变压器运行维护规程
变压器运行维护规程
变压器运行维护规程1．主题内容与适应范围本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。
本规程适用于变压器运行管理。
2．引用标准DL／T572－95 电力变压器运行规程GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则3．设备规范（见表1）表1 主变压器运行参数4．主变正常运行与维护一般运行条件主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。
主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。
主变中性点接地方式按调度命令执行。
正常运行方式下主变压器中性点接地。
主变周期性负载的运行主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。
主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。
但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。
当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
主变短期急救负载的运行主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。
当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。
在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。
主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。
但不应超过额定电流的25倍。
短路电流的持续时间不超过下表之规定干式变压器事故过负荷允许时间（单位：分钟）主变技术说明变压器应能承受发电机甩负荷时倍的额定电压历时５秒。
对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定：允许偏差电压比（空载）:每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负％。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器运行维护规程
目录前言 (Ⅱ)1 主题内容与适用范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 技术规范 (1)4 运行规定 (3)5 维护操作 (5)6 变压器的常见故障处理 (8)7 变压器的事故处理 (9)8 变压器的检修 (11)变压器运行维护规程1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了光伏电站主变压器和厂用变压器的技术规范、运行方式、异常情况处理。
1.2本规程适用于光伏电站110kV主变压器、400kV厂用变压器、35kV箱式变压器、的运行维护和管理。
2 规范性引用文件2.1《DL/T572-2010电力变压器运行规程》2.2《GB/T 1094.7-2008油浸式电力变压器负载导则》2.3 DL/T596-1996 《电力设备预试性试验规程》3 技术规范3.6变压器整定值4 运行规定4.1变压器一般运行规定4.1.1变压器运行电压一般不应高于该分接头额定电压的105％。
4.1.2主变压器运行中上层油温不允许超过+65℃，绕组温度不超过+90℃。
4.1.3主变压器一般不允许过负荷运行。
4.1.4当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气分析结果异常等）或绝缘有弱点时，只有经站长，才能投入运行，并加强运行监视。
4.1.5变压器三相电流不平衡时，应监视最大电流相不超过额定值。
4.1.6中性点接地方式：主变压器中性点接地方式按调度命令执行，正常运行情况下#1主变中性点三相合一短路接地。
4.1.7主变冷却器运行：油浸自冷。
4.1.8瓦斯保护装置的运行：4.1.8.1变压器运行时，瓦斯保护装置应投入信号和跳闸位置。
4.1.8.2变压器在下列情况应先将重瓦斯保护改投信号位置（其它保护应投入）。
4.1.8.2.1变压器运行中进行滤油、加油更换净油器内硅胶时（此时其它保护应接跳闸）。
4.1.8.2.2变压器的油位异常升高，需放油时；呼吸系统异常，需放气时。
4.1.8.2.3由于地震引起重瓦斯保护动作，在再次投运前应对变压器瓦斯保护进行检查，确无异常后方可投入。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维护和修理规程电力变压器是电力系统中最紧要的设备之一，它的正常运行与否将直接影响电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器的运行维护和修理显得尤为紧要。
本文将对电力变压器的运行维护和修理规程进行认真阐述，以便更好的维护和保护我们的变压器设备。
