钢结构施工技术项目六
钢结构施工技术要求
钢结构施工技术要求钢结构施工技术是指在钢结构建筑项目中，为确保施工质量和施工安全，所需遵循的一系列技术要求和规定。
钢结构施工技术要求涵盖了各个施工阶段的要求，包括前期准备、施工工艺、连接方式、焊接技术、防腐措施等方面。
下面将就钢结构施工技术要求的相关内容进行详细介绍。
1.前期准备在进行钢结构施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是要制定详细的施工方案，包括施工进度计划、施工方法、施工队伍组织等内容。
其次是要对施工材料进行检查和验收，保证材料的质量符合设计要求。
同时还要对施工现场进行勘查和测量，确保施工的准确性和安全性。
2.施工工艺钢结构施工的工艺流程是一个关键的环节，它直接影响到施工质量和工期进展。
在进行钢结构施工时，必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
在安装过程中，要注意梁柱的定位和调整，保证构件的准确度和垂直度。
施工工艺还包括起重机械和安装机械的使用，要保证其安全可靠，并符合相应的操作规程。
3.连接方式钢结构的连接方式是钢结构施工的关键之一。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接和铆接等。
在进行连接时，要注意连接部位的清洁，确保连接质量。
焊接连接要按照相关规范进行操作，保证焊缝的质量和强度。
螺栓连接要选用符合规定要求的螺栓和螺母，并严格按照预紧力进行安装。
铆接连接要选择适当的铆钉和铆钉机进行操作，确保铆接质量。
4.焊接技术焊接是钢结构施工中常用的连接方式之一，它涉及到焊工的技术水平和焊接材料的质量。
焊接技术要求包括焊接方法、焊缝形式、焊接材料和焊接设备等方面。
焊工必须持有相关的焊工资质证书，并按照焊接工艺规程进行操作。
焊接材料要符合国家标准，且焊接设备要检修良好，确保焊接质量。
5.防腐措施为了保护钢结构的耐久性和安全性，必须采取适当的防腐措施。
常用的防腐方法有喷涂防腐、涂刷防腐和镀锌等。
防腐层的厚度和质量要符合设计要求，并按照相关规范进行施工。
施工时要注意保护防腐层免受损坏，确保其效果。
综上所述，钢结构施工技术要求是确保钢结构施工质量和施工安全的基础。
钢结构大门施工方案
钢结构大门施工方案一、工程概述本工程为钢结构大门施工项目，旨在为建筑物提供安全、美观、耐用的入口大门。
工程位于某工业园区内，规模较大，且对施工质量和外观要求较高。
我们将采用高强度钢材，配合先进的焊接技术，打造结实耐用的大门。
二、施工流程1、施工准备：包括材料采购、现场勘查、设计图纸交底等。
2、基础工程：包括门柱的安装、调整和固定，以及门梁的拼装和焊接。
3、钢构组装：将基础工程完成的部件进行组装，形成完整的钢结构大门框架。
4、面板安装：将门面板进行加工、组装，并安装在钢结构框架上。
5、焊接与检验：对焊接部位进行高质量的焊接，并进行严格的质量检验。
6、涂装与装饰：对大门进行防腐处理，并根据设计要求进行外观装饰。
7、验收与交付：完成质量验收后，将大门交付给客户。
三、施工方法1、基础工程：根据设计要求，安装门柱和门梁，调整其位置和高度，确保垂直度和水平度符合要求，然后进行固定。
2、钢构组装：将基础工程完成的部件进行组装，使用专用夹具和支撑结构，确保钢结构框架的稳定性和精度。
3、面板安装：根据设计图纸，将门面板进行加工和组装，确保尺寸和角度的准确性，然后将其安装在钢结构框架上。
4、焊接与检验：使用先进的焊接设备和技术，对焊接部位进行高质量的焊接，确保结构的稳定性和承重能力。
焊接完成后，进行严格的质量检验，确保焊接质量和安全性。
5、涂装与装饰：对大门进行防腐处理，采用耐候性强的涂料进行涂装，以增加大门的耐久性和美观度。
根据设计要求，进行外观装饰，如雕刻、贴膜等。
6、验收与交付：完成质量验收后，将大门交付给客户，并为客户提供相关的使用和维护说明。
四、施工注意事项1、施工过程中应注意安全，特别是在进行高空作业和焊接作业时，应采取相应的安全措施。
2、对钢材和焊接材料应进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
3、在进行焊接作业时，应采用先进的焊接设备和技术，确保焊接质量和安全性。
4、在涂装和装饰过程中，应选择耐候性强、质量稳定的涂料和装饰材料，以增加大门的耐久性和美观度。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案
