最新变压器运行规程
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器运行规程范本
变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行，保障电网供电质量，提高变压器的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。
第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范，以及变压器的技术文件和操作手册。
第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度，明确责任部门和责任人，遵循安全第一、预防为主的原则，不断完善变压器运行管理水平。
第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条变压器运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，不得私自改动设备。
第七条变压器停用或保养期间，必须进行停电和停车作业，确保变压器的安全。
第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案，包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等，做到档案齐全、资料完备。
第十条变压器应定期进行安全检查，包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等，确保设备运行的安全可靠。
第十一条变压器的运行温度应在允许范围内，不得超过设备的额定温度。
第十二条变压器运行过程中，应做好设备运行记录，包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录，以及运行过程中的故障和处理情况的记录。
第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行，确保设备的正常运行。
第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行，包括清洗和干燥，以确保设备的绝缘性能。
第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护，确保油的正常运行。
第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见，确保操作人员的安全。
第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改，确保设备和人员的安全。
第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守，确保设备和环境的安全。
第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理，并取得相关操作证书。
变压器运行安全技术操作规程(3篇)
变压器运行安全技术操作规程一、概述变压器是电力系统中常见的电力设备，用于调整电压水平，保障电能传输和供电质量。
为确保变压器的安全运行，提高供电可靠性，减少故障和事故的发生，制定本操作规程。
二、设备检查1. 在每次开机前，必须进行设备的检查和维护。
检查内容包括外观、冷却系统、绝缘系统、引线和连接等。
2. 确保电流和电压表的准确性，防止误判。
3. 检查变压器的温度和压力，确保在正常范围内。
三、运行操作1. 开机(1) 打开主开关前，先检查电压和频率是否符合要求。
(2) 打开风扇和冷却水泵，确保冷却系统正常运行。
(3) 逐渐升高电压，确保电压平稳上升。
2. 停机(1) 关闭主开关前，先降低电压至最低水平。
(2) 关闭风扇和冷却水泵，断开变压器与电源的连接。
3. 运行期间(1) 定期检查温度和压力，确保在正常范围内。
(2) 监测运行参数，如电压、电流、功率因数等，及时发现异常情况。
四、维护和保养(1) 定期清洁变压器表面和周围环境，防止灰尘积累影响散热。
(2) 清洁冷却系统中的滤网。
(3) 清理变压器内部绝缘系统，保证电气安全。
2. 绝缘检测(1) 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘系统的良好状态。
(2) 如发现绝缘有问题，及时处理，避免绝缘击穿导致事故。
3. 润滑(1) 定期为变压器的轴承和齿轮进行润滑，保证运行的顺畅。
