电力变压器运行维护
变压器的维护与保养
变压器的维护与保养一、运行中的检查1.监视仪表变压器控制盘上的仪表，如电压表、电流表、功率表等指示变压器的运行情况和电压质量等。
因此，必须经常监察，并应每小时抄表一次；在过负载下运行时则应每隔半小时抄表一次。
除此之外，还应测量变压器的三相负载是否平衡；检查电压是否经常超过允许范围；对变压器的温度和油温都应记录。
2.现场检查电力变压器应定时进行外部检查，每天应至少检查一次。
如无固定值班人员时，应至少每个月检查两次。
特殊情况下可增加检查的次数。
3.定期检查的项目1）检查电力变压器的高、低压套管是否清洁，有无裂纹、放电痕迹及其他异常现象。
2）检查油箱各部是否渗油，漏油现象。
3）检查油位是否正常，一般不应低于油面线，油色是否正常。
4）检查油温是否正常，上层油温是否超过85℃。
5）检查外壳接地是否良好，接地线有无断股和接触不良现象。
6）检查变压器有无异常响声或响声较前增大。
7）检查防爆管的玻璃是否完好，有无渗油、冒油等现象。
8）检查气体继电器油面高度是否符合规定。
9）检查干燥剂是否失效。
10）检查室内设备是否完整良好。
二、电力变压器的维护电力变压器的正常运行对系统供电的可靠性具有严重的影响。
因此，电力变压器应有专人维护，并需要定期进行保养和检修工作。
1.电力变压器的维护和保养的日常工作主要有以下几个方面1）监视变压器是否额定运行，超差值是否在允许的范围之内。
2）注意变压器的运行声音是否正常。
3）观察储油柜的油位，其油面高度不能低于油位线。
4）观察油温是否超标，其油色是否有变化。
5）检查油箱有无渗油、漏油等现象。
6）检查绝缘套管有无裂痕和放电迹象及其他的异常现象。
7）观察接地线及其他附属设备的状况是否正常。
2.变压器的保护装置1）气体保护。
作为变压器油箱内部故障的主保护及油位降低保护。
2）过电流保护。
作为变压器外部短路的过电流保护，也作为变压器内部短路的后备保护。
3）零序电流保护。
当变压器中性点接地时，作为单相接地保护。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维护和修理规程电力变压器是电力系统中最紧要的设备之一，它的正常运行与否将直接影响电力系统的安全稳定运行。
因此，变压器的运行维护和修理显得尤为紧要。
本文将对电力变压器的运行维护和修理规程进行认真阐述，以便更好的维护和保护我们的变压器设备。
一、变压器运行规程：1、电力变压器运行前的准备工作（1）检查变压器的接线是否正确，是否与负载一致；（2）检查绝缘防护层是否完好、无损伤；（3）检查变压器接地能否正常；（4）检查操作机构是否快捷、牢靠。
2、电力变压器运行时的操作注意事项（1）在投入电源前应先将短路装置拔掉；（2）在载荷变化过程中，变压器应依据需要进行调整，以保证变压器的稳定运行；（3）当变压器运行电流达到定值时，应将短路装置安装回去。
（4）当变压器运行中发觉异常情况时，应立刻切断电源并进行检修。
3、电力变压器停运后的安全措施（1）首先应对变压器验电，确认不带电后再进行检修；（2）在检修前，应用通风设备将变压器内部的油及气体排出；（3）在检修过程中，应注意防止变压器内部的油、气体进入工作区域，避开污染环境；（4）检修完成后，应将变压器内部的油及气体排干，然后安装好绝缘防护层。
二、变压器维护规程：1、依照要求进行日常巡检，发觉绝缘封堵情形、漏油情况等适时上报或修复；2、定期检测变压器绝缘阻值，若阻值低于规定值，则表明绝缘层存在故障，应找出故障原因适时进行维护和修理处理；3、定期检查变压器油位是否标准，油质是否清洁，如若油质发黑或显现异味，应适时更换或测试油质情形并修复；4、检视变压器铁芯的接触螺栓安装情况，铁芯各层间隙是否均匀，排气孔是否堵塞，如若存在以上问题应适时调整或修整；5、检视变压器冷却装置，通气孔是否畅通，流量计是否正常工作等，如有问题应适时修复。
三、变压器故障及处理：1、短路故障：原因可能是变压器绝缘失效，负载中显现短路等非正常情况。
处理方法：切断电源，查找故障线圈进行修复。
2、漏油故障：可能是变压器油封损坏、油位过高或变压器本身存在缺陷。
电力变压器运行过程中的检修与维护措施
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中不可缺少的设备，其作用是将高电压变成低电压或将低电压转变成高电压。
这种设备采用高压绕组和低压绕组的相互作用来实现电压转换。
电力变压器一旦运行出现故障，就会对电力系统造成影响。
因此，为确保电力系统的安全和稳定运行，变压器的检修与维护措施至关重要。
一、检修措施1、变压器绝缘的检查变压器绝缘部分的检验是电力变压器检修中最重要的环节。
绝缘检查的主要目的是保证整个变压器在运行过程中仍然具有良好的绝缘性能。
检验的时候需要清洁变压器表面，然后使用高压测试仪来检验绝缘性能。
如果绝缘性能出现问题，则需要采取措施加以处理。
2、运行部件的检查运行部件检查的主要目的是确保变压器在正常运转时，各运动部件能够在正常工作范围内运动。
这些运动部件包括油泵、冷却器、控制器和接地开关等。
检查的内容包括油量是否足够、油管是否干净、接地开关是否灵活等。
绝缘油起到了很重要的作用，它不仅能够良好的绝缘，还可保持变压器的冷却。
在进行绝缘油的检查时，需要检查油的颜色和气味，确保其符合要求。
同时，还需要检测油的绝缘性能和酸值。
