黄河牌ZC-60 JN-162蒸汽清蜡车操作规程

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锅炉车使用说明

锅炉车使用说明
危险!——表示高度危险,会造成人员的严重受伤或死亡。 警告!——表示中度危险,不安全做法会导致人员受伤或死亡。 注意!——表示轻度危险,不安全做法会导致人员受伤或对机器造成损害。 说明!——表示过程中可能存在的或需了解的情况。
◆ 本说明书包含以下主要内容: 概述 结构特征与工作原理 技术特性 调试 使用、操作 故障分析与排除 维护与保养 运输与贮存 其他
出安全通道。 车辆作业前,必须检修整车的电缆电路,如发现电缆有裸漏、破损、老化等现象,务
必更换电缆后,方可准备作业,否则可能导致触电事故的发生。 工作时,柱塞泵的泵头前方、锅炉的炉头前方及后部的防爆器口、高压管线接头 5m
以内属于高压危险区,严禁站人。 锅炉点火前必须保证锅炉盘管内充满介质(清水)。 在使用过程中,应随时注意水罐或水箱内的水是否被吸干。 当工作结束后,发现燃烧室内有火时,只能用灭火器灭火,禁止用水浇灭。 调整、检修发动机或等传动系统前,务必先停止发动机。 操作人员进入井场,应戴安全帽,穿好劳动防护用品。 加注发动机、锅炉燃、发电机组油时,严禁明火及吸烟。 当设备需要电焊维修时,必须切断车辆电源,尤其是电控系统动力源(发电机组),
本公司 1996 年 5 月通过了 ISO9001 质量体系认证。1998 年本公司被河南省命名为“高 新技术企业”。2000 年 2 月和 2004 年 6 月洗井清蜡设备获得了四项国家实用新型专利授权, 有多个车型被评为“河南省高新技术产品”。2006 年洗井清蜡设备在中国石油石化装备名牌 产品评定会上被评为“中国石油石化装备名牌产品”。
中原特种车辆有限公司
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ZYT5250TXL20 型 洗 井 清 蜡 车 使 用 说 明 书
非经培训的专业人员,严禁操作本机,以免事故发生。 设备工作时,非操作人员必须远离本设备。 经正规培训的操作员进行操作,持证上岗。 每 1~2 个月应对盘管冷水试压一次,压力为 25MPa,同时检查防爆器是否锈死,并

ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程

ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程

ZC-60型蒸汽清蜡车操作规程1 适用范围:本文件规定了ZC-60型蒸汽清蜡车操作方法以及操作过程注意事项。

本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。

2 操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求;车辆须停在上风口,确认井口无有毒有害气体方可作业,且远离井口20米以外。

2.1.2对设备状态的规定:设备需处于完好状态,出口温度不低于140℃,蒸汽量及各项指标符合工作要求。

2.1.3 对人员状况及劳保穿戴的要求;2.1.3.1操作人员须经取证培训,取得设备操作证,持证上岗;2.1.3.2作业期间坚守岗位,严禁酒后上岗。

2.1.3.3劳保穿戴齐全。

2.1.4 设备交接班的规定:设备交接班时双方要在设备运转状态下详细交接各项内容。

2.1.5设备启动前检查准备的要求:2.1.5.1检查左前轮胎气压螺丝、前钢板、左右刹车分泵管线、机油尺、打气泵皮带2.1.5.2检查前灯、牌照、横直拉杆、钢板2.1.5.3检查右前轮胎气压、轮胎螺丝、水箱水2.1.5.4检查油箱、电瓶、消声器支架、传动轴2.1.5.5检查右后轮胎气压、轮胎螺丝、钢板、刹车分泵软管2.1.5.6检查后部灯光、牌照、备胎及固定螺丝2.1.5.7检查左后轮胎螺丝、气压、钢板2.1.5.8检查仪表、证件、雨刷、手刹车、喇叭、倒车镜2.1.5.9检查电瓶、散热器、风扇皮带、机油尺、发电机、高压油泵、空滤、发动机仪表盘2.1.5.10检查离合器、传动箱、链条、水泵、皮带、鼓风机2.1.5.11检查仪表、阀门、安全阀、水柜、油箱2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序、操作方式的规定:2.2.1.1启动操作(1)打开水箱出口阀,水量调节三向阀,通水箱的旋闭阀,油箱出口阀,关闭其余阀门。