《钢结构工程施工方案》
钢结构工程施工是一项需要精密计划和严谨执行的工程。
在施工方案中，需要综合考虑工程的设计要求、材料的选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
首先，在钢结构工程施工方案中，设计要求是最基础的考虑因素。
根据工程的设计图纸和相关规范，确定钢结构的尺寸、承载能力、连接方式等重要参数，对工程施工起到直接的指导作用。
此外，还需考虑设计要求对材料和加工工艺的要求，以确保施工过程中使用的材料符合标准，并且工艺流程严格执行。
其次，材料的选择和加工也是施工方案中需要注意的重点。
钢结构工程常用的材料有钢材、焊接材料、防腐涂料等，需要根据设计要求和工程环境的特点选择合适的材料，并进行加工制造。
在这个过程中，需要严格控制材料的质量和加工工艺的流程，以确保钢结构的质量和安全性。
施工进度和安全保障也是钢结构工程施工方案中需要充分考虑的因素。
在制定施工计划时，需要根据工程的实际情况和资源的配置，合理安排施工顺序和工期，确保工程按时完工。
同时，需要制定详细的安全预案，加强施工现场的安全监管和保障措施，以防止意外事件的发生。
综上所述，钢结构工程施工方案是工程施工的重要指导文件，
需要全面考虑设计要求、材料选择和加工、施工进度、安全保障等方面的因素，才能确保工程的质量和安全。
通过科学合理地制定施工方案，可以有效地提高工程的质量和效率，为工程的顺利完成打下坚实的基础。
钢结构施工方案钢结构建筑施工的关键技术与要点
钢结构施工方案钢结构建筑施工的关键技术与要点钢结构施工方案：关键技术与要点一、引言钢结构建筑作为现代建筑的重要组成部分，因其高强度、轻质化和可塑性等特点，被广泛应用于多种建筑类型。
在钢结构建筑的施工中，施工方案的合理性和关键技术的掌握是确保建筑质量和进度的重要保障。
本文将从钢结构建筑施工的关键技术与要点两个方面，对钢结构施工方案进行论述和探讨。
二、钢结构施工方案的关键技术1. 钢材选型与加工在进行钢结构建筑施工之前，首先需要对钢材进行选型和加工。
选型应根据建筑设计荷载、工程环境和使用功能等因素进行合理的选择。
而加工则包括材料的切割、焊接和钻孔等工序，要掌握合适的加工工艺和方法，确保钢材的质量和精度。
2. 钢结构的节点设计钢结构在节点处的连接是整个建筑的重要组成部分。
节点设计要考虑到力学性能、抗震性能和施工可行性等因素。
合理的节点设计能够确保结构的稳定性和安全性，提高施工效率和质量。
3. 施工工艺与装备在钢结构建筑的施工中，合理的施工工艺和装备的选择对于提高施工效率和质量至关重要。
例如，对于大型钢构件的吊装，可以采用塔吊或起重机等专用设备，同时要确保吊装过程的平稳和安全。
三、钢结构建筑施工的要点1. 施工前的准备工作在进行钢结构建筑的施工前，需要进行充分的准备工作。
包括施工方案的制定和审核、施工团队的组建和培训、施工现场的清理和平整等。
只有充分准备，才能保证施工的顺利进行。
2. 安全施工与质量控制钢结构建筑的施工要注重安全和质量控制。
施工中应遵守相关的施工规范和安全操作规程，进行安全技术措施的落实和监控。
同时，合理的质量控制措施能够有效地提升施工质量和减少质量事故的发生。
3. 施工进度与项目管理钢结构建筑的施工进度对于整个项目的进展和工期安排具有重要影响。
因此，合理的项目管理和施工进度控制是关键。
要合理安排各项工作任务、明确责任和权力，并进行监督和协调，确保施工进度的顺利进行。
四、结论钢结构施工方案的合理性和关键技术的掌握对于保证钢结构建筑的质量和进度至关重要。
钢结构工程施工报告
钢结构工程施工报告一、项目概况本工程项目位于某市工业园区，总建筑面积约为10000平方米，主要为钢结构仓库建筑。
项目总投资约为1000万元，计划工期为6个月。
二、施工准备工作1. 施工组织设计根据工程项目的特点，我们制定了详细的施工组织设计方案。
确定了各种工程设备的配置方案，制定了施工任务书和进度计划，并安排了专业人员进行施工管理。
2. 施工前准备在正式施工前，我们对现场进行了认真的勘察和测量工作，制定了详细的施工图纸和材料清单。
同时，我们还对施工现场进行了清理和整理，确保了施工的顺利进行。
三、主要工程技术措施1. 钢结构浇筑根据设计要求，我们使用了优质的钢材和混凝土，进行了精确的浇筑工作。
在浇筑过程中，我们按照工程图纸和施工方案进行了统一管理，保证了钢结构的质量。