二、维护措施1、绝缘油的更换随着时间的推移，变压器绝缘油的绝缘性能会逐渐降低。
因此，需要定期更换绝缘油来保持变压器的良好绝缘性。
建议每隔5年就进行一次绝缘油的更换。
2、油的过滤越来越多的变压器使用了干式变压器。
但是，对于油浸式变压器，应及时更换变压器内积聚的杂质和污垢。
因为这些杂质和污垢会给变压器带来不良影响，导致设备的劣化和故障。
为了保持电力变压器的正常运作，使用过滤器定期清理变压器中的油污。
3、冷却系统的清洗变压器的冷却系统是确保设备正常运行的重要部分。
冷却系统中的水管和冷却器应当经常清洗，以保证顺畅的水流，避免出现堵塞和泄漏的现象。
此外，应当对冷却系统进行定期检查，确保水的质量符合标准。
4、组件的检查及更新随着运行时间的增加，变压器的各种组件会经过不同程度的劣化，导致其性能下降。
电力变压器运行过程中的检修与维护措施
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中重要的设备，主要用于电压互变和电能传输。
由于变压器长期在高压、高温、高湿度、高负载等恶劣环境下工作，容易发生各种故障，对电网的稳定运行产生影响，造成积极的经济损失和社会影响。
因此，对变压器的检修与维护十分重要，可以延长其寿命，提高其性能和效率，保证电力系统的稳定运行。
1. 定期进行巡检和检查变压器的巡检是指定期进入变压器现场，对变压器设备进行系统性和全面性的检查。
检查的内容主要包括变压器油位、油质、绝缘电阻、温度、噪声、震动、冷却水流量等各项指标，以及与变压器相关的油泵、阀门、冷却器、机架、地线等附属设备的状况。
对于发现的问题应及时处理，对于不能马上处理的问题应及时制定相应的维修计划。
2. 定期更换油油作为变压器的绝缘介质，具有极高的重要性。
通过定期更换变压器油，可以避免油质降低导致的绝缘性能下降和变压器故障。
更换周期应按照变压器使用情况而定，通常为1-3年一次。
在更换油的过程中，应注意油桶和油输送管道的清洁，确保油的质量。
3. 定期清洗变压器随着变压器的长期使用，其内部油路和硅钢片表面会沉积着各种物质，如泥沙、铁屑、水分等。
这些物质对变压器的工作会产生不利的影响，包括变压器绝缘性能下降、机件磨损、呼吸器和油泵堵塞等。
因此，定期进行变压器的清洗是非常必要的。
变压器清洗应由专业人员操作，清洗过程中应注意安全。
4. 定期检修变压器绝缘电阻在变压器使用过程中，绝缘材料的老化和损坏会导致绝缘电阻下降。
绝缘电阻下降会造成电流泄漏，影响绝缘性能。
因此，定期检修变压器绝缘电阻非常重要。
检修时应使用规定的绝缘测试仪器，对变压器各部位的绝缘电阻进行测试。
对于发现的问题应及时处理，对于不能马上处理的问题应及时制定相应的维修计划。
变压器冷却器是变压器散热的主要方式之一。
如果冷却器在使用过程中发生问题，将会引起变压器过热、油位下降等问题。
因此，定期检查并清洗变压器冷却器非常必要。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程以下是一个电力变压器运行维修规程的示例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
1. 变压器的日常运行管理：a. 对变压器运行情况进行定期检查，包括温度、湿度等参数的监测。
b. 定期清洁变压器设备和设施，确保无积尘、无异物。
c. 检查变压器内部油位，并定期进行油质抽样和分析，确保油质合格。
d. 确保变压器通风系统正常运行，检查风扇、风道等设备。
e. 定期进行绝缘电阻测量和绝缘油介质的交流电压试验。
f. 确保变压器周围环境整洁，无火源和易燃物。
2. 变压器的故障处理：a. 对于变压器温度超过额定值或油位异常等情况，应及时排查故障原因，并进行维修处理。
b. 对于变压器绝缘电阻降低、绝缘油介质电压试验不合格等情况，应及时进行绝缘维修。
c. 对于变压器油质异常、变压器内部部件损坏等情况，应及时更换油质或修复损坏部件。
d. 对于变压器通风系统异常、风扇运行不正常等情况，应及时修复或更换设备。
e. 对于变压器周围有火源或出现火灾等情况，应及时报警、疏散人员并进行灭火处理。
3. 变压器的预防性维修：a. 根据变压器的运行时间和负荷变化情况，合理安排变压器的维修计划。
b. 定期对变压器进行全面的检修和维护，包括清洁设备、更换磨损部件等。
c. 定期对变压器绝缘系统进行维护和检测，进行绝缘电阻测量和绝缘油介质检验。
d. 定期对变压器的油质进行抽样和检测，确保油质合格。
e. 定期对变压器通风系统进行检修和清洁，确保系统正常运行。
f. 做好变压器周围环境的管理，确保无火源和易燃物。
以上是一个基本的电力变压器运行维修规程的示例，具体规程应根据实际变压器设备和运行情况进行制定。
同时，也应考虑相关的国家标准和规范进行操作。
论电力变压器运行过程中的检修与维护
论电力变压器运行过程中的检修与维护电力变压器是电力系统中非常重要的设备，它起着将高压电能转换为低压电能或者将低压电能转换为高压电能的作用。
电力变压器在电力系统中的运行稳定与否，不仅关系到电力系统的安全可靠运行，也直接关系到工业生产和居民生活的正常运行。
针对电力变压器的运行过程中的检修与维护工作，本文将进行详细的介绍。
1.定期检查变压器的运行情况定期检查变压器的运行情况，是保证电力变压器正常工作的重要保障。
首先需要检查变压器的外观是否有损坏，是否有渗油现象，以及变压器的接线是否紧固。