(2) 检查润滑油的质量和量，及时更换。
4. 检修和维护(1) 定期进行变压器的检修和维护，如更换磁芯、绕组等。
(2) 对于老化和故障的部件，及时更换或修理。
五、应急处置1. 如发生突发事件导致变压器故障，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在故障处理过程中，必须按照相关标准和操作规程进行，确保人身安全和设备的正常运行。
3. 维修人员在处理故障时必须佩戴适当的防护设备，防止触电和其他伤害。
六、安全教育和培训1. 对于操作人员进行安全教育和培训，增强其对变压器运行的安全意识。
2. 定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
变压器运行安全操作规程
变压器运行安全操作规程一、一般规定1.变压器的运行人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
2.变压器运行人员必须严格遵守操作规程，按照操作程序进行操作。
3.在搬运和操作变压器时，必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保自身安全。
4.变压器周围必须保持清洁，无杂物堆放，以便应对突发情况。
二、开关操作1.在进行操作之前，必须先检查变压器的开关和接线，确保无损坏或松动情况。
2.操作变压器的开关时，必须先检查电压是否为零，使用电压表进行测量并确认无电压后方可操作。
3.操作开关时，必须牢牢握住手柄，并避免任何摩擦或重物压在开关上。
三、通风与散热1.变压器的周围必须保持良好的通风，以便散热。
不得堆放易燃、易爆物品。
2.定期清洁变压器的散热风机和散热片，确保通风良好。
3.当发现变压器发热过高时，必须立即停机检修，防止事故的发生。
四、油温和油位的监测1.定期进行变压器油温的监测，确保油温在正常范围内运行。
2.当发现变压器油温过高时，必须停机检修，找出问题并及时解决。
3.定期检查变压器油位，确保油位在正常范围内，若低于正常范围，则必须及时补充油料。
五、绝缘状态监测1.定期进行变压器的绝缘测试，确保绝缘状态良好。
2.使用绝缘测试仪对变压器进行检测，检测结果必须符合安全标准方可继续运行。
3.若发现绝缘状态不良，必须停机检修并找出问题的原因，及时解决。
六、避雷器保护1.变压器必须安装避雷器，并定期检查避雷器的装置和连接是否正常。
2.遇到雷暴天气时，必须将变压器与特高压输电线路断开，以免因雷击而导致事故发生。
七、设备维护1.定期进行变压器设备的维护工作，包括清洁、紧固和润滑等。
2.维护过程中，必须按照操作规程进行，严禁带电进行维护，必要时必须切断电源。
3.定期检查变压器设备的绝缘件和连接件，确保其正常工作。
八、应急措施1.在变压器周围设置应急照明和应急报警设备，方便在突发情况下的应对。
2.如发生变压器内部发火、冒烟等情况，应立即切断电源，并向消防部门报警。
变压器运行规程
变压器运行规程一、前言变压器是电力系统中最为重要的设备之一，它能够将高电压和低电流转换为低电压和高电流，从而在电力传输过程中起到保护电力设备和提高电能利用率的作用。
因此，合理规范变压器的运行、维护、检修等工作，对于确保电力系统的稳定运行，有着十分重要的意义。
本文档将从变压器的日常运行、检修和维护等方面进行规范，以确保变压器的有效运行。
二、日常运行规程2.1 变压器运行前的检查在启动变压器前，必须进行以下检查：•确认变压器与电源连接正确；•确认开关、保险丝等装置正常运行；•确认接地线和接地装置可靠；•检查温度计、油位计、压力表等仪表是否正常运行；•检查绝缘状况是否良好。
2.2 变压器运行中的控制变压器运行中，必须对其进行监控和控制，包括：•监控变压器的温度、油位、压力等参数；•确认变压器运行稳定，无异响、无泄漏等异常情况；•确认变压器各项参数符合运行要求；•确认运行条件符合变压器额定参数。
2.3 变压器停止运行后的处理当变压器停止运行后，应立即关闭变压器电源，并进行以下处理：•确认变压器的温度、油位、压力等参数正常；•检查变压器内部及电气连接等，确保没有故障或异常；•确认变压器上无余荷电流存在；•清理变压器及其周边区域，保持干净、整洁。
三、检修规程3.1 检修前的准备工作在进行变压器检修工作前，必须进行以下准备工作：•确认变压器安全装置完好；•确认变压器电源已经断开；•确认变压器内部压力已经释放；•确认变压器的油液已经排干。
3.2 检修中的注意事项在进行变压器检修工作时，必须严格遵守以下注意事项：•必须进行有效的安全措施，避免任何危险出现；•必须使用正确的工具和设备，避免损坏变压器；•必须按照规定的工作程序进行检修；•必须进行必要的记录，以便于后续查询。
