基础外墙止水钢板技术交底
止水钢板安装技术交底

止水钢板安装技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。
2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°,50mm )
焊条:焊条必须有出厂合格证,焊条的牌号应符合规范要求。
3、主要机具:
电焊机、切割机、钢丝刷。
4、技术准备
(1)焊工必须有焊工证书。
(2)电源应符合要求。
(3)作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。
一般项目
(1)焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
单位工程 名 称
施工单位 日期 施工部位
施工内容 止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。
(注:图中后浇带宽度仅为示意,具体以图纸为准,此处只对做法、构造做描述)。
图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。
止水钢板施工技术交底

施工单位工程技术交底编号:工程名称衢时代未来大厦项目分部(分项)工程名称防水工程施工单位北京建工集团有限责任公司交底日期2020.04.15 交底提要止水钢板施工技术交底交底内容:一、施工准备1.材料及主要机具:(1)进场的止水钢板必须符合设计要求,并有出厂合格证。
(2)主要机具;切割机,电焊机等。
2.作业条件:(1)机械设备已调试完毕。
(2)现场具备止水钢板安装条件。
3.设计要求:单块镀锌止水钢板材质为Q235B,长度为2000mm,3mm厚、宽度300mm、折边部位为50mm。
二、止水钢板施工1.同方向连接的两块止水钢板采用搭接焊,搭接50mm并双面满焊,水平和竖向连接的两块止水钢板采用对接焊,四周满焊,焊缝饱满,无夹渣,焊缝高度不小于3mm。
2.止水钢板设置方向①地下室底板与周边外墙导墙300mm高部位钢板止水带方向②底板后浇带部位钢板止水带设置方向②地下室外墙后浇带部位钢板止水设置方向③地下室顶板楼板钢板止水带设置方向3.止水钢板摆放部位的节点做法要求:①遇到转角处a、通过转角部位的时候不能直接转角处拼接,必须用整块止水钢板弯折连续通过阴阳角后才允许进行搭接焊。
b、搭接焊的部位至少应离开阴阳角300mm以上。
c、搭接部位上下、左右均需满焊,应量好尺寸后焊接成型了再安装过去,避免安装好后无法进行紧密的焊接,尽量减少安装后再焊接的数量。
②遇到柱、梁a、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置,将箍筋做出开口箍形状。
b、开口箍筋需制作成两侧带脚的,以便于止水钢板进行焊接。
c、单面焊接时不低于10d,焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透。
d、必须设置牢靠的支撑点,避免引起柱子偏位。
三、质量验收1.止水钢板的朝向是否准确,翘边应朝向有水一侧(包括塔吊基础施工缝处)。
2.检查止水钢板是否有翘曲,弯折、变形、锈蚀等问题。
3.检查止水钢板是否居中设置,钢板中心位置与标高是否准确无误。
4.固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠,焊接质量是否达标。
基础外墙止水钢板技术交底

技术负责人
交底人
接受人
2016-07-19
技术交底记录
工程名称
新郑市第二人民医院新址北院住院楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋工程
(6)检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。检查合格后,报监理工程师检查验收。
(2)止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,标高在筏板基础上500MM,(止水钢板中心)上下各150mm。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。钢板止水带燕尾朝向要求为:侧墙水平施工缝朝背水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧(详见结构图节点)。
(3)钢板固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定。如图1
(4)钢板接缝焊接:搭接长度应为5-10CM,双面满焊接。贴合边焊接,钢板交叉部位采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密,如发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。如图。
(5)外柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距较小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝好后,将切断
的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢
技术交底记录
工程名称
分部工程
基础
分项工程名称:防水工程
交底内容:
一、钢板止水带制作、安装
1、施工准备:
(1)材料准备:3mm厚成型钢板,使用前加工成300mm宽,钢板表面无油污、锈斑。固定筋电焊机。
(2)机具准备:电焊机,焊帽、焊锤、灭火器
(3)劳动力安排:焊工(必须持证上岗)
止水钢板技术交底

