朝上.应避免在30°范围内注写,不可避免时可引出标注.圆,圆弧,球面尺寸:标注直径尺寸时,在尺寸数字前面加符号“∮”,半径为“R”,球面尺寸则在“∮”或“R”前加“S”其它:角度尺寸,小尺寸注法,倒角.第二章:正投影法基础投影:物体在光线的照射下,会在物体背光面的地上或墙上产生该物体的影子.投影法分为:中心投影法,平行投影法.中心投影法:投影线都从投影中心出发的投影法.常用于绘制建筑物或产品的富有真实感的立体图,也叫透视图.平行投影法:若将投影中心移到无穷远处,则所有的投影线就相互平行的投影法.正投影法和斜投影法在平行投影法中,若投影线垂直于投影面,称为正投影法,所的投影为正投影.投影线也可以倾斜于投影面,称为斜投影法,所的投影称为斜投影.工程图样主要使用正投影法,斜投影法主要用于绘制有立体感的图形.正投影的基本投影特性点在任何情况下的投影都是点.直线和平面与投影面之间的位置关系有:平行,垂斜. 当直线(平面)与投影面平行时,投影反映为实长(形);垂直时为积聚点(线);倾斜时为缩小的类似形.国家标准规定所有机械图样一律采用正投影法绘制.三视图的形成及其投影规律之一视图:按照<<机械制图>>国家标准,把物体放在观察者和投影面之间,将物体向投影面投影所得的图形.三视图:将物体朝几个方向进行投影,完整表达物体上下,左右,前后各部分的形状和大小.常用的方法是将物体朝3个方向投影得到3个投影视图,简称三视图.三视图的形成及其投影规律之二三视图的形成:3个互相垂直的投影面,形成三投影面体系.正对观察者的投影面为正平面,水平放的投影面为水平面,侧立的投影面为侧平面.将机件由前向后投影所得在正平面上的视图为主视图;由上向下投影所得在水平面上的视图为俯视图;由左向右投影所得在侧平面上的视图为左视图.按国家标准展开三视图及其投影规律以正平面为基准(该面不动),水平面绕正平面与水平面交线X轴向下转90°,侧平绕正平面与侧平面的交线Z轴向右转90°,使正,水,侧平面处于同一平面上.投影规律:主,俯视图---长对正;主,左视图---高平齐;俯,左视图---宽相等.点,线,面,立体的投影参照<<正投影的基本投影特性>>第三章组合体组合体:由基本几何体经过叠加和挖切等方式组合而成的立体.组成组合体的基本形体邻接表面的相对位置有:平齐,不平齐,相切,相交.基本形体邻接表面关系的投影:当两形体的表面平齐时,其投影之间没有线隔开;不平齐时,有线隔开;相切时,切线的投影不应画出;相交时,交线的投影应画出.组合体的视图视图分析方法:形体分析法:把形状复杂的立体分解成由基本几何体构成的方法线面分析法:运用线面的投影特性,分析视图中每条图线,封闭线框与空间形体上线,面对应关系的方法.包括线形和面形的分析.形体分析识主体,线面分析攻难点读图基本原则,方法和步骤原则:各个视图联系起来读;明确视图中线框的含义.方法和步骤:1..形体分析法:分线框,找投影,明投影,识形体,定位置,想整体2..线面分析法:按线框,找投影,明投影,识面形,定位置,想整体组合体视图的尺寸注法定形尺寸:确定组合体基本体的形状及大小的尺寸定位尺寸:确定基本体简单物体上的相互位置的尺寸总体尺寸:组合体的总长,总宽,总高尺寸常见基本体的,带截交线或相贯线形体的,常见底板的组合体的尺寸的注法见附录资料.第四章:机件常用的表达方式仅用三视图表达复杂物体时,就难于将它们的内,外部形状表达清楚.<<技术制图>>(GB/T17462-1998)中规定了绘制工程图样的表达方式.本章简单介绍视图,剖视图,断面图.另将介绍第三角投影法.视图基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图.剖视图为了使物体内部原来不可见部分变成可见,主视图虚线变成实线,可假想用剖切面剖开机件,并将处在观察者和剖切面之间的部分移去,将剩余部分向投影面投影.这样的图形为剖视图.简称剖视.全剖视图,半剖视图,局部剖视图剖切方法:单一剖,旋转剖,阶梯剖,斜剖,组合剖.断面图断面图:假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出该剖切面与机件接触部分的图形称为断面图,简称断面.断面图与剖视图的区别:断面图一般只画出切断面的形状,而剖视图还要切断面后可见轮廓的投影.移出断面:画在视图外部的断面图重合断面:画在视图内部的断面图第三角投影法简介国标GB4458.1—1984中规定,我国采用第一角投影法.但一些国家和地区用第三角投影法.比如我国的台湾省,日本等.本公司的客户图面大部分是采用第三角投影法. 详细见<<附录一>>第三角投影第一角第三角第五章:零件图零件图:生产和检验零件所依据的图样.零件图必须包含制造和检验零件的全部资料. 内容包括:视图:用一组图形正确,清楚,完整地表达零件的结构形状.尺寸:完整,清晰,合理地表达零件的真实大小.技术要求:用文字或符号标注零件性能和制造,检验的要求.标题栏:列出零件的名称,材料,比例,件数,图号等.第六章:张配图张配图:表达机器或部件的图样.部件张配图:表示部件的图样.总张配图:表示一台完整机器的图样.又称总图.张配图的内容:一组视图,几种尺寸,技术要求,零件序号,明细表及标题栏.看张配图的方法和步骤1．概括了解2.分析张配原理和张配关系3.分析零件看懂零件的结构形状4.分析尺寸5.由张配图坼画零件图提问时间附录一:第三角投我們可以用很多角度去看一件物件，例如正面看、由上向下望、由右望、由左望、從底向上望等等。