(2)启动发动机,以中速进行预热。

(3)结合通风机和水泵,打开进风管阀门进行吹风,将炉腔内残油、灰、水吹干净。

(4)检查各管路有无渗漏。

(5)打开蒸汽排出阀,关闭水量调节三向阀。

超导清蜡装置操作规程及安全提示

超导清蜡装置操作规程及安全提示
1、关闭设备所有电源开关。
2、卸下外接电缆线。
3、合上直流手柄开关;合上逆变器后面的“直流输入”和“开关控制系统总电源”开关;打开逆变器正面的“逆变”和“输出”开关;按住“逆变/停止”按钮3秒钟;检查逆变器上的直流电流(24V)和输出电压(220V)是否正常。如电流和电压不足,则说明电瓶电量不足。使用电瓶前后必须给电瓶充电。
该装置正常洗井过程中,不使用增压装置,因此要构成循环,就必须保持油压始终要高于套压。套压恢复快的井,会出现油套压力平衡和同时上升的情况。这时就应该释放套压。
十一、收车
1、按下“燃烧器停止”按钮。
2、当超导温度降至50℃时,关闭总电源开关,关闭逆变器开关。
3、抽油机停抽。
4、利用套压气进行反吹扫,将设备内的残余液体吹干净。吹扫时间20分钟以上。
十、排蜡
当经过两次加热循环后,设备进口温度上升至60℃时,进行第一次排蜡,时间为30分钟,排蜡时应按下“燃烧器停止”按钮,关闭燃烧器。排蜡结束后,应将井口生产流程改为洗井流程,按下“燃烧器启动”按钮,继续洗井清蜡。
排蜡流程:就是将井口流程改为正常的生产流程,让产出液不再进入设备,直接通过集输管线进站。
3、启动液压升降装置,竖起设备烟筒。
1、接地线是重要的安全保障措施,施工前必须连接,并保证接地良好。
2、如果烟筒未能立起,烟筒防雨罩没有打开,会造成燃烧器点火时回火,烧毁燃烧器。
二、释放套压
作业前必须打开套管闸门放空套压。
套压释放为完后,必须有10分钟间隔,才能启动燃烧器点火
三、流程连接
1、停抽油机,关闭井口生产闸门,打开防空闸门,放尽残油。
1、洗井作业过程中,操作人员不能离开现场。使用手动档时要随时观察温度变化,操作人员不能离开操作间。

ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程

ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程

ZC-60型蒸汽清蜡车保养规程1 使用范围本文件规定了ZC-60蒸汽清蜡车的保养规定及保养操作过程注意事项。

本文件适用于ZC-60蒸汽清蜡车。

2 保养规定2.1对人员状况及劳保穿戴的要求保养人员必须身体健康;严禁酒后上岗;劳保必须穿戴齐全。

2.2设备例行保养规定2.2.1检查各阀门,扭紧台上各部螺丝。

2.2.2检查水泵,鼓风机的运转情况。

2.2.3检查台上发动机工作情况。

2.2.4检查炉腔,点火装置是否正常。

2.2.5检查发动机润滑油,柴油机燃油及冷却水有无渗漏现象;清除设备上的泥污、油污等污物。

2.2.6检查紧固各部连接螺栓,检查离合器、转向机构、水泵、风扇轴承、高压油泵、传动轴、前后桥、举升机构的润滑及磨损情况,如有问题及时处理。

设备要严格执行保养周期,不得超保和漏保。

2.3定期等级保养的周期和保养范围及注意事项2.3.1定期等级保养周期2.3.1.1台下设备一级技术保养每累计运转3000-3500公里进行一次,台上一级保养150-200小时。

