沉降槽底流泵、研磨水泵、渣浆液下泵技术协议
中能化工气化沉降槽解决锥部及底流泵堵塞技术分析
中能化工气化沉降槽解决锥部及底流泵堵塞技术分析发布时间：2022-04-29T15:24:29.566Z 来源：《城镇建设》2022年1月（上）1期作者：王俊侠[导读] 由于从沉降槽得到的沉渣中还含有约50%的液体，悬浮液的增稠常作为下一步分离的预处理，以减小后工序分离设备的负荷。
王俊侠(安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽阜阳236400)摘要：沉降槽也称增稠器或澄清器，是重力沉降设备，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。
当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器。
由于从沉降槽得到的沉渣中还含有约50%的液体，悬浮液的增稠常作为下一步分离的预处理，以减小后工序分离设备的负荷。
关键词：沉降槽；澄清器；重力沉降设备一、现状调查中能化工股份有限公司的气化渣水沉降槽作用是气化炉及碳洗塔黑水经高闪罐、真闪罐闪蒸降压、降温后，排泄的渣水到沉降槽，渣水中的於浆经沉淀到锥部排除，由底流泵打到过滤机，过滤的渣水分离排出。
渣水经沉淀后的灰水由顶部溢流槽溢流到灰水槽，由灰水泵抽出供循环使用。
沉降槽锥部堵塞，气化炉及碳洗塔黑水就无法正常排出，直接导致气化炉减量甚至停车，2019年，2020年黑水结垢致使气化炉大幅减量各一次，底流泵堵塞抽空导致机封损坏15只，减压盖磨损14只，叶轮磨损，四只。
为了解决沉降槽底流泵易堵塞问题，我们维修小组分析原因，查找问题根源，并请教相关单位和人员，寻找问题合适解决办法。
二、确定目标1、解决沉降槽锥部堵塞问题，防止锥部及底流泵堵塞，确保航天炉稳定运行,2019年锥部及底流泵堵塞不多于20次，确保不因此系统减量或停车。
2、确保沉降槽稳定运行延长底流泵寿命，减少劳动量，提高劳动效率，节能降耗。
3、造成沉降槽锥部，泵进口堵塞原因。
三、原因分析1、於浆过稠，底流泵送不出；2、灰水结垢垢片堵塞；3、底流泵叶轮磨损不打量；4、有异物掉入沉降槽堵塞管道和泵进口。
水泵技术协议书范本
水泵技术协议书范本甲方（购买方）：_____________________乙方（供应方）：_____________________鉴于甲方需要购买水泵设备，乙方愿意提供符合甲方要求的水泵设备及相关技术支持，双方本着平等互利的原则，经协商一致，特订立本技术协议书。
一、产品规格与技术要求1. 产品名称：_______________________2. 型号规格：_______________________3. 技术参数：_______________________- 流量：_______________________- 扬程：_______________________- 功率：_______________________- 电压：_______________________- 频率：_______________________- 接口尺寸：_____________________- 工作介质：_____________________- 工作温度：_____________________- 其他特殊要求：_____________________二、质量保证1. 乙方保证所提供的产品符合国家相关标准及本协议书规定的技术要求。
2. 乙方应提供产品的质量合格证明及必要的技术文件。
3. 乙方应对产品在质保期内出现的非人为损坏负责免费维修或更换。
三、交货及验收1. 交货时间：_______________________2. 交货地点：_______________________3. 验收标准：_______________________4. 验收方式：_______________________5. 验收期限：产品到达甲方指定地点后____天内完成。
四、安装与调试1. 乙方负责产品的安装指导或安装服务。
2. 甲方应在安装完毕后____天内完成调试，并通知乙方进行验收。
五、培训与技术支持1. 乙方应提供必要的操作培训给甲方指定的操作人员。
水泵技术协议