《画法几何及工程制图》6 制图的基本知识与技能
前言
怎么学—How
• 多想
• 多看
• 多练
前言
相关事宜
• 教-学原则：平等－互动 • 课上时间：认真听，仅做必要的笔记，带绘图工
具和习题册 • 课下时间： “三多”，多想、多看、多练 • 作业交纳：每次上课前交纳 • 联系方式：hbshan@ • 考核方式：平常35%+考试65% • 我的希望：“三有”，有信心、有决心、有能力
(a)吊板
第6章 6.1制图标准
（一） 图幅 格式
（二） 比例
（三） 字体
（四） 图线
（五） 尺寸 注法
（三）字体(GB/T 14691-1993)
原则：书写字体必须做到:字体工整、笔画清 楚、间隔均匀、排列整齐.
规范：字体的高度代表字体的号数,字体高度 (h)的公称系列为: 1.8 ,2.5,3.5,5,7,10,14,20(mm)。
第6章
（五）尺寸注法(GB/T4458.4—2003)
6.1制图标准
（一） 图幅 格式
1、基本规则
➢机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数
（二） 比例 值为依据，与图形大小及绘图准确度无关。
➢图样中的尺寸，以毫米为默认单位时，不
（三） 字体 需标注。如采用其它单位，则必须注明。
➢图中所注尺寸为零件完工后的尺寸，否则 （四） 图线 应另加说明。
U.S.A
第6章 制图基本知识与技能
✓ 制图的基本知识 ✓ 绘图工具的使用 ✓ 几何作图 ✓ 平面图形的尺寸分析 ✓ 绘图的方法与步骤
第6章
1. 图纸的幅面？ 2. 图形的比例？ 3. 字体？ 4. 图线？ 5. 尺寸标注？
国家标准GB/GBT
第6章
（一）图纸幅面与格式(GB/T 14689-1993)
工程制图第六章 零件图、装配图简介
第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述§6-2 螺纹紧固件及其联接§6-3 轴系零件及其装配§6-1 零件图、装配图概述一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。
表达机器或部件的图样，称为装配图。
表达零件的图样，称为零件图。
装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。
零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。
设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。
因此，零件图和装配图的关系十分密切。
千斤顶及其装配图螺旋杆及其零件图以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。
一、视图（一）装配图视图在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。
另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。
（二）零件图视图零件图选择视图时，要结合零件的工作位臵或加工位臵，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。
包括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。
选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量，以方便画图和看图。
二、尺寸（一）装配图的尺寸标注装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可分为以下几类：1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸3.安装尺寸4.总体尺寸5.其它重要尺寸（二）零件图的尺寸标注在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求外，在可能的范围内，还要标注得合理。
所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检修。
零件图
