DLT电力变压器运行规程
(完整版)箱式变压器运行规程

箱式变压器运行规程1 适用范围本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场风力发电机组专用组合箱式变压器正常运行维护和事故处理。
2 引用标准国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网公司电力安全工作规程(线路部分) 1995 电力变压器运行规程DLT572——电力设备预防性试验规程DLT596——1996相关设备技术参数说明及使用手册相关参数33.2 负荷开关技术参数4 运行前检查和试验4.1核对变压器铭牌数据、开关分接位置和变压器接线是否和电网匹配。
4.2检查箱变外观是否良好,是否有渗漏油现象,高、低压开关室门锁是否完好,有无锈蚀、磕碰和破损现象;检查低压开关室内的元件二次接线是否松动。
4.3上述检查完毕后,箱变须按GB50150-1990《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行安装前试验。
通过上述交接试验即可投入运行。
5 运行规定5.1投入运行5.1.1箱变应可靠接地。
高低压开关室内均有接地螺栓。
5.1.2箱变投入运行前,必须先操作压力释放阀将油箱内部可能存在的压力释放掉。
5.1.3压力释放阀的操作应在压力表处于正压的情况下进行,否则会使油箱呈负压而吸入潮气。
5.1.4在运行过程中,切换负荷开关必须由持有高压操作证书的电工使用专用操作杆按《高压操作规定》进行操作。
5.1.5当有异常情况发生时,可通过检查油位、温度、取油样等进行判断。
5.2箱变允许运行方式额定运行5.2.15.2.1.1 在规定的冷却条件下,可按铭牌规范运行。
5.2.1.2箱变运行中的允许温度应按油面温度来检查,油面温升值应不超过标准中规定的数值。
5.2.1.3箱变的输入电压可以比额定值较高,但一般不超过额定值的5‰。
5.2.2 过负荷运行5.2.2.1箱变可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线,冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷来确定,事故过负荷只允许在事故情况下(例如:运行中的若干台变压器中有一台损坏,又无备用变压器可以按事故过负荷运行)使用。
电力变压器运行规程DLT

电力变压器运行规程DLT电力变压器运行规程〔DL/T 572-2021〕1范围本标准规定了电力变压器〔下称变压器〕运行的根本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本标准适用于电压为35kV~750kV的电力变压器。
换流变压器、电抗器、发电厂厂用变压器等同类设备科参照执行。
进口电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1094.5—2021电力变压器第5局部:承受短路的能力〔IEC —5:2006,MOD〕GB/T1094.7电力变压器第7部分:油浸式电力变压器负载导那末〔GB/T1094.7—2021,IEC—7:2005,MOD〕GB/T 1094.11电力变压器第11局部:干式变压器〔GB 1094.11—2007,IEC —11:2004,MOD〕GB/T 6451—2021油浸式电力变压器技术参数和要求GB 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 干式电力变压器负载导那么〔GB/T —1998,IEC :1987,EQV〕GBJ 148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准DL/T 573电力变压器检修导那么DL/T 574变压器分接开关运行修理导那末DL/T 596电力设备预防性试验规程3根本要求保护、测量、冷却装置3.1.1变压器应按GB 6451等有关标准的规定装设保护和测量装置。
油浸式变压器本体的平安保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和邮箱及附件等应符合GB/T 6451的要求。
干式变压器有关装置应符合GB 相应的技术要求。
DLT 572—95电力变压器运行规程

DLT 572—95电力变压器运行规程DL/T572-95 中华人民共和国电力行业标准 DL/T572—95 电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准 GB1094、1~1094、5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3、1 保护、测量、冷却装置3、1、1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3、1、2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3、1、3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3、1、4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1、5%的升高坡度。
3、1、5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a、按制造厂的规定安装全部冷却装置; b、强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
DLT572_2010电力变压器运行规程完整

