变压器运行维护规程精编
电力变压器运行维修规程范文
电力变压器运行维修规程范文电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，对于保障电力供应的稳定和高效运行具有至关重要的作用。
为了确保电力变压器的正常运行，及时发现故障并进行维修，制定规范的运行维修规程是必不可少的。
本文将围绕电力变压器运行维修规程展开，从维修前准备、维修工具、维修流程、维修安全等方面进行详细的介绍。
一、维修前准备1. 了解变压器基本情况：维修人员在进行维修工作之前，应该对所要维修的电力变压器有足够的了解，包括变压器的型号、额定容量、运行情况等。
2. 查看维修资料：维修人员应仔细翻阅有关电力变压器的维修资料，了解变压器的内部结构和工作原理，为维修工作提供参考依据。
3. 检查维修工具：维修人员需要检查维修工具的完整性和可用性，确保所需的工具齐备。
4. 检查安全设施：维修人员要检查变压器周围的安全设施是否完好，包括灭火设备、防护装置等，确保维修过程中的安全。
二、维修工具1. 万用表：用于测量电压、电流、电阻等参数，检测电力变压器的工作状态。
2. 绝缘电阻测试仪：用于检测电力变压器的绝缘性能，及时发现绝缘故障。
3. 温度计：用于测量电力变压器的温度，及时判断变压器是否存在过热现象。
4. 隔离开关、挡板等工具：用于隔离电力变压器与电力系统之间的连接，确保维修过程的安全。
三、维修流程1. 关电操作：维修人员在维修电力变压器之前，需要先切断变压器与电力系统之间的连接，确保维修过程的安全。
2. 拆卸检修：根据维修需要，维修人员进行电力变压器的拆卸工作，并检查变压器内部的设备。
3. 故障诊断：在拆卸检修过程中，维修人员需要对电力变压器进行全面的故障诊断，找出故障的具体原因。
4. 维修处理：根据故障原因，维修人员进行相应的维修处理，包括更换损坏的零部件、修复绝缘层等。
5. 复原操作：在维修结束后，维修人员需要将电力变压器恢复至正常工作状态，并确保所有连接接头的牢固性。
四、维修安全1. 穿戴个人防护装备：维修人员在进行维修工作时，需要穿戴合适的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴等，以防止触电事故的发生。
变压器运行维护和检查规程
变压器运行维护和检查规程适用范围：容量≤1250kVA的油浸式配电变压器、整流变压器一、运行检查1、检查周期1.1 正常运行期间，每周检查一次；1.2 每次分、合闸前后，应对变压器进行检查。
2、监视仪表检查2.1 记录高、低压侧线电压及相电压值，三相电流值，了解变压器当前负荷状况；2.2 记录变压器上层油温，小容量变压器应用点温计进行测量。
3、现场检查3.1 检查运行中的变压器音响是否正常；若变压器内部有缺陷或故障，会引起以下异常音响：(1)声音增大并比正常时沉重。
对应变压器负荷电流大，过负荷的情况；(2)声音中杂有尖锐声、音调变高。
对应电源电压过高、铁芯过饱和的情况；(3)声音增大并有明显杂音。
对应铁芯未夹紧，片间有振动的情况；(4)出现爆裂声。
对应线圈和铁芯绝缘有击穿点的情况。
变压器正常运行时的音响是均匀而轻微的“嗡嗡”声，这是在50Hz交变磁通的作用下，铁芯和线圈振动造成的。
3.2 检查变压器的油位及油的颜色是否正常，是否有渗漏油现象；从变压器油枕上的油位表检查油位，油位刻度应与环境温度相符。
变压器油发生老化、氧化较严重的颜色为暗红色；经短路、绝缘击穿和电弧高温作用的油中含有碳质，油色发黑；发现油色异常，应取油样进行试验。
变压器油颜色正常为浅黄色，正常运行的变压器每两年取油样进行简化试验一次。
检查变压器瓷套管处及大盖处的密封是否完好，有无渗漏油现象，变压器的散热筋或散热片有无渗漏点。
3.3 检查变压器各部分运行温度是否正常；如果变压器运行温升过高，原因可能是变压器过负荷或内部故障，也可能是变压器散热不良引起。
变压器正常运行时，其上层油温不得超过80℃。
3.4 检查气体继电器内是否有气泡；避免气体继电器误动作，如有气泡，则应排出。
3.5 检查防爆管、呼吸器等是否完好；检查防爆管的隔膜是否完好，变色硅胶是否合格，如失效则应更换。
3.6 检查变压器高低压负荷开关有无异常；用点温计检查负荷开关、母排的运行温度，观察各接点有无变色等。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维护和修理规程电力变压器是电力系统中最紧要的设备之一，它的正常运行与否将直接影响电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器的运行维护和修理显得尤为紧要。
