扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设技术及安全控制要点
建筑施工扣件式钢管脚手架搭设技术及安全控制要点前言：近年来，因脚手架搭设不规范而造成群死群伤安全生产事故日益增多，加强脚手架搭设施工的安全管理显得尤为重要。
脚手架搭设必须由专业人员编制专项方案，作为安全监督人员也要了解脚手架搭设的控制要点，以便于及时发现问题、解决问题。
现结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011，细述扣件式钢管脚手架搭设控制要点。
一、扣件式脚手架结构控制1、单排脚手架搭设要求：1）墙体厚度小于或等于180mm;2）建筑物高度超过24m;3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;2、双排脚手架搭设要求：双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m 的双排脚手架，应采用分段悬挑搭设或双立杆搭设（如图1）。
3、纵向水平杆的构造要求：1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨（如图2）.2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3）两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如图3）。
4、纵向水平杆上下位置控制1）使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆在横向水平杆的下方，载荷通过纵向水平杆传递给立杆（如图4）。
2）使用竹笆脚手板时，纵向水平杆固定在横向水平杆的上方，载荷通过横向水平杆传递给立杆，间距不大于400mm（如图5）。
二、横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
2、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
三、脚手板设置要求1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
精选-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点
精选-建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点引言随着建筑施工的不断发展，越来越多的建筑工人开始使用扣件式钢管脚手架进行高空作业。
扣件式钢管脚手架具有拆卸方便、构件标准、安装快速等优点，但与此同时其安全隐患也不容忽视，因此在搭设与拆除过程中需要遵循一系列安全技术要点，本文将对这些技术要点进行详细介绍。
搭设前的准备工作在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保其安全稳定和使用效果。
以下是搭设前的准备工作：1. 确定基础在进行任何建筑工作之前，都必须进行基础工作，建筑施工扣件式钢管脚手架也不例外。
要先看看工地的地面情况，了解是否需要做出调整。
工地的地面必须平整，承载力强。
如果地面不平整，可以通过填土、夯实等方式来达到平整的效果。
2. 了解制造厂家的要求在进行搭设之前，需要了解扣件式钢管脚手架的制造厂家的使用要求和安全标准，以确保在建造过程中符合安全标准。
3. 安全检查在搭建前，必须进行全面的安全检查，包括材料、设备等，保障所有材料的完好无损、无锈蚀、无变形，设备也要保证是完好、缺陷不大的。
4. 规划好搭建方案规划好搭建方案是一个不可或缺的步骤，在可预知有危险的地方，要尽可能勾勒出警示线，确保安全的范围，并确定出如何搭建的具体方案。
搭设时需要注意的安全技术要点1. 确保工人安全在搭设扣件式钢管脚手架时，首先要保证工人的个人安全，包括工人的身体健康、工作服装、鞋子等，为了避免高处坠落事件的发生，可以鼓励工作人员穿戴安全带，通过绑带的方式，把脚手架作为安全点来使用。
2. 保障搭建过程的安全在搭建扣件式钢管脚手架时，要注意保障搭建过程的安全。
例如，在将杆子竖立时，必须由一名工人控制钩子，而另一名工人则进行所需的调整和移动。
在将钢管杆固定在纵向或横向梁上之前，必须正确安装弯钩，以确保杆能按正确的方向偏转，并固定在位。
3. 调整方向在钢管架的调整方向中，要注意工作人员操作必须要小心谨慎。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文（4篇）
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底范文碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除脚手架的工具。
为了确保施工人员的安全，必须对搭设和拆除安全技术进行交底，以提醒施工人员注意安全事项，并遵守相关规定。
以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底的范文。
一、搭设碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 搭设前的准备工作在搭设碗扣式钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，确保施工现场的安全。
准备工作包括但不限于以下内容：- 确定搭设碗扣式钢管脚手架的位置和高度，根据实际需要选择合适的支撑点和连接部件。
- 检查碗扣式钢管脚手架的材料和配件是否完好，并做好材料的分类和储存工作。
- 确保施工现场的地面平整、稳固，无杂物和障碍物。
- 确定搭设碗扣式钢管脚手架所需的人员和工具，并做好人员组织和调度工作。
2. 搭设过程中的安全要求在搭设碗扣式钢管脚手架过程中，必须严格遵守以下安全要求：- 施工人员必须穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 确保碗扣式钢管脚手架的支撑点牢固可靠，防止脚手架晃动或倾斜。
- 确保碗扣式钢管脚手架的连接部件正确安装，不得使用损坏或有缺陷的零部件。
- 搭设过程中严禁往下抛弃工具和材料，并确保搭设区域内没有其他的工具和材料。
- 施工过程中应严格按照预定施工程序进行，不得擅自进行其他工作，确保施工过程有序进行。
3. 搭设完成后的安全操作当碗扣式钢管脚手架搭设完成后，施工人员必须进行安全操作，以确保施工人员在脚手架上的安全。
- 在搭设碗扣式钢管脚手架的顶部设置围护挡板，防止施工人员从脚手架上掉落。
- 在碗扣式钢管脚手架的出入口设置防护门，确保施工人员的通行安全。
- 在脚手架的周围设置警示标识，提醒其他人员注意不要靠近脚手架。
- 定期检查碗扣式钢管脚手架的支撑点和连接部件是否牢固可靠，并及时进行维护和修理。
二、拆除碗扣式钢管脚手架的安全技术交底1. 拆除前的准备工作拆除碗扣式钢管脚手架之前，必须进行充分的准备工作，确保拆除过程的安全。
扣件式钢管脚手架施工安全要求
扣件式钢管脚手架施工安全要求扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。
但是，为了确保施工安全，必须遵守一系列安全要求。
下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。
一、材料选用与验收要求1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。
在选用材料时，必须严格按照国家标准进行选择，确保材料的质量合格。
2.施工前，对于扣件、脚座等重要连接部件，必须进行验收，确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。
钢管应进行外观检查，并进行尺寸检验。
二、搭设与拆除要求1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。
2.搭设前，必须进行施工计划编制，并在搭设前向施工现场负责人报备。
搭设过程中，必须按照合理的工艺流程进行操作。
3.拆除过程中，应先拆除地面及墙面脚手架，再拆除架空部分。
严禁一次性拆除高处脚手架，以免发生意外。
三、安全操作要求1.搭设及拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中，扣件连接应结实可靠，无松动现象，且螺栓应拧紧。
所有脚手架连接处应牢固，不得存在悬空现象。
3.在工作时，必须切实进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全带等。
严禁随意抛掷物品，以免造成高处坠物伤害。
四、施工现场管理要求1.搭设过程中，必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作，组织协调施工。
2.施工现场应设置明显的标识牌，告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况，并做好安全警示。
3.施工现场应保持干净整洁，严禁堆放杂物、废料等。
五、定期检查与维护要求1.在使用过程中，应定期对扣件式钢管脚手架进行检查，发现问题及时处理。
2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时，应暂时停工，并做好脚手架的加固和防护工作。
3.定期维护保养脚手架材料，对受损、破裂等部件及时更换，确保材料的完好。
4.对于长时间未使用的脚手架，应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。
总结：扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。
扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书（2篇）
扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁操作台人员通行或在脚手架下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3、如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行曲脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行花遵守安全纪律、拆除工艺要求。
5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层撤除同步进行曲下降。
不准先行拆除。
