钢结构栓钉焊接技术交底
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)
772工程5号建筑物
施工单位
北京东方诚国际钢结构工程有限公司
施工部位
772工程Ⅰ段及Ⅱ段
施工时间
2010-3-13
栓钉焊接施工安全技术底
为了772工程5号建筑物钢结构工作任务，保证吊装安全生产、杜绝一切事故的发生、提高技术素质、在安全生产中自我保护意识。做到每个人都有一种安全责任意识，以“预防为主，安全第一”的方针，发扬团结、友好的精神，互相关心，制止他人违章，必须做到以下几点：
安全技术交底
1.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中栓钉焊接工程要求执行；
2.栓钉焊接间距根据设计说明中要求：栓钉穿透钢承板直接焊于钢架上，间距不大于240mm，方向为钢梁走向，主梁及边口位置焊双排栓钉，次梁焊单排栓钉；
3.焊接时无漏焊、超距离焊接，确保质量安全；
4.对焊接后将交付区域一次性将磁环清理干净，报我部质检验收，如验收不合格区域需在部影响后续工作的条件下进行补焊；
5.焊接临边洞口栓钉时，必须系挂好安全带，禁止交叉作业；
6.高空焊接所使用电源、焊机必须执行“一机一闸，一箱一漏“制，电源线架空、绝缘使用，人员离开时需切断电源，确保用电安全。
审核
交底人
接收人
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、任务背景和目的钢结构焊接工程是现代建筑领域中常见的施工工艺，为了确保焊接工程的质量和安全性，需要进行技术交底。
本文将详细介绍钢结构焊接工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程施工的顺利进行。
二、技术要求1. 焊工资质要求：焊工应持有相关焊接证书，熟悉钢结构焊接工艺规范和操作规程。
2. 材料要求：钢结构焊接所使用的钢材应符合设计要求，具有相应的强度和耐腐蚀性能。
3. 焊接设备要求：焊接设备应符合国家标准，保持良好的工作状态，并定期进行维护和检修。
4. 焊接工艺要求：根据设计要求和相关规范，选择合适的焊接工艺，确保焊缝的质量和强度。
5. 焊接工艺参数要求：根据焊接材料和焊接位置的不同，合理设置焊接电流、电压、速度等参数，确保焊接质量。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和焊接工艺规程，检查焊接设备和材料的质量和完整性。
2. 钢构件准备：按照设计要求，对钢构件进行清理、除锈和定位。
3. 焊接工艺选择：根据焊接位置、焊接材料和设计要求，选择合适的焊接工艺。
4. 焊接参数设置：根据焊接工艺规程，合理设置焊接电流、电压、速度等参数。
5. 焊接操作：焊工按照焊接工艺规程进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
6. 焊接质量检查：对焊缝进行可视检查、尺寸检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
7. 焊接记录和验收：记录焊接过程中的参数、操作和检查结果，并进行焊接质量的验收。
四、质量控制1. 材料质量控制：对钢材进行质量检查，包括外观质量、化学成分和力学性能等方面。
2. 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
3. 焊接工艺参数控制：根据焊接工艺规程，合理设置焊接参数，并进行实时监控和调整。
4. 焊接质量检查控制：对焊接过程进行可视检查、尺寸检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
5. 焊接记录和验收控制：记录焊接过程中的参数、操作和检查结果，并进行焊接质量的验收。
技术交底 栓钉焊接
1栓钉焊接布置图
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人一份，接受交底人一份
技 术 交 底
编号：
工程名称
施工单位
交底项目
栓钉焊接
交底日期
2012.7.30
交底内容：
1、参照规范：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《栓钉焊接技术规程》 （CECS 226：2007）；
2、一般规定：
1 焊接前栓钉不得带有油污，两端不得锈蚀，如有油污或锈蚀应提前清除。
2 瓷环应保持干燥状态，如受潮应在使用前经120℃~150℃烘干2h。
时间（s）
伸出长度（mm）
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
φ13
950
900
0.7
0.9
3-4
4-6
φ16
1250
1200
0.8
1
4-5
4-6
φ19
1500
1450
1
1.2
4-5
5-8
φ22
1800
——
1.2
——
4-6
——
φ25
2200
——
1.3
——
5-8
——
5、栓钉布置
栓钉间距300，为纵横向布置，详见附件栓钉焊接布置图。