***公司水泵技术协议甲方： ***有限责任公司乙方：***有限公司根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则， ***有限责任公司（以下简称甲方)购置***有限公司(以下简称乙方)生产的多级离心泵及附属设备，达成技术协议如下：一、使用条件：1、设备安装位置：井下中央泵房、清水泵房、11轨道四车场2、运行方式：连续运行3、环境条件：3.1安装运行巷道条件及环境：无显著振动、有煤尘3.2环境温度：-10℃—+45℃3.3 环境相对湿度不超过95﹪（+25℃）3.4风速：0～10m/s3.5海拔高度200米以下3.6流体：具有煤水混合物二、型号及数量：三、MD450水泵技术参数：1、扬程：120m2、流量：450m3/h3、必须气蚀余量：4.9m4、转速：1480r/min5、轴功率：186.1kW6、效率：80%7、配套电机功率：220kW配套电机主要技术参数：1、型号：YB2-4002-42、电机功率：220kW3、额定转速：1486r/min4、额定电压：10kV5、额定电流：16.3A6、绝缘等级：F级电机防护等级： IP557、工作制式：S18、电机防爆级别：ExdI9、电机冷却方式: 全封闭，自扇冷10、效率：95%四、MD155水泵技术参数：1、额定扬程：536m2、额定流量：155m3/h3、必须气蚀余量：6.0m4、转速：2950r/min5、轴功率：330kW6、效率：74%7、配套电机功率：355kW配套电机主要技术参数：1、型号：YB2-4501-22、电机功率：355kW3、额定转速：2950r/min4、额定电压：10kV5、额定电流：25.4A6、绝缘等级：F级电机防护等级： IP557、工作制式：S18、电机防爆级别：ExdI9、电机冷却方式: 全封闭，自扇冷10、效率：96.3%五、MD580水泵技术参数：1、扬程：480m2、流量：580m3/h3、必须气蚀余量：4.64m4、转速：1480r/min5、轴功率：924kW6、效率：82%7、配套电机功率：1120kW配套电机主要技术参数：1、型号：YB2-5602-42、电机功率：1120kW3、额定转速：1486r/min4、额定电压：10kV5、额定电流：77.4A6、绝缘等级：F级电机防护等级： IP557、工作制式：S1 接线方式: Y8、电机防爆级别：Exd I9、电机冷却方式: 全封闭，自扇冷10、效率：96.3%六、设备技术要求1、设备必须满足相关《设计规范》、《煤矿安全规程》等有关煤矿用设备安全质量管理的各项规定。
高效沉降槽耙机技术协议模版
赤泥分离洗涤系统耙机、驱动装置技术协议(简称甲方)与 (简称乙方)就氧化铝赤泥分离项目所需8台套赤泥分离洗涤系统耙机、驱动装置的有关技术问题经双方友好协商，签订以下协议：一、总则1、本协议提出的是最低限度的技术要求，乙方应保证所供设备符合本协议和国家标准、工业标准的优质产品。
2、经甲乙双方协商最终确定的技术协议书作为本设备合同一个附件，并与合同、投标文件有相同的法律效力。
3、如果本技术协议与有关的标准规范中某些要求或标准规范之间的某些要求有冲突时,应按较高的规定执行。
二、项目概况与条件（一）、厂区条件：1）气候条件：平均最高气温 6～8℃平均最低气温 -13.7℃极端最高气温 40.2℃极端最低气温 -34.5℃盛行风向西风年平均风速 2.9m/s年平均气压 892.2kPa年平均降雨量 240～360mm年平均蒸发量 375mm年平均相对湿度 53%年平均日照小时 3121.2h最大积雪深度 380mm最大冻土深度 1500mm海拔高度 1056～1045m地震基本烈度Ⅷ度2）供电条件：类型：交流电电压：380V/220V（低压）、10KV（高压）频率：50赫兹3）设备安装条件：露天安装4）工作条件：每年365天，每天24小时连续运行。
（二）、设备工艺参数1）设备参数和物料特性如下：2）除了分离沉降槽（A）和分离沉降槽（B）外，其余六台设备的中心进料系统均带有静态混合器和E-DUC管。
3）分离/洗涤公备槽，一洗沉降槽的静态混合器参数：进料量：850m3/h，进料固含：~200g/l，Na2Ok=170g/l4）二~五洗沉降槽的静态混合器参数：进料量：750m3/h，进料固含：~200g/l，Na2Ok=20g/l（三）、设备性能保证及技术要求1）驱动装置直接安装在槽体的桥架上，应保证驱动装置停电后三十分钟内可以再启动； 2）轴承、密封件的使用寿命≥10年；3）驱动装置中齿轮、轴、箱体使用寿命≥20年；4）耙机由耙轴、耙臂、刮板、防解水棒等组成。
水泵技术协议书范本
水泵技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方因业务需要，委托乙方提供水泵及相关技术服务，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经友好协商，达成如下技术协议：第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方提供的技术参数和使用环境，为甲方提供符合要求的水泵设备。
1.2 乙方应提供水泵的安装、调试、维护及技术支持服务。
第二条技术要求2.1 乙方提供的水泵应符合国家相关标准和甲方的技术规范要求。
2.2 乙方应保证水泵的工作效率、稳定性和安全性，满足甲方的生产需求。
第三条质量保证3.1 乙方应保证所提供水泵的质量，对水泵的制造、装配、调试等环节进行严格把关。
3.2 乙方应对水泵提供至少一年的质保期，质保期内若出现非人为因素导致的质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
