变压器运行规程
变压器运行安全技术操作规程（4篇）
变压器运行安全技术操作规程变压器是电力系统中重要的电力设备之一，它能够实现电能的转换和电压的调整，为电力系统的正常运行提供了重要的支持。
为了确保变压器的安全运行，需要严格遵守一系列的操作规程和安全技术要求。
下面是变压器运行安全技术操作规程的一份详细说明，共计2000字。
一、总则1. 变压器运行安全技术操作规程适用于各类变压器设备的日常运行操作，确保变压器设备的安全、稳定运行。
2. 所有从事变压器运行操作的人员必须严格按照本规程进行操作，并具备一定的电力设备知识和操作经验。
3. 变压器运行操作应遵守相关的安全标准和规范要求，确保人身安全和设备设施的完好。
4. 在进行变压器运行操作前，必须进行必要的安全检查和设备准备工作，确保操作的安全可行。
二、操作要求1. 变压器设备的日常检查：变压器设备应定期进行运行状态、温度、油位等巡视观察，确定设备的运行是否正常。
2. 变压器设备的维护保养：（1）定期清理变压器设备的外部结构和隔离开关等附件，保持设备环境整洁。
（2）定期对变压器设备进行绝缘油的检查，确定油质是否正常。
（3）定期检查和清理变压器设备的冷却器和散热器，确保设备散热良好。
（4）定期对变压器设备进行绝缘测试和耐压试验，确保设备的绝缘性能和电气性能正常。
3. 开机操作：（1）开机前，检查变压器设备的各项参数是否正常，确保变压器没有异常情况。
（2）开机前，检查变压器设备的绝缘状态，确保设备的安全可靠。
（3）开机后，严格遵守设备的运行指标和安全技术要求，确保变压器设备的正常运行。
4. 变压器设备的停机操作：（1）停机前，先切断变压器设备的供电，确保设备完全停止工作。
（2）停机前，对变压器设备进行冷却处理，确保设备温度降低到安全范围。
（3）停机后，对变压器设备进行检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
5. 变压器设备的异常情况处理：（1）如遇到变压器设备的短路、过载等异常情况，应立即切断变压器的供电，防止设备进一步损坏。
变压器安全运行规程
变压器安全运行规程本文档为变压器安全运行规程，并指导运行管理人员和设备操作人员做好以下安全工作。
一、运行前的准备工作1. 变压器应安装在干燥、通风、无粉尘及腐蚀性物质的场所；2. 变压器运行环境的温度、湿度等指标应符合设计要求；3. 变压器设备的参数、参数变化、参数范围均应合乎指标；4. 变压器检修情况应定期检查，非检修不得开机；5. 变压器应与市电保持良好的接地。
二、运行中的安全注意事项在变压器运行过程中，应注意以下几点：1. 防止突发事件在变压器运行过程中，要防止突发事件的发生。
如变压器的过载过流、短路故障等情况，在发生这类事件时，应及时采取措施予以解决。
2. 预防暴击事故对于所有变压器，都应实行“五防”措施。
即准确明确操作规程，严格操作，确保装置与设备之间的良好连接，确保接地保护是否可靠，并配有必要的安全警示标志。
3. 温度注意事项避免变压器过热。
当变压器的温度超过设计温度，应立即停机。
如果变压器的温度一直很高，应及时处理问题并防止再次出现。
4. 油温监测变压器的油温应随时监控。
当油温上升到不正常范围时，应停机检查。
5. 过压和低压安全问题指示电流、电压、功率等参数是否超出变压器的容量范围，以及保持变压器运行时的电压稳定，避免发生过压和低压安全问题。
三、维护保养工作1. 定期检查对于长时间运行的变压器，应定期检查其接线、绝缘、液体水平和机壳的机械强度。
2. 液体水平变压器液体水平不能低于正常水平，应定期检查其液体水平是否在正常水平线以上，如低于正常水平，应及时补充变压器油。
3. 清洗变压器零部件和元件应定期清洁，清除变压器表面和连接线间的灰尘和污垢，以提高增加绝缘强度。
4. 油温监测变压器的油温应随时监控。
当油温上升到不正常范围时，应停机检查。
5. 油质检测应每年对变压器内的油进行检测一次，以确保油的质量处于合适的状态。
四、停机注意事项对于在停机操作时需要注意以下问题：1. 停机前应在切断负载或者采用降级办法2. 停机前应在变压器本体上打上“禁止闭合”的标记3. 停机后应拆下运行时附着油污和凝结物4. 停机后检查变压器与外部供电和调和电路的断开和联络状态以上是变压器安全运行规程，请大家在生产运行中，增强安全意识，按照规程严格执行。
变压器的运行与维护安全技术操作规程（3篇）
变压器的运行与维护安全技术操作规程变压器是电力系统中常见的重要设备之一，为了保证其安全运行，确保人员和财产的安全，制定并执行合理的运行与维护安全技术操作规程是必要的。
本文将重点介绍变压器的运行与维护安全技术操作规程的相关内容。
一、运行安全技术操作规程1. 设备检查：在每日运行前需要对变压器进行设备检查，首先检查外观是否有异常，如裂纹、变形等情况，然后检查油箱是否密封，绝缘油是否漏油，绝缘油及绝缘材料是否有异常气味，有关指示是否显示正常等。
