止水钢板焊接技术交底记录大全
止水钢板安装技术交底
交底内容：之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.（使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证.1.3焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化平均，无成块脱落现象.1.4机械：交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求，接地线、焊接毗连平安，双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出，防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个摹拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可停止焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定，详见下图：托架每隔1m放置一个，托架绑扎在邻近竖向钢筋上，包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊；必须施焊时，应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容：4、质量尺度4.1钢板的品种和质量，焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查，其检查成果应符合下列要求：焊缝概况应平整，不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头，经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接安稳，其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头，应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材概况质量情况，不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣，焊缝概况光滑平整，焊缝雅观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满.交底内容：7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可停止施工.8.2装置焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源.8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后，及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能，与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时，不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时面部偏斜，以防电弧火花灼伤面部.交底内容：8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼.。
止水钢板焊接技术交底记录大全
1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时;焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚;并备有消防用品；
6、检查验收：施工完毕后;报质检、监理、甲方验收..
五、质量准
1、钢板表面应清洁;无锈蚀、麻点或划痕等缺陷..
2、焊缝的焊接应均匀;不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷..
3、钢丝网绑扎牢固;不得出现松动脱落现象;混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象..
六、施工注意事项
1、焊接过程中;电弧应燃烧稳定;药皮熔化均匀;无成块脱落现象..
3、焊条的牌号要符合图纸要求;且有出厂合格证..
4、焊工必须持有有效的考试合格证..
四、止水钢板施工工艺流程
止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝绑扎→检查验收
1、止水钢板定位：止水钢板放置在地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位..止水钢板两端燕尾朝向迎水面;外墙止水钢板沿竖向设置和每道水平钢板交圈焊接严密..水平钢板止水带确定水平标高后;应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线;以保持其上下口平直..
2、对于钢板穿过柱处;与柱箍筋产生交叉;需做细部处理;一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断;与钢板止水带焊接..
七、成品保护
1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护;不乱踩乱拆、不粘油污..在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复;保证钢板止水带位置正确..
2、焊接过程中注意保护结构钢筋;不得损伤结构钢筋..
止水钢板焊接技术交底
止火钢板脱框架柱干法
3、钢板接洽：钢板接洽采与单里焊，二块钢板的拆接少度没有小于50mm，二端匀称应谦焊，如下图所示，焊接下度没有矮于钢板的薄度，焊条应采与切合安排央供.焊接之前应举止试焊，调佳，调佳电流参数：电流过大易烧伤以至脱钢板；电流过小起弧艰易，焊接没有坚韧.钢板接洽示企图：
5、钢丝网绑扎：止火钢板焊接佳后采与扎丝绑扎单层稀目钢丝网.钢丝网上下及梁四里必须树立到位，预防混凝土砂浆渗漏；钢筋脱过钢丝网部位采与扎丝绑扎启心.
6、检考查支：动工完成后，报量检、监理、甲圆查支.
五、品量尺度
1、钢板表面应浑净，无锈蚀、麻面或者划痕等缺陷.
2、焊缝的焊接应匀称，没有得有缝隙、夹渣、咬边、烧脱等缺陷.
3、钢丝网绑扎坚韧，没有得出现紧动脱降局里，混凝土浇筑历程中没有得出现脱孔漏混凝土局里.
六、动工注意事项
1、焊接历程中，电弧应焚烧宁静，药皮熔化匀称，无成块脱降局里.
2、对付于钢板脱过柱处，与柱箍筋爆收接叉，需干细部处理，普遍干法是将止火钢板范畴内的柱箍筋合断，与钢板止火戴焊接.
七、废品呵护
1、注意对付已焊接佳的钢板止火戴的呵护，宁静踏治拆、没有粘油污.正在动工中出现的钢板止火戴位子偏偏移宽肃建复，包管钢板止火戴位子精确.
2、焊接历程中注意呵护结构钢筋，没有得益伤结构钢筋.
八、仄安文化动工。
止水钢板安装技术交底【范本模板】
3）焊接过程中,电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象.
4)机械:交流弧焊机、直流弧焊机
5）工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等。
2。2作业条件
1)焊工必须持有有效的上岗证。
2)电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。
3）焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
4）已经清楚所需设置止水钢板的位置.
2、工艺流程
止水钢板定位→检查设备→放钢板→固定→焊接钢板接头→暗柱箍筋焊接→检查验收
3、操作方法
3.1止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,标高在-3.400m(底板上表面500mm处),安装施工前测量员将给出外墙施工缝处标高和控制标高,施工时拉线和尺量进行控制检查,并每隔三米左右做出标记。
4。3。2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.
4.3。3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
4.3。4钢板与钢板的直角偏差不得大于30.
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时脸部偏斜,以防电弧火花灼伤脸部。
8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。
8.10夜晚施工必须有照明设施。
8。11电焊工的个人防护用具应保持完好。操作时应穿电焊工作服,穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.
8。12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材,如消火栓等。
止水钢板焊接技术交底大全
1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
5、质量标准
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
6、施工注意事项
1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1、施工准备
1、认真学习图纸设计要求和图纸会审资料，了解施工要求及施工部位。
2、主要施工机具
主要机具：电焊机、电焊条、手锤、卷尺、300*3mm止水钢板、C12钢筋、密目钢丝网、剪刀、扎丝等。
3、必要具备的作业条件
1、在相应部位钢筋绑扎完成后。
2、止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。
2、止水钢板固定：采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250m m长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。止水钢板设置如下图：
2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。
止水钢板焊接技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
止水钢板焊接技术交底
止水钢板焊接技术交底
止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止
水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距
过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。
钢板止水带技术交底(1)
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面，外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.3钢板的接头采用双面焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数。电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固，
2.1.4、检查验收：施工完毕后，报我方质量员验收。
7.6、进入施工现场后严禁吸烟和一切非法用火，必须用火时要办理用火证，作好现场消防工作，避免火灾发生。
7.7、施工现场电气设备、机械设备、安全防护、消防设备未经领导批准不得擅自拆改或使用，如要使用机械和手动电动工具，操作人员必须熟悉机械和电动工具的性能、操作规程及使用说明，戴好安全防护用品防止伤人，严禁自拉、自安电线或电气设备，需用时必须通过领导找电工解决。
4.3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
5、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1、钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。
6.2、焊条出厂合格证。全帽。
7.2、高空作业必须系好安全带。
7.3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
7.4、施工人员未经培训和安全教育、未办好上级管理部门规定的手续，不得从事各种作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7、成品保护
1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。
5、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。必须遵守安全技术操作，严禁违规施焊。
6、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
3、焊条的牌号要符合图纸要求，且有出厂合格证。
4、焊工必须持有有效的艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝绑扎→检查验收
1、止水钢板定位：止水钢板放置在地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位。止水钢板两端燕尾朝向迎水面，外墙止水钢板沿竖向设置和每道水平钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上下口平直。
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
5、质量标准
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。
6、施工注意事项
1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
8、安全文明施工
1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；
3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；
4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；
2、止水钢板固定：采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎 250m m 长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能 超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔 1000mm 左右设置 1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。止水钢板设置如下图：
止水钢板穿框架柱做法
3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均匀应满焊，如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。焊接之前应进行试焊，调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。钢板接头示意图：
5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
1、施工准备
1、认真学习图纸设计要求和图纸会审资料，了解施工要求及施工部位。
2、主要施工机具
主要机具：电焊机、电焊条、手锤、卷尺、300*3mm止水钢板、C12钢筋、密目钢丝网、剪刀、扎丝等。
3、必要具备的作业条件
1、在相应部位钢筋绑扎完成后。
2、止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。