3.3 检修后的处理变压器检修工作完成后，必须进行以下处理：•确保变压器内部没有遗漏或损坏；•确认各项参数符合规定要求；•确保变压器安全装置正常；•清理验收现场，恢复工作环境。
最新变压器操作规程
最新变压器操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范变压器的操作流程，确保设备安全、高效运行。
适用于所有涉及变压器操作、维护和检修的工作人员。
2. 操作前准备2.1 工作人员应具备相应的电气知识和变压器操作资格。
2.2 确认变压器及其附属设备完好，无明显损伤和缺陷。
2.3 检查变压器油位和油质，确保符合规定标准。
2.4 确保变压器周围环境无易燃易爆物品，通风良好。
3. 操作程序3.1 启动前，应进行外观检查，确认无异物附着，接线端子无松动。
3.2 按照操作手册设定变压器的参数，包括电压、电流、频率等。
3.3 启动变压器，观察启动过程中的电流、电压是否稳定。
3.4 启动后，定期检查变压器的温度、声音和振动情况，确保其在正常范围内运行。
3.5 在操作过程中，如遇异常情况，应立即切断电源，并按照应急预案处理。
4. 维护与保养4.1 定期对变压器进行清洁，清除灰尘和杂物。
4.2 检查并维护冷却系统，确保其正常工作。
4.3 定期对变压器进行油样分析，必要时更换变压器油。
4.4 记录变压器的运行数据，进行趋势分析，预防潜在故障。
5. 安全措施5.1 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备。
5.2 在高压区域设置明显的安全警示标识。
5.3 确保操作区域内有足够的照明设施。
5.4 遵守电气设备接地和短路保护的规定。
6. 应急处理6.1 制定并熟悉变压器故障应急预案。
6.2 在发生火灾时，立即切断电源，并使用适当的灭火设备进行灭火。
6.3 对于变压器漏油等事故，应立即停机并采取相应的防护措施。
7. 记录与报告7.1 操作人员应详细记录变压器的启动、运行和停止情况。
7.2 定期对操作记录进行审查，并根据需要进行调整和完善。
7.3 发生故障或异常情况时，应及时报告，并详细记录事故原因和处理过程。
请注意，以上内容仅为示例，实际操作规程应根据具体的变压器型号、使用环境和相关法规进行制定。
2023年电力变压器运行维修规程
2023年电力变压器运行维修规程第一章总则第一条为确保电力变压器的安全运行，延长其使用寿命，提高供电质量，本规程制定。
第二条本规程适用于国内电力系统中各级电力变压器的运行维修管理工作，包括变电站、配电站和用户侧等电力变压器。
第三条本规程应遵守国家标准、行业标准及相关规定。
第四条电力变压器运行维修必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可从事。
第二章变压器的运行管理第五条变压器运行管理是指对变压器的基本状况、运行参数、运行指标进行监控、分析和评估，以及制定相应的运行维护计划和措施。
第六条变压器运行管理主要包括以下方面：1. 变压器的日常巡检和检修，包括外观、油位、油色、温度等方面的检查；2. 变压器油的采样和绝缘油测试；3. 变压器运行参数的实时监测和记录，包括电流、电压、温度等；4. 变压器运行指标的评估，包括负载率、容量利用率等；5. 变压器设备的异常事件记录和分析。
第七条变压器运行管理的目标是实现变压器的安全稳定运行，延长其使用寿命，尽早发现和排除潜在故障，提高供电质量。
第三章变压器的维护保养第八条变压器维护保养是指对变压器进行定期检查、清洁、维护和保养，以保持其正常工作状态。
第九条变压器维护保养主要包括以下方面：1. 清洁变压器的外壳和冷却器，保持机组的散热性能；2. 定期检查变压器的绝缘油，保证其质量和绝缘性能；3. 检查变压器的绝缘材料和绝缘子，防止老化和损坏；4. 定期检查变压器的连接器、接线板和终端，确保其可靠性；5. 定期检查变压器的局部放电情况，尽早发现潜在故障。
第四章变压器的故障处理第十条变压器故障处理是指在变压器发生故障时，对其进行诊断、排除和修复。
第十一条变压器故障处理主要包括以下方面：1. 及时对变压器故障进行诊断和判断，确定故障性质和范围；2. 采取相应的紧急措施，保护变压器和周围设备的安全；3. 对故障变压器进行修复，更换损坏的零件和设备；4. 对修复后的变压器进行测试和验收，确保其质量和可靠性。
变压器运行规程模版
变压器运行规程模版第一章总则第一条为了规范变压器的运行管理，确保变压器正常、安全、高效运行，保障电力系统的可靠供电，制定本规程。