零件图的内容零件的结构分析 表达方案的选择零件图尺寸的合理标注零件图上的技术要求典型零件图例分析看零件图的方法和步骤螺纹 零件的测绘零表达零件的图样称为零件图。
它是制造和检验零件的依据。
件图零件图的内容1．图形用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。
2．尺寸用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相互位置的大小。
3．技术要求用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求。
4．标题栏用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例零件的结构分析零件结构分析方法零件的结构分析示例常见的零件工艺结构零件结构分析方法零件的结构分析就是从设计要求和工艺要求出发，分析零件不同结构的功用。
1.从设计要求方面看，零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、配合、连接、安装和定位等功用，这是决定零件主要结构的依据。
2.从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决定零件局部结构的依据。
3.从实用和美观方面看，不仅要求产品能使用，而且还要求经济、美观等，要从美学的角度来考虑结构形状。
零件的结构分析示例示例1减速器从动轴结构分析零件的结构分析示例示例2减速器底座结构分析铸造示意 零件上的铸造结构 倒角的画法和尺寸注法 退刀槽的画法 铸件壁厚要均匀 过渡线画法 例2过渡线画法 例1 零件上的机械加工结构常见的零件工艺结构沉孔的加工点击播放螺纹螺纹基本知识螺纹的要素螺纹的规定画法螺纹的标记螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。
内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
车外螺纹车内螺纹螺纹基本知识加工螺纹的方法和工具示例攻丝演示螺纹的牙顶和牙底在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。
《机械制图》教学课件 6-零件图
2)正确、完整、清晰、合理地表示零件形状大小的尺寸。
3)注写保证零件质量的各项技术要求。
4)完整地填写标题栏的内容。
螺纹结构
螺纹结构
零件结构形状的表达
第1节
螺纹结构的画法与标注
在圆柱（或圆锥）表面沿着螺旋线形成的，具有相同断面的连续凸起和凹槽，
称为螺纹。
螺纹分内螺纹和外螺纹两种，成对使用。
加工在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；
均为7mm，单线；中径公差带为7c；中等旋合
长度；右旋（省略旋向代号）。
管螺纹
管螺纹标记的规定格式如下，其规定格式如下:
螺纹特征代号 尺寸代号
公差等级代号
旋向代号
管螺纹查表
非螺纹密封的管螺纹，尺寸
代号为1英寸，右旋，外螺纹，
其公差等级为A级
螺纹密封的管螺纹，尺寸代号
为1.5英寸，右旋，圆锥内螺纹。
轴线水平放置，使其符合加工位置或工作位置。
轮盘类零件常由轮辐、辐板、键槽和连接孔等结构组成，一般用两个基本视
图表达其主要结构形状，其中主视图一般为剖视图，再选用剖视、断面、局部
视图和斜视图等表达零件的局部细节结构。
轴承端盖的表达方案
轴承端盖
3. 叉架类零件的视图表达分析
叉架类零件的形状一般较为复杂且不太规则，常具有不完整和倾斜的几何形体。其
(3) 工作位置原则
选择主视图时，应尽可能与零件在机器或部件中的工作位置一致，以便与装配
图直接对照。支座、箱体等非回转体类零件，通常是按工作位置画主视图。
2.选择其他视图
(1)主视图确定以后，要分析该零件还有哪些结构形状需表示清楚，如何将主视图未
表达完整的部分用其他视图表达，并使每个视图都有表达重点。
机械制图 大连理工大学工程图学教研室 第六版 答案
6-7-2 读端盖零件图, 想出形状, 要求: (1) 在指定位置画向视 图C(外形)；（2） 填写问答。
按“ESC”键退出
over
6-8 读拨叉零件图，画出俯视图（外形）， 并回答问题
按“ESC”键退出
over
6-9 读壳体零件图,画出全剖的主视图和向视图D（外形）,并回答 问题
按“ESC”键退出
按“ESC”键退出 over
6-3-1
按“ESC”键退出
6-3-2
按“ESC”键退出
6-3-3
其余
按“ESC”键退出
制图 王光明 审核 向 中
（校名、班号）
技术要求
1. 圆角 。 2. 铸件不得有气孔、裂纹等缺陷。 3. 铸件退火处理，消除内应力。
踏架
比例 (图号）
6-3-4
按“ESC”键退出
6-10 读底座零件图，在指定位置上画出向视图（外形）和断面图
按“ESC”键退出