一、变压器运行规程：1、电力变压器运行前的准备工作（1）检查变压器的接线是否正确，是否与负载一致；（2）检查绝缘防护层是否完好、无损伤；（3）检查变压器接地能否正常；（4）检查操作机构是否快捷、牢靠。
2、电力变压器运行时的操作注意事项（1）在投入电源前应先将短路装置拔掉；（2）在载荷变化过程中，变压器应依据需要进行调整，以保证变压器的稳定运行；（3）当变压器运行电流达到定值时，应将短路装置安装回去。
（4）当变压器运行中发觉异常情况时，应立刻切断电源并进行检修。
3、电力变压器停运后的安全措施（1）首先应对变压器验电，确认不带电后再进行检修；（2）在检修前，应用通风设备将变压器内部的油及气体排出；（3）在检修过程中，应注意防止变压器内部的油、气体进入工作区域，避开污染环境；（4）检修完成后，应将变压器内部的油及气体排干，然后安装好绝缘防护层。
二、变压器维护规程：1、依照要求进行日常巡检，发觉绝缘封堵情形、漏油情况等适时上报或修复；2、定期检测变压器绝缘阻值，若阻值低于规定值，则表明绝缘层存在故障，应找出故障原因适时进行维护和修理处理；3、定期检查变压器油位是否标准，油质是否清洁，如若油质发黑或显现异味，应适时更换或测试油质情形并修复；4、检视变压器铁芯的接触螺栓安装情况，铁芯各层间隙是否均匀，排气孔是否堵塞，如若存在以上问题应适时调整或修整；5、检视变压器冷却装置，通气孔是否畅通，流量计是否正常工作等，如有问题应适时修复。
三、变压器故障及处理：1、短路故障：原因可能是变压器绝缘失效，负载中显现短路等非正常情况。
处理方法：切断电源，查找故障线圈进行修复。
2、漏油故障：可能是变压器油封损坏、油位过高或变压器本身存在缺陷。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程以下是一个电力变压器运行维修规程的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
1. 变压器的日常运行管理：a. 对变压器运行情况进行定期检查，包括温度、湿度等参数的监测。
b. 定期清洁变压器设备和设施，确保无积尘、无异物。
c. 检查变压器内部油位，并定期进行油质抽样和分析，确保油质合格。
d. 确保变压器通风系统正常运行，检查风扇、风道等设备。
e. 定期进行绝缘电阻测量和绝缘油介质的交流电压试验。
f. 确保变压器周围环境整洁，无火源和易燃物。
2. 变压器的故障处理：a. 对于变压器温度超过额定值或油位异常等情况，应及时排查故障原因，并进行维修处理。
b. 对于变压器绝缘电阻降低、绝缘油介质电压试验不合格等情况，应及时进行绝缘维修。
c. 对于变压器油质异常、变压器内部部件损坏等情况，应及时更换油质或修复损坏部件。
d. 对于变压器通风系统异常、风扇运行不正常等情况，应及时修复或更换设备。
e. 对于变压器周围有火源或出现火灾等情况，应及时报警、疏散人员并进行灭火处理。
3. 变压器的预防性维修：a. 根据变压器的运行时间和负荷变化情况，合理安排变压器的维修计划。
b. 定期对变压器进行全面的检修和维护，包括清洁设备、更换磨损部件等。
c. 定期对变压器绝缘系统进行维护和检测，进行绝缘电阻测量和绝缘油介质检验。
d. 定期对变压器的油质进行抽样和检测，确保油质合格。
e. 定期对变压器通风系统进行检修和清洁，确保系统正常运行。
f. 做好变压器周围环境的管理，确保无火源和易燃物。
以上是一个基本的电力变压器运行维修规程的示例，具体规程应根据实际变压器设备和运行情况进行制定。
同时，也应考虑相关的国家标准和规范进行操作。
变压器维修保养规程范文(三篇)
变压器维修保养规程范文一、原则1.1 变压器维修保养工作应以安全第一为原则，确保人员和设备的安全。
1.2 变压器维修保养应合理组织，按计划进行，确保维修保养工作的连续性和有效性。
1.3 维修保养应按照标准规程进行，不得随意改动或省略操作步骤。
1.4 维修保养应尽量减少设备停运时间，避免因维修保养而引起的生产中断。
二、变压器维修保养的内容和要求2.1 定期对变压器进行外观检查，包括表面是否干净、无异常变形或损坏等情况。
如有问题，及时处理。
2.2 定期对变压器油进行检测，包括油色、油位、油温、湿度等指标，确保油质量符合要求。
2.3 定期对变压器绝缘进行检测，包括绝缘电阻、介质损耗、局部放电等测试，确保绝缘性能良好。
2.4 定期检测变压器的冷却系统，包括冷却油的流速、油温、冷却器的清洁程度等。
如发现异常情况，及时进行维修。
2.5 定期检查变压器的接地装置和绝缘护罩，确保安全可靠。
2.6 轮换使用变压器，避免单台变压器长期连续运行。
2.7 定期对变压器进行局部放电检测，发现问题立即进行维修。
2.8 定期进行变压器油的过滤和维护，确保油质量良好。
2.9 定期对变压器进行机械维护，包括检查紧固件、润滑部件、接线端子等，确保设备正常运行。
2.10 定期检查变压器的温度和负荷情况，确保变压器正常运行。
三、变压器维修保养的流程和方法3.1 制定维修保养计划，确定维修保养的周期和内容。
3.2 维修保养前，做好设备检修准备工作，包括准备所需的工具、材料和人员。
3.3 进行维修保养时，严格按照规程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