本文将对电力变压器的运行维护和修理规程进行认真阐述，以便更好的维护和保护我们的变压器设备。
一、变压器运行规程：1、电力变压器运行前的准备工作（1）检查变压器的接线是否正确，是否与负载一致；（2）检查绝缘防护层是否完好、无损伤；（3）检查变压器接地能否正常；（4）检查操作机构是否快捷、牢靠。
2、电力变压器运行时的操作注意事项（1）在投入电源前应先将短路装置拔掉；（2）在载荷变化过程中，变压器应依据需要进行调整，以保证变压器的稳定运行；（3）当变压器运行电流达到定值时，应将短路装置安装回去。
（4）当变压器运行中发觉异常情况时，应立刻切断电源并进行检修。
3、电力变压器停运后的安全措施（1）首先应对变压器验电，确认不带电后再进行检修；（2）在检修前，应用通风设备将变压器内部的油及气体排出；（3）在检修过程中，应注意防止变压器内部的油、气体进入工作区域，避开污染环境；（4）检修完成后，应将变压器内部的油及气体排干，然后安装好绝缘防护层。
二、变压器维护规程：1、依照要求进行日常巡检，发觉绝缘封堵情形、漏油情况等适时上报或修复；2、定期检测变压器绝缘阻值，若阻值低于规定值，则表明绝缘层存在故障，应找出故障原因适时进行维护和修理处理；3、定期检查变压器油位是否标准，油质是否清洁，如若油质发黑或显现异味，应适时更换或测试油质情形并修复；4、检视变压器铁芯的接触螺栓安装情况，铁芯各层间隙是否均匀，排气孔是否堵塞，如若存在以上问题应适时调整或修整；5、检视变压器冷却装置，通气孔是否畅通，流量计是否正常工作等，如有问题应适时修复。
三、变压器故障及处理：1、短路故障：原因可能是变压器绝缘失效，负载中显现短路等非正常情况。
处理方法：切断电源，查找故障线圈进行修复。
2、漏油故障：可能是变压器油封损坏、油位过高或变压器本身存在缺陷。
变压器维护保养规程
变压器维护保养规程一、变压器正常运行中的保养检查每班8小时进行一次检查；1．声音正常,内部无放电声；2．本体温度表指示正常,且与遥测温度表指示无明显差异；3．油位正常,无渗、漏油现象；4．各导线接头无过热放电现象；5．防爆隔膜应完整无破损,无存油；6．呼吸器畅通,干燥剂不应吸潮饱和,油盅内的油达到标准线；7．电缆或电缆头应无漏油、放电和损坏现象；8．冷却系统应正常,潜油泵和风扇电机不过热,无异常声音和明显的振动,转动方向正常,各开关位置、信号正确；9．对室内变压器应检查门、窗是否完整、无漏水现象；10．过负荷时监视负荷、油温和油位变化,接头接触良好,试温腊片无熔化现象,冷却系统运行正常；11．大风天气应查看引线摆动情况,有无搭挂杂物；12．雷雨天气时检查瓷套管有无放电闪烙现象,避雷器放电记录动作情况,有无雷电烧伤痕迹；13．大雾天气检查瓷套管有无放电打火现象,重点检查瓷瓶污秽部分；14．下雪天气根据积雪溶化情况检查接头发热部分,及时处理冰棒；二、变压器一级保养的操作步骤运转半年左右,进行一级保养作业,包括例行保养各项内容1.放出储油柜积污器中的污油；2.检修油位计,调整油位；3.检查冷却装置运转是否正常,无渗漏；4.检查安全保护装置；5.检查油保护装置；6.检查测温装置指示是否正常；7.检查调压装置指示是否一致、控制箱内接线无松动、脱落,并进行传动试验；8.检查接地装置接地是否良好；9.检查全部阀门及密封无渗漏；10.清扫油箱和附件,必要时进行补漆；11.清扫外绝缘和检查导电头无发热；12.按有关规程进行测量和试验；电气控制柜维护保养1.电器柜柜内的元器件要检查,应观察电器柜上的各种指示信号、仪表显示等是否正确;2.接触器、继电器动作是否灵话可靠,有无明显嗓音,有无异常气味,变压器、电抗器、整流器,电容器工作是否正常,有无过热现象;3.用软毛剧、皮老虎或吸尘器清除控制柜表面上的积灰尘土;操作时应先上方后下方.清洁继电器接触器、PC机、徽机、变频变压设备等部件;4.检查熔断装置、仪表、电阻、接触器等的接触情况及接线有无松动现象;应将各连接部位、压线部位的螺钉螺母旋紧压牢;5.检查控制柜、调频装置的通风装置是否良好.接地零的保护线是否松动.控制柜上各转动部位的润滑情况是否良好;。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程以下是一个电力变压器运行维修规程的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
1. 变压器的日常运行管理：a. 对变压器运行情况进行定期检查，包括温度、湿度等参数的监测。
b. 定期清洁变压器设备和设施，确保无积尘、无异物。
c. 检查变压器内部油位，并定期进行油质抽样和分析，确保油质合格。