第二条变压器运行管理应遵循安全、科学、合理、节能的原则。
第三条本规程适用于所有国内外使用的变压器。
第二章变压器的安全运行管理第四条变压器在每年维修检查前，应进行一次全面的检查和试验。
第五条变压器的运行设备、运行过程、运行负荷等应按照规程进行合理配备和设置。
第六条变压器的运行记录应按照规定进行记录，包括日常运行记录、维修保养记录、故障处理记录等。
第三章变压器的日常维护保养第七条变压器的日常维护保养包括定期巡视、油温油位检查、油色谱分析、外观检查等。
第八条变压器的定期巡视应按照规定频率进行，巡视内容包括变压器外观、油箱、油位、温度、绝缘子、绝缘层、连接部件等。
第九条变压器的油温油位应每日检查一次，确保油温和油位在正常范围内。
第十条变压器的油色谱分析应按照规定频率进行，确保变压器绝缘油的质量合格。
第四章变压器的故障处理与维修第十一条变压器出现故障时，应及时报修，并由专业人员进行处理。
第十二条变压器出现故障时，应立即停止使用，并进行安全隔离。
第十三条变压器维修时应严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
第五章变压器的运行负荷管理第十四条变压器的运行负荷应根据变压器的额定容量和预计负荷来进行合理调配。
第十五条变压器的运行负荷应控制在额定容量的80%以内，避免过载运行。
第六章变压器的节能管理第十六条变压器的节能管理应从电力采购、用电设备的选择和使用、节能检查等多个方面来进行。
第十七条变压器的节能管理中，应注重变压器的负载率、变压器的运行损耗等方面的优化。
第七章变压器的技术支持与培训第十八条变压器的技术支持与培训应按照需求进行安排，提供相关技术支持和培训服务。
第十九条变压器的技术支持与培训内容包括变压器的基本知识、维护保养技术、故障处理技术等。
第八章附则第二十条本规程由电力系统管理部门负责解释。
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变压器运行规程电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。
本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。
本规程适用于生产管理人员及运行人员。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。
GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则FL 408-91 电业安全工作规程FL/T 572-1995 电力变压器运行规程防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号设备制造厂家技术规范3 变压器许可运行方式3．1 额定运行方式3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。
3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。
加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。
电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。
3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。
3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。
3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。
F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。
容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。
3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。
3．1．7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于45 ℃可停用风扇。
有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。
若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。