电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1~1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求:a.按制造厂的规定安装全部冷却装置;b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号;c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置;e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
DLT572-2011年电力变压器运行规程完整

电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1~1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求:a.按制造厂的规定安装全部冷却装置;b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号;c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置;e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
DLT572-1995电力变压器运行规程

317 无人值班变电站内2 0 0 0 0 k V A及以上的变压器, 应装设远方监视负载循环冷却的变压器, 无人值班的 应有保证在冷却系统失去电源时, 变压器温度不超过规定值的可靠措施, 并列人现场规程。 32 有关变压器运行的其他要求 321 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的 工作场地。 322 释压装置的安装应保证事故喷油畅通, 并且不致喷入电缆沟、 母线及其他设备上,
设指示顶层油温最高值的温度计,
b 1 0 0 0 k V A及以 上的油浸式变压器、 8 0 0 k V A及以上的油浸式和6 3 0 k V A及以 上的干式
厂用变压器,应将信号温度计接远方信号,
c 8 0 0 0 k V A及以上的变压器应装有远方测温装置, d强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口 分别装设测温 装置,
仪表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等,
c安装全过程 ( 按G B J 1 4 8 和制造厂的 有关规定) 记录, d变压器冷却系统, 有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图, e油质化验及色谱分析记录, f备品配件清单。 3312 检修竣工后需交 a变压器及附属设备的检修原因 及检修全过程记录, b 变压器及附属设备的 试验记录, c变压器的 干燥记录, d 变压器的 油质化验、 色谱分析、 油处理记录。 332 每台变压器应有下述内容的技术档案
负载导则 ( 以下简称负载导则)的规定执行。变压器热特性计算按制造厂提供的数据进行。 当无制造厂数据时, 可采用G B / I ' 1 5 1 6 4 中第二篇表2 所列数据。 422 变压器的 分类, 按负载导则变压器分为三 类
DLT572电力变压器运行规程

DLT572电力变压器运行规程一、前言电力变压器是电力系统中的重要组成部分,其安全运行对保证电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本规程旨在规范电力变压器的运行管理,确保变压器在高效、安全、经济的状态下运行,提高电力系统的运行水平。
以下是DLT572电力变压器运行规程的具体内容:二、运行前的准备工作1. 设备检查(1)变压器本体及附件应完整无损,无锈蚀、裂纹、漏油等现象。
(2)绝缘套管、瓷瓶等应清洁,无破损、裂纹、放电痕迹。
(3)高低压套管、中性点套管、接地线等连接应牢固,接触良好。
(4)油位计、温度计等指示仪表应正常工作。
(5)变压器冷却系统应完好,冷却器、风扇等部件应正常工作。
(6)变压器保护装置应齐全,动作可靠。
2. 参数测定(1)测量变压器高压侧、低压侧的线电压、相电压、线电流、相电流。
(2)测量变压器高压侧、低压侧的功率因数。
(3)测量变压器高压侧、低压侧的损耗。
(4)测量变压器绝缘电阻。
3. 操作票填写操作票应包括以下内容:(1)变压器名称、编号。
(2)操作项目、操作顺序。
(3)操作人、监护人。
(4)操作时间。
(5)操作过程中应注意事项。
三、运行中的监视与维护1. 运行参数监视(1)变压器本体温度。
正常运行时,变压器本体温度不超过规定值。
(2)油温。
正常运行时,油温不超过规定值。
(3)负荷电流。
正常运行时,负荷电流不超过变压器额定电流。
(4)功率因数。
正常运行时,功率因数在规定范围内。
(5)损耗。
正常运行时,损耗不超过规定值。
2. 运行维护(1)定期检查变压器本体及附件,发现异常及时处理。
(2)定期检查绝缘套管、瓷瓶等,发现破损、裂纹、放电痕迹及时更换。
(3)定期检查冷却系统,确保冷却器、风扇等部件正常工作。
(4)定期检查保护装置,确保动作可靠。
(5)定期进行变压器绝缘电阻测试。
(6)定期进行变压器油质分析。
(7)定期进行变压器清洁。
四、运行中的故障处理1. 故障分类(1)内部故障:绕组短路、绝缘击穿、铁心故障等。
DLT电力系统用蓄电池直流电源装置运行维护规程

DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程1 范围本标准规定了电力系统用蓄电池直流电源装置(包括蓄电池、充电装置、微机监控器)运行与维护(de)技术要求和技术参数,适用于电力系统各部门直流电源(de)运行和维护.2 引用标准下列标准所包含(de)条文,通过在本标准中引用而构成为本标准(de)条文.本标准出版时,所示(de)版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准(de)各方应探讨使用下列标准最新版本(de)可能性.GB/ 蓄电池名词术语GB/ 电工术语电力电子技术DL/T459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件3 名词术语名词术语除按引用标准GB/及GB/中(de)规定外,再增补以下名词术语:初充电新(de)蓄电池在交付使用前,为完全达到荷电状态所进行(de)第一次充电.初充电(de)工作程序应参照制造厂家说明书进行.恒流充电充电电流在充电电压范围内,维持在恒定值(de)充电.均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生(de)电压不均现象,使其恢复到规定(de)范围内而进行(de)充电.恒流限压充电先以恒流方式进行充电,当蓄电池组电压上升到限压值时,充电装置自动转换为限压充电,至到充电完毕.浮充电在充电装置(de)直流输出端始终并接着蓄电池和负载,以恒压充电方式工作.正常运行时充电装置在承担经常性负荷(de)同时向蓄电池补充充电,以补偿蓄电池(de)自放电,使蓄电池组以满容量(de)状态处于备用.补充充电蓄电池在存放中,由于自放电,容量逐渐减少,甚至于损坏,按厂家说明书,需定期进行(de)充电.恒流放电蓄电池在放电过程中,放电电流值始终保持恒定不变,直放到规定(de)终止电压为止.容量试验(蓄电池)新安装(de)蓄电池组,按规定(de)恒定电流进行充电,将蓄电池充满容量后,按规定(de)恒定电流进行放电,当其中一个蓄电池放至终止电压时为止,按以下公式进行容量计算:C=Ift(Ah)式中C -蓄电池组容量,Ah;If_-恒定放电电流,A;t -放电时间,h.核对性放电在正常运行中(de)蓄电池组,为了检验其实际容量,将蓄电池组脱离运行,以规定(de)放电电流进行恒流放电,只要其中(de)一个单体蓄电池放到了规定(de)终止电压,应停止放电.按条计算蓄电池组(de)实际容量. 稳流精度交流输入电压在额定电压±10%范围内变化、输出电流在20%~100%额定值(de)任一数值,充电电压在规定(de)调整范围内变化时,其稳流精度按以下公式计算:IM-IZIZ ×100%式中δI -稳流精度;IM -输出电流波动极限值;IZ -输出电流整定值稳定精度交流输入电压在额定电压±10%范围内变化,负荷电流在0~100%额定值变化时,直流输出电压在调整范围内(de)任一数值时其稳压精度按以下公式计算:UM-UZUZ ×100%式中δU -稳压精度;UM -输出电压波动极限值;UZ -输出电压整定值.纹波系数充电装置输出(de)直流电压中,脉动量峰值与谷值之差(de)一半,与直流输出电压平均值之比.按以下公式计算:δ=Uf-Ug2Up ×100%式中δU -纹波系数;Uf -直流电压中脉动峰值;Ug -直流电压中脉动谷值;Up -直流电压平均值.效率充电装置(de)交流额定输入功率与直流输出功率之比.按以下公式计算:η=WDWD ×100%式中η -效率;WD -直流输出功率;WA -交流输入功率."三遥"功能遥信功能、遥测功能、遥控功能(de)简称.均流及均流不平衡度采用同型号同参数(de)高频开关电源模块整流器,以(N+1)或(N+2)多块并联方式运行,为使每一个模块都能均匀地承担总(de)负荷电流,称为均流.模块间负荷电流(de)差异,叫均流不平衡度.按以下公式计算:β=I-IPIN ×100%式中β -均流不平衡;I -实测模块输出电流(de)极限值;IP -N个工作模块输出电流(de)平均值;IN -模块(de)额定电流值.电磁兼容设备或系统在电磁环境中,能正常工作,并不对环境中(de)任何事物产生不允许(de)电磁骚扰(de)能力.严酷等级在抗扰性试验中规定(de)影响电磁量值.共模电压在每一导体和所规定(de)参照点之间(往往是大地或机架)出现(de)相量电压(de)平均值.差模电压在规定(de)一组有效导体中任意两导体之间(de)电压.蓄电池容量符号C5-5h率额定容量,Ah;C10_10h率额定容量,Ah.放电电流符号I5-5h率放电电流,数值C5/5,A;I10-10h率放电电流,数值C10/10,A.4 基本要求本规程(de)基本目(de).4.1.1 保证发电厂、变电所中直流电源装置有良好(de)运行状态,从而延长其使用年限;保证发电厂、变电所中直流母线电压均在合格范围;保证发电厂、变电所中蓄电池组有合格(de)放电容量;保证发电厂、变电所中直流电源装置(de)供电可靠性;保证蓄电池运行维护人员(de)安全.发电厂、变电所中直流电源装置(de)专职工程师,运行维护人员,局、厂科室、工区、分场等有关工程技术人员,均应熟悉和贯彻执行本规程(de)有关规定.并制定出本单位直流电源装置现场(de)运行及维护条例.本规程适用于各发电厂和变电所使用(de)防酸隔爆铅酸蓄电池(以下简称防酸蓄电池)、镉镍蓄电池、阀控式密封铅酸蓄电池(以下简称阀控蓄电池)及其各种类型(de)充电装置.防酸蓄电池和大容量(de)阀控蓄电池应安装在专用蓄电池室内,容量较小(de)镉镍蓄电池(40Ah及以下)和阀控蓄电池(300Ah及以下)可安装在柜内,直流电源柜可布置在控制室内,也可布置在专用电源室内.防酸蓄电池室(de)门应向外开,套间内有自来水、下水道和水池.防酸蓄电池室附近应有存放硫酸、配件及调制电解液(de)专用工具(de)专用房间.若人口处套间较大,也可利用此房间.防酸蓄电池室(de)墙壁、天花板、门、窗框、通风罩、通风管道内外侧、金属结构、支架及其他部分应涂上防酸漆;蓄电池室(de)地面应铺社耐酸砖.防酸蓄电池室(de)窗户,应安装遮光玻璃或涂有带色油漆(de)玻璃,以免阳光直射在蓄电池上.防酸蓄电池室(de)照明,应使用防爆灯、并至少有一个接在事故照明母线上,开关、插座、熔断器应安装在蓄电池室外.