d. 确保变压器通风系统正常运行，检查风扇、风道等设备。
e. 定期进行绝缘电阻测量和绝缘油介质的交流电压试验。
f. 确保变压器周围环境整洁，无火源和易燃物。
2. 变压器的故障处理：a. 对于变压器温度超过额定值或油位异常等情况，应及时排查故障原因，并进行维修处理。
b. 对于变压器绝缘电阻降低、绝缘油介质电压试验不合格等情况，应及时进行绝缘维修。
c. 对于变压器油质异常、变压器内部部件损坏等情况，应及时更换油质或修复损坏部件。
d. 对于变压器通风系统异常、风扇运行不正常等情况，应及时修复或更换设备。
e. 对于变压器周围有火源或出现火灾等情况，应及时报警、疏散人员并进行灭火处理。
3. 变压器的预防性维修：a. 根据变压器的运行时间和负荷变化情况，合理安排变压器的维修计划。
b. 定期对变压器进行全面的检修和维护，包括清洁设备、更换磨损部件等。
c. 定期对变压器绝缘系统进行维护和检测，进行绝缘电阻测量和绝缘油介质检验。
d. 定期对变压器的油质进行抽样和检测，确保油质合格。
e. 定期对变压器通风系统进行检修和清洁，确保系统正常运行。
f. 做好变压器周围环境的管理，确保无火源和易燃物。
以上是一个基本的电力变压器运行维修规程的示例，具体规程应根据实际变压器设备和运行情况进行制定。
同时，也应考虑相关的国家标准和规范进行操作。
变压器运行安全技术操作规程(3篇)
变压器运行安全技术操作规程一、概述变压器是电力系统中常见的电力设备，用于调整电压水平，保障电能传输和供电质量。
为确保变压器的安全运行，提高供电可靠性，减少故障和事故的发生，制定本操作规程。
二、设备检查1. 在每次开机前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括外观、冷却系统、绝缘系统、引线和连接等。
2. 确保电流和电压表的准确性，防止误判。
3. 检查变压器的温度和压力，确保在正常范围内。
三、运行操作1. 开机(1) 打开主开关前，先检查电压和频率是否符合要求。
(2) 打开风扇和冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
(3) 逐渐升高电压，确保电压平稳上升。
2. 停机(1) 关闭主开关前，先降低电压至最低水平。
(2) 关闭风扇和冷却水泵，断开变压器与电源的连接。
3. 运行期间(1) 定期检查温度和压力，确保在正常范围内。
(2) 监测运行参数，如电压、电流、功率因数等，及时发现异常情况。
四、维护和保养(1) 定期清洁变压器表面和周围环境，防止灰尘积累影响散热。
(2) 清洁冷却系统中的滤网。
(3) 清理变压器内部绝缘系统，保证电气安全。
2. 绝缘检测(1) 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘系统的良好状态。
(2) 如发现绝缘有问题，及时处理，避免绝缘击穿导致事故。
3. 润滑(1) 定期为变压器的轴承和齿轮进行润滑，保证运行的顺畅。
(2) 检查润滑油的质量和量，及时更换。
4. 检修和维护(1) 定期进行变压器的检修和维护，如更换磁芯、绕组等。
(2) 对于老化和故障的部件，及时更换或修理。
五、应急处置1. 如发生突发事件导致变压器故障，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在故障处理过程中，必须按照相关标准和操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3. 维修人员在处理故障时必须佩戴适当的防护设备，防止触电和其他伤害。
六、安全教育和培训1. 对于操作人员进行安全教育和培训，增强其对变压器运行的安全意识。
2. 定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
电力变压器运行维修规程(5篇)
电力变压器运行维修规程电力变压器是一种改变交流电压大小静止的电力设备，是电力系统中核心设备之一，在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路。
如果变压器发生故障，将影响电力系统的安全稳定运行电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的经济损失。
分析各种电力变压器事故，找出原因，总结出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。