第四条安装与调试4.1 乙方负责水泵的现场安装和调试工作，确保水泵正常运行。
4.2 甲方应提供必要的安装条件和协助，包括但不限于场地、电源、水源等。
第五条技术支持与培训5.1 乙方应提供必要的技术支持，解决甲方在使用过程中遇到的技术问题。
5.2 乙方应根据甲方需求，提供相应的技术培训服务，帮助甲方人员熟悉水泵的操作和维护。
第六条价格与支付6.1 双方应根据水泵的技术参数、服务内容等因素，协商确定水泵的价格。
6.2 甲方应在合同签订后支付定金，余款在水泵安装调试合格后支付。
第七条违约责任7.1 如乙方未能按时提供水泵或服务，应按日支付违约金，违约金为合同总价的千分之五。
7.2 如甲方未能按时支付款项，应按日支付违约金，违约金为未付款项的千分之五。
第八条保密条款8.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
8.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、使用或允许他人使用上述秘密。
第九条协议的变更与解除9.1 本协议的任何变更或补充，应经双方协商一致，并以书面形式确定。
立式液下渣浆泵
立式液下渣浆泵渣浆泵的供货技术要求进行了协商,达成如下协议:一、总则1.1 本技术协议适用于安徽省淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配有限责任公司立式液下渣浆泵设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 甲方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方必须提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3乙方完全承诺所提供的立式液下渣浆泵符合技术协议书和标准的要求。
1.4 合同签订后，按技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验、安装、调试、验收和维护等标准清单给甲方，由甲方进行确认。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6乙方应提供高质量的设备。
这些设备是技术先进并经过成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.7乙方在立式液下渣浆泵设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
乙方应提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
在签订合同之后，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲乙双方共同商定。
二、供货范围及技术参数一）T12转运站、精配仓内乙方1、供货范围立式液下渣浆泵 6台2、技术参数输送介质：集水坑排水，含有少量煤泥，粒度组成0.5～0mm,液体比重1.1t/m3设备型号：65LYZ-220流量：50m3/h.台扬程：12m电机功率：N=7.5kW（佳木斯电机）转速：1450r/min电机:防爆电机防护等级：IP55电源电压：660V设备位臵号：234、254、255、256、257、258设备用途：满足集水坑排水转排用二）洒水泵房内乙方1、供货范围立式液下渣浆泵 1台2、技术参数输送介质：集水坑排水，含有少量煤泥，粒度组成0.5～0mm,液体比重1.1t/m3设备型号：40LYZ-190流量：15m3/h.台扬程：20m电机功率：N=5.5kW（佳木斯电机）电机防护等级：IP55电源电压：660V设备位臵号：802设备用途：满足集水坑排水转排用三）配套：金属法兰、O型密封圈。
泵技术协议
泵技术协议泵技术协议为了保障泵技术的推广和应用，提高泵设备的质量和效率，特制定以下泵技术协议：一、协议目的本协议的目的是规范泵技术的研发、生产、运营和维护，保证泵设备的安全可靠运行，提高整体的工作效率和经济效益。
二、协议内容1. 泵的研发和生产必须符合国家相关法律法规和技术标准，并按照合同规定的技术要求进行。
2. 泵的使用人员必须按照设备使用说明书操作，严禁擅自拆卸、改装、乱动设备以及操作超过设备规定的工作范围。
3. 泵的运营和维护人员必须具备相关的技术培训和操作证书，并严格按照设备的维保计划进行巡检、保养和维修。
4. 泵设备必须按照使用环境和使用条件进行正确选择和配置，保证设备与介质的兼容性，并满足工作要求。
5. 泵设备必须进行严格的出厂质量检验，并按照国家标准标识合格证，保证产品质量。
6. 泵设备不得使用劣质、假冒伪劣产品作为原材料，严禁拼装二手设备出售。
7. 泵设备的运输和安装必须符合相关安全规范，保证设备的完好无损。