表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
止水钢板安装
交底提要
基础筏板止水钢板安装
交底内容:
1、工准备,
机具准备:电焊机,焊条E50型,止水钢板,直径8mm钢筋段。
2、பைடு நூலகம்作工艺
地下室混凝土外墙水平施工缝采用260x3mm钢板止水带,钢板止水带搭接长度为50mm,采用双面焊接,两端均应满焊。
4,、操作详图如下:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
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表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
止水钢板安装
交底提要
基础筏板止水钢板安装
交底内容:
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
3、应注意的质量问题
3.1止水钢板在安装前应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量,钢板止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查。
3.2对于止水钢板穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理。一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断,与止水钢板焊接。
3.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
2.1工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。止水钢板中间位置距基础底板上表面300mm,水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。(详见图1)
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,严禁直接焊接在结构筋上,而是采用斜向钢筋焊接固定。在止水钢板下口焊短钢筋,以支撑钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大,则止水钢板带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。(详见附图)
止水钢板安装技术交底

已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体,已施工好的部位设明显的标记,并设专人进行看守,发现变形或移位立即进行修整。
5.3钢板安装结束,首先进行自检,然后通知技术质量室验收,最后由质检员会同监理一同进行验收,经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
6.钢板验收
6.1金属表面不得有明显凹面和损伤;焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等;焊缝的焊波应均匀,焊渣和飞溅物清理干净,钢板镀锌层不得有脱皮现象。
6.2止水钢板表面不得有杂物和油污,油污必须采用清洗剂清洗干净。
4.5地下室外墙止水钢板与柱箍筋交叉时,箍筋断开,箍筋单独加工为几字型,与止水钢板焊接牢固,焊接长度10d,如下图二所示。
图一 转角搭接后台加工
图二止水钢板与柱箍筋交叉(箍筋单独加工)
5.质量标准
5.1钢板搭接不小于5cm,贴合边焊接,钢板交叉部分采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密。
5.2发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。
4.2钢板中心线与施工缝重合,安装于1/2板(墙)厚,并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半,保证钢板的水平度和垂直度。
4.3钢板止水带燕尾朝向要求为:底板燕尾朝下,侧墙水平施工缝朝迎水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4.4拐角、T型接头、L型接头等搭接提前定型加工,现场作业只进行平面焊接施工,如下图一所示。
施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装中心线;外层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须修整,检查燕尾倒角是否符合要求。
3.3顶板:顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→板上层钢筋绑扎→梳子板施工。
施工前,通知测量队放线,放出施工分缝线和钢板安装高程线;顶板下层钢筋自检;检查钢板平整度,若有变形必须进行修复,检查燕尾倒角是否符合要求。
止水钢板焊接技术交底

工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
资料号
交底日期 分项工程名称
年月日
交底提要
止水钢板焊接施工技术交底
交底内容:
1.目的
规范现场止水钢板操作流程,通过止水钢板施工步骤可视化梳理,保障
防渗漏质量,减少后期维修及客诉风险。
2.适用范围
XXXX
3.施工准备
材料机具准备:3mm 厚、300mm 宽成型钢板,材质 Q235B,钢板表面
(结构墙板居中,钢板第一次浇筑埋深按 160mm 控制,凿毛后满足 150mm
1
埋深)。 5.质量标准
止水钢板焊缝必须饱满、无夹渣,焊缝高度满足要求,双面满焊;焊缝 无沙眼,无烧伤、咬边现象;接缝处钢板无变形、翘曲现象,止水钢板位置、 标高正确。
直 角 拼 0接 2标 准 件
操作步骤: 1.采用机械切 割,按左图制 作钢板 1、2。 2.将钢板 1、2 拼接成横向 “∟”形,拼缝 处双面满焊, 正反面钢板搭 接处四周单面 焊。
操作步骤: 1.采用机械切 割,按左图制 作钢板 1、2。 2.钢板 2 阴影 部分沿虚线向 凹槽反向弯折 90 度。 3.将钢板 1、2 折边拼缝处双 面满焊,钢板 搭接处四周单 面焊。
成型效果
操作步骤及适 用部位
材料要求:3mm 厚成型钢板,上
下长边 135 度折 角,折角水平宽
度 30mm,加工 后总宽度
操作步骤: 1.采用机械切 割,按左图制 作钢板 1、2 (为整块)。 2.钢板 1 阴影 部分沿虚线向 凹槽方向弯折 90 度。 3.将钢板 1、2 折边拼缝处双 面满焊。
3
阳
角
0 6
拼 接 标
准
止水钢板焊接技术交底

