2012钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。
2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。
3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。
4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。
更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。
5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。
6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。
铲凿物件时，前方不准有人。
（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。
2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。
如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。
3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。
（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。
2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。
3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。
4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。
（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。
必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。
2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。
（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。
2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。
3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子，扁铲有卷边、裂
纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。
如用活扳手，要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
7、在进行设备维护修理前，必须断开此设备的总电源，并挂上“正在修理严禁合闸”字样的警示牌。
8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
9、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
10、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。
11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和清理、
修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。
钳工的安全操作规程
钳工的安全操作规程
《钳工安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保工作环境清洁整洁，无杂物和积水。
2. 检查所使用的钳工工具是否完好，如有损坏应当及时更换。
3. 穿着合适的劳动防护用具，如手套、护目镜等。
二、使用钳工工具时的注意事项
1. 确保工件夹持牢固，避免工件滑动或飞溅造成意外伤害。
2. 使用适当的力度和姿势，避免长时间用力或不合理的姿势造成劳损。
3. 禁止将手指或其他身体部位放入钳工工具的夹持范围内。
三、机械钳工工具的操作规范
1. 操作机械钳工工具时，应当按照操作说明书严格执行。
2. 维护好机械钳工工具的润滑和清洁，确保机械的正常运转。
3. 确保机械钳工工具的电源和线路安全可靠。
四、使用钳工工具时的个人防护
1. 操作时要注意避免手部被夹伤，必要时可使用夹具或其它辅助工具。
2. 避免将手指或其他身体部位暴露在旋转或运动中的零部件附近。
五、使用钳工工具时的安全注意事项
1. 禁止在疲劳、生病或精神不集中的状态下操作钳工工具。
2. 在操作过程中发现工具有异常声响或异样时，应当立即停止操作并排除故障。
六、操作后的清理和维护
1. 操作结束后，将工作台面和操作区域整理干净，清除工具和工件上的杂物和油污。
2. 对使用的钳工工具进行检查和维护，确保下次使用时的质量和安全。
以上为钳工安全操作规程的主要内容，希望大家都能严格遵守，保障自己和他人的安全。
钳工安全操作规程[大全5篇]
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钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇：钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一：钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。
3、不许用手抓旋转工件或钻头。
4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。
5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。
6、所用手锉木柄不许有裂痕。
7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。
8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。
9、使用砂轮前必须配戴眼睛。
10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。
12、不许用锉刀敲击、橇起工件。
13、离开场地前必须切断设备电源。
维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。
3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。
4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。
5、使用万用表测量时必须符合量程规范。
6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。
3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。
4、焊接时必须使用防护面罩。
5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。
6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。
7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。