8. 泵设备的维修和保养必须按照设备说明书和维保计划进行，不得随意变更或省略任何维护程序。
9. 泵设备必须按照国家标准进行定期检测，发现问题及时整改，并记录相关的维护和检测数据。
10. 泵设备的报废必须按照国家相关法律法规进行，严禁私自销毁或随意处置废弃设备。
三、协议执行1. 所有参与泵技术的单位和个人必须遵守本协议的规定，否则将追究相应的法律责任。
2. 泵设备的生产、销售、运营和维护单位必须建立和完善相应的技术管理体系，指定专人负责技术协议的执行和监督。
3. 泵设备的使用人员必须接受相关的技术培训，掌握正确的操作和维护方法，提高工作效率和安全性。
4. 泵设备的维保人员必须按照设备说明书的要求，严格执行维保程序和要求，确保设备的正常运行。
5. 泵设备的研发和生产单位必须加强技术研发和管理，不断提高产品质量和技术水平，满足市场的需求。
四、协议监督1. 泵技术协议的执行和监督将由专门的技术管理机构进行，对不符合协议规定的行为将采取相应的处罚措施。
泵技术协议书范文
泵技术协议书范文协议书编号：[协议书编号]日期：[日期]甲方：[甲方公司名称]乙方：[乙方公司名称]鉴于甲、乙双方就泵技术相关事宜达成合作共识，特订立本技术协议书，以明确双方权责、加强合作，共同推动泵技术的发展和应用。
第一条合作内容1.乙方提供泵技术相关信息及技术指导，包括但不限于技术研发、生产制造、售后服务等。
2.甲方负责推动泵技术在市场落地的工作，并向乙方提供市场需求情况和反馈。
3.双方通过技术交流、人员培训等方式共同提升泵技术水平，推动产品的创新和发展。
第二条技术保密1.甲、乙双方在合作过程中可能接触到对方的商业秘密和敏感信息，双方承诺对相关信息进行保密，不得泄露给第三方。
2.双方应加强对员工的保密教育，并签署保密协议。
第三条知识产权1.泵技术相关的知识产权归属原则如下：（1）乙方向甲方提供的技术相关信息和指导，知识产权归乙方所有。
（2）甲方在泵技术应用过程中产生的创新、发明，知识产权归甲方所有。
2.双方在合作过程中如发生知识产权纠纷，应协商解决，若协商不成，可向相关法律机构申请仲裁或起诉。
第四条服务支持2.甲方提供乙方的技术服务评价和反馈，包括但不限于技术服务质量、满意度等。
第五条合作期限和终止1.本技术协议书自签署日起生效，有效期为两年。
2.双方如需终止合作，需提前三个月以书面形式通知对方，并协商解决相关事宜。
第六条争议解决1.甲、乙双方在合作过程中如发生争议，应通过友好协商解决。
2.若协商不成，可向相关法律机构申请仲裁或起诉。
第七条其他1.本技术协议书如有补充和修改，应由甲、乙双方共同商定并签署补充协议。
2.本协议书一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：代表人：代表人：。
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技术协议书1、本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2、主要执行技术标准GB/T16907《离心泵技术条件》GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》GB10889《泵的振动测量与评价方法》GB/T4297《泵涂漆技术条件》GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》GB9439《灰铸铁件》GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13007《离心泵效率》GB755《旋转电机基本技术条件》GB1993《旋转电机冷却方法》GB997《电机结构及安装型式代号》GB4942-1《电机与外壳保护等级》JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》JB/T8097-99《泵的振动测量与评价方法》JB/T8098-99《泵的噪音测量与评价方法》GB/T3214-91《泵流量的测定方法》GB3836·1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用技术要求》GB3836·2-2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》GB/T5662《轴向吸入离心泵标记性能和尺寸》XXX610第八版《石油\重化学和天然气工业用离心泵》GB10888-89《离心式渣浆泵型式与基本参数》GB/T5656-94《离心泵技术条件(Ⅱ)类》JB/T5295-91《离心式渣浆泵技术条件》3、设计和运行条件3.1甲方自然与公用工程条件极端最高气温：41℃极端最低气温：-21．8℃室外多年平均相对湿度：69%平均气压：100．