2.3.1.2台下设备二级技术保养每累计运转10000-11000公里进行一次,台上二级保养500-600小时(或六个月)。

2.3.2设备要严格执行保养周期,不得超保和漏保。

2.4等级保养范围2.4.1一级保养(在完成例行保养全部作业项目基础上进行,由操作者完成):2.4.1.1台下部分(1)拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器。

放掉燃油箱沉淀物,清洗燃油滤网;(2)检查更换发动机润滑油;(3)检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度润滑风扇轴承;(4)检查水泵有无漏水,清洗水箱外部油污;(5)检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂,必要时更换;(6) 拆洗打气泵空气滤清器;(7)检查打气泵、刹车总泵、增压助力器;(8)检查手、脚油门;(9)检查发动机熄火装置;(10)检查调整离合器行程;(11)检查调整手刹车;(12)检查横、直拉杆及浮动臂;(13)检查方向机及助力器;(14)检查大梁及各部铆钉;(15)检查前后钢板和减震器;(16)检查刹车管线及踏板行程;(17)检查储气筒并排污;(18)检查外表各部分,不准漏油、水、电、气;(19)检查驾驶室、车门锁、摇机;(20)检查车门玻璃及风挡玻璃;(21)检查雨刮器及座垫靠背各附件;(22)检查油箱及油箱架;(23)检查电瓶、电瓶架和串联开关;(24)检查电器设备、线路;(25)检查灯光、喇叭及报警装置;(26)检查各部仪表及指示灯;(27)扭紧各部螺丝、检查开口销;(28)检查补充各部位润滑油(脂);(29)检查补充各部位液压油;2.4.1.2台上部分(1)检查传动箱油面,加注润滑油;(2)检查水泵机油面,必要时加注;。

清蜡车操作规程

清蜡车操作规程

清蜡车操作规程1 编制目的为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善清蜡车操作规程。

2 适用范围本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作与使用。

3 操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查3.1.1 发动机机油、燃油油位,冷却液符合要求。

3.1.2 液压传动系统及液压油油位,各传动部件用润滑油、润滑脂。

3.1.3 各种仪表应完好无损。

3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等,应符合规定要求,完好无损。

3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠,无松动现象3.1.6 按工作介质,检查供风装置、电气系统的各个流程,检查各种阀门和开关,应完好无损。

3.2 起动3.2.1 将汽车变速器处于空档位置,起动汽车发动机,使储气筒充气,气压须达到0.6MPa 以上,挂合、全功率取力器。

3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时,关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀,开启上部的旋塞阀。

323在点火前应吹风1min〜2min,把供风装置风门关到最小位置,转动供油量调节转手柄,使燃油压。

3.2.4力保持在1.2MPa 左右,合上电源总开关,接通点火开关,约5s〜8s 后,接通弱火供油电磁阀开关向加。

3.2.5 热炉内供燃料油,待加热炉内的燃油被点燃后,立即断开点火开关,调整供风量,使燃料充分燃烧。

3.3 运转根据现场施工要求,调整燃烧火势(弱火、中火、强火),同时调整燃油压力和供风量。

视加热炉阀囱出口的排烟状况而定,一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。

3.4 停机3.4.1 待水罐车内的水即将输完时,应将加热炉熄灭,但设备继续照常工作,待加热炉出口水温降到50C左右时,将发动机油门缓慢松开,使转速缓慢地降低下来,油门松开,踏下汽车离合器,抽开全功率取力器,副传动取力器,汽车变速器位于空档位。

蒸汽清蜡车操作规程教学文案

蒸汽清蜡车操作规程教学文案

蒸汽清蜡车操作规程蒸汽清蜡车操作规程1、主题内容及适用范围(1)本规程适用于锅炉车上部操作(2)本规程规定了锅炉车操作程序及注意事项2、操作规程(1)施工前的检查①汽车用油,液压传动系统用液压油,各传动部件用润滑油、润滑脂,燃油系统用燃料油等必须符合规定要求。