3.4 维修保养时，应注意安全，确保人员和设备的安全。
3.5 维修保养完成后，及时填写维修保养记录，包括维护维修时间、内容、维修人员等信息。
3.6 定期对维修保养进行评估，总结经验，改进工作。
四、变压器维修保养的责任和权限4.1 设备管理部门负责对变压器的维修保养工作进行组织、计划和协调。
4.2 维修保养人员应按照规定的职责和权限进行维修保养工作。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容：
1. 变压器运行规程：包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。
2. 运行检查规程：包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容，以确保变压器的运行状况良好。
3. 运行保护规程：包括过流保护、过压保护、过温保护等，以防止变压器运行时发生故障。
4. 变压器维护规程：包括日常保养、定期保养和大修等内容，以保证变压器的正常运行。
5. 变压器事故处理规程：包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等，以确保运转安全和故障的快速排除。
6. 变压器应急预案：包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等，以保证应对突发情况的能力。
以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容，具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。
为了确保变压器的安全运行，建议根据实际情况制定和执行相应的规程。
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变压器的运行与维护安全技术操作规程范文(三篇)
变压器的运行与维护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强对变压器的运行与维护工作的安全管理，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于变压器的日常运行与维护工作，包括变压器的操作、巡视、检修、维护等工作。
第三条本规程的实施单位应制定相应的操作细则，并定期对相关人员进行培训，确保操作规程的有效实施。
第四条变压器的运行与维护工作必须严格按照操作规程进行，不得违反规定行事。
第五条变压器的运行与维护工作涉及的人员必须具备相应的电气知识和技能，并持有相应的操作证书。
第二章运行安全技术操作规程第六条变压器的开关操作1.开关操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.在进行开关操作之前，必须检查开关的机械状态和电气状态，确保开关处于正常状态并断开电源。
3.开关操作时必须按照正确的操作顺序进行，严禁乱拧乱拉操纵杆。
4.开关操作完成后，必须将操作杆复位，并进行检查确认。
第七条变压器的巡视操作1.巡视操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.巡视操作时必须佩戴好个人防护用品，注意安全。
3.巡视过程中要仔细观察变压器的外观、温度、声音等情况，及时发现异常情况并及时报修。
4.巡视完成后，必须记录巡视情况，并及时上报主管部门。
第八条变压器的检修操作1.检修操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.检修过程中必须遵守安全操作规程，注意个人安全。
3.检修前必须断开电源，并使用绝缘工具进行绝缘处理。
4.检修过程中，必须按照检修计划进行，不得随意更改。
5.检修完成后，必须进行试运行，并记录试运行情况。
第九条变压器的维护操作1.维护操作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
2.维护前必须断开电源，并使用绝缘工具进行绝缘处理。
3.维护工作必须按照维护计划进行，严禁随意更改。
4.维护过程中必须严格按照操作规程进行，不得舍弃任何一个维护项目。
5.维护完成后，必须进行试运行，并记录试运行情况。
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变压器运行维护规程1 •主题内容与适应范围1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。
1.2本规程适用于变压器运行管理。
2•引用标准DL/T572- 95电力变压器运行规程GB/T15164油浸式电力变压器负载导则3 •设备规范（见表1）表1主变压器运行参数4 •主变正常运行与维护4.1 一般运行条件4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速，正常运行时，顶层油温不宜超过85C。
4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。
4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。