对于有异常的情况应及时记录并报告。
2. 环境检查：在每日运行前，需要对变压器周围环境进行检查，确保周围环境清洁、干燥、无明火、无易燃易爆物品等。
3. 绝缘情况检查：定期对变压器进行绝缘情况检查，包括绝缘测量和避雷器运行情况检查。
绝缘测量需要使用合适的仪器进行，记录并分析测试结果，确保绝缘情况良好。
避雷器运行情况检查需要检查避雷器是否正常工作、是否有漏电等情况。
4. 油位检查：定期检查变压器绝缘油的油位情况，确保油位在规定范围内。
若发现油位过低，应及时补充绝缘油，若油位过高，应及时排除异物并调整油位至正常范围。
定期检查变压器的温度情况，主要包括绕组温度和油温。
通过合适的温度计进行测量，并比较测量结果与规定温度范围进行对比，若发现温度异常，应及时排除故障。
6. 检修记录：对于变压器的检修维护情况要进行详细的记录，包括检修项目、时间、人员、维修内容等。
这有助于后期的维修工作、故障分析等。
二、维护安全技术操作规程1. 绝缘维护：定期对变压器的绝缘进行维护，包括检查及清理绝缘表面、检测及更换损坏的绝缘材料等。
维护过程中需要使用合适的工具，确保操作安全。
2. 冷却系统维护：定期对变压器的冷却系统进行维护，包括清洗冷却器、检查冷却油情况、维护冷却水系统等。
维护过程中需要切断电源，并遵守相应的操作规程，确保维护安全。
3. 油浸维护：定期对变压器的油浸部分进行维护，包括更换绝缘油、检查油箱密封情况、检查油位等。
变压器操作规程
变压器操作规程引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍变压器操作规程的五个部分。
一、变压器操作前的准备1.1 清理工作区域：在进行任何操作之前，需要确保变压器周围的工作区域清洁整齐，没有杂物和易燃物。
1.2 检查变压器外观：仔细检查变压器外壳、接线端子和冷却系统，确保没有损坏或漏电的情况。
1.3 检查电源和保护装置：检查变压器的电源和保护装置是否正常工作，如电源电压是否稳定、保护装置是否设置正确等。
二、变压器的开机操作2.1 检查油位和油质：打开变压器油箱，检查油位是否在正常范围内，同时检查油质是否正常，如有异常应及时处理。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，确保冷却器和风扇正常工作，温度控制在安全范围内。
2.3 启动变压器：按照操作手册的要求，依次启动变压器的电源和控制系统，确保各个部件正常运行。
三、变压器的运行操作3.1 监测电压和电流：定期监测变压器的输入和输出电压、电流，确保其在正常范围内运行。
3.2 温度监测：定期测量变压器的温度，包括油温、绕组温度等，确保其不超过设定的安全温度。
3.3 防雷和过电压保护：安装合适的防雷和过电压保护装置，确保变压器在雷电和过电压情况下正常工作。
四、变压器的停机操作4.1 停电：在停机之前，先切断变压器的电源，确保安全操作。
4.2 冷却系统处理：停机后，及时关闭冷却系统，待变压器冷却后再进行后续操作。
4.3 检查和维护：停机后，对变压器进行检查和维护，如清洁油箱、检查绝缘状况等。
五、变压器的故障处理5.1 异常情况的判断：当变压器出现异常情况时，操作人员需要及时判断故障原因，如电压异常、温度升高等。
5.2 紧急处理措施：根据故障情况，采取相应的紧急处理措施，如切断电源、报修等。
5.3 故障记录和分析：对变压器故障进行记录和分析，找出故障原因，以便今后避免类似故障的发生。
【实用】变压器的运行操作规程
变压器的运行操作规程1.变压器运行应符合下列规定1.1有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。
1.2在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。
1.3在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数（1）新装或经过检修的变压器，在投运72h内；（2）有严重缺陷时；（3）气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）高温季节、高峰负载期间；（6）按规定变压器允许过负荷运行时。
2.变压器运行巡视检查一般包括以下内容（1）变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
（2）变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。
中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂规定。