需要检查变压器的冷却系统是否畅通，冷却油是否足够，冷却器的散热是否正常。
需要检验变压器的绝缘系统，如绝缘油的绝缘性能是否正常，绝缘子是否损坏等。
这些定期检查的工作，可以有效地发现变压器的潜在问题，及时进行维护和处理，确保变压器的正常运行。
2.定期检查变压器的接线和接地系统变压器在运行过程中，其内部的绕组与外部输电线路之间存在着大量的接线和接地系统。
定期检查这些连接系统的正常情况，是保证变压器安全稳定运行的重要工作。
首先需要检查变压器的绕组与外部输电线路的连接是否牢固，接地系统是否正常。
需要检查变压器的接线与绝缘件之间的连接是否完好，接地系统是否有效。
这些工作的进行，可以有效预防变压器的接线及接地系统出现故障，保证电力系统的正常运行。
1.定期更换变压器的绝缘油变压器的绝缘油在运行过程中，会受到高温和高压等因素的影响，从而导致绝缘油的老化和性能下降。
定期更换变压器的绝缘油是保证电力变压器正常运行的重要工作。
更换绝缘油时，需要注意选择符合国家标准的绝缘油，严格按照操作规程进行更换，确保更换过程中不会对变压器造成损害。
电力变压器在运行过程中的检修与维护工作是非常重要的，只有做好这些工作，才能保证电力变压器的安全稳定运行，从而保障电力系统的安全可靠运行。
希望以上内容对大家有所帮助。
电力变压器运行维护及故障处理的分析
电力变压器运行维护及故障处理的分析电力变压器作为电力系统中不可缺少的设备，其运行维护及故障处理对于保障系统的稳定运行起着至关重要的作用。
本文将就电力变压器的运行维护及故障处理进行分析，希望能够为相关工作人员提供一定的参考和帮助。
一、电力变压器的运行维护1. 定期检查电力变压器在运行过程中需要定期进行检查，以确保其各项参数的正常运行。
其中包括传感器、冷却系统、绝缘油及气体压力等参数的检查。
特别是绝缘油的检查，需要定期进行油质分析，以确保绝缘油的绝缘性能和减少故障的发生。
2. 清洁维护在电力变压器的运行过程中，会积累一定的灰尘和污垢，影响其散热效果。
因此需要定期对变压器进行清洁维护，包括外壳、散热器及风道等部分的清洁，确保散热效果不受影响。
3. 绝缘检测绝缘是电力变压器运行中最关键的一环，因此需要定期对绝缘进行检测。
可以采用绝缘电阻检测、局部放电检测等方法，及时发现绝缘故障并进行维修处理。
4. 紧固检查对于电力变压器的紧固件，包括连接螺栓、接地螺丝等，需要进行定期检查，确保其紧固性能，防止由于螺栓松动带来的设备故障。
5. 温升测试温升是电力变压器运行过程中不可忽视的参数，需要定期进行温升测试，确保其温升符合设备标准，避免由于温升过高而导致设备故障。
以上就是电力变压器运行维护的一些基本工作，通过这些维护工作，可以确保电力变压器的正常运行，延长其使用寿命，保障电力系统的稳定运行。
二、电力变压器的故障处理1. 绝缘故障绝缘故障是电力变压器运行过程中比较常见的故障，一旦发生绝缘故障，会对设备造成严重的影响，甚至引发火灾等安全事故。
需要对绝缘进行定期检测，及时发现并处理绝缘故障。
2. 油泄漏3. 冷却系统故障电力变压器的冷却系统对于设备的正常运行至关重要，一旦发生冷却系统故障，会导致设备温度过高，甚至引发设备故障。
需要定期对冷却系统进行检查，确保其正常运行。
4. 电气故障以上就是电力变压器常见的故障问题及相应的处理方法，通过这些故障处理，可以及时排除故障，确保电力变压器的正常运行。
电力变压器运行维修规程
电力变压器运行维修规程
一般包括以下内容：
1. 变压器运行规程：包括变压器的操作流程、运行环境要求、运行负荷要求等。
2. 运行检查规程：包括定期巡视检查、电气性能检测、油浸变压器油质检测等内容，以确保变压器的运行状况良好。
3. 运行保护规程：包括过流保护、过压保护、过温保护等，以防止变压器运行时发生故障。
4. 变压器维护规程：包括日常保养、定期保养和大修等内容，以保证变压器的正常运行。
5. 变压器事故处理规程：包括变压器故障时的应急处理、事故调查与分析等，以确保运转安全和故障的快速排除。
6. 变压器应急预案：包括变压器故障时的应急处理措施、联系方式、救援资源等，以保证应对突发情况的能力。
以上只是电力变压器运行维修规程的一般内容，具体的规程根据不同的变压器类型和运行环境可能会有所差异。
为了确保变压器的安全运行，建议根据实际情况制定和执行相应的规程。
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电力变压器运行规程1.内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1～1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求：a.按制造厂的规定安装全部冷却装置；b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号；c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器；d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置；e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