②各种仪表必须齐全、完好、有效。

③各种操作手柄、电控开关必须符合规定要求,完好有效。

④各类管线。

管路接头紧固可靠,无松动。

⑤检查液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程,检查各种阀门和开关,必须完好有效。

⑥各运转部件附近不得摆放工具、杂物,以防意外。

若在上述检查中发现问题应及时解决,确定没有问题后进行准备工作。

(2)施工前的准备①根据施工现场的具体情况,选好停车位置停车。

②在进行加热洗井或高压洗井作业时,用各自的入井管系把采油井口与加热炉排出管系或高压洗井管系联接起来。

③在进行蒸汽清蜡作业时,用蒸汽接头将工作用胶管与加热炉排出管系联接起来。

④用输液胶管把水罐车排出口与三缸柱塞泵吸入口联接起来,并开启罐车排出口阀门。

⑤根据工作介质调整液压传动系统、燃油系统、供风装置、电气系统的各个流程,调整好各种阀门、开关的开启和关闭位置。

(3)施工操作①在进行完准备工作后,将汽车变速杆置于空挡位置,拉紧手制动,启动汽车发动机,使储气筒充气,气压必须达到0.6MPa以上,挂合全功率取力器。

②高压洗井的操作,在进行完上述工作后,挂合变速箱。

驱动三缸柱塞泵进行施工工作。

施工中,发动机转速、汽车变速箱挡位的选择请按说明进行。

③加热洗井、蒸汽清蜡的操作A)在进行完上面第(2.3.1)步工作后,挂合变速箱、驱动三缸柱塞泵,然后挂合副传动取力器,使副传动系统开始供,待各系统运转正常后方可进行加热炉点火。

B)在点火前应吹风1——2min及把供风装置风门关到最小位置,转动供油量调节手柄,使燃油压力保持在1.2MPa左右。

合上电源总开关,接通点火开关,约5——6s后,接通弱火供油电磁阀开关向加热炉供给燃料油,待加热炉内的燃油被点燃后,立即断开点火开关,调整供风量,使燃油充分燃烧。

石油工程技术 井下作业 蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程

石油工程技术   井下作业    蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程

蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了蒸汽清蜡车锅炉盘管酸洗除垢操作及要求。

本规程适用于兰通LTG5220TGL6、中油ZYT5220TQL6、海狮LC5220TGL6型锅炉车。

2引用标准SY/T0441-2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SHS05035-2004盘管式废热锅炉维护检修规程3程序内容3.1施工条件3.1.1锅炉盘管是蒸汽清蜡车特种装置的重要换热组成部分,运行过程中盘管內腔流动的含有铁锈硬水被加热变成150℃水蒸汽的同时,水垢也逐渐沉积于盘管内壁上,致使盘管内经缩小,阻力增大导致水泵压力上升,问题严重时会导致电机过载保护和堵塞盘管,影响锅炉车正常作业。

3.1.2在盘管进、出口完全畅通的条件下,正常运行(15赫兹且小火状态)水泵压力达到或将要达到2MPa时,必须酸洗盘管。

3.2施工准备3.2.1酸洗除垢前根据设备运行情况,熟悉图纸、技术档案,并按照HSE要求进行危害识别与风险评估,编制酸洗除垢施工方案。

严格执行施工作业票证制度,安全措施落实到位,具备施工条件。

3.2.2准备施工和酸液设备,酸液容器必须是防酸容器。

3.2.3备好施工需要的清水,所用清水必须清洁无杂物。

3.2.4接设备及锅炉车进出口管线,关闭出口闸门按设计要求对锅炉盘管试压合格。

3.3施工程序3.3.1在防腐容器内配置浓度5%的稀盐酸溶液,PH值在0.5~1.0之间。

配置方法:180L 清水+20L盐酸=200L稀盐酸溶液。

3.3.2从锅炉盘管进口接头处至液泵(一般为水泥车柱塞泵)出口端连接高压硬管线及高压软管,三分之二长度管线必须落地并用软物衬垫。

3.3.3关闭盘管出口处的蒸汽闸门,液泵泵注清水打压5~6MPa(盘管额定承压6MPa),稳压10~15分钟,压降不大于0.5MPa为合格;打压过程中若管线接头渗漏或刺漏,应停泵泄压至0MPa方可整改。