（3）变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
（4）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。
（5）变压器声响应正常。
（6）冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
（7）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）。
（8）呼吸器完好，吸附剂干燥。
（9）引线接头、电缆、母线应无发热现象。
（10）压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。
（11）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。
（12）气体继电器内应无气体。
（13）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。
（14）干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污。
（15）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常。
（16）变压器外壳接地应完好。
3.变压器的工作负荷应符合下列规定3.1油浸式变压器顶层油温不超过表5.3.3规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温不宜超过85℃。
变压器安全运行规程范本（二篇）
变压器安全运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器的安全运行，保证供电过程中的正常供电质量，避免事故发生，制定本规程。
第二章变压器安全管理第二条变压器的安全管理是指对变压器的选型、安装、运行、维护等环节进行全面管理，以确保变压器的安全运行。
第三条变压器的管理单位应当建立完善的负责变压器安全管理的机构和人员，并明确各自的职责。
第四条变压器的管理单位应当编制相应的安全管理制度和操作规程，并向相关人员进行培训和管理。
变压器的管理单位应当做好安全宣传教育工作，提高员工的安全意识和能力。
第三章变压器的选型与安装第五条变压器的选型应符合国家标准，满足供电负荷的要求，并考虑到变压器的可靠性、安全性和经济性。
第六条变压器的安装应符合国家标准和相关规范要求，确保变压器的机械强度、绝缘强度和防护等级达到要求。
第七条变压器的安装位置应选择干燥、通风、无腐蚀性气体和爆炸性气体的场所，并远离有害物质和磁场干扰。
第八条变压器的接地应符合国家标准和相关规范要求，确保变压器的接地电阻符合要求，保证人身安全。
第四章变压器的运行与检修第九条变压器的运行应符合国家电力规定，同时要按照变压器的运行规程进行操作和维护。
第十条变压器的运行人员应持有相关电工证书，并熟悉变压器的工作原理和操作规程。
第十一条变压器的每日运行记录应详细记录电流、电压、温度、湿度等参数，并及时上报主管部门。
第十二条变压器的检修应按照国家标准和相关规范进行，定期进行标准化检修和维护，同时针对运行中发现的异常情况及时处理。
第十三条变压器的绝缘检测应定期进行，发现绝缘异常情况应及时采取措施修复。
第五章变压器的事故防范与应急措施第十四条变压器应安装过流保护、过温保护、过压保护等设备，确保变压器运行过程中的安全性。
第十五条变压器的相关管线应定期检查，确保废油、废气、废水等排放物无泄漏情况。
第十六条变压器的事故应急预案和应急救援措施应定期组织演练，并加强与消防、环保等相关部门的协调配合。
变压器运行规程
变压器运行规程
一、总则
变压器是输配电系统的重要组成部分，承担着电压变换、功率传递的任务，是一种贵重的电气设备，为确保变压器的安全、可靠运行，保障输配电系统的正常运行，必须严格遵守变压器的运行规程。
二、运行前准备
1、变压器安装调试后，必须进行试验运行，在运行前，操作人员应认真检查变压器的接地情况、绝缘状态、油位、泄漏情况，同时进行初次开关干合试验。
2、变压器运行前，应进行充油、加油，静置48小时以上，确认无油渗漏、泄漏等问题后方可试运行。
3、变压器运行前，应对水泵、电机等系统进行检修维护，检查各配套设备运行状态是否正常，检查接线是否牢固，升降变压器碟片接触是否良好。
三、运行操作
1、运行中应保持变压器压力和稳定，避免频繁调整，严禁长期过载和重载，严禁冷态接负荷，避免造成变压器降压及绕组过热等损坏。
2、变压器运行过程中，应定期检查油位，如油位低于标准值，应及时添加变压器油。
1。
变压器运行规程范本