8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。
9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。
10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。
11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。
12、焊接结束时必须切断设备电源。
冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。
3、使用砂轮前必须配戴眼镜。
4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。
5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项钳工安全操作规程及注意事项钳工是工程施工中重要的一项工作，为了保障钳工的人身安全和工作效率，必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是钳工安全操作规程及注意事项：一、安全防护装备1. 佩戴好安全帽、防尘口罩和防护眼镜，保护头部和呼吸道的安全；2. 戴好工作手套，保护双手免受伤害；3. 注意穿着合适的工作服和鞋子，避免发生不必要的意外。
二、安全操作规程1. 在操作之前，需要确认工具的可用性，包括检查螺丝刀、扳手等工具的完好程度；2. 检查设备的电线和插头，确保没有松动、裂缝或者有漏电的情况；3. 在进行钳工工作时，请确保工作区域清洁整齐，没有任何可能的危险物品或障碍物；4. 学会正确使用、拆卸和安装各种工具和机械设备，并按照规定的步骤进行操作；5. 不得擅自拆卸机械设备，必须由专业人员进行操作；6. 使用锐利的工具时，要保持正确的操作姿势，避免切割到手指或造成其他伤害；7. 细心操作，避免疏忽大意造成的错误和意外。
三、注意事项1. 高处作业时，要确保稳固的支撑和安全附着装置，遵守高处作业的安全规定；2. 在电气设备进行检修维护时，务必先切断电源，并贴上“正在检修”警示标识；3. 尽量避免个人操作，有必要时请寻求其他人的协助；4. 定期对工具和机械设备进行保养和检修，确保工作的正常进行；5. 在钳工作业过程中，如遇突发状况或危险情况，请立即停止工作并采取措施确保自身安全。
此外，值得注意的是，在钳工作业中，使用电动工具时要特别小心谨慎，避免发生意外。
遵循使用和操作电动工具的安全规定，如握稳机器手柄，避免手指接触旋转的部件。
另外，钳工作业中要关注通风条件，确保有足够的新鲜空气流通，避免因吸入有害气体而导致身体不适。
总结来说，钳工安全操作规程及注意事项是为了保障工作人员的人身安全和提高工作效率而制定的。
严格按照规程操作，正确佩戴防护装备，遵守安全操作规范和注意事项，可以有效预防可能发生的事故和意外，并保障工作顺利进行。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程1、使用台虎钳时应安装牢固，夹工件在开始加工前应检查是否夹平、夹牢，不许用手锤打钳柄。
2、夹工件时最大不得超过行程三分之二，使用板手松紧螺丝时，不准套管子，禁用高速钢凿子。
3、装卸弹簧工件时，对面不许站人.4、不管在钳台上任何地方錾槽子，去浇等都不能对着人，防止屑伤人，钳台中间最好装置防护铁丝网。
5、不可使用无柄的锉刀和刮刀，并禁用锉刀和扳手代替榔头或撬棒，面对面工作时，距离要适当，各自注意不要误伤对方。
6、使用锉刀、刮刀加工时，铁屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在测量孔径时，刮刀一定放置稳妥，防止刺伤自己或误伤别人。
7、锤柄头必须打上楔子，打锤时不准戴手套，应注意后面是否有人，然后方可操作。
8、使用电钻和手砂轮时，事先应检查是否有漏电现象，必须用专用接地插头盒子、扳扣绝缘手套及绝缘垫板等防护用具，禁止在闸刀开关上直接接线，工作物将要钻通时，不可用力过猛。
9、修理液压缸时应确认已卸压方能进行。
维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。
拆卸气管、油管时管严禁对着人。
禁止随意调整气压、油压。
10、清洗零件时，严禁吸烟。
废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。
11、在地沟修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。
在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律办动火作业审批手续，严禁随便动火。
12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。
在高处工作时，要备有工具袋，并要集中思想，不得说笑、打闹，防止失足。
13、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以755为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。
没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须牢固，上下梯子时禁止手中拿工具，并有专人扶梯子，高处与地面不得同时操作，禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明"禁止通行'的牌子。
钳工一般安全操作规程(三篇)
钳工一般安全操作规程第一章总则一、为保障钳工工作的安全，预防事故的发生，制定本规程。
二、本规程适用于所有从事钳工作业的人员。
三、所有从事钳工作业的人员必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。
第二章工作环境与设备安全一、工作现场必须保持整洁、安全，没有杂物和障碍物。
二、工作现场必须有良好的照明和通风设备。
三、使用的工具和设备必须经过检查和保养，在使用前和使用后进行检查，并存放在指定的位置。
四、工作现场的电气设备必须符合安全标准，定期维修和检查。
五、使用的电动工具必须符合安全标准，工作人员必须经过培训后才能使用。
六、使用液压工具时，必须保证油液的清洁和正确使用。
七、工作现场必须有足够的消防设备和消防通道，并经常进行消防器材的检查和维护。
第三章安全作业规范一、工作人员必须熟悉并掌握各种钳工工具的使用方法、技术要求和安全操作规程。
二、在进行钳工作业前，必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。
三、工作人员在操作工具时，必须集中注意力，保持警惕，避免分心和疲劳操作。
四、使用钳工刀具时，必须保持刀刃的锋利，使用完毕后及时清理，并远离他人。
五、禁止使用有缺陷或损坏的工具和设备。
六、进行焊接作业时，必须使用眼镜、面罩等防护装备，并确保周围的工作人员离焊接区域一定的距离。
七、禁止在机械运转中进行检修和维修操作。
八、必须按照规定的程序和顺序进行钳工作业，禁止随意更改或省略步骤。
九、任何情况下都不得在运转中的设备或机械上触摸、调整或清理机件。
十、禁止在没有安全保护措施的情况下进行高处作业。
第四章紧急情况处理一、在发生紧急情况时，工作人员必须立即停止工作，并按照紧急处理程序进行处理。
二、当发生火灾时，工作人员必须立即按照火灾应急预案进行疏散和灭火。
三、在发生人身伤害事故时，工作人员必须立即停工，并立即进行急救和报告。
四、任何发生事故或事故隐患都必须立即报告，并采取及时有效的措施予以处理。