1 施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,钢板止水带300mm宽,左右各30mm,上下扳成60度,成型良好。
1.1.2 焊条:焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件:1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸,做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm,采用双面焊接,两端均应满焊(见附图)。
2.1 工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后,应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线,以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板,不许直接焊接在结构筋上,需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋,将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准,不能超过钢筋网片厚度,以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条,以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断,打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求,并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
止水钢板焊接技术交底

止火钢板脱框架柱干法
3、钢板接洽:钢板接洽采与单里焊,二块钢板的拆接少度没有小于50mm,二端匀称应谦焊,如下图所示,焊接下度没有矮于钢板的薄度,焊条应采与切合安排央供.焊接之前应举止试焊,调佳,调佳电流参数:电流过大易烧伤以至脱钢板;电流过小起弧艰易,焊接没有坚韧.钢板接洽示企图:
5、钢丝网绑扎:止火钢板焊接佳后采与扎丝绑扎单层稀目钢丝网.钢丝网上下及梁四里必须树立到位,预防混凝土砂浆渗漏;钢筋脱过钢丝网部位采与扎丝绑扎启心.
6、检考查支:动工完成后,报量检、监理、甲圆查支.
五、品量尺度
1、钢板表面应浑净,无锈蚀、麻面或者划痕等缺陷.
2、焊缝的焊接应匀称,没有得有缝隙、夹渣、咬边、烧脱等缺陷.
3、钢丝网绑扎坚韧,没有得出现紧动脱降局里,混凝土浇筑历程中没有得出现脱孔漏混凝土局里.
六、动工注意事项
1、焊接历程中,电弧应焚烧宁静,药皮熔化匀称,无成块脱降局里.
2、对付于钢板脱过柱处,与柱箍筋爆收接叉,需干细部处理,普遍干法是将止火钢板范畴内的柱箍筋合断,与钢板止火戴焊接.
七、废品呵护
1、注意对付已焊接佳的钢板止火戴的呵护,宁静踏治拆、没有粘油污.正在动工中出现的钢板止火戴位子偏偏移宽肃建复,包管钢板止火戴位子精确.
2、焊接历程中注意呵护结构钢筋,没有得益伤结构钢筋.
八、仄安文化动工。
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工程名称
分部工程
基础
分项工程名称:防水工程
交底内容:
一、钢板止水带制作、安装
1、施工准备:
(1)材料准备:3mm厚成型钢板,使用前加工成300mm宽,钢板表面无油污、锈斑。固定筋、电焊机。
(2)பைடு நூலகம்具准备:电焊机,焊帽、焊锤、灭火器
(3)劳动力安排:焊工(必须持证上岗)
2、操作工艺:
(1)工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
(2)止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,标高在筏板基础上500MM,(止水钢板中心)上下各150mm。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。钢板止水带燕尾朝向要求为:侧墙水平施工缝朝背水侧,侧墙竖向施工缝朝迎水侧(详见结构图节点)。
(3)钢板固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定。如图1
板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4
技术负责人
交底人
接受人
2016-07-19
技术交底记录
工程名称
新郑市第二人民医院新址北院住院楼
分部工程
基础
分项工程名称:钢筋工程
(6)检查验收:止水钢板焊好后,应进行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处,不符合要求的进行返工处理。检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理。
3、对防水进行防火防撞遮盖,备好灭火器。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项:
1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位,一次线长不得大于15M,二次线不得大于5M,不得借用钢筋做地线,电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡。
技术负责人
交底人
接受人
2016-7-19
(4)钢板接缝焊接:搭接长度应为5-10CM,双面满焊接。贴合边焊接,钢板交叉部位采用贴合四边满焊,钢板焊缝严密,如发现焊缝不合格或有渗漏现象,应予修整或补焊。如图。
(5)外柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距较小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝好后,将切断
的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