4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。
正常运行方式下主变压器中性点接地。
4.2主变周期性负载的运行4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。
4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。
但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105C。
4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.3主变短期急救负载的运行4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。
4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。
4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。
但不应超过额定电流的25倍。
4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定4.7主变技术说明4.8.1变压器应能承受发电机甩负荷时1.4倍的额定电压历时5秒。
4.8.2对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定:4.8.4允许偏差电压比（空载）：每一分接头位置的允许偏差为分接头额定值的正负0.5%。
损耗:变压器总损耗的偏差不得超过保证值。
4.8.5过负荷能力：变压器应能长时间过负荷5%运行，过负荷能力应能满足IE C《油浸变压器负载导则》的有关规定，制造厂应提供过负荷容量时间曲线。
套管、分接头和其他辅助设备应适应变压器过负荷运行。
4.8.6分接头开关：变压器分接头开关设置位置应满足本技术规范所规定的分接要求。
4.8.7可见电晕和无线电干扰水平在最大工作相电压，黑暗条件下无可见电晕，且无线电干扰电压不大于2500微伏。
5.主变正常运行时的操作5.1变压器投入运行时，应选择保护完备、励磁涌流影响较小的电源侧用断路器进行充电操作。
停电时，应先停负荷侧，后停电源侧。
5.2变压器的高、低侧都有电源时，一般采用低压侧充电、高压侧并列的方法。
停用时相反（合510）。
5.3 凡主变停、送电操作，值班人员均应亲临设备现场进行监视，并对变压器进行外部检查。
5.41 号主变压器停、送电操作原则5.4.1停电前先检查备用电源是否已经在投入状态。
5.4.2停电操作，原则上先停低压侧的发电机，后停高压侧。
543高压侧停电，必须先检查5X16中性点接地隔离刀闸在合上位置，低压侧带上厂用变压器2B。
5.4.3充电操作,原则上选择变压器高压侧进行。
充电前必需先合上中性点接地刀闸5X 16，带上厂用变压器2B。
因故需要用变压器低压侧充电时，只能用发电机零起升压或6.3KV 侧半压充电的方法进行。
5.5主变停、送电典型操作票步骤5.5.11B充电操作步骤核对操作任务检查主变高压侧断路器 5 1 0确在断开位置；检查主变低压侧断路器 2 1 0确在断开位置：在主变低压侧断路器210操作机构本体上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌检查2101 隔离开关确已在断开位置：在2101 隔离开关手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；投入5x16 主变中性点接地隔离开关操作电源；合上5x16 主变中性点接地隔离开关；检查5x16 主变中性点接地隔离开关确已合上；在5x16 主变中性点接地隔离开关操作箱上悬挂“禁止分闸”标示牌；核对主变高压侧分接头应在117.975kv档位；投入主变各保护压板；取下510主变高压侧断路器操作箱上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；取下510主变高压侧断路器操作电源空开上的“禁止合闸，有人工作”标示牌；合上510主变高压侧断路器操作电源空开；取下510主变高压侧断路器储能电机动力电源上的“禁止合闸|，有人工作|”标示牌合上510 主变高压侧断路器储能电机动力电源；合上510 主变高压侧断路器；检查510 主变高压侧断路器确已合上；将510 主变高压侧断路器操作箱上锁锁住；检查主变充电正常5.5.2主变停电操作步骤：核对操作任务检查1#机202 断路器在断开位置；检查2#机208 断路器在断开位置；检查厂变204 断路器在断开位置；检查大坝208 断路器在断开位置；检查主变中性点接地隔离开关5x16 在合上位置；断开主变低压侧210 断路器；拉开主变低压侧隔离开关2101；断开主变高压侧510 断路器拉开主变高压侧隔离开关5103 拉开110KV 电压互感器隔离开关5x14说明：若合510对6.3KV母线充电操作，为防止操作过程中传递过电压损坏设备，原则上1B低压侧应带上厂用变2B。