6-11 读支座零件图，在指定位置上画出全剖视图B-B和全剖视图 C-C,并填空回答问题
按“ESC”键退出
、
6-6-1 6-6-2
6-6-3 6-6-4 6-7-1 6-7-2
6-8 6-9 6-10 6-11
退出
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 （1）画出螺杆直径为16 mm，长度为40 mm，一端刻有普 通螺纹，螺纹长度为25 mm，两端均作出倒角的两个视图。
F16
6-4-1
按“ESC”键退出
6-4-2
按“ESC”键退出
6-4-3
按“ESC”键退出
6-5-1-1 将指定的表面粗糙度用代号标注在图上。
工程材料学第6章铸铁
第二阶段石墨化 在℃－738℃温度范围内奥氏体沿E′S′ 线析出二次石墨。
第三阶段石墨化 在738 ℃（P′S′K′）通过共析反应析出石墨， 其反应方程式为： As′→Fp′+G(共析) 含3％的亚共晶铸铁－石墨相图进行转变的过程 如图所示
二 复线铁碳相图
在铁碳相图中，碳可以化合态的渗碳体的形式和游离态的石墨 (G)的形式存在。渗碳体具有复杂的斜方结构。石墨具有特殊的 简单六方晶格，其底面碳原子呈六方网络排列，原子间为共价键 结合，间距小（1.42Å）结合力很强；底面层之间为分子键，面 间距离大（3.04Å），结合力弱，所以石墨的强度和硬度不高， 韧性很低。石墨的晶体结构如图
二、球墨铸铁的牌号、组织和性能
1.牌号
我国球墨铸铁牌号用“QT”标明，其后两组数字表示 最低抗拉强度极限和延伸率，见表
由表中数据可知，球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰 口铸铁，而与钢相当。其突出特点是屈强比 （б0.2/бb）高，约为0.7－0.8，而钢一般只有0.3－ 0.5。在一般的机械设计中，材料的许用应力根据 б0.2确定，因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁 比铸钢还节省材料，重量更轻。
三 灰口铸铁的性能
1、优良的铸造性能
由于灰铸铁的化学成分接近共晶点，所以铁水流动性好，可以铸造非 常复杂的零件；另外．由于石墨比容较大，使铸件凝固时的收缩量 减少．可简化工艺，减轻铸件的应力，并可得到致密的组织。
2、优良的耐磨性
石墨本身具有润滑作用，石墨掉落后的空洞能吸附和储存润滑油，使 铸件有良好的耐磨性；此外．由于铸件中带有硬度很高的磷共晶： 又能使抗磨能力进一步 提高，这对于制备活塞环．气缸套等受摩擦 零件具有重要意义，
机械工程图学-螺纹及其表示法
Wang chenggang
6-22/106
7.1 螺纹及其表示法
一对内外螺纹必须具备哪些条件才能够旋合？
当内、外螺纹的 5个基本要素（牙型、公称直径、旋向、线数 和螺距）都相同时，一对内外螺纹才能够互相旋合。
螺纹按其用途可分为哪几类？
紧固连接用螺纹、传动用螺纹、管用螺纹、专门用途螺纹（如自 攻螺钉用螺纹、木螺钉螺纹等）。
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。 d.非标准螺纹（如矩形螺纹），应标注出大、小径， 螺距和牙型尺寸。
Wang chenggang
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7.1 螺纹及其表示法—7.1.2 螺纹的表示法
M20-6g
普通粗牙外螺纹，大径20（螺距2.5，省略，可查表）； 右旋（省略）；中径公差带与顶径公差带的代号6g； 旋合长度N（中、省略）。
出的图形完全不是结构要素或零部件的真实投影）。 （2）标注：可用规定的符号、代号或标记进行图样
标注。
Wang chenggang
6-2/106
6.1 螺纹及其表示法—6.1.1 螺纹的形成及其基本要素
6.1 螺纹及其表示法
6.1.1 螺纹的形成及其基本要素
螺旋线
1. 螺纹的形成
匀速直线运动与匀速圆周运动的合成。
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6.1 螺纹及其表示法—6.1.1 螺纹的形成及其基本要素
在机床上加工内螺纹动画演示
Wang chenggang
6-5/106
6.1 螺纹及其表示法—6.1.1 螺纹的形成及其基本要素
小直径内螺纹的加工
先钻孔，后攻丝
图6-1 螺纹加工方法的示例
Wang chenggang
6-6/106
梯形外螺纹，大径80，导程24， 螺距8，线数3； 右旋（省略）； 中径公差带为7g； 旋合长度N （中、省略）。
工程图学--零件图
上偏差 =最大极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 下偏差 =最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为EI 轴为ei