79KPa厂区地震设防烈度：7级3.2循环冷却水参数:进水压力：0.4MPa（G）；进水温度：32℃3.3本次采购的泵型号及主要技术参数（见如下数据表）名称数量型号及参数机械密封轴材质泵壳、叶轮材质电机型号功率/电压沉降槽底流泵2台XXXXXX,流量XX m3/h扬程XXm,效率XX%单端面PLAN323Cr13XXXXXXXXXXXXXXXXXXKW/XXXV研磨水泵2台XXXXXX,流量XX m3/h扬程XXm,效率XX%单端面PLAN323Cr13XXXXXXXXXXXXXXXXXXKW/XXXV研磨水池水泵2台XXXXXX,流量XX m3/h扬程XXm,效率XX%304XXXXXXXXXXXXXXXXXXKW/XXXV4、设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。
在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。
流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程为允许偏差±3%。
4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。
4.3泵组在正常运行时（设计点），其振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。
4.4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。
4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行大量的标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。
4.6乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案。
以此制订详细的设备制造、检验方案。
4.7要求NPSHa-NPSHr＞1m。
4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
4.9泵联轴器都应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢板网的窗口，以便观察联轴器，防护罩的材料采用不锈钢制作。
固定螺栓采用不锈钢材质。
4.10泵壳体内过流部件应能承受高速水流的冲刷，且能够承受瞬时热冲击的影响，具有高抗汽蚀能力，过流部件并且能够更换。
4.11叶轮应精心设计，表面有足够的硬度，流道光滑，每个叶轮应做静平衡，静平衡精度不低于G6.3级。
泵所有转动部件必须装在一起做动平衡试验，动平衡精度不低于G2.5级。
4.12泵轴有较高的精度，最大挠度小于0.02mm。
4.13轴套的设计应能防止轴密封、轴承和其它易损件的磨损和腐蚀，并能防止轴和输送介质接触。
4.14泵的密封采用机械密封，摩擦付材料硬－硬，其密封水泄漏量应满足国家有关标准规定。
渣浆液下泵采用填料密封。
4.15泵及附属设施结构材料的选用，应按照API或国家的有关标准及规范执行。
对重要零部件的材料应向甲方提供理化试验报告的副本。
4.16泵进出口及其它接口采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证HG20592-97B的规定。
4.17设备制造的焊接应符合ASME标准或我国的相应标准要求，焊接件表面应进行清理，并保证焊透。
4.18泵的铸件不得有影响机械性能的铸造缺陷，铸铁件不得补焊；铸钢件如需补焊，必须将缺陷位置、大小、性质等告知甲方，甲方同意后方可施焊、加工。
禁止用堵塞、锤击和浸渍的办法来修补受压铸件的渗漏处和缺陷。
4.19泵、电机的机座采用公用机座。
泵及其辅助系统应能适合露天安装及操作。
4.20噪音的测量应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定。
4.21电动机的技术要求：1）电动机由乙方负责配套，且必须保证与泵的运行条件和维护要求相一致。
厂家:XXX电机股份有限公司。
2）当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±0．5Hz时，电动机应能输出额定功率。
3）电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。
4）电动机绝缘等级为F级，防护等级为IP54，沉降槽底流泵防爆等级为dⅡCT1。
5）电动机适合于全电压启动，为确保电动机在欠电压下自动启动，低压自启动电压为55%～60%的额定电压。
6）在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8倍。
7）在额定功率、电压、频率时，功率因数的保证值在0.8以上，效率的保证值在90%以上。
8）电动机能连续进行下列启动：冷态启动2次，热态启动1次。