变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行，保障电网供电质量，提高变压器的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。
第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范，以及变压器的技术文件和操作手册。
第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度，明确责任部门和责任人，遵循安全第一、预防为主的原则，不断完善变压器运行管理水平。
第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条变压器运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，不得私自改动设备。
第七条变压器停用或保养期间，必须进行停电和停车作业，确保变压器的安全。
第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案，包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等，做到档案齐全、资料完备。
第十条变压器应定期进行安全检查，包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等，确保设备运行的安全可靠。
第十一条变压器的运行温度应在允许范围内，不得超过设备的额定温度。
第十二条变压器运行过程中，应做好设备运行记录，包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录，以及运行过程中的故障和处理情况的记录。
第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行，确保设备的正常运行。
第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行，包括清洗和干燥，以确保设备的绝缘性能。
第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护，确保油的正常运行。
第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见，确保操作人员的安全。
第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改，确保设备和人员的安全。
第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守，确保设备和环境的安全。
第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理，并取得相关操作证书。
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电力变压器运行规程1 主题内容与适用范围本规程规定了本公司电力变压器的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。
本规程适用于尼日利亚帕帕兰多电站发电机组的运行技术管理。
本规程适用于生产管理人员及运行人员。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。
凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。
GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB/T 17211-1998 干式电力变压器负载导则FL 408-91 电业安全工作规程FL/T 572-1995 电力变压器运行规程防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号设备制造厂家技术规范3 变压器许可运行方式3．1 额定运行方式3．1．1 在规定的冷却条件下变压器按照制造厂铭牌及技术规范规定参数下运行，此方式称为额定运行方式下，变压器可以在这种方式长期连续运行。
3．1．2 运行中的变压器的电压变动范围在额定电压的±5%范围内变动，此时额定容量不变。
加在所有分接头上的电压不得大于其相应额定电压的105%。
电压下降至额定值的95%以下时，容量应相应降低，以额定电流不超过额定值的105%为限。
3．1．3 油浸自冷和油浸风冷变压器上层油温一般不宜超过85 ℃ , 最高不得超过 95 ℃ , 温升最高不能超过 55 ℃。
3．1．4 强迫油循环风冷变压器的上层油温一般不应超过75℃, 最高不得超过 85 ℃ , 温升最高不能超过 45 ℃。