2. 安装调试在钢结构浇筑完成后，我们开始了设备的安装调试工作。
我们根据设备厂家提供的指导书进行了安装，确保了设备的正常运转。
同时，我们还进行了安全检查和试运行工作，保证了设备的稳定性和安全性。
3. 安全措施在整个施工过程中，我们严格遵守了相关的安全规定，制定了详细的安全生产方案。
我们对施工现场进行了定期的巡查和检查，及时发现并处理安全隐患，做到了安全生产第一。
四、施工质量检测1. 材料质量检测在施工过程中，我们严格按照设计要求和材料规范进行了材料的采购和检测。
我们对每一批材料进行了详细的检测，确保了材料的质量和安全性。
2. 施工质量检测在施工过程中，我们安排了专业的质量检测人员进行质量检测工作。
我们严格按照设计要求和国家标准进行了质量检测，确保了施工质量的稳定和可靠性。
五、施工总结通过本次钢结构工程施工，我们取得了令人满意的成绩。
我们克服了各种困难，确保了施工进度和质量，取得了良好的社会效益和经济效益。
我们将继续努力，为客户提供更加优质的工程服务，展现出钢结构工程的优良品质和技术水平。
以上就是本次钢结构工程施工报告的全部内容，谢谢大家的阅读！。
钢结构工程施工技术方案及措施
钢结构工程施工技术方案及措施钢结构工程是指以钢材为主要材料，通过焊接、螺栓连接等方法组成的建筑结构工程，其具有强度高、耐久性强、易于维护、可重复使用等优点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
下面我们将探讨钢结构工程施工技术方案及措施。
一、施工技术方案1. 钢结构工程施工前期准备（1）选择合适施工场地，满足施工要求，同时具有出入口，方便运输设备进出。
（2）组建专业的施工团队，包括现场管理人员、技术人员、作业人员等。
（3）制定准确的施工计划，包括吊装方案、安装方案、焊接方案、验收方案等。
2. 钢结构工程吊装作业（1）根据吊点位置和钢结构件重量等因素，选择合适的吊装机械设备，例如塔吊、吊车等。
（2）进行吊点试验，确保吊点的牢固和稳定。
（3）设计合理的吊装方案，以保证钢结构件的安全吊装。
3. 钢结构工程安装作业（1）对钢结构件进行预安装，检查各部位是否符合设计要求以及连接是否牢固。
（2）采取适当的连接方法，例如焊接、螺栓联接等。
（3）注意施工中的位置调整和方向调整，确保安装准确。
4. 钢结构工程的焊接作业（1）进行焊接前的对接、倒角、切割和清理工作，确保焊缝质量。
（2）设计合理的焊接工艺，包括电流、电压、焊接速度等参数调整。
（3）进行焊接后的清理和对焊缝进行检查，确保焊接质量。
5. 钢结构工程的验收（1）进行工厂验收和现场验收，确保结构件符合设计要求。
（2）对焊接、螺栓联接等连接部位进行力学性能测试，以保证连接强度满足设计要求。
（3）进行静载试验和动载试验，确保结构件的抗震性足够强。
二、施工措施1. 建立完善的安全管理制度，严格按照规章制度进行操作，确保施工现场的安全。
2. 采用环保材料，减少对环境的污染，提高施工质量。
3. 加强现场管理，保持施工区域的整洁有序，提高施工效率。
4. 对施工团队进行业务培训和安全培训，提高其技能及防范意识。
5. 对现场施工过程进行记录和监管，确保质量及时发现并及时处理问题。
钢结构工程施工方案及技术方案
一、钢结构工程施工方案及技术方案（一）准备阶段1、技术准备1、全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件的空间、就位尺寸和相互问和关系，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构件间连接方式等。
2 、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。
3、了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。
4、编制吊装工程作业指导书。
5、进行认真细致全面的方案和作业指导书的技术交底。
2、施工准备钢构件验收：钢构件制作完成后，应按国家GB 50205-2020的规范进行检查验收。
外形几何尺寸地允许偏差应符合表3.9、3.1的规定。
钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件；1、设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。