3.3.4完全开启盘管出口处的蒸汽闸门,液泵泵注清水清洗疏通盘管內腔中的机械杂质,直至盘管进口水质和出口水质一致为合格,控制泵压在5~6MPa之间,排量依泵压变化而调整。

清蜡车操作规程

清蜡车操作规程

清蜡车操作规程1、工作前检查1)检查发动机、传动箱、通风机、燃油泵、水泵等机组的固定螺丝是否有松动;2)检查水泵、三角皮带和位置及松紧是否正常;3)检查水泵传动箱和柴油机的润滑油是否按规定加好;4)检查炉腔内炉砖是否有倒塌损坏;5)冬季应特别注意检查管路及闸门是否有结冰堵塞或冻裂现象;6)检查喷油器及各滤清器是否有堵塞;7)检查电气设备及线路有无损坏、漏电、短路等现象;8)将水箱,柴油箱加满;9)将柴油机的冷却用水加满,并按规定加好润滑油。

2、启动运转将水箱出闸,水量调节三向阀,油箱出口闸阀和三向油阀打开,其余各阀门全部关闭。

打开柴油机进油考克,发动柴油机,观察测速轴待柴油机转速稳定在2000r/min,温度正常后,将离合器挂合,此时水和柴油都处于低压循环状态,打开进风管闸门,进行吹风将炉腔内残油,蒸汽吹干净。

检查各管路有无渗漏,打开工作蒸汽排出阀,关闭水量调节的三向阀待水由蒸汽排出阀流出时说明锅炉中的水已装满。

打开温水的旋闭阀关闭工作蒸汽排出阀,即可点火。

3、点火将三项油阀逐渐关小,同时观察燃油压力表,使油压稳定在1.0-1.5Mpa关闭进风管门,迅速打开平行油阀,与此同时接通点火开关将喷油器喷出之雾化油点燃,雾化油点燃后,立即断开点火开关,打开进风管闸门。

注意:a.不得过早打开平行油阀,若点火时间超过15秒未能将雾化油点着,为了避免锅底存油造成点火困难,甚至引起爆鸣等异常现象,应立即断开点火开关与平行油阀,检查放电火花是否离雾化油太远,若位置正常,可将喷油器接向车外检查油雾化情况。

把喷油器和点火电极位置调整好在炉外点火试验后,装入炉内重新点火(炉外点火应注意安全)。

b.炉子点着后观察烟囱的排烟,冒白烟是空气过多,冒黑烟是空气不足或油雾化不好,应及时调整。

4、工作正常点火后观察温度表,一般在蒸汽温度上升到100℃即可打开工作蒸汽排出阀,关闭去水箱的旋闭阀,开始供汽,清蜡车正常工作时温度一般在280℃左右,压力不高于6Mpa(60kgf/cm2)。

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黄河牌ZC-60/JN-162蒸汽清蜡车操作规程
一、蒸汽清蜡车正常工作风险提示
1、车辆伤害:车辆行驶过程中防止发生交通事故。

2、高空坠落:操作人员在作业时上下车辆容易摔落或滑到磕碰伤人。

3、烧烫伤人:在作业过程中产生高温,防止烧烫伤人。

4、物体打击: 操作人员在作业时连接管线容易砸伤手指。

二、主车部分操作规程
应急处置程序:
(1)车辆发生交通事故,第一发现人员应立即停运致害设备,现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。

如伤势严重,应立即拨打120求救。

(2)及时通知对领导上报现场情况听候上级处理。

三、上车锅炉部分操作规程
应急处置程序:
发生紧急情况立即按照应急处置程序处置报告,危及人身安全时立即避险。

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