3．2绝缘规定3．2．1变压器检修或停电后，在启动投入运行或投入到热备用状态前，均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。
3．2．2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。
否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。
在 10 ℃～30 ℃条件下 , 吸收比 (R60＂/R15＂) 不应小于 1.3, 并将其结果、测量时的上层油温和环境温度记录在专用记录本内 , 以便分析比较。
不同温度下，变压器的绝缘电阻值可按下式进行换算：R20=Rt×10A(t－20) （1）式中：A—表示温度系数其值为：0.025；t —表示测量时的实际温度(℃)；Rt—表示温度为t℃时测量到的实际电阻值(MΩ)；R20—表示换算到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；3．2．3变压器高压侧电压在6KV及以上者应用2500V摇表进行绝缘测定，其绝缘电阻值不低于300兆欧(20℃)。
不符合此规定时应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行。
3．2．4变压器高压侧电压在0.5KV及以下者应用500V或1000V摇表进行绝缘测定，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ(20℃)。
不符合此规定时应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行。
3．2．5干式变压器的绝缘,按不低于 1 MΩ/KV( 运行电压 )来判定其是否良好 , 干式变压器必须确认绝缘无老化后,方可投入运行。
干式变压器的线圈受潮后需进行处理时,必须与厂家取得联系。
3．3变压器过负荷规定3．3．1变压器允许在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷可以经常运行 , 其允许过负荷时间按规定执行；变压器事故过负荷只允许事故情况下运行。
过负荷期间应密切监视变压器的运行状态。
3．3．2在下列情况下,变压器不得正常过负荷运行：a)存在缺陷的变压器 , 如漏油、有局部过热现象、绝缘有薄弱点等；b）一直满负荷运行的变压器；c)冷却器不能全部投入运行的变压器。
3．3．3油浸自冷变压器事故过负荷允许运行时间按表1规定执行。
表13．3．4强迫油循环风冷的变压器事故过负荷允许运行时间按表2规定执行小时:分表23．3．5干式变压器环境温度20℃和40℃过负荷允许运行时间按表3、表4规定执行。
表33．3．6变压器在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行应将变压器冷却器全部投入运行。
3．3．7 变压器过负荷运行时，应将过负荷的大小和持续时间做好记录，并加强监视，当上层油温或绕组温升达到最高允许值时，不论过负荷倍数和时间是否达到规定值，均应停止变压器过负荷运行，防止变压器损害事故。
3．4 变压器中性点的运行3．4．1 主变中性点的运行方式,应由NCC调度指定,但在变压器充电及停运前,中性点必须接地, 操作完毕后再按调度的命令决定拉开与否,相应投退主变零序电流保护、零序电压保护和间隙零序电流保护压板。
3．4．2 并列变压器倒换中性点接地刀闸时,应先合上待投变压器的中性点接地刀闸,后拉开待退变压器的中性点接地刀闸。
3．4．3 高备变高压侧中性点为固定接地方式，低压侧中性点为经电阻接地方式。
3．4．4 高厂变低压侧中性点为经电阻接地。
3．4．5 低压厂用系统中性点为经高阻方式接地或直接接地。
3．5 变压器瓦斯保护的运行规定3．5．1 变压器瓦斯保护正常运行时投跳闸位置,变压器在运行中因工作需要将瓦斯保护退出 , 应经NCC调度和主管生产领导同意 ,在此期间并严禁退出变压器其它主保护。
3．5．2 新安装或大修后的变压器投运、充电时,应将瓦斯保护跳闸压板投入,充电正常后将瓦斯保护跳闸压板退出。