冷却器出水侧应有放水旋塞；f.强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀；g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计；b.1000kV A及以上的油浸式变压器、800kV A及以上的油浸式和630kV A及以上的干式厂用变压器，应将信号温度计接远方信号；c.8000kV A及以上的变压器应装有远方测温装置；d.强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置；e.测温时，温度计管座内应充有变压器油；f.干式变压器应按制造厂的规定，装设温度测量装置。
3.1.7 无人值班变电站内20000kV A及以上的变压器，应装设远方监视负载电流和顶层油温的装置。
无人值班的变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入现场规程。
3.2 变压器运行的其它要求3.2.1 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地。
3.2.2 释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其它设备上，必要时应予遮挡。
3.2.3 变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志。
安装在变压器室内或台上、柱上的配电变压器亦应编号并悬挂警告牌。
3.2.4 变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。
3.2.5 室(洞)内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停止时，应能发出远方信号。
变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。
3.2.6 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。
门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。
3.2.7 安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
3.2.8 安装在震级烈度为七级及以上地区的变压器，应考虑下列防震措施：a.将变压器底盘固定于轨道上；b.变压器套管与软导线连接时，应适当放松；与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长；c.冷却器与变压器分开布置时，变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接；d.变压器应装用防震型气体继电器；e.柱上变压器的底盘应与支架固定，上部应与柱绑牢。
3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表观容量大于GB1094.5中表2规定值时，应在订货时向制造厂提出要求；对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。
变压器保护动作的时间应小于承受短路耐热能力的持续时间。
3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置，其电气信号应经传感器采集，并保持可靠接地。
采集油中溶解气样的装置，应具有良好的密封性能。
3.3 技术文件3.3.1 变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。
3.3.1.1 新设备安装竣工后需交：a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告；b.本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等；c.安装全过程(按GBJ148和制造厂的有关规定)记录；d.变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图；e.油质化验及色谱分析记录；f.备品配件清单。
3.3.1.2 检修竣工后需交：a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录；b.变压器及附属设备的试验记录；c.变压器的干燥记录；d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。
3.3.2 每台变压器应有下述内容的技术档案：a.变压器履历卡片；b.安装竣工后所移交的全部文件；c.检修后移交的文件；d.预防性试验记录；e.变压器保护和测量装置的校验记录；f.油处理及加油记录；g.其它试验记录及检查记录；h.变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)记录。
3.3.3 变压器移交外单位时，必须将变压器的技术档案一并移交。
4 变压器运行方式4.1 一般运行条件4.1.1 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通)，允许在不超过110%的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K(K≤1)倍时，按以下公式对电压U加以限制(1)并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。