室内照明线应采用耐酸绝缘导线.防酸蓄电池室应安装抽风机,抽风量(de)大小与充电电流和电池个数成正比,由以下公式决定:V=×Ich×N式中V-排风量,m3/h;Ich-最大充电电流值,A;N-蓄电池组(de)电池个数.除了设置抽风系统外,蓄电池室还应设置自然通风气道.通风气道应是独立管道,不可将通风气道引入烟道或建筑物(de)总通风系统中.防酸蓄电池室若安装暖风设备,应设在蓄电池室外、经风道向室外送风.在室内只允许安装无接缝(de)或焊接无汽水门(de)暖气设备.取暖设备与蓄电池(de)距离应大于0.75m.蓄电池室应有下水道,地面要有%(de)排水坡度,并应有泄水孔,污水应进行中和或稀释后排放.蓄电池室(de)温度应经常保持在5℃~35℃之间,并保持良好(de)通风和照明.抗震设防烈度大于或等于7度(de)地区,蓄电池组应有抗震加固措施. 不同类型(de)蓄电池,不宜放在一个蓄电池室内.防酸蓄电池(de)维护,宜备有下列仪表,用具,备品和资料:a) 仪表:测量电解液密度用(de)密度计;测量电解液温度用(de)温度计;测量蓄电池电压用(de)41/2数字万用表,室外用温度计.测量直流电源中(de)自动装置,控制板等用(de)示波器,录波器,真空毫伏表等.b) 用具:充注电解液用(de)玻璃缸,漏斗,量杯,搪瓷盆,塑料桶,注射器,手电筒,耐酸手套,耐酸围裙,胶皮靴子等.c) 备品:化验合格(de)蒸馏水;密度为1.40g/cm3稀硫酸;中和硫酸用(de)碳酸氢钠;防酸隔爆帽;适当数量(de)备用蓄电池.d) 资料:蓄电池直流电源装置运行日志;该蓄电池组制造厂家(de)技术资料,型式试验报告;充电浮电装置(de)说明书和电气原理图;自动装置,微机监控装置(de)使用说明书;投运前三次充放电循环,蓄电池组端电压,单体电池电压(de)记录;运行中定期均衡充电,定期核对性放电(de)记录.镉镍蓄电池维护检修时年需要(de)仪表、用具、备品和资料与铅酸蓄电池维护检修基本相同,只是备品中备用(de)是3%-5%硼酸溶液.碱性电解液(de)密度为(±)g/cm3. 蓄电池组(de)绝缘电阻:a) 电压为220V(de)蓄电池组不小于200kΩ;b) 电压为110V(de)蓄电池组不小于100kΩ;c) 电压为48V(de)蓄电池组不小于50kΩ.新安装(de)直流电源装置在投运前,应进行交接验收试验.5 直流电源装置(de)基本参数、技术指标、交接验收、运行监视.基本参数5.1.1 额定输入交流电压:(380±10%)V、(220±10%)V、(50±2%)Hz 直流标称电压:220V、110V、48V.充电装置额定直流输出电流分别为:5、10、15、20、30、40、50、60、80、100、160、200、250、315、400A .5.1.4 蓄电池组选用额定容量为:10Ah-3000Ah技术指标直流母线绝缘电阴应不小于10MΩ;绝缘强度应受工频2Kv,耐压1min.蓄电池组浮充电压稳定范围:稳定范围电压值为90%-130%(2V 阀控式蓄电池为125%)直流标称电压.蓄电池组充电电压调整范围电压调整范围为90%-125%(2V铅酸式蓄电池);90%-130%(6V、12V阀控式蓄电池);90%-145%(镉镍蓄电池)直流标称电压.恒流充电时,充电电流调整范围为(20%-100%)In.恒压运行时,负荷电流调整范围为(0-100%)In.恒流充电稳流精度范围a) 磁放大型充电装置,稳流精度应不大于±(2%-5%);b) 相控型充电装置,稳流精度应不大于±(1%-2%);c) 高频开关模块型充电装置,稳流精度应不大于±(%-1%).恒压充电稳压精度范围a) 磁放大型充电装置,稳压精度应不大于±(1%-2%);a) 相控型充电装置,稳压精度应不大于±(%-1%);c) 高频开关模块型充电装置,稳压精度应不大于±(%-%).直流母线纹波系数范围a) 磁放大型充电装置,纹波系数应不大于2%;b) 相控型充电装置,纹泚系数应不大于(1%-2%);c) 高频开关模块充电装置,纹波系数应不大于(%-%)噪声要求≤55dB(a),若装设有通风机时应不大于60dB(a).直流电源装置中(de)自动化装置应具有电磁兼容(de)能力.充电装置返回交流电源侧(de)各次电流谐波,应符合DL/T459-2000(de)要求.交接验收直流电源装置,当安装完毕后,应做投运前(de)交接验收试验,运行接收单位应派人参加试验,所试项目应达到技术要求后才能投入试运行,在72h试运行中若一切正常,接收单位方可签字接收.交接验收试验及要求如下.绝缘监察及信号报警试验a) 直流电源装置在空载运行时,额定电压为220V,ET 25kΩ电阻;额定电压为110V,用7KΩ电阻;额定电压为48V,用Ω电阻.分别使直流母线接地,应发出声光报警.b) 直流母线电压低于或高于整定值时,应发出低压或过压信号及声光报警.c) 充电装置(de)输出电流为额定电流(de)105%-110%时,应具有限流保护功能.d) 若装有微机型绝缘监察仪(de)直流电源装置,任何一支路(de)绝缘状态或接地都能监测、显示和报警.e) 远方信号(de)显示、监测及报警应正常.耐压及绝缘试验a) 在做耐压试验之前,应将电子仪表、自动装置从直流母线上脱离开, 用工频2kV, 对直流母线及各支路, 耐压1min,应不闪络、不击穿.b) 直流电源装置(de)直流母线及各支路,用1000V摇表测量,绝缘电阻应不小于10MΩ.蓄电池组容量试验不同(de)蓄电池组种类具有不同(de)充电率和放电率.a) 防酸蓄电池组(de)恒流充电电流及恒流放电电流均为I10,其中一个单体蓄电池放电终止电压到时,应停止放电.在三次充放电循环之内,若达不到额定容量值(de)100%,此组蓄电池为不合格.]b) 镉镍蓄电组容量试验.镉镍蓄电池组(de)恒流充电电流和恒流放电电流均为I5,其中一个电池放电终止电压到1V,应停止放电.