10、所有权杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
11、所有权垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书（2）《扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术指导书》第一章：引言1.1 指导目的本安全技术指导书旨在规范扣件式钢管脚手架拆除工程的安全操作，确保施工人员的人身安全和财产安全。
扣件式钢管脚手架安装、拆除安全培训要求
扣件式钢管脚手架安装、拆除安全管理培训一、扣件式钢管脚手架搭设安全培训1.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行培训。
2.应按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9.每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10.底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11.立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12.纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
扣件式脚手架搭设技术与安全措施
扣件式脚手架搭设技术与安全措施发表时间：2018-04-02T11:56:28.237Z 来源：《红地产》2017年7月作者：屈海平[导读] 伴随着城市建设的发展，建筑物的不断升高，外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及，对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
一、扣件式脚手架搭设技术1.1 地基基础脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为界面宽 200mm，厚度不小于 50mm 的木板或采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。
板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。
1.2 立杆设置(1) 立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于 60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于 3 道。
(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于 3 个。
立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座 20cm 左右。
1.3 大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为 150mm 左右；(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 3 个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
二、扣件式脚手架安全问题及处理措施2.1 立杆立杆是脚手架中的主要承重结构，其工作状态直接关系到脚手架的整体性能。
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具，但在使用完毕后，必须进行安全拆除。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点，旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。
二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前，务必进行以下准备工作，以确保施工过程的顺利安全进行：2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。
他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。
2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前，应仔细检查脚手架的支撑情况，包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。
如发现任何异常情况，应及时进行修复和调整。
2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识，以提醒行人和其他工作人员注意安全。
标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。
三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行：3.1 安全绳的使用在拆除过程中，施工人员应始终使用安全绳，并正确佩戴在身上。
安全绳应固定在安全点上，以确保施工人员在高处工作时的安全。
3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。
首先，用铁锤将脚手架板锤松动，然后使用扳手逐个拆除扣件。
拆除扣件时应注意安全，以免发生脚手架板突然坍塌的情况。
3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后，须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。
同样，先用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件，确保拆除过程平稳安全进行。
3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后，最后拆除底层脚手板。
在拆除底层脚手板之前，要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。
同样地，使用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件。
3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后，开始拆除立杆和横杆。
根据需要，可以使用铁锤轻敲杆件，使其松动。
然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。
在拆除过程中，注意确保脚手架的稳定性，避免杆件突然坍塌。
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扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点(图文) 2011-09-20 13:29:41 互联网浏览：82 发布评论(0) 随着城市建设的发展，建筑物的不断升高。
外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及，对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。
可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护，致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。
因此，笔者依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点：一、搭设前必须具备的基本要素1.扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。
2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。
3.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。
钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。
但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。
用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。
脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。
每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。
立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。
以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。
二、地基与基础做法及要求1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。
2.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。
3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。
4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。
悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。
5.悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。
经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。
三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是组成脚手架结构的主要杆件。
脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆，由纵向水平杆传给立杆，最后由立杆传递给基础。
所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件，水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉陷，则会影响脚手架的整体稳定性。