变压器充电正常运行 48 小时后 , 排尽内部空气 , 将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3 运行中的变压器在下列情况下 , 应将瓦斯保护跳闸压板退出 , 然后进行相应处理：3．5．3．1 变压器在加油、滤油时退出瓦斯保护跳闸压板,待工作终结后,运行48 小时,排尽内部空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．2 变压器在放油、换硅胶时,退出瓦斯保护跳闸压板,待工作结束后,排尽变压器内部空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．3 变压器油位计上指示的油位有异常升高或油路系统有异常现象时,为查原因,需打开各个放气或放油塞子、阀门 , 检查吸潮剂或进行其他的工作,必须将瓦斯保护跳闸压板退出,待工作结束后,排尽变压器内部的空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．4 变压器瓦斯保护二次回路上有工作（如校检瓦斯继电器、处理直流回路故障等) 时退出，重瓦斯保护改投信号，工作结束后即可投入跳闸。
3．5．4 变压器运行中油位降低 ( 漏油、渗油 ) 导致轻瓦斯信号发出时,严禁将瓦斯保护跳闸压板退出。
3．5．5瓦期保护投入前,运行人员检查下列内容：3．5．5．1 油枕和油箱之间的连通阀( 瓦斯继电器的蝴蝶阀 )应开启。
3．5．5．2 瓦斯继电器内应无气体。
3．5．5．3 变压器在运行中,瓦斯保护投入跳闸前,应以高内阻电压表测量其跳闸压板两端无异极性电压。
3．5．6 化学取油样,及瓦斯继电器放气(集气),不应改变瓦斯保护的运行方式。
4变压器冷却装置运行规定4．1 主变冷却装置的运行4．1．1 主变采用强油循环风冷方式,在主变投人运行前应将主冷却器按规定投入,主变运行中必须保证冷却装置可靠运行。
4．1．2 #1、2、3、4 主变冷却器的电源，分别取自各机组的PC段。
4．1．3 主变冷却电源的自动投入 , 受主变高压侧开关的控制。
当选择自动方式时冷却器的电源随高压侧开关的合、分而投入或退出 : 在主变投入电网的同时 , 能自动投人预先选定的相应数量的“工作”冷却器，切除变压器时,能自动地切除全部投入运行的冷却器。
一般情况下投手动方式。
4．1．4 整个冷却器系统接人两个独立的电源，两个电源可任选一个为工作 , 一个为备用 , 或两个电源都为工作，分段运行，互为备用。
当工作电源发生故障时，自动投入备用电源；当工作电源恢复时，备用电源自动退出；当两个电源都工作而形成分段运行情况时，可减轻交流接触器的负担；当任一工作电源发生故障退出运行时，都能相应自动切换，使联络接触器投人保证冷却器继续运行。
4．1．5 主变冷却器的油泵和风扇电动机的保护元件能有效地防止油泵和风扇因断相、缺相、短路、三相电源不平衡等原因引起的损坏。
4．1．6 主变冷却器有以下几种运行方式：a)“O”停止 , 冷却器停止运行；b）“G”工作 ,冷却器投人运行；c)“B”备用 , 运行中的冷却器故障时自动投入；F)“F”辅助 , 变压器负荷达 75% 及以上或变压器上层油温达 55 ℃时自动启动；e)主变冷却器共有五组 , 一般情况下三组投“工作”，一组投“备用”，一组投“辅助”。
4．1．7 主变冷却器投入运行的操作：a) 发一变组恢复备用时 , 进行冷却器的投入操作；b）送上冷却器直流控制电源保险；c) 送上主变冷却器的两路交流电源；F)将冷却器控制箱内“1K”开关投“手动”位置；e)送上冷却器控制箱内两路电源监视保险RF1、RF2；f)送上冷却器控制箱内两路电源控制保险1RF ~ 4RF；g)送上冷却器控制箱内两路电源联络保险；h) 送上冷却器控制箱内辅助冷却器控制保险5RFi)送上冷却器控制箱备用冷却器控制保险6RFj)送上冷却器控制箱内各组冷却器控制保险1R ~ 5Rk)合上“2K”组合开关，检查1XF、2XF 应该亮 , 若有一个不亮 , 则检查冷却器电源是否正常；l)合上各组冷却器控制小开关1ZK ~ 5ZK；m)将冷却器控制箱内的“KK”转换开关投“IⅡ工作”位置；n)将选择投入“工作”的冷却器控制小开关投“工作”位置 , 检查油泵和风扇启动并运行正常 , 相应的指示灯亮；o) 将选择投入“备用”的冷却器控制小开关投“备用”位置；p) 将选择投入“辅助”的冷却器控制小开关投“辅助”位置；q)送上冷却器控制箱内照明回路保险 7RF；r)天气寒冷时将控制箱加热回路小开关 ZK合上；s)冷却器投入运行后应定期检查是否正常，各信号是否正确。
4．1．8 主变冷却器退出运行的操作a) 主变退出运行后方可停止冷却器的运行；b）将投至的“备用”、“辅助”冷却器控制开关切至“停止”位置；c) 将工作冷却器停止运行；F)将冷却器电源控制开关“KK”切至“停止”位置；e)将冷却器控制箱内所有小开关断开；f)主变短时停运 , 冷却器控制箱的保险可不取，如长时间停运则应取下；g)主变冷却器的电源也可根据主变停运时间的长短来决定停电与否。