在三次充放电循环之内,若达不到额定容量值(de)100%,此组蓄电池为不合格.b) 阀控蓄电池组容量试验阀控蓄电池组(de)恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I10,额定电压为2V(de)蓄电池,放电终止电压为;额定电压为6V(de)组合式电池,放电终止电压为;额定电压为12V(de)组合蓄电池,放电终止电压为.只要其中一个蓄电池放到了终止电压,应停止放电.在三次充放电循环之内,若达不到额定容量值(de)100%,此组蓄电池为不合格.d) 防酸蓄电池、镉镍蓄电池在充放电后,应测电解液(de)密度并符合技术要求.充电装置稳流精度范围见规定充电装置稳压精度范围见规定充电装置纹波系数范围见规定直流母线连续供电试验交流电源突然中断,直流母线应连续供电,电压波动不应大于额定电压(de)10%微机控制自动转换程序试验a) 阀控蓄电池(de)充电程序(恒流→恒压→浮充):根据蓄电池不同种类,确定不同(de)充电率进行恒流充电,蓄电池组端电压达到某一定值时,微机将控制充电装置自动转为恒压充电,当充电电流逐渐减小到某一整定值时,微机将控制充电装置自动转为浮充电运行.b) 阀控蓄电池(de)补充充电程序:微机将按所定(de)时间(1个月或者3个月),控制充电装置自动地进行恒流充电→恒压充电→浮充电并进入正常运行,始终保证蓄电池组具有额定容量.交流电源中断,蓄电池组将无时间间断地向直流母线供电,交流电源恢复送电时,充电装置将进行恒流充电,再进入恒压充电和浮充电,并转入正常运行.c)"三遥"功能控制中心通过遥信、遥测、遥控接口(RS485、422、232),去了解和控制动议变电所中正在运行(de)直流电源(de)装置.遥信内空:直流母线电压过高或过低信号、直流母线接地信号,充电装置故障等信号.遥测内容:直流母线电压及电流值、电池组电压值,充电电流值等参数.遥控内容:直流电源装置(de)开机、停机、充电装置(de)切换.验收单位应取得资料a) 安装使用说明书、设备出厂试验报告、装箱清单、自动装置说明书、蓄电池充电记录及曲线;b) 蓄电池组在投运前交接试验及各项参数测试报告;c) 电气原理接线图和二次接线图;d) 双方签字(de)交接验收报告.运行监视绝缘状态监视运行中(de)直流母线对地绝缘电阴值应不小于10MΩ.值班员每天应检查正母线和负母线对地(de)绝缘值.若有接地现象,应立即寻找和处理.电压及电流监视值班员对运行中(de)直流电源装置,主要监视交流输入电压值、充电装置输出(de)电压值和电流值,蓄电池组电压值、直流母线电压值、浮充电流值及绝缘电压值等是否正常.信号报警监视值班员每日应对直流电源装置上(de)各种信号灯、声响报警装置进行检查.自动装置监视a) 检查自动调压装置是否工作正常,若不正常,启动手动调压装置,退出自动调压装置,通知检修人员调试修复,b) 检查微机监控器工作状态是否正常,若不正常应退出运行,通知检修人员调试修复.微机监控器退出运行后,直流电源装置仍能正常工作,运行参数由值班员进行调整.6 蓄电池运行及维护防酸蓄电池组(de)运行及维护6.1.1 防酸蓄电池组(de)运行方式及监视a) 防酸蓄电池组在正常运行中均以浮充方式运行,浮充电压值一般控制为(~)V×N(N为电池个数).GFD防酸蓄电池组浮充电压值可控制到×N.b) 防酸蓄电池组在正常运行中主要监视端电压值、每只单体蓄电池(de)电压值、蓄电池液面(de)高度、电解液(de)比重、蓄电池内部(de)温度、蓄电池室(de)温度、浮充电流值(de)大小.防酸蓄电池组(de)充电方式a) 初充电按制造厂家(de)使用说明书进行初充电.b) 浮充电防酸蓄电池组完成初充电后,以浮充电(de)方式投入正常运行,浮充电流(de)大小,根据具体使用说明书(de)数据整定,使蓄电池组保持额定容量.c) 均衡充电防酸蓄电池组在长期浮充电运行中,个别蓄电池落后,电解液密度下降,电压偏低,采用均衡充电方法,可使蓄电池消除硫化恢复到良好(de)运行状态.均衡充电(de)程序:先用I10电流对蓄电池组进行恒流充电,当蓄电池端电压上升到(~)V×N,将自动或手动转为恒压充电,当充电电流减小到时,可认为蓄电池组已被充满容量,并自动或手动转为浮充电方式运行. 核对性放电长期浮充电方式运行(de)防酸蓄电池,极板表面将逐渐生产硫酸铅结晶体(一般称之为"硫化"),堵极板(de)微孔,阻碍电解液(de)渗透,从而增大了蓄电池(de)内电阻,降低了极板中活性物质(de)作用,蓄电池容量大为下降.核对性放电,可使蓄电池得到活化,容量得到恢复,使用寿命延长,确保发电厂和变电站(de)安全运行.核对性放电程序如下:a) 一组防酸蓄电池发电厂或变电所只有一组蓄电池组,不能退出运行,也不能作全核对性放电,只允许用I10电流放出其额定容量(de)50%,在放电过程中,单体蓄电池电压还不能低于是.放电后,应立即用I10电流进行恒流充电,在蓄电池组电压达到(~)V×N时转为恒压充电,当充电电流下降到此为止电流时,应转为浮充电运行,反复几次上述放电充电方式后,可认为蓄电池组得到了活化,容量得到了恢复.b) 两组防酸蓄电池发电厂或变电所,若具有两组蓄电池,则一组运行,另一组断开负荷,进行全核对性放电.放电电流为I10恒流.当单体电压为终止电压时,停止放电,放电过程中,记下蓄电池组(de)端电压,每个蓄电池端电压,电解液密度.若蓄电池组第一次核对性放电,就放出了额定容量,不再放电,充满容量后便可投入运行.若放充三次均达不到额定容量(de)80%,可判此组蓄电池使用年限已到,并安排更换.c) 防酸蓄电池核对性放电周期新安装或大修中更换过电解液(de)防酸蓄电池组,第1年,每6个月进行一次核对性放电;运行1年以后(de)防酸电池组,1~2年进行一次核对性放电.