因此搭设立杆前必须将基础处理好，用钢尺测量立杆间距，使立杆荷载均布分开各杆受力一致。
(安全管理交流)当立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接。
通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件，使上下钢管轴心传力，且以钢管的截面积承载来传递压力。
如果采用搭接方法，则使上下钢管轴线不在同一中心线上，使扣件销轴受剪切，从而降低立杆的承载能力。
通过试验表明：一个对接扣件的承载能力，比搭接的承载能力要大2倍以上。
立杆的接头应交错布置，错开50cm以上，并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内，接头位置距节点处，不大于步距的1/3。
主要做法：1.为达到合理有效使用长度为6m的立杆，并符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长，交错使用(图2、3)2.采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。
钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4);垫板采用木板厚度5cm，宽度不小于20cm，板长2m时，垂直于墙面铺设;板长大于3m时，沿墙面纵向铺设。
四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。
在双排脚手架中，杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。
双排脚手架里排立杆距墙50cm时，横向水平杆伸出里杆35～40cm，伸出外杆10cm;单排脚手架的横向水平杆，插入墙内长度不小于18cm。
同时，横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置，紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。
当遇作业层铺设脚手板时，应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1/2)，当非作业层拆除脚手板时，增设的横向水平杆可随时拆除，但主节点处横向水平杆不准拆掉。
横向水平杆是脚手架的受力杆件，横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载，同时还将里外立杆连接，以此提高脚手架的整体性和承载能力。
当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后，双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作，承受荷载后，会过早变形失稳。
如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端，同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。
试验表明：当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时，脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。
纵向水平杆向立杆传递荷载时，由于纵向水平杆是附在立杆的一侧，所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm)，为减小立杆受力后变形，把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆，都把纵向水平杆设置在里侧)。
这样脚手架承受荷载时，里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲，但由于在节点处设置了横向水平杆，所以就使里、外立杆的变形相互抵消，从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定，提高承载能力。
而纵向水平杆的间距称为步距，步距的大小，直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。
在其他条件相同时，当步距由1.2m增加到1.8m时，脚手架的承载能力将下降26%以上。
所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大，不得擅自拆掉纵向水平杆。
设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于提高立杆的承载能力。
试验表明：设置剪刀撑可提高承载力10%以上。
按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑，跨越范围为5～7根立杆(不小于6m)，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。
剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。
当脚手架高度低于24m时，除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外，其中间可间断每隔9～15m设置一组;脚手架高度大于24m时，应连续设置。
同时，剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用，而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。
斜杆的接长采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度1m。
五、连墙件、横向斜撑如何设置连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，每个连墙件控制面积不大于40m2，当脚手架搭设高度超过50m时，每个连墙件控制面积不应大于27m2。
设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。
试验表明：在连墙件控制面积相同的两个脚手架，按二步三跨设置的连墙件，比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。
连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置，因为只有设在节点附近传力效果最好，才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间。
这种设置几乎起不到横向约束的作用。
必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，因为第一步立杆，所承受的轴向力最大，此处设置了连墙件，也等于增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。
对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件，以提高脚手架的整体稳定。
要注意连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，可以使脚手架一端较低，建筑物一端较高，但不准建筑物一端低于脚手架端连接。
横向斜撑也叫横向剪刀撑，是沿脚手架横向水平杆方向，在1～2个步距内设置的斜杆，由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置，采用回转扣件，固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处，应设置横向斜撑。
当脚手架搭设高度超过24m时，应每隔6跨设置一道横向斜撑。
遇作业层时，临时拆除，非作业层时，及时恢复。
通过脚手架荷载试验表明：双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。
所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。
可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。
六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项：1.作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2.按照作业方案进行研究并分工。
3.排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。
拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。
4.拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。
拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。
拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。
5.拆除顺序应沿脚手架交圈进行。
分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。
6.连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。
在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。
7.拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。
不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
8.地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时，要做到以上安全技术要点，特别是首层站杆采用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭设方法，可以使施工现场扣件式钢管脚手架的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求，避免架体倒塌、倾斜等事故的发生，还可以避免作业人员受到伤害，增强架体的稳定性，达到有效安全防护的目的。