由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中不仅要以上层油温允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。
如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。
变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点，通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结，将有利于及时、准确判断故障原因、性质，及时采取有效措施，确保设备的安全运行变压器是输配电系统中极其重要的电器设备，根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查，以便及时了解和掌握变压器的运行情况，及时采取有效措施，力争把故障消除在萌芽状态之中，从而保障变压器的安全运行。
现根据对变压器的运行、维护管理经验。
一.常见故障1变压器渗油变压器渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响变压器的安全运行，可能造成不必要的停运甚至变压器的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。
因此，有必要解决变压器渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。
对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。
对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊;该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。
这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。
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变压器运行维护规程精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986变压器运行维护规程1．主题内容与适应范围本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。
本规程适用于变压器运行管理。
2．引用标准DL／T572－95 电力变压器运行规程GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则3．设备规范（见表1）表1 主变压器运行参数4．主变正常运行与维护一般运行条件主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。
主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。
主变中性点接地方式按调度命令执行。
正常运行方式下主变压器中性点接地。
主变周期性负载的运行主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。
主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。
但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。
当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
主变短期急救负载的运行主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。
当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。
在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。
主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。
但不应超过额定电流的25倍。
短路电流的持续时间不超过下表之规定干式变压器事故过负荷允许时间（单位：分钟）主变技术说明变压器应能承受发电机甩负荷时倍的额定电压历时５秒。
对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定：允许偏差电压比（空载）:每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负％。