第五章职责和义务一、钳工工作人员必须具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、一切工具使用前必须检查，发现问题不能凑合使用。
2、钳台所设照明灯和线路每周应进行外观检查一次，发现问题及时找电工检修，以免发生触电事故。
3、夹活时要适当，不能超过钳子的力量。
4、剔活时不得面向人，以免毛刺飞出伤人。
5、划线盘用完之后必须使针尖向下，以防扎人。
6、三角刮刀刮活时要夹牢，切忌单手使用刮刀。
用完后放在套内，以防伤人。
7、一切木柄的工具，必须将柄安牢，木柄要加箍。
8、使用大锤以前必须查看周围，无人时现抡，并随时注意检查锤头是否牢固可靠。
9、使用改锤时，不准一手拿活，一手上螺丝，以防误戳在手上。
10、刮研时工件要轻拿轻放，合研表面必须保持清洁，刮研时用力不能过猛，以免戳伤。
11、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。
12、使用砂轮刃磨工具时，要按砂轮机安全操作规程进行。
13、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。
14、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。
装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。
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2012版钳工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品，使用工具是，检查工具是否齐全、牢固、完整并应熟悉所装配部件的结构、性能、安装操作法。
2、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，工件应尽量放在虎钳中间夹紧，表面不能有油污，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。
锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。
3、使用扳手，螺丝刀等工具时，要使用得当，严禁砸、敲、撬。
4、錾子头部不准淬火，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
5、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。
6、手锤必须有铁楔，抡锤时要观察前后、左右是否有人或障碍物。
7、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人，工作是要用力均匀。
8、使用手电钻时要检查导线绝缘情况（≥1MQ），要保证安全接地，要戴绝缘手套。
9、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头，操作时只允许一人。
10、在检查调整设备的转动部位时，一定切断电源，并在电源处悬挂警示牌或专人监护。
11、工件铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
12、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮机安全操作规程进行。
13、使用各种扳子、管钳、梅花时要量力使用，不可加套管，不可用锤砸。
14、吊装时要彻底检查绳扣、吊具及起重机械，避开吊物运动方向。
15、高空作业，要检查安全带是否有断裂、烧灼等缺陷，保证牢固方可使用，工作时要找坚固静止不影响工作的支撑点，安全带要高挂底用。
16、在煤气区域作业时，要佩戴煤气报警仪，要有专人监护，超过24ppm时停止作业，撤离工作现场，检修作业需动火时，必须办理相关证件。
17、检修带压设备是，要先泄压，关阀并拆除油管，断电并挂牌专人监护，填写检修记录。
18、在有粉尘的地方工作要戴口罩、眼镜，浓度突然增大时，不要乱跑，以免绊倒，要冷静。
现场噪音超过70分贝需戴耳塞。
19、高温作业时，要穿戴好高温作业用品，以防灼伤、烫伤、烧伤。
20、交叉作业，要有专人监护，各方面要协调工作位置，如有影响，要事先停止受影响的一方，方可继续工作。
21、检修压力容器、密闭容器时，要专人监护并佩戴呼吸器。
22、检修设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
2011版钳工安全操作规程
1、工作前应详细检查消防设施是否齐全，安全有效，穿戴好劳保用品，使用工具时，检查工具是否齐全，牢固、完整。
使用设备时，检查设备各部是否正常，安全。
严禁无证上岗，非设备作业人员严禁操作设备。
进入工作场地，严禁吸烟。
2、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。
工件应尽量放在虎钳中间夹紧，表面不能有油污，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。
使用扳手，螺丝刀等工具时，要使用得当，严禁砸、敲、撬。
3、錾子头部不准淬火，不能沾油，錾削时要戴眼镜。
錾削时，应距尽头10mm，掉头錾去余下部分，以免伤人。
4、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。
5、手锤必须有铁楔，抡锤时不准戴手套要观察前后左右是否有人或障碍物。
6、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人，工作时要用力均匀。
7、使用手电钻时要检查导线绝缘情况(≥1MΩ)，要保证安全接地，要带绝缘手套。
8、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。
操作时只允许一人。
9、在检查调整设备的转动部位时，一定切断电源，并在电源处悬挂警示牌或专人监护。
10、工件铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。
11、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。
12、液压装配后进行压力实验时，人员应远离并避开接口处，防止喷油伤人。
13、下班前擦净机床，清扫铁屑和工作场所的清洁，切断电源，做好记录。
14、使用各种扳手、管钳、梅花时要量力使用，不可加套管，不可用锤砸。
使用倒链时用力不得过大过猛。
15、吊装时要彻底检查绳扣、吊具及起重机械，避开吊物运动方向。
16、高空作业，要先检查安全带是否有断裂，烧灼等缺陷，保证牢固方可使用，工作时要坚固静止不影响工作的支撑点，安全带要高挂底用。
严禁上下抛扔物件。
17、在煤气区域作业时，要佩戴煤气报警仪，要有专人监护，间隔距离要5米以上，超过50ppa时停止工作，撤离工作现场。
检修作业需动火时，必须办理相关证件。
18、检修带压设备时，要先泄压、关阀并拆除油管，断电并挂牌专人监护，填写检修记录。
现场噪音超过70 分贝，需戴耳塞。
19、在有粉尘的地方工作要戴口罩，眼镜，浓度突然增大时，不要乱跑，以免绊倒，要冷静。
20、高温作业时，要穿戴好高温作业用品，以防灼伤，烫伤，烧伤。
21、交叉作业，要有专人监护，各方要协调工作位置，如有影响，要视先停止受影响的一方继续工作。
22、检修有毒、有害设备时佩戴防护用品，并有专职安全员监护，并轮流作业。
23 、检修压力容器时，要有专人监护并佩戴呼吸器。
24、检修设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
25、及时清理地面油污、积水、杂物等，保持工作场地安全清洁畅通，并填写好记录。