3 母材表面如存在水、氧化皮、锈蚀、非可焊涂层、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净。
4 焊接完毕后，应将套在栓钉上的瓷环或附着在脚焊缝上的药皮全部清除。
3、栓钉焊接作业环境
焊接作业区域的相对湿度不得大于90％，严禁雨雪天气露天施工。
4、拉狐式栓钉焊接工艺参数
钢结构栓钉焊接技术交底
钢结构栓钉焊接技术交
底
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
工程名称科研综合楼交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称栓钉焊接
交底提要本交底为钢结构栓钉焊接相关材料、机具准备、质量要求及施工工
艺
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
焊接磁环尺寸（mm）见下图
焊钉公称直径D D1D2H
Min Max
19202718
二、主要施工机具
名称规格单位用途
栓钉焊机YD-2000LS-2型栓焊
机+焊枪YS-223G
台焊接经纬仪J6台放线
钢尺30m把放线量距
盒尺5m把量距
钢板尺把检查栓钉
游标卡尺精度,30cm把检查栓钉及瓷环
手锤1～2Kg把打弯检查
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢结构焊接施工技术交底 2
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要焊接质量要求交底内容：一、施工要领：1、焊缝坡口处的水份、脏物、铁锈必须清除干净。
2、钢衬垫的定位焊应在接口坡口内焊接，定位焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。
定位焊缝的长度不应大于40mm。
间距在500mm～600mm，焊缝有气孔或裂缝时，必须清除重焊。
3、焊接时，焊缝的层间温度应控制在120度到150度之间，每个接头应一次性焊完。
4、终拧完高强螺栓后进行焊接，焊接从整个结构中间开始，向外扩展施焊，先焊上层梁，再焊柱与柱接头，再焊中下层梁，最后焊中间一层梁。
同一梁柱接头处焊接，当柱子向某方偏5mm以上时，先焊柱子偏斜反方向焊口，当柱子的垂直偏差小于5mm 两侧焊缝同时对称焊接。
5、当梁一端与核心筒埋件相连时，先焊与核心筒相连部分。
6、同一根梁，先焊一端焊缝，等其冷却后，再焊另一端，同一梁节点，先焊下翼板再焊上翼板。
7、箱型柱接头不用引弧板，由两名焊工相对位置、同等焊速，一个柱接头要连续不间断的焊完。
8、H型钢柱接头由两名焊工在相对位置等速施焊。
9、对焊接中产生的气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应及时返修，返修过程应连续不间断完成。
10、焊接工作完成后必须清理焊渣药皮，现场工完场清，不得影响下一道工序的进行。
二、质量标准:(按企业内部标准)1、焊条、焊丝、焊剂，焊渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。
2、焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
三、安全操作要领:1、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等，焊工作业时需要有防护人及配备灭火器；搬运预埋件要小心，注意安全。
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、工程概述钢结构焊接工程是指在建造、桥梁、船舶等工程中，使用焊接方法将钢材连接起来，形成稳定的结构。
本文将详细介绍钢结构焊接工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 焊接材料：使用符合国家标准的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
2. 焊接设备：使用符合国家标准的焊接设备，包括焊接机、电源等。
3. 焊接工艺：根据具体的焊接要求，选择合适的焊接工艺，包括焊接方法、焊接参数等。
4. 焊接质量：保证焊接接头的质量符合国家标准和设计要求，无缺陷、无裂纹等。
三、焊接工艺1. 焊接方法：常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
根据具体的焊接要求，选择合适的焊接方法。
2. 焊接参数：根据焊接材料和焊接方法，确定合适的焊接参数，包括电流、电压、焊接速度等。
3. 焊接顺序：根据焊接图纸和设计要求，确定焊接顺序，保证焊接接头的稳定性和可靠性。
4. 焊接工艺评定：对焊工进行焊接工艺评定，确保其掌握合适的焊接工艺和技能。
四、焊接材料1. 焊条：根据焊接要求选择合适的焊条，包括碳钢焊条、不锈钢焊条等。
焊条的规格和材质应符合设计要求和国家标准。
2. 焊丝：根据焊接要求选择合适的焊丝，包括气体保护焊丝、自保护焊丝等。