φ50
公差恒为 正 +0.008
例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm 零件合格的条件：
A
9.3 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔
裂纹
过渡线 ： 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交
H1
60° 60°
数字与字母高度
2.5 0.25
3.5
符号的线宽
高度H1 高度H2
0.35
5
0.5 7
15
0.7 10
21
1
14 30
3.5 8
11
表
符 号
面
粗
糙
意
度
义
符
及
号
说 明
用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面
横线上用于标注有关参数和说明 表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
一般接触面Ra值取 6.3～3.2 配合面Ra值取 0.8～1.6
钻孔表面Ra值取 12.5
四、表面粗糙度代（符）号及其注法
⒈ 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度代号 表面粗糙度参数 其它有关规定
⑴ 表面粗糙度符号
工程图学制图课件教案第6章习题答案
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P28—4
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A
4.
A
B-B
A-A
1.读三视图想象立体形状和
剖切后的断面形状。
B
B
2.画出断面及剖面线。
3.画出孔后线。
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第29页：半剖视
▪ 第一题 ▪ 第二题 ▪ 第三题 ▪ 第四题
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P29: 1.
X
X X
X
不画剖 面线
1.读图想象立体形状及剖切后 的内外形状，找出错误。
2. 阶梯剖标注，不管有多少阶均用 同一字母标示。
3. 应避免剖出不完全要素。 4. 同类内部要素不管有多少个，剖
出一个即可。 5. 回转体不管是否剖出，轴线都不 A 能省略。 6. 剖视已经表达清楚的内部结构，
其它视图相应部分，虚线可省。
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3.
A-A
1.读图想象立体形状 2.确定剖切平面位置 3.画出剖视图并标注
3. 主视图中实线圆及其外切 正方形意味着通孔是前方 后圆。
4. 读图难点在如何解析主视 图上部四段线段，它们对 应着俯视图的两段虚的正 平线，可知是正平面对圆 管的截交线，如锉刀锉出 一条平槽。
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4.
1.读图想象立体形状和剖切
后的断面形状
2.画出主视图的半个外形
3.画出主视图右侧剖视
4.画出主视图的孔后线
的位置并想象断面形状及
其后面可见结构。
2.画出剖视图。
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6. 判断指定元素的空间位置。 返回
6.
1.用形体分析法想象物体 形状结构。确定剖切平面 的位置并想象断面形状及 其后面可见结构。 2.画出剖视图。
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3.选其它视图
首先考虑表达主要形体的其它视图，再 补全次要形体的视图。
在完整、正确、 清晰地表达零件的结 构形状前提下，尽量 减少视图的数量，以 免重复、繁琐，导致 主次不分。
视图选择应注意的问题：
① 优先选用基本视图。
② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。
工作位置 （支架、壳体类） 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征
主视图是零件图的核心，主 视图选择的好与不好将直接 影响零件图的表达效果。
车刀移动
工件旋转
车床
加工轴
加工位置
零件的加工位置，是指零件在机床上加工时主 要的装夹位置。这样选择主视图，便于加工人员图 物对照进行加工和测量。
加工位置 6140车床
1.未注铸造圆角R3-R4 2.铸件需经时效处理
⒋ 标题栏
零件名称、数量、材料、比例等及必要的签署。
➢6.2 零件图的视图选择
为什么要进行视图选择呢?