5.6变压器检修结束后投入运行前,必须完成下列工作5.6.1“三级”验收合格（检修项目与检修质量；试验项目与试验结果；技术资料齐全，填写正确等），在中控室检修记录和设备异动记录上将变压器主要检修处理和异动情况分别进行详细登记和交底。
5.6.2收回所有工作票，拆除全部安全设施，恢复常设遮栏及警告牌。
5.6.3测量变压器线圈的绝缘电阻（如维护人员提供了合格的测量数据时，运行人员可以不再测量）。
5.6.4对变压器进行全面检查,检查内容如下：检查主变顶上无杂物，中性点接地刀闸5x16在合上位置。
油枕、套管内油色，油位应正常，温度计指示正确，防爆装置完好。
变压器本体及套管应清洁，无漏油、渗油、破损裂纹和放电痕迹等异常现象。
外壳接地线紧固完好。
油枕与变压器的联管阀门在开启位置。
变压器分接头在规定位置。
变压器各接头连接牢固、完整。
变压器中性点接地刀闸完好。
冷却装置运行正常。
呼吸器使用硅胶合格，玻璃外壳完好。
变压器保护装置试验动作正确、并全部投入且位置正确。
投入变压器中性点避雷器，并登记放电记录器起始值。
5.7 新装、大修、事故检修或换油后的变压器施加电压前变压器应静置24 小时，若有特殊情况不能满足此要求时，必须经总工程师批准。
在投入运行前，除按照 5.6 条规定执行外，还应增加下列检查项目。
5.7.1周一晚班定期进行熄灯检查。
5.7.1消防设备齐全，试验良好。
5.7.2标志齐全，相别清楚，铭牌完好。
5.7.3散热器上、下阀门全开。
5.7.4变压器事故排油坑卵石敷设良好。
5.8 检修后的变压器经检查无异常,用高压侧电源对变压器进行三次冲击合闸试验。
5.9 变压器冲击合闸试验正常,瓦斯保护投入信号位置试运行24 小时。
5.10变压器试运行24 小时正常,即可向调度报竣工,并将瓦斯保护投入跳闸。
5.11检查变压器故障，可由发电机带主变进行零起升压，操作步骤见发电机运行规程。
5.12 大电流接地系统必须保证中性点接地方式正确5.15拉合变压器110KV 断路器时，操作侧的中性点必须接地。
6．主变压器的巡视检查内容6.1 运行和备用中的变压器，应定期巡视（每天全面检查不能少于一次，交班前、接班后应重点检查）。
气候恶劣，高温、高负荷时要增加不定期检查。
6.2 在气温剧烈变化时应对变压器的油面进行额外检查。
雷雨后应检查套管有无放电现象和避雷器的动作情况。
6.3在大修、事故检修和换油后，对110KV 的变压器，宜静置3－5 小时，待油中气泡消除后方可投运。
6.4 变压器定期正常巡视检查项目如下6.4.1油枕内和充油套管内的油色，油面的高度，外壳散热器有无漏油现象。
6.4.2变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，有无放电现象及其他异常情况。
6.4.3声响有无加大及有无杂音。
6.4.4散热器是否运行正常。
6.4.5 母线支持绝缘子有无异常，导线接头有无发热。
6.4.6油温是否超过规定值。
6.4.7防爆装置是否正常。
6.4.8与瓦斯继电器连接的阀门是否打开，瓦斯继电器内是否有气体。
6.4.9室内变压器应检查门、窗、门闩是否完整，房顶是否漏水，通风，照明和空气温度是否适宜。
变压器外壳接地是否良好。
检查呼吸硅胶颜色的变化。
7．异常运行及事故处理7.1 下列情况应先将变压器重瓦斯改投信号位置（其他保护应投入）7.1.1变压器运行中进行滤油，加油，换硅胶。
（工作完毕，变压器排尽气后可将该保护重新投入。
）7.1.2为查明某些异常原因，需打开变压器的各个放气阀或放油塞子、阀门，检查吸湿器等。
7.1.3地震预防期间。
7.2 在变压器运行发现不正常情况（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，声响不正常等）应尽量设法消除并报告有关领导。
7.3 变压器有下列情形之一，应立即停止运行7.3.1变压器内部声响很大，很不均匀，有爆裂声。
732正常冷却条件下，负荷变化不大，而油温突然升高，并不断上升，超过允许值。
733油箱裂开喷油，防爆装置破裂，喷油、喷火。
734漏油严重不止，油位计油位指示已在油位的最下限，并且油位继续下降。
7.3.5油色变化过甚，化验不合格，有明显故障现象时。
7.3.6套管严重破损和闪络放电或接线头熔断。
7.3.7变压器着火。
7.4变压器温度不正常升高的处理7.4.1核对温度表。
7.4.2检查变压器三相负荷是否平衡。
7.4.4油面是否过低。
7.4.5油温较以往同样负荷和冷却条件下高出10C以上，而变压器负荷不变，冷却装置良好，温度计指示正确，但油面还在上升，则认为变压器已发生故障，应报告领导，联系处理。
7.5变压器油面下降的处理7.5.1变压器的油面较当时油温应有的油位显着下降时，应立即检查原因并加强监视。
若发现油位继续下降时，应汇报领导，立即联系处理。
7.5.2如因漏油而使油位迅速下降时，应迅速采取措施，制止漏油，当油位低于油位计指示以下时，必须停用主变压器。
7.6轻瓦斯动作处理7.6.1检查变压器，观听内、外部有无异常，判断是否是进入空气、漏油或二次回路故障引起的。
7.6.2检查气体性质（颜色、气体、可燃性），参照下表。
7.6.3如果是空气，则放出空气后可继续运行。
若信号连续动作，则应注意信号出现的间隔时间，并查明原因。
7.6.4如果是有色可燃气体、或油色变化过甚、或轻瓦斯频繁动作，化验结果不能运行时，应报告总工程师、联系调度，停用主变压器。