运行维护a) 对防酸蓄电池组,值班员每日应进行巡视,主要检查每只蓄电池(de)液面高度,看有无漏液,若面低于下线,应补充蒸馏水,调整电解液(de)比重在合格范围内.b) 防酸蓄电池单体电压和电解液(de)比重(de)测量,发电厂两周测量一次,变电所每月测量一次,按录表填好测量记录,并记下环境温度.c) 个别落后(de)防酸蓄电池,应通过均衡充电方法进行处理,不允许长时间保留在蓄电池组中运行若处理无效,应更换.防酸蓄电池故障及处理a) 防酸蓄电池内部极板短路或断路,应更换蓄电池.c) 长期浮充电运行中(de)防酸蓄电池,极板表面逐渐产生白色(de)硫酸铅结晶体,通常称之为"硫化";理方法:将蓄电池组退出运行,先用I10电流进行恒流充电,当单体电压上升为时,停充,再用电流充电至冒大气时后,又停后再继续充电,直到电解液沸腾,单体电压上升到(~)V停止充电(1~2)h后,用I10电流进行恒流放电,当单体蓄电池电压下降至于时,终止放电,并静置(1~2)h,再用上述充电程序进行充电和放电,反复几次,极板白斑状(de)硫酸铅结晶体将消失,蓄电池容量将得到恢复.c) 防酸蓄电池底部沉淀物过多,用吸管除沉淀物,并补充配制(de)标准电解液.d) 防酸蓄电池极板弯曲,龟裂或肿胀,若容量达不到80%以上,此蓄电池应更换.在运行中防止电解液(de)温度超过35℃.e) 防酸蓄电池绝缘降低,当绝缘电阻值低于现场规定值时,将会发出接地信号,正对地或负对地均测到泄漏电压.处理方法:对蓄电池外壳和支架采用酒精清擦,改善蓄电池室外(de)通风条件,降低温度,绝缘将会提高.f) 防酸蓄电池容量下降,更换电解液,用反复充电法,可使蓄电池(de)容量得到恢复.若进行了三次电放电,其容量均达不到额定容量(de)80%以上,此组蓄电池应更换.g) 防酸蓄电池在日常维护还应做到以下各点:蓄电池必须保持经常清洁,定期擦除蓄电池外部上(de)酸痕迹和灰尘,注意电解液面高度、不能让极板和隔板露出液面,导线(de)连接必须安全可靠,长期备用搁置(de)蓄电池,应每月进行一次补充充电.6.2.1 镉镍蓄电池组(de)运行方式及监视a) 镉镍蓄电池主要分为两大类:高倍率镉镍蓄电池,瞬间放电电流是蓄电池额定容量(de)倍;中倍率镉镍蓄电池瞬间放电电流是蓄电池额定容量(de)1~3倍.b) 镉镍蓄电池组在正常运行中以浮充方式运行,高倍率镉镍蓄电池浮充电压值宜取(~×N\均衡充电压宜取(~)V×N;中倍率镉镍蓄电池浮充电压值宜取(~)V×N\均衡充电压宜取(~)v×N,浮充电流值宜取(2~5)mA×Ah.c) 镉镍蓄电池组在运行中,主要监视端电压值,浮充电流值,每只单体蓄电池(de)电压值勤、蓄池液面高度、是否爬碱、电解液(de)比重,蓄电池内电解液(de)温度、运行环境温度等.6.2.2 镉镍蓄电池组(de)充电制度a)正常充电用I5恒流对镉镍蓄电池进行(de)充电.(蓄电池电压值逐渐上升到最高而稳定时,可认为蓄电池充满了容量,一般需要(5~7)h.b)快速充电用恒流对镉镍蓄电池充电2hc)浮充充电在长期运行中,按浮充电压值进行(de)充电.d)不管采用何种充电方式,电解液(de)温度不得超过35℃.6.2.3 镉镍蓄电池组(de)放电制度a)正常放电用I5恒流连续放电,当蓄电池组(de)端电压下降至1V×N时(其中一只镉镍蓄电池电压下降到时),停止放电,放电时间若大于5h,说明该蓄电池组具有额定容量.b)事故放电交流电源中断,二次负荷及事故照明负荷全由镉镍蓄电池组供电.若供电时间较长,蓄电池组端电压下降到×N时,应自动或手动切断镉镍蓄电池组(de)供电,以免因过放使蓄电池组容量亏损过大,对恢复送电造成困难.6.2.4 镉镍蓄电池组(de)核对性放电核对性放电程序:a)一组镉镍蓄电池发电厂或变电所中只有一组镉镍蓄电池,不能退出运行,不能作全核对性放电,只允许用I5电流放出额定容量(de)50%,在放电过程中, 每隔记录蓄电池组端电压值, 若蓄电池组端电压值下降到 1.17V×N,应停止放电, 并及时用I5电流充电.反复2~3次,蓄电池组额定容量可以得到恢复.若胡备用蓄电池组作为临时借用,此组镉镍蓄电池就可作全核对性放电.b)两组镉镍蓄电池发电厂或变电所中若有两组镉镍蓄电池,可先对其中一组蓄电池进行全核对性放电.用I5恒流放电,终止电压为1V×N,在放电过程中每隔记录蓄电组端电压值,每隔1h时,测一下每个镉镍蓄电池(de)电压值,若放充三次均达不到蓄电额定容量(de)80%以上,可认为此组蓄电池使用年限已到,并安排更换.c)镉镍蓄电组核对性放电周期镉镍蓄电池组以长期浮充电运行中,每年必须进行一次全核对性(de)容量试验.6.2.5镉镍蓄电池组(de)运行维护a) 镉镍蓄电池液面低每一个镉镍蓄电池,在侧面都有电解液高度(de)上下刻线、在浮充电运行中、液面高度应保持在中线,液面偏低(de),应注入纯蒸馏水,使电整组电池液面保持一致.每三年更换一电解液.b) 镉镍蓄电池"爬碱"维护办法是将蓄电池组外壳上(de)正负极柱头(de)"爬碱"擦干净,或者更换为不会产生爬碱(de)新型大本镉镍蓄电池.c) 镉镍蓄电池民容量下降,放电电压低维护办法是更换电解液,更换无法修复(de)电池组,用I5电流进行5h 恒流充电后,将充电电流减到 I5电流,继续过充电(3-4)h,停止充电(1-2)h后,用I5恒流放电至终止电压,再进行上述方法充电和放电,反复3-5次,电池组容量将得到恢复.。
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电力变压器运行规程(电力行业标准 DL/T 572-2010 )1范围本标准规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。
本标准适用于电压为 35kV~750kV 的电力变压器。
换流变压器、电抗器、发电厂厂用变压器等同类设备科参照执行。