损耗:变压器总损耗的偏差不得超过保证值。
过负荷能力:变压器应能长时间过负荷５％运行，过负荷能力应能满足ＩＥＣ《油浸变压器负载导则》的有关规定，制造厂应提供过负荷容量时间曲线。
套管、分接头和其他辅助设备应适应变压器过负荷运行。
分接头开关:变压器分接头开关设置位置应满足本技术规范所规定的分接要求。
可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压，黑暗条件下无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500微伏。
5．主变正常运行时的操作变压器投入运行时，应选择保护完备、励磁涌流影响较小的电源侧用断路器进行充电操作。
停电时，应先停负荷侧，后停电源侧。
变压器的高、低侧都有电源时，一般采用低压侧充电、高压侧并列的方法。
停用时相反（合510）。
凡主变停、送电操作，值班人员均应亲临设备现场进行监视，并对变压器进行外部检查。
1号主变压器停、送电操作原则停电前先检查备用电源是否已经在投入状态。
停电操作，原则上先停低压侧的发电机，后停高压侧。
高压侧停电，必须先检查5×16中性点接地隔离刀闸在合上位置，低压侧带上厂用变压器2B。
充电操作,原则上选择变压器高压侧进行。
充电前必需先合上中性点接地刀闸5×16，带上厂用变压器2B。
因故需要用变压器低压侧充电时，只能用发电机零起升压或侧半压充电的方法进行。
主变停、送电典型操作票步骤1B 充电操作步骤核对操作任务检查主变高压侧断路器510确在断开位置；检查主变低压侧断路器210确在断开位置：在主变低压侧断路器210操作机构本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌检查2101隔离开关确已在断开位置：在2101隔离开关手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；投入5x16主变中性点接地隔离开关操作电源；合上5x16主变中性点接地隔离开关；检查5x16主变中性点接地隔离开关确已合上；在5x16主变中性点接地隔离开关操作箱上悬挂“禁止分闸”标示牌；核对主变高压侧分接头应在档位；投入主变各保护压板；取下510主变高压侧断路器操作箱上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；取下510主变高压侧断路器操作电源空开上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；合上510主变高压侧断路器操作电源空开；取下510主变高压侧断路器储能电机动力电源上的“禁止合闸|，有人工作|”标示牌合上510主变高压侧断路器储能电机动力电源；合上510主变高压侧断路器；检查510主变高压侧断路器确已合上；将510主变高压侧断路器操作箱上锁锁住；检查主变充电正常主变停电操作步骤：核对操作任务检查1#机202断路器在断开位置；检查2#机208断路器在断开位置；检查厂变204断路器在断开位置；检查大坝208断路器在断开位置；检查主变中性点接地隔离开关5x16在合上位置；断开主变低压侧210断路器；拉开主变低压侧隔离开关2101；断开主变高压侧510断路器拉开主变高压侧隔离开关5103拉开110KV电压互感器隔离开关5x14说明：若合510对母线充电操作，为防止操作过程中传递过电压损坏设备，原则上1B低压侧应带上厂用变2B。
变压器检修结束后投入运行前,必须完成下列工作“三级”验收合格 (检修项目与检修质量；试验项目与试验结果；技术资料齐全，填写正确等) ，在中控室检修记录和设备异动记录上将变压器主要检修处理和异动情况分别进行详细登记和交底。
收回所有工作票，拆除全部安全设施，恢复常设遮栏及警告牌。
测量变压器线圈的绝缘电阻（如维护人员提供了合格的测量数据时，运行人员可以不再测量）。
对变压器进行全面检查,检查内容如下：检查主变顶上无杂物，中性点接地刀闸5x16在合上位置。
油枕、套管内油色，油位应正常，温度计指示正确，防爆装置完好。
变压器本体及套管应清洁，无漏油、渗油、破损裂纹和放电痕迹等异常现象。
外壳接地线紧固完好。
油枕与变压器的联管阀门在开启位置。
变压器分接头在规定位置。
变压器各接头连接牢固、完整。
变压器中性点接地刀闸完好。
冷却装置运行正常。
呼吸器使用硅胶合格，玻璃外壳完好。
变压器保护装置试验动作正确、并全部投入且位置正确。
投入变压器中性点避雷器，并登记放电记录器起始值。