2、制作中对问题处理的协议文件。
3、所作钢材和其他材料的质量证明书和试验报告。
4、高强螺栓摩擦系数物实测材料。
钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，并重新检验。
测量仪器及使用应按规范要求，统一的标准。
1、经纬仪：采用精度2S的光学经纬仪。
2、水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为±3MM/KM。
3、钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。
基础复核：1、基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。
2、基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。
3、基础施工单位在基础上应划有关轴线和记号。
4、支座和地脚螺栓的允许偏差，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行。
5、提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。
6、为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。
构件预检：1、检查构件型号数量。
2、构件有无变形，发生变形应矫正和修复。
钢结构技术交底六大要点
钢结构技术交底六大要点一、组装焊接（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。
（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。
（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。
焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。
（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
二、螺栓连接（1）高强度螺栓使用前应对螺栓的技术参数指标进行复检，并在班前和班后进行扭矩校正，控制误差不超过3%。
（2）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。
高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。
（3）高强度螺栓的安装在结构构件中心位置调整后进行，做到方向一致，以便后期复拧及检查。
（4）紧固高强螺栓时应从刚度大的部位向不受约束端进行，沿中间向四周进行紧固。
三、单层施工（1）单层施工时根据单个构件最大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度等进行顺序判定。
（2）根据工程量及工程进度要求安排起重机械，既要保证满足吊装要求，也要满足经济合理性。
（3）吊装前须结合测量控制网复核基础轴线、标高，安装前清理表面上灰尘等杂物；如在吊装过程中碰损结构表面防腐涂装，则须及时进行补涂并再次检查验收。
（4）起吊钢柱时应在底部挂麻绳，以避免吊起后钢柱自由滑动，靠近安装位置时应辅以人工对正，并在就位后及时拧紧螺栓螺母，做好钢柱临时加固。
四、精度控制（1）组装拼接构建前须进行外形尺寸允许偏差的检查，不合格者禁止起吊安装。
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任务6.2
钢结构防腐涂装
６.２.２ 锈蚀等级和除锈等级 （１）锈蚀等级。钢材表面分Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四个 锈蚀等级 （２）除锈等级。除锈等级包含喷射或抛射除锈、 手工和动力工具除锈以及火焰除锈三种。 ６.２.３ 钢结构涂装方法 钢结构常用的涂装方法有刷涂法、滚涂法、浸涂法、 空气喷涂法和无气喷涂法等。施工时，应根据被 涂物的材质、形状、尺寸、表面状态、涂料品种、 施工机具及施工环境等因素进行选择。 1. 刷涂法 刷涂法是用漆刷进行涂装施工的一种方法 2.滚涂法 滚涂法是用羊毛或合成纤维做成多孔吸附材料，贴 附在空心的圆筒上制成滚子，进行涂料施工的一 种方法。该法施工用具简单，操作方便，施工效 率比刷涂法高１～２倍，主要用于水性漆、油性 漆、酚醛漆和醇酸类漆的涂装。