进口电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1094.5 —2008 电力变压器第 5部分:承受短路的能力( IEC 60076—5:2006,MOD )GB/T 1094.7 电力变压器第 7 部分:油浸式电力变压器负载导则( GB/T 1094.7—2008 , IEC 60076 — 7:2005, MOD )GB/T 1094.11 电力变压器第 11部分:干式变压器( GB 1094.11 — 2007 , IEC 60076 — 11:2004 , MOD )GB/T 6451 — 2008 油浸式电力变压器技术参数和要求GB 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 17211 干式电力变压器负载导则(GB/T 17211 — 1998, IEC 60905:1987 ,EQV)GBJ 148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T 573 电力变压器检修导则DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程3基本要求3.1保护、测量、冷却装置3.1.1变压器应按 GB 6451 等有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和邮箱及附件等应符合GB/T 6451 的要求。
干式变压器有关装置应符合 GB 10228 相应的技术要求。
3.1.3装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器油流方向有 1%~1.5% 的升高坡度(制造厂家不要求的除外)。
3.1.4变压器的冷却装置应符合以下要求:a)按照制造厂的规定安装全部冷却装置。
b)强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动和手动切换。
当工作电源发生故障时,应发出音响、灯光等报警信号。
c )强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发岀音响、灯光等报警信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;对有两组或多组冷却系统的变压器,应具备自动分组延时启停功能。
d )散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑,以便在安装或拆卸时变压器油箱不必放油。
e)风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油流方向的装置。
f)水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa (双层管除外)。
冷却器岀水侧应有放水旋塞。
g)强油循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵岀口应装逆止阀(双层管除外)。
h )强油循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
i)潜油泵应采用 E级或D级铀承,油泵应选用较低转速油泵(小于 1500rprn )。
j)发电厂变压器发电机岀口开关的合、断应与发电机主变压器冷却器作联锁,即当发电机并网其岀口开关合入后,并网机组主变压器冷却器应自动投入,当发电机解列其岀口开关断开后,冷却器应自动停止。
3.1.5变压器应按下列规定装设温度测量装置:a)应有测量顶层油温的温度计。
b)1000kVA 及以上的油浸式变压器、 800kVA 及以上的油浸式和 630kVA 及以上的干式厂用变压器,应将信号温度计接远方信号。
c)8000kVA 及以上的变压器应装有远方测温装置。
d)强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置。
e)测温时,温度计管座内应充有变压器油。
f)干式变压器应按制造厂的规定,装设温度测量装置。
3.1.6无人值班变电站内 20000kVA 及以上的变压器,应装设远方监视运行电流和顶层油温的装置。
无人值班变电站内安装的强油循环冷却的变压器,应有保证在冷却系统失去电源时,变压器温度不超过规定值的可靠措施,并列入现场规程。
3.2有关变压器运行的其他要求3.2.1释压装置的安装应保证事故喷油畅通,并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上,必要时应予遮挡。
事故放油阀应安装在变压器下部,且放油口朝下。
3.2.2变压器应有铭牌,井标明运行编号和相位标志。
3.2.3变压器在运行情况下,应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器,以及能安全取气样等,必要时应装设固定梯子。
3.2.4室(洞)内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。
3.2.5装有机械通风装置的变压器室,在机械通风停止时,应能发出远方信号。
变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。
3.2.6变压器室的门向采用阻燃或不燃材料,开门方向应向外侧,门上应标明变压器的名称和运行编号,门外同挂“止步,高压危险”标志牌,并应上锁。
3.2.7油浸式变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。
3.2.8安装在地震基本烈度为七度及以上地区的变压器,应考虑下列防震措施:a)变压器套管与软导线连接时,应适当放松;与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长。
b)冷却器与变压器分开布置时,变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接。
c)变压器应装用防震型气体继电器。