9）在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
10）在额定电压下，电动机启动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。
11）电动机的振幅不超过国家标准及XXXX标准。
12）电动机应有接地装置，在两侧都有接地线连接接头。
13）电动机轴承用XXX型,轴承应密封，防止润滑油滴入线圈。
）电动机轴承应在不对电机解体的条件下方便进行检修、添加或更换润滑剂。
14）电动机就地操作盘（柱）的配套应满足电动机在各种工况下运行的要求，就地控制箱的选择应符合开关设备规格书的规定。
就地控制箱应有启、停按钮及指示灯和转换开关(转换开关有就地、远方、空档三位置)，当电机功率大于25KW时加装电流表。
电动机就地操作盘（柱）钢板厚度不小于2.5mm，内部元件选用名牌产品（操作盘的生产厂家、规格需经甲方同意）。
15）就地操作盘（柱）的防护等级IP54。
防爆等级参照电动机。
4.22乙方在随机资料中必须提供：1）冷却系统：详细列出各冷却部分所需冷却水量。
2）机械密封冲洗、冷却方案及所需介质参数。
5、供货范围和工作范围5.1乙方的供货范围1）泵主机设备包括：泵和电动机。
2）附机设备包括：机座、地脚螺栓、不锈钢铭牌及支架、螺栓、螺母及垫片。
3）泵与电机间的联轴器、附件及护罩。
4）泵本身所需的冷却系统、辅助密封系统。
5）泵进出口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。
6）泵的现场操作控制盘（柱）。
7）《离心泵数据表》所列出的其它设备。
8）随机的备品备件。
序号名称备件名称数量备注1沉降槽底流泵机械密封1套XXXX 2研磨水泵机械密封1套XXXX 3研磨水池水泵油封2套10）泵两年运行所需的备品备件。
序号名称备件名称数量备注1沉降槽底流泵机械密封1XXXX 叶轮1XXXX 轴套1XXXX轴1XXXX2研磨水泵机械密封1XXXX 叶轮1XXXX 轴套1XXXX 轴1XXXX3研磨水池水泵叶轮1XXXX 叶轮螺母1XXXX5.2乙方的工作范围1)设备制造2)车间的检验和试验3)按相关规范进行设备包装4)设备的“三包”技术服务6．试验规程和检验泵在出厂前，乙方应根据泵的性能测试和规程对每台泵进行测试和检验。
乙方在具备泵性能测试和检验前7天通知甲方现场监检，甲方将委派专业技术人员到乙方工厂见证泵的试验及检验工作。
检验和试验内容：1）材料的合格证书；2）尺寸检验；3）动、静平衡试验；4）水压试验；5）机械运转和性能试验。
7、产品保证7.1乙方应保证其提供的合同设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的，并在各个方面符合本规格书规定的质量、规格和性能要求。
乙方应保证其合同货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在合同设备寿命期内运转良好。
在规定的质量保证期内，乙方应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
7.2合同设备的质量保证期为设备验收后12个月。
7.3合同设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方应免费修复、更换；修复、更换后的零部件保质期为12个月；如因甲方原因造成的问题，乙方也应及时修复和更换，但费用由甲方承担。
7.4乙方承担因制造缺陷而造成的泵不能正常操作或操作条件恶化的责任，如出现时应及时对泵进行修改或整体更换，并承担因此而发生的一切费用。
7.5泵（包括辅助系统）设计和制造成使用寿命至少为20年（不包括易损件），泵组的连续运行周期不低于8000小时，叶轮使用寿命不低于25000小时。
7.6在规定的运行条件下，机械密封寿命累计运行小时数不低于16000小时；轴承的使用寿命至少为25000小时。
7.7在距泵、电动机1.0m处的噪音不应超过85dB(A)。
7.8设备的最终验收在甲方安装施工现场进行。
8、文件和技术资料的交付8.1甲方：滕州凤凰化肥有限公司最终资料：6份电子版一份随机资料：1份XXX手机号码：XXXXXXXXXXX电话：XXXXXXXXXXXXXX手机号码：XXXXXXXXXXX电话：XXXXXXXXXXX传真：XXXXXXXXXXX邮箱：XXXXXXXXXXX设计院：中国XXXX工程公司最终资料：2份AutoCAD电子版一份收件人：XXXE-mail：XXXXXXXXXXX电话：XXXXXXXXXXX手机号码：XXXXXXXXXXX乙方：江苏飞跃机泵制造有限公司XXX手机号码：XXXXXXXXXXX电话：XXXXXXXXXXX传真：XXXXXXXXXXXE-mail:XXXXXXXXXXX8.2乙方以甲方所提供的技术协议书为基础编制各种制造的工艺文件和计划，与甲方进行技术交底，讨论设备整套图纸和制造检验、试验工艺。