为满足生产的需要，零件图的一组 视图应视零件的功用及结构形状的不同 而采用不同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
18 10
φ φ
25
一、视图选择的要求:
支撑板等组成。
结构：主要有工作、固定 和连接三部分。常 见的结构有肋板、 筒、底座、凸台、 凹坑等。
分析：三部分形体的相对 位置及表面连接关系。
轴承孔 支撑板
底板
支架
支撑板两侧面与轴承孔外表面相交。
⑵ 选择主视图 • 零件的安放状态
支架的工作位置 • 投射方向
比较A、B两方向后,定
为A向。 主视图表达了零件的主
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布情况。 A
端盖视图表达方案
端盖零件图
3.叉架类零件
支架
叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。 拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上。 支架主要起支撑和连接的作用。 叉架类零件毛坯形状较复杂，一般先铸件，然后再切削加工。
⑴ 分析零件
功用：支撑轴及轴上零件。 形体：由轴承孔、底板、
➢第6章 零件图
6.1 零件图的内容 6.2 零件图的视图选择 6.3 零件的工艺结构 6.4 零件尺寸的合理标注 6.5 零件的表面粗糙度 6.6 极限与配合 6.7 画零件图的方法和步骤 6.8 读零件图的方法和步骤
➢6.1 零件图的内容
各种机器或部件都是由若干零件按一定的装配关系组装起来的。
是进行零件生产和检验的依据；是生产中的重要技术文件。
端盖零件图
• 零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的结构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和 位置。及制造和检验零 件所需要的全部尺寸。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的技 术指标。如：表面粗糙 度、尺寸公差、形状与 位置公差、材料的热处 理等要求。
技术要求
必要时，加 局部放大图。
技术要求
... ...
螺旋杆
李明 赵玲
螺旋杆的零件图
合肥工业大学
2.盘盖类零件
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不同直径的同心圆柱
面所组成，其厚度相对于直径小得多，成
盘状，周边常分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图
端盖
安放状态：符合加工位置 轴线水平放置
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
1.轴套类零件
⑴ 分析形体、结构
主要由不同直径的 同轴圆柱面所组成。由 于轴上零件的固定及定 位要求，其形状为阶梯 形，并有键槽。 端盖 齿轮
键 轴套 滚动轴承 端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
安放状态： 选：加工位置，
轴线水平放置。 A 投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图
用断面图表 达键槽结构。
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要
1.分析零件
形体分析和结构分析
和次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
Hale Waihona Puke 2.选主视图加工位置 零件的安放状态 （轴、盘类）
主视图
要部分：轴承孔的形状特
征，各组成部分的相对位 置，三个螺钉孔的分布等
B
都得到了表达。
A
⑶ 选其它视图
选全剖的左视
图，表达轴承孔 的内部结构及两
A
A
侧支撑板形状。
还需选择什么视图呢？
B
B
A-A
选择B向视图表
达底板的形状。
选择移出断面
表达支撑板断面 的形状。
视图方案一
视图方案二:
选全剖视的 左视图，表达轴 承孔的内部结构 及两侧支撑板形 状。
俯视图选用 B－B剖视表达底 板与支撑板断面 的形状。
B
B
B-B
视图方案二
⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两个方案，选第二方案较好。
踏架零件图
⑸ 拨叉表达举例
⑸ 拨叉表达举例
4.箱体类零件
减速箱体
球阀阀体
转向器壳体
箱体类零件多为铸件，也有焊接件。一般可起支承、容纳、定位和密封 等作用。如各种泵体、阀体等机壳零件。
工作位置
零件的工作位置，是指零件在其工作时所处的 位置，选择主视图尽量与工作位置一致，这样便于 和装配图对照，进行机器的装配。
3.选其它视图
首先考虑表达主要形体的其它视图，再 补全次要形体的视图。
零件优先采用基 本视图，并采取相应 的剖视图和断面图。
根据零件的复杂 程度和结构特点，确 定其它视图的数量。
组成机器的最小单元称为零件。
如齿轮油泵：根据零件的作用及
螺钉
其结构,通常分为以下几类： 右端盖
★ 轴套类（齿轮轴）
键
★ 盘盖类（齿轮、端盖） 齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
销
★ 标准件
（螺钉、键、 螺母、垫圈、 销等）
螺母
垫圈 左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的工程图样称为零件图 • 零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。
4.方案比较
在多种方案中比较，择优。
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的
基础上，视图的数量越少越好。 ② 避免不必要的细节重复。
三、典型零件的视图表达
典型零件分： 1. 轴套类零件 2. 盘盖类零件 3. 叉架类零件 4. 箱体类零件