3.2.9当变压器所在系统的实际短路表现容量大于GB 1094.5—2008中表2规定值时,应在订货时向制造厂提出要求;对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。
变压器保护动作的时间应小于承受短路耐热能力的持续时间。
如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置,其电气信号应经传感器采集,并保持可靠接地。
采集油中溶解气样的装置,应具有良好的密封性能。
变压器铁心接地点必须引至变压器底部,变压器中性点应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地线应符合热稳定要求。
在室外变压器围栏入口处,应安装“止步,高压危险”,在变压器爬梯处安装“禁止攀登” 等安全标志牌。
3.3技术文件3.3.1变压器投入运行前,施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。
3.3.2新设备安装竣工后需交:a)变压器订货技术合同(或技术条件)、变更设计的技术文件等。
b)制造厂提供的安装使用说明书、合格证,图纸及出厂试验报告。
c)本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告。
d)器身吊检时的检查及处理记录、整体密封试验报告等安装报告。
e)安装全过程(按GBJ 148和制造厂的有关规定)记录。
f)变压器冷却系统,有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图。
g)油质化验及色谱分析记录。
h)备品配件及专用工器具清单。
i )设备监造报告。
3.3.3检修竣工后需交:a)变压器及附属设备的检修原因及器身检查、整体密封性试验、干燥记录等检修全过程记录。
b)变压器及附属设备检修前后试验记录。
334 每台变压器应有下述内容的技术档案:a)变压器履历卡片。
b)安装竣工后所移交的全部文件。
c)检修后移交的文件。
d)预防性试验记录。
e)变压器保护和测量装置的校验记录。
f)油处理及加油记录。
g)其他试验记录反检查记录。
h)变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等〉记录e3.3.5变压器移交外单位时,必须将变压器的技术档案一并移交。
4变压器运行条件4.1一般运行条件变压器的运行电压一般不应高于该运行分接电压的105%,且不得超过系统最高运行电压。
对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通),允许在不超过110%的额定电压下运行,对电流与电压的相互关系如无特殊要求,当负载电流为额定电流的K ( K< 1)倍时,按以下公式对电压U加以限制U ( %) =110-5 K2(1)并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间,按制造厂的规定。
4.1.2无励磁调压变压器在额定电压士5%范围内改换分接位置运行时,其额定容量不变。
如为-7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定;如无制造厂规定,则容量应相应降低 2.5%和5%。
有载调压变压器各分接位置的容量,按制造厂的规定。
4.1.3油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。
当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85 C。
表1油浸式变压器顶层油温在额定电压下的一般限值经改进结构或改变冷却方式的变压器,必要时应通过温升试验确定其负载能力。
4.1.4干式变压器的温度限值应按GB 1094.11—2007表2中的规定。
4.1.5变压器三相负载不平衡时,应监视最大一相的电流。
接线为YN,ynO的大、中型变压器允件的中性线电流,按制造厂及有关规定。
4.2变压器在不同负载状态下的运行方式4.2.1油浸式变压器在不同负载状态下运行时,一般应满足下列规定。
按GB/T 1094.7,变压器分为三类:a)配电变压器。
三相最大额定容量为2500kVA,单相最大容量为833kVA的电力变压器。
b)中型变压器。
三相额定容量不超过I00MVA,单相最大容量为33.3MVA的电力变压器。
c)大型变压器。
超过)规定容量限值的电力变压器。
负载状态可分为以下三类:a)正常周期性负载:在周期性负载中,某段时间环境温度较高,或超过额定电流,但可以由其他时间内环境温度较低,或低于额定电流所补偿。
从热老化的观点出发,它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。
b)长期急救周期性负载:要求变压器长时间在环境温度较高,或超过额定电流下运行。
这种运行方式可能持续几星期或几个月,将导致变压器的老化加速,但不直接危及绝缘的安全。
c)短期急救负载:要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。
这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度,使绝缘强度暂时下降。
负载系数的取值按照以下规定:a)双绕组变压器:取任一绕组的负载电流标幺值。
b)三绕组变压器:取负载电流标么值最大的绕组的标幺值。
c)自耦变压器:取各侧绕组和公共绕组中,负载电流标么值最大的绕组的标幺值。
负载电流和温度的最大限值。
各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表2所示。
当制造厂有关超额定电流运行的明确规定时,应遵守制造厂的规定。