焊丝的规格和材质应符合设计要求和国家标准。
3. 辅助材料：使用合适的辅助材料，如焊接剂、防飞溅剂等，保证焊接过程的质量和安全。
五、焊接质量控制1. 焊接前准备：对焊接接头进行清理、除锈等处理，保证焊接接头的质量。
2. 焊接过程控制：严格按照焊接工艺要求进行焊接，控制焊接参数，保证焊接接头的质量。
3. 焊接缺陷控制：对焊接接头进行检测，发现焊接缺陷及时修补或者重新焊接，保证焊接接头的质量。
4. 焊接后处理：对焊接接头进行除渣、打磨等处理，保证焊接接头的光洁度和美观度。
5. 焊接质量检验：对焊接接头进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、无损检测等，确保焊接接头的质量符合设计要求和国家标准。
六、安全注意事项1. 焊接操作人员应穿戴好防护用具，如焊接手套、焊接面罩等，保护自身安全。
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、项目背景钢结构焊接工程是指在建造、桥梁、船舶等工程中，采用焊接方法将钢材连接起来，形成稳定的结构体。
本次工程涉及到钢结构焊接工艺、焊接设备和焊接工作流程等方面的技术交底。
二、工艺要求1. 焊接材料本工程所使用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂。
焊条的选择应符合设计要求，焊丝的规格应与焊接工艺配套，焊剂应符合相关标准。
2. 焊接工艺本工程采用手工电弧焊接工艺。
焊接工艺应根据焊接材料、钢材厚度和焊接位置等因素进行选择，确保焊缝质量。
3. 焊接设备本工程所需的焊接设备包括焊接机、电源、焊接电缆、焊接头盔和焊接手套等。
焊接设备应经过检验合格，并保持良好的工作状态。
三、焊接工作流程1. 准备工作（1）检查焊接设备的工作状态，确保正常使用。
（2）清理焊接材料，去除表面的污垢和锈蚀。
（3）确认焊接位置和焊缝要求，进行标记。
2. 焊接准备（1）选择适当的焊接材料和焊接工艺，根据焊接位置和焊缝要求进行准备。
（2）调整焊接设备的电流和电压，确保焊接质量。
3. 开始焊接（1）戴上焊接头盔和焊接手套，确保人身安全。
（2）将焊接电缆连接到焊接机和工作件上。
（3）按照焊接顺序进行焊接，保持焊接速度和角度的一致性。
（4）焊接完成后，检查焊缝质量，确保焊接质量达到要求。
4. 后续处理（1）清理焊接区域，去除焊渣和焊接残留物。
（2）对焊缝进行检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊接质量。
（3）记录焊接工艺参数和检测结果，做好相关文件的归档工作。
四、安全注意事项1. 在进行焊接作业前，必须穿戴好防护装备，如焊接头盔、焊接手套、防护鞋等。
2. 确保焊接设备的接地良好，避免电击事故的发生。
3. 注意焊接作业区域的通风情况，避免有害气体对人体的危害。
4. 焊接过程中，要注意周围的可燃物和易燃物，保持焊接区域的清洁和整齐。
5. 焊接完成后，要及时关闭焊接设备，避免发生火灾和电击事故。
五、质量控制1. 焊接工艺应符合相关标准和规范要求，确保焊缝的强度和密封性。
栓钉焊接技术交底
技术交底2.2.4注意焊工的安全防护，尤其焊外围梁时，更应小心谨慎。
2.2.5焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。
当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利并保证熔焊质量。
3质量控制3.1栓钉焊接质量检查序号栓钉焊接质量检查示意图1检查所焊栓钉规格、距离尺寸与图纸要求是否相符。
栓钉检查示意图2焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。
3外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行锤击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。
3.2焊接栓钉质量保证措施序号焊接栓钉质量保证措施1 清理构件表面，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污2 焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃3 施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙4 严格按照焊接工艺施工5 焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查4成品保护4.1栓钉应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、锈蚀等。
母材焊接处不应有过量的氧化皮、锈、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。