新装、大修、事故检修或换油后的变压器施加电压前变压器应静置24小时，若有特殊情况不能满足此要求时，必须经总工程师批准。
在投入运行前，除按照条规定执行外，还应增加下列检查项目。
周一晚班定期进行熄灯检查。
消防设备齐全，试验良好。
标志齐全，相别清楚，铭牌完好。
散热器上、下阀门全开。
变压器事故排油坑卵石敷设良好。
检修后的变压器经检查无异常,用高压侧电源对变压器进行三次冲击合闸试验。
变压器冲击合闸试验正常,瓦斯保护投入信号位置试运行24小时。
变压器试运行24小时正常,即可向调度报竣工,并将瓦斯保护投入跳闸。
检查变压器故障，可由发电机带主变进行零起升压，操作步骤见发电机运行规程。
大电流接地系统必须保证中性点接地方式正确拉合变压器110KV断路器时，操作侧的中性点必须接地。
6．主变压器的巡视检查内容运行和备用中的变压器，应定期巡视（每天全面检查不能少于一次，交班前、接班后应重点检查）。
气候恶劣，高温、高负荷时要增加不定期检查。
在气温剧烈变化时应对变压器的油面进行额外检查。
雷雨后应检查套管有无放电现象和避雷器的动作情况。
在大修、事故检修和换油后，对110KV的变压器，宜静置3－5小时，待油中气泡消除后方可投运。
变压器定期正常巡视检查项目如下油枕内和充油套管内的油色，油面的高度，外壳散热器有无漏油现象。
变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，有无放电现象及其他异常情况。
声响有无加大及有无杂音。
散热器是否运行正常。
母线支持绝缘子有无异常，导线接头有无发热。
油温是否超过规定值。
防爆装置是否正常。
与瓦斯继电器连接的阀门是否打开，瓦斯继电器内是否有气体。
室内变压器应检查门、窗、门闩是否完整，房顶是否漏水，通风，照明和空气温度是否适宜。
变压器外壳接地是否良好。
检查呼吸硅胶颜色的变化。
7．异常运行及事故处理下列情况应先将变压器重瓦斯改投信号位置（其他保护应投入）变压器运行中进行滤油，加油，换硅胶。
（工作完毕，变压器排尽气后可将该保护重新投入。
）为查明某些异常原因，需打开变压器的各个放气阀或放油塞子、阀门，检查吸湿器等。
地震预防期间。
在变压器运行发现不正常情况（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，声响不正常等）应尽量设法消除并报告有关领导。
变压器有下列情形之一，应立即停止运行变压器内部声响很大，很不均匀，有爆裂声。
正常冷却条件下，负荷变化不大，而油温突然升高，并不断上升，超过允许值。
油箱裂开喷油，防爆装置破裂，喷油、喷火。
漏油严重不止，油位计油位指示已在油位的最下限，并且油位继续下降。
油色变化过甚，化验不合格，有明显故障现象时。
套管严重破损和闪络放电或接线头熔断。
变压器着火。
变压器温度不正常升高的处理核对温度表。
检查变压器三相负荷是否平衡。
油面是否过低。
油温较以往同样负荷和冷却条件下高出10℃以上，而变压器负荷不变，冷却装置良好，温度计指示正确，但油面还在上升，则认为变压器已发生故障，应报告领导，联系处理。
变压器油面下降的处理变压器的油面较当时油温应有的油位显著下降时，应立即检查原因并加强监视。
若发现油位继续下降时，应汇报领导，立即联系处理。
如因漏油而使油位迅速下降时，应迅速采取措施，制止漏油，当油位低于油位计指示以下时，必须停用主变压器。
轻瓦斯动作处理检查变压器，观听内、外部有无异常，判断是否是进入空气、漏油或二次回路故障引起的。
检查气体性质（颜色、气体、可燃性），参照下表。
如果是空气，则放出空气后可继续运行。
若信号连续动作，则应注意信号出现的间隔时间，并查明原因。
如果是有色可燃气体、或油色变化过甚、或轻瓦斯频繁动作，化验结果不能运行时，应报告总工程师、联系调度，停用主变压器。
试验油闪点比上次记录下降5℃，报告总工程师、联系调度，尽快停用主变压器。
重瓦斯动作处理检查应跳开关是否跳闸，如未跳开应立即手动拉开；进行变压器外部检查，注意有无漏油等异常情况。
取变压器内油样进行化验，判断故障的性质。
若对变压器有怀疑时，应对变压器进行必要的电气试验，正确判断变压器的故障性质，确定是否可以继续运行。
如果瓦斯保护误动作，则退出瓦斯保护，但差动保护必须投入；若外观检查和化验及电气试验均未发现问题，可对主变进行零起升压，无异则可投入运行。
差动保护动作处理进行差动保护范围内的一次设备外部检查。
查明是否由于保护误动。
测量变压器绝缘电阻。
如未发现任何故障，经总工程师同意，报告调度，可进行零起升压试验，无异常后，方可运行。
查明系差动保护误动，又不能很快处理时，经总工程师同意，联系调度，可将差动保护退出，变压器投入运行，但瓦斯保护必须投跳闸位置。