3．1．5干式变压器线圈、铁芯表面和构件表面的温升不得超过80℃。
F级绝缘干式变压器绕组的最大温升100℃，环境温度在35℃时，温度不宜超过130℃。
容量800KVA及以上的变压器装设风扇，温度到120℃时自动开出，也可手动开出。
3．1．6强迫油循环风冷变压器投入运行前应先投入冷却装置 , 不允许在未投冷却装置的情况下将变压器投入运行。
3．1．7强力通风冷却的变压器其上层油温高于 55 ℃时开启冷却风扇 , 低于 45 ℃可停用风扇。
有风扇自启动装置者 , 其选择开关应投 " 自动 " 位置。
若风扇自投装置不能用时 , 变压器在投运前应先开启风扇。
3．2绝缘规定3．2．1变压器检修或停电后，在启动投入运行或投入到热备用状态前，均应测量其绝缘电阻值并应做好记录以便查阅核对。
3．2．2油浸变压器的绝缘电阻值 , 按公式1换算到同一温度下 , 与上次测量结果相比 , 不应低于40%。
否则应通知检修检查处理 , 必要时应测量变压器的介质损耗和绝缘电阻吸收比 , 并抽取油样化验 , 以判断绝缘是否良好。
在 10 ℃～30 ℃条件下 , 吸收比(R60＂/R15＂) 不应小于 1.3, 并将其结果、测量时的上层油温和环境温度记录在专用记录本内 , 以便分析比较。
不同温度下，变压器的绝缘电阻值可按下式进行换算：R20=R t×10A(t－20) （1）式中：A—表示温度系数其值为：0.025；t —表示测量时的实际温度(℃)；R t—表示温度为t℃时测量到的实际电阻值(MΩ)；R20—表示换算到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)；3．2．3变压器高压侧电压在6KV及以上者应用2500V摇表进行绝缘测定，其绝缘电阻值不低于300兆欧(20℃)。
不符合此规定时应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行。
3．2．4变压器高压侧电压在0.5KV及以下者应用500V或1000V摇表进行绝缘测定，其绝缘电阻值不低于0.5MΩ(20℃)。
不符合此规定时应认为该变压器绝缘电阻值不合格，不能将该变压器投入运行。
3．2．5干式变压器的绝缘,按不低于 1 MΩ/KV( 运行电压 )来判定其是否良好 , 干式变压器必须确认绝缘无老化后,方可投入运行。
干式变压器的线圈受潮后需进行处理时,必须与厂家取得联系。
3．3变压器过负荷规定3．3．1变压器允许在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷可以经常运行 , 其允许过负荷时间按规定执行；变压器事故过负荷只允许事故情况下运行。
过负荷期间应密切监视变压器的运行状态。
3．3．2在下列情况下,变压器不得正常过负荷运行：a)存在缺陷的变压器 , 如漏油、有局部过热现象、绝缘有薄弱点等；b）一直满负荷运行的变压器；c)冷却器不能全部投入运行的变压器。
3．3．3油浸自冷变压器事故过负荷允许运行时间按表1规定执行。
表13．3．4强迫油循环风冷的变压器事故过负荷允许运行时间按表2规定执行小时:分表23．3．5干式变压器环境温度20℃和40℃过负荷允许运行时间按表3、表4规定执行。
表33．3．6变压器在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行应将变压器冷却器全部投入运行。
3．3．7 变压器过负荷运行时，应将过负荷的大小和持续时间做好记录，并加强监视，当上层油温或绕组温升达到最高允许值时，不论过负荷倍数和时间是否达到规定值，均应停止变压器过负荷运行，防止变压器损害事故。
3．4 变压器中性点的运行3．4．1 主变中性点的运行方式,应由NCC调度指定,但在变压器充电及停运前,中性点必须接地, 操作完毕后再按调度的命令决定拉开与否,相应投退主变零序电流保护、零序电压保护和间隙零序电流保护压板。
3．4．2 并列变压器倒换中性点接地刀闸时,应先合上待投变压器的中性点接地刀闸,后拉开待退变压器的中性点接地刀闸。
3．4．3 高备变高压侧中性点为固定接地方式，低压侧中性点为经电阻接地方式。
3．4．4 高厂变低压侧中性点为经电阻接地。
3．4．5 低压厂用系统中性点为经高阻方式接地或直接接地。
3．5 变压器瓦斯保护的运行规定3．5．1 变压器瓦斯保护正常运行时投跳闸位置,变压器在运行中因工作需要将瓦斯保护退出 , 应经NCC调度和主管生产领导同意 ,在此期间并严禁退出变压器其它主保护。
3．5．2 新安装或大修后的变压器投运、充电时,应将瓦斯保护跳闸压板投入,充电正常后将瓦斯保护跳闸压板退出。