任务６.３ 钢结构防火涂装
• • • • 2.涂料的搅拌与调整 3.施工操作要点 4.施工质量控制 （１）厚涂型钢结构防火涂层应符合下列 要求。 • （２）厚涂型防火涂料涂层的厚度，８０ ％及以上面积应符合有关耐火极限的设计 要求，最薄处厚度不应低于设计要求的８ ５％。 • （３）涂层检测的总平均厚度，应达到规 定厚度的９０％。计算平均值时，超过规 定厚度２０％的测点，按规定厚度的１２ ０％计算。 • （４）对于重大工程，应进行防火涂料的 抽样检验。
任务６.３ 钢结构防火涂装
• ６.３.３ 涂层厚度的确定
• 1.涂层厚度的确定原则 • （１）按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限 的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层 厚度； • （２）根据标准耐火试验数据，计算确定涂层的 厚度。 • 2.涂层厚度计算 • 3.涂层厚度的测定 • 根据钢结构防火涂料进行三次以上耐火试验所取 得的数据作曲线图，确定出试验数据范围内某一 耐火极限的涂层厚度。 • （１）测针。 • （２）测点选定。 • （３）测量结果。
任务６.３ 钢结构防火涂装
６.３.４ 薄涂防火涂料施工 1.施工机具及方法。 2.涂料的搅拌与调配。 3.底层施工操作。 4.面层施工操作。 5.施工质量控制 ６.３.５ 厚涂防火涂料施工 1.施工机具及方法 厚涂防火涂料一般是采用喷涂施工，机具可 为压送式喷涂机或挤压泵，配备能自动调 压的空压机。局部修补可采用抹灰刀等工 具手工抹涂。
任务６.３ 钢结构防火涂装
• ６.３.１ 构件耐火极限等级
• 钢结构构件的耐火极限等级，是根据它在耐火试 验中能继续承受荷载作用的最短时间来 • 分级的。 • 与一般钢结构不同，高层建筑钢结构的耐火极限 又与建筑物的高度相关，因为建筑物越 • 高，重力荷载也越大。高层钢结构的耐火等级分 为Ⅰ、Ⅱ两级。 • ６.３.２ 常用防火涂料及其选用 • 1.常用防火材料 • （１）混凝土。 • （２）石膏。 • （３）矿物纤维。
任务6.2
钢结构防腐涂装
• • • • • • 3.涂刷防腐底漆 4.局部刮腻子 5.涂刷操作 6.喷漆操作 7.二次涂装 二次涂装一般是指由于作业分工在两地或 分两次进行施工的涂装。前道漆涂完后， 超过１个月再涂下一道漆，也应算作二次 涂装。进行二次涂装时，应按相关规定进 行表面处理和修补。
任务6.2
任务６.１ 钢结构的锈蚀原理与构件表面处理
• • • • • • • ６１.２.３ 表面锈蚀的清除 １ 手工和动力工具除锈 ２ 喷射或抛射除锈 （１）抛射除锈。 （２）喷射除锈。 ３ 酸洗除锈 酸洗除锈亦称化学除锈，其原理就是利用 酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应， 使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸 洗液中，以除去钢材表面上的氧化物及锈。 • （１）一般酸洗。酸洗液的性能是影响酸 洗质量的主要因素，它一般由酸、缓蚀剂 和表面活性剂组成。
任务６.１ 钢结构的锈蚀原理与构件表面处理
• （２）综合酸洗。综合酸洗是对钢材进行 除油、除锈、钝化及磷化等几种处理方法 的综合。 • （３）钝化处理。钢材酸洗除锈后，为了 延长其返锈时间，常采用钝化处理法对其 进行处理，以便在钢材表面形成一种保护 膜，以提高其防锈能力。 • ４ 火焰除锈 • 钢材火焰除锈是指在火焰加热作业后，以 动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的 产物。
项目６ 钢结构涂装
• 任务６.１ 钢结构的锈蚀原理与构件表 面处理 • 任务6.２ 钢结构防腐涂装 • 任务６.３ 钢结构防火涂装
任务６.１ 钢结构的锈蚀原理与构件表面处理
６.１.１ 钢结构的锈蚀原理 １ 化学锈蚀 钢结构表面与周围介质直接起化学反应而产 生的锈蚀称为化学锈蚀。 ２ 电化学锈蚀 钢结构在存放和使用中与周围介质之间发生 氧化还原反应而产生的腐蚀属于电化学锈 蚀。 ６.１.２ 构件的表面处理 ６.１.２.１ 表面油污的清除 １ 碱液清除法 碱液清除法主要是借助碱的化学作用来清除 钢材表面上的油脂，即碱液除油。该法使 用简便、成本低。在清洗过程中要经常搅 拌清洗液或晃动被清洗的物件。