4.1.2 无励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。
如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5%和5%。
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定。
4.1.3 油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。
当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。
表1 油浸式变压器顶层油温一般限值冷却方式冷却介质最高温度(℃) 最高顶层油温(℃)自然循环自冷、风冷 40 95强迫油循环风冷 40 85强迫油循环水冷 30 70经改进结构或改变冷却方式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能力。
4.1.4 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。
4.1.5 变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。
接线为YN，yn0的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。
接线为Y，yn0(或YN，yn0)和Y，Zn11(或YN，zn11)的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂的规定。
4.2 变压器在不同负载状态下的运行方式4.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运行时，一般应按GB/T××××油浸式电力变压器负载导则(以下简称负载导则)的规定执行。
变压器热特性计算按制造厂提供的数据进行。
当无制造厂数据时，可采用负载导则第二篇表2所列数据。
4.2.2 变压器的分类，按负载导则变压器分为三类：a.配电变压器。
电压在35kV及以下，三相额定容量在2500kV A及以下，单相额定容量在833kV A及以下，具有独立绕组，自然循环冷却的变压器。
b.中型变压器。
三相额定容量不超过100MV A或每柱容量不超过33.3MV A，具有独立绕组，且额定短路阻抗(Z)符合式(2)要求的变压器。
(2)式中——有绕组的芯柱数；——额定容量，MV A。
自耦变压器按等值容量考虑，等值容量的计算见附录。
c.大型变压器。
三相额定容量100MV A以上，或其额定短路阻抗大于式(2)计算值的变压器。
4.2.3 负载状态的分类。
a.正常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度较高，或超过额定电流，但可以由其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。
从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。
b.长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。
这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全。
c.短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。
这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
4.2.4 负载系数的取值规定。
a.双绕组变压器：取任一绕组的负载电流标幺值；b.三绕组变压器：取负载电流标幺值最大的绕组的标幺值；c.自耦变压器：取各侧绕组和公共绕组中，负载电流标幺值最大的绕组的标幺值。
4.2.5 负载电流和温度的最大限值。
各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表2所示，顶层油温限值为105℃。
当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时，应遵守制造厂的规定。
表2 变压器负载电流和温度最大限值负载类型配电变压器中型电力变压器大型电力变压器正常周期性负载电流(标幺值) 1.5 1.5 1.5 1.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 140 140 140 120长期急救周期性负载电流(标幺值) 1.8 1.5 1.5 1.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 150 140 140 130短期急救负载电流(标幺值) 2.0 1.8 1.8 1.5热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 160 160 1604.2.6 附件和回路元件的限制。