变压器充电正常运行 48 小时后 , 排尽内部空气 , 将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3 运行中的变压器在下列情况下 , 应将瓦斯保护跳闸压板退出 , 然后进行相应处理：3．5．3．1 变压器在加油、滤油时退出瓦斯保护跳闸压板,待工作终结后,运行 48 小时,排尽内部空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．2 变压器在放油、换硅胶时,退出瓦斯保护跳闸压板,待工作结束后,排尽变压器内部空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．3 变压器油位计上指示的油位有异常升高或油路系统有异常现象时,为查原因,需打开各个放气或放油塞子、阀门 , 检查吸潮剂或进行其他的工作,必须将瓦斯保护跳闸压板退出,待工作结束后,排尽变压器内部的空气,将瓦斯保护跳闸压板投入。
3．5．3．4 变压器瓦斯保护二次回路上有工作（如校检瓦斯继电器、处理直流回路故障等) 时退出，重瓦斯保护改投信号，工作结束后即可投入跳闸。
3．5．4 变压器运行中油位降低 ( 漏油、渗油 ) 导致轻瓦斯信号发出时,严禁将瓦斯保护跳闸压板退出。
3．5．5瓦期保护投入前,运行人员检查下列内容：3．5．5．1 油枕和油箱之间的连通阀( 瓦斯继电器的蝴蝶阀 )应开启。
3．5．5．2 瓦斯继电器内应无气体。
3．5．5．3 变压器在运行中,瓦斯保护投入跳闸前,应以高内阻电压表测量其跳闸压板两端无异极性电压。
3．5．6 化学取油样,及瓦斯继电器放气(集气),不应改变瓦斯保护的运行方式。
4变压器冷却装置运行规定4．1 主变冷却装置的运行4．1．1 主变采用强油循环风冷方式,在主变投人运行前应将主冷却器按规定投入,主变运行中必须保证冷却装置可靠运行。
4．1．2 #1、2、3、4 主变冷却器的电源，分别取自各机组的PC段。
4．1．3 主变冷却电源的自动投入 , 受主变高压侧开关的控制。
当选择自动方式时冷却器的电源随高压侧开关的合、分而投入或退出 : 在主变投入电网的同时 , 能自动投人预先选定的相应数量的“工作”冷却器，切除变压器时,能自动地切除全部投入运行的冷却器。
一般情况下投手动方式。
4．1．4 整个冷却器系统接人两个独立的电源，两个电源可任选一个为工作 , 一个为备用 , 或两个电源都为工作，分段运行，互为备用。
当工作电源发生故障时，自动投入备用电源；当工作电源恢复时，备用电源自动退出；当两个电源都工作而形成分段运行情况时，可减轻交流接触器的负担；当任一工作电源发生故障退出运行时，都能相应自动切换，使联络接触器投人保证冷却器继续运行。
4．1．5 主变冷却器的油泵和风扇电动机的保护元件能有效地防止油泵和风扇因断相、缺相、短路、三相电源不平衡等原因引起的损坏。
4．1．6 主变冷却器有以下几种运行方式：a)“O”停止 , 冷却器停止运行；b）“G”工作 ,冷却器投人运行；c)“B”备用 , 运行中的冷却器故障时自动投入；F)“F”辅助 , 变压器负荷达 75% 及以上或变压器上层油温达 55 ℃时自动启动；e)主变冷却器共有五组 , 一般情况下三组投“工作”，一组投“备用”，一组投“辅助”。
4．1．7 主变冷却器投入运行的操作：a) 发一变组恢复备用时 , 进行冷却器的投入操作；b）送上冷却器直流控制电源保险；c) 送上主变冷却器的两路交流电源；F)将冷却器控制箱内“1K”开关投“手动”位置；e)送上冷却器控制箱内两路电源监视保险RF1、RF2；f)送上冷却器控制箱内两路电源控制保险1RF ~ 4RF；g)送上冷却器控制箱内两路电源联络保险；h) 送上冷却器控制箱内辅助冷却器控制保险5RFi)送上冷却器控制箱备用冷却器控制保险6RFj)送上冷却器控制箱内各组冷却器控制保险1R ~ 5Rk)合上“2K”组合开关，检查1XF、2XF 应该亮 , 若有一个不亮 , 则检查冷却器电源是否正常；l)合上各组冷却器控制小开关1ZK ~ 5ZK；m)将冷却器控制箱内的“KK”转换开关投“IⅡ工作”位置；n)将选择投入“工作”的冷却器控制小开关投“工作”位置 , 检查油泵和风扇启动并运行正常 , 相应的指示灯亮；o) 将选择投入“备用”的冷却器控制小开关投“备用”位置；p) 将选择投入“辅助”的冷却器控制小开关投“辅助”位置；q)送上冷却器控制箱内照明回路保险 7RF；r)天气寒冷时将控制箱加热回路小开关 ZK合上；s)冷却器投入运行后应定期检查是否正常，各信号是否正确。
4．1．8 主变冷却器退出运行的操作a) 主变退出运行后方可停止冷却器的运行；b）将投至的“备用”、“辅助”冷却器控制开关切至“停止”位置；c) 将工作冷却器停止运行；F)将冷却器电源控制开关“KK”切至“停止”位置；e)将冷却器控制箱内所有小开关断开；f)主变短时停运 , 冷却器控制箱的保险可不取，如长时间停运则应取下；g)主变冷却器的电源也可根据主变停运时间的长短来决定停电与否。