任务６.１ 钢结构的锈蚀原理与构件表面处理
• ２ 有机溶剂清除法 • 有机溶剂清除法是借助有机溶剂对油脂的溶解作 用来除去钢材表面上的油污。在有机溶剂中加入 乳化剂，可提高清洗剂的清洗能力。 • ３ 乳化碱液清除法 • 乳化碱液清除法是在碱液中加入乳化剂，使清洗 液除具有碱的皂化作用外，还有分散、乳化等作 用，增强了除油能力，其除油效率比用碱液高。 • ６.１.２.２ 表面旧涂层的清除 • １ 碱液清除法 • 碱液清除法是借助碱对涂层的作用，使涂层松软、 膨胀，从而便于除掉。 • ２ 有机溶剂清除法 • 有机溶剂清除法具有效率高、施工简单、不需加 热等优点，但是有一定的毒性、易燃和成本高。
钢结构防腐涂装
• ６.２.５ 防腐涂装质量控制
• （１）油漆漆膜的作用是将金属表面和周围介质 隔开，保护金属不受腐蚀。 • （２）漆膜外观要求：应使漆膜均匀，不得有堆 积、漏涂、皱皮、气泡、掺杂及混色等缺陷。 • （３）涂料和涂刷厚度应符合设计要求。 • （４）色漆在使用时应搅拌均匀。 • （５）根据选用涂漆方法的具体要求，加入与涂 料配套的稀释剂，调配到合适的施工浓度。 • （６）涂漆施工的环境要求随所用涂料不同而有 差异。 • （７）涂料施工时，应先进行试涂。 • （８）明装系统的最后一道面漆，宜在安装后喷 涂。
钢结构施工技术
Construction technology of steel structure
目录
• 绪 论 • 项目１ 钢结构工程施工图识读与详图 设计 • 项目２ 钢结构材料 • 项目３ 钢结构连接 • 项目４ 钢结构基本构件项目 • 项目５ 钢结构加工制作与预拼装 • 项目６ 钢结构涂装 • 项目７ 钢结构安装 • 项目８ 压型金属板工程 • 项目９ 钢结构质量验收
任务６.３ 钢结构防火涂装
• • • • • • • • • • • （４）氯氧化镁。 （５）膨胀涂料。 （６）绝缘型防火涂料。 2.防火涂料的类别 （１）按涂层厚度分类。可分为膨胀型防火涂料 和非膨胀型防火涂料两类。 （２）按涂层环境分类。防火涂料按涂层使用环 境来分，可分为室内用和露天用。 （３）按胶粘剂的类别分类。防火涂料按所采用 胶粘剂的类别来分，可分为有机类和无机类。 3.钢结构防火涂料的选用 （１）防火涂料技术性能指标。 （２）防火涂料选用原则。 4.防火保护方式选用
任务6.2
钢结构防腐涂装
• ６.２.４ 钢结构涂装防护 • １.涂层厚度 • 涂层厚度应根据需要来确定，过厚虽然可 增强防腐力，但附着力和力学性能都要降 低；过薄易产生肉眼看不到的针孔和其他 缺陷，起不到隔离环境的作用。钢结构涂 装涂层厚度可参 • 考钢结构涂装涂层厚度表确定。 • ２.涂料预处理 • 涂装施工前，应对涂料型号、名称和颜色 进行校对，同时检查制造日期。如超过贮 存期，应重新取样检验，质量合格后才能 使用，否则禁止使用。
任务6.2
钢结构防腐涂装
• 3. 浸涂法 • 浸涂法就是将被涂物放入漆槽中浸泡，经一定时 间浸泡后取出并吊起，让多余的涂料尽量滴净， 并自然晾干或烘干。该法适用于形状复杂的、骨 架状的被涂物，可使被涂物的里外同时得到涂装。 • 4. 空气喷涂法 • 空气喷涂法是利用压缩空气的气流将涂料带入喷 枪，经喷嘴吹散成雾状，并喷涂到物体 • 表面上的一种涂装方法。 • 5. 无气喷涂法 • 因为涂料的雾化和涂料的附着不使用压缩空气， 所以称为无气喷涂；又因它是利用较高的液 • 压，故又称为高压无气喷涂。Biblioteka 任务6.2钢结构防腐涂装
６.２.１ 油漆、防腐涂料的要求与选用 1. 涂料的组成 （１）主要成膜物质。 （２）次要成膜物质。 （３）辅助成膜物质。 2. 油漆、防腐涂料要求
任务6.2
钢结构防腐涂装
• • • • 3. 防锈油漆的选用 4. 防腐涂料选用 选用原则如下: （１）不同的防腐涂料，其耐酸、耐碱、耐盐性 能不同，如醇酸耐酸涂料，耐盐性和耐候性很好， 耐酸、耐水性次之，而耐碱性很差。所以在选用 前，应了解涂料的性能。 （２）防腐涂料分底漆和面漆，面漆不仅应具有 防腐的作用，还应起到装饰的作用，所以应 具备一定的色泽，使建筑物更加美观。 （３）底漆附着力的好坏直接影响防腐涂料的使 用质量。附着力差的底漆，涂膜容易发生 锈蚀、起皮、脱落等现象。 （４）涂料易于施工表现在两个方面。