如不满足要求应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。
4.2保护瓷环陶瓷保护环的要求按照GB10433-89的规定。
保护瓷环应保持干燥受过4.3潮瓷环应在使用前置于烘箱中经120度烘干1~2h。
5安全环保措施5.1施工人员操作时，必须穿防滑劳保鞋，防止滑伤、砸伤。
5.2焊接操作工人应佩戴防护眼罩穿防护服装。
5.3施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全绳。
5.4单独进行施工电源布设。
5.5焊接电源及焊钉枪要求接地可靠5.6焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。
交底人：刘贵交底接受人：交底日期：2018.10.07。
钢结构焊接技术交底记录
钢结构制作焊接技术交底裂纹不允许裂纹电弧檫伤不允许允许存在个别电弧檫伤接头不良缺口深度≤0。
05t且≤0。
5mm，每1000mm长度焊缝内不得超过一处缺口深度≤0。
1t且≤1mm，每1000mm长度焊缝内不得超过一处表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许存在直径＜0。
4t且≤3mm的气孔两个，孔距应≥6倍孔径表面夹渣不允许深≤0.2t,长度≤0.5t且≤20焊缝焊脚尺寸允许偏差序号项目示意图允许偏差1 一般全焊透的角接与对接组合焊缝h f≥(t/4）且≤10mm2 需经疲劳验算的全焊透角接与对接组合焊缝h f≥（t/4）且≤10mm3 角焊缝及部分焊透的角接与对接组合焊缝h f≤6mm0~1.5h f＞6时，0~3注；（1）h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm,但总长度不得超过焊缝总长度的10%。
（2）焊接H型箱梁的翼板与腹板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的尺寸不得低于设计要求值.焊缝余高和错边允许偏差序号项目示意图允许偏差一，二级三级1 对接焊缝余高(C）B＜20时，C为0～3；B≥20时，C为0～4B＜20时，C为0~3.5；B≥20时,C为0～52 对接焊缝错边（d) d＜0。
1t，且≤2.0 d＜0。
15t,且≤3。
03角焊缝余高（C）h f≤6时，C为0～1.5；h f＞6时C为0～3。
05。
注意事项(1）使用J507焊条施焊时,焊条按规范烘干后使用，使用时存于保温桶.（2)焊前清理焊缝坡口两侧的油漆，铁锈，等污物。
（3)需要焊前预热焊后后热处理的按规范进行预热，或后热，需要焊后热处理的做焊后热处理.(4）保证焊接质量。
包括焊缝内在质量及焊缝外观质量,外观质量。
多层多道焊时要保证每层每道焊缝的焊接质量，特别是重要部分要求无损检测的，要确保焊接质量以减少不必要的焊缝返修带来的麻烦。
（5)焊缝表面的药皮,焊缝两侧的焊接飞溅要清理干净.6.无损检测需要无损检测的按图纸或标准要求进行无损检测。
栓钉焊接安全生产交底
6、设备关机或维修、清扫时应关掉电源箱开关而不是只关闭焊机，以免发生触电危险。
7、作业结束后，清理作业现场，灭绝火种，清除焊件余热后，切断电源，关好闸箱，方可离开。
交底人
交底日期
接受交底人
2、施焊前应检查设备：检查电源线是否破损；时更换，焊枪与大电流电缆由于长期拆弯，枪线铜丝会慢慢折断，是该位置导电面积减少，导致发烫，甚至烧人，电弧伤人，所以每班前都要检查此部位，此部位比其他处发软应立即去除更新。
4、控制线容易拉断，所以在移动焊枪时要轻拿轻放。
安全技术交底
单位工程
钢结构分公司
交底部门
安质部
交底内容
栓钉焊接安全技术交底
接受交底单位
作业人员
交底内容：
栓钉焊接安全技术交底
劳动纪律：
１、正确佩戴劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋等）；
2、不能穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤进入施工现场；
3、严禁酒后、疲劳、带病上岗作业；
安全技术：
1、焊枪、电缆要经常检查，所有绝缘部分应良好，若有损坏立即处理好焊钉卡头。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
工程名称科研综合楼交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称栓钉焊接
交底提要本交底为钢结构栓钉焊接相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
焊接磁环尺寸（mm）见下图
焊钉公称直径D D1D2H
Min Max
19202718
二、主要施工机具
名称规格单位用途栓钉焊机YD-2000LS-2型栓焊台焊接
经纬仪J6台放线
钢尺30m把放线量距
盒尺5m把量距
钢板尺把检查栓钉
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交。