什么是无缝钢管
无缝钢管如何区分等级
无缝钢管如何区分等级无缝钢管是一种重要的建筑材料，广泛应用于石油、天然气、化工、电力、船舶等领域。
根据不同的要求和用途，无缝钢管的质量等级也有所不同。
本文将介绍无缝钢管的分类方法及如何区分等级。
无缝钢管的分类无缝钢管根据制造方法可以分为两类：冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管。
冷拔无缝钢管又分为冷拔（加工）和冷拔（浸油）两类。
根据不同的制造方法和用途，无缝钢管被分为以下几个等级。
一般无缝管一般无缝管是指不需要进行成份分析和水压试验的无缝钢管。
主要用于一般机械结构、液压设备和流体传输等场合。
精密无缝管精密无缝管的制造精度比一般无缝管更高，表面光洁度和内部质量均达到了高标准。
主要用于高精密仪器仪表、电压控制器等领域。
高精度无缝管高精度无缝管的制造精度比精密无缝管更高，表面光洁度和内部质量更加稳定优良。
主要用于精密机械设备、仪表仪器、液压设备和汽车零部件等领域。
合金管合金管的管壁包含一种或多种合金元素，具有优异的机械性能、耐高温性和耐腐蚀性。
主要用于化工、石油、航空航天、核工业等领域。
如何区分无缝钢管等级在购买无缝钢管的时候，需要通过以下几个方面来区分管材的等级。
供应商的信誉度首先，需要选择有信誉度和口碑的供应商。
可以在互联网上或者咨询相关人员了解供应商的经营状况和声誉，以确保在购买时能够得到质量可靠的无缝钢管。
无缝钢管的壁厚与直径无缝钢管的壁厚和直径是评价管材等级的重要因素。
每个等级的无缝钢管都有规定的壁厚和直径范围。
一般来说，壁厚和直径越大，等级越高。
成分分析无缝钢管的成分分析也是评价管材等级的重要因素。
通过成分分析可以得出无缝钢管的材质和牌号，从而确定管材的等级。
这是非常重要的检测手段，可以确保无缝钢管的质量符合国家标准和客户的要求。
水压试验水压试验是检测无缝钢管质量的重要方法。
以国家标准为依据，对无缝钢管进行水压试验，确认其耐压性能。
只有通过水压试验的无缝钢管，才能被判定为合格产品。
结论无缝钢管是一种重要的建筑材料，是许多行业中必不可少的一部分。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物，广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。
钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息，下面将详细介绍这些内容。
一、钢管的分类根据不同的标准和用途，钢管可以分为多种类型，常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。
1. 无缝钢管：无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的，表面光滑，内外径尺寸精确。
无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、机械等领域。
2. 焊接钢管：焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状，然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。
焊接钢管制作工艺简单、成本低，但与无缝钢管相比，焊接处易产生焊缝缺陷，影响了钢管的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌钢管：镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层，以起到防腐蚀的作用。
镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
4. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点，常用于化工、酿造、食品加工等领域。
不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。
二、钢管的优缺点1. 优点：（1）强度高：钢管具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
（2）耐腐蚀性好：不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
（3）使用寿命长：钢管具有较长的使用寿命，能够满足工程和建筑的要求。
（4）施工方便：钢管具有较好的加工性能，易于切割、焊接和连接，适用于各种复杂工程环境。
2. 缺点：（1）重量大：相比于塑料管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
（2）成本较高：钢管的制造成本较高，特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。
（3）容易受到外界环境影响：钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响，如果没有进行防护措施，容易生锈和腐蚀。
三、钢管的连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，常用于低压管道系统。
无缝钢管 标准
无缝钢管标准无缝钢管是一种用途广泛的管材，其主要特点是无焊缝、耐高压、耐腐蚀等。
在工业生产和建筑领域具有重要的应用价值。
为了保证无缝钢管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对无缝钢管的标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用无缝钢管。
首先，无缝钢管的标准主要包括国家标准和行业标准两大类。
国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性和统一性，适用于全国范围内的生产和使用。
而行业标准是由行业协会或企业制定，用于规范特定行业或企业的生产和使用。
这些标准的制定是为了保证无缝钢管的质量和安全性，促进行业的健康发展。
其次，无缝钢管的标准涉及到材质、尺寸、质量、检验等方面的要求。
在材质方面，标准规定了无缝钢管所采用的钢种和化学成分，以及热处理和机械性能等要求。
在尺寸方面，标准规定了无缝钢管的外径、壁厚、长度等尺寸范围，以及允许偏差和端面质量等要求。
在质量方面，标准规定了无缝钢管的表面质量、内外表面光洁度、化学成分和机械性能等质量指标。
在检验方面，标准规定了无缝钢管的检验方法、检验规则和检验记录等要求。
另外，无缝钢管的标准还涉及到标志和包装、运输和贮存等方面的要求。
在标志和包装方面，标准规定了无缝钢管应在管体上标明标准号、钢种、尺寸、质量等信息，并按规定进行包装，以保证产品的质量和安全。
在运输和贮存方面，标准规定了无缝钢管的运输方式、贮存条件和贮存期限等要求，以防止产品在运输和贮存过程中受到损坏或污染。
综上所述，无缝钢管的标准是保证产品质量和安全的重要依据，对于生产和使用无缝钢管的企业和个人来说，必须严格遵守相关标准，确保产品符合标准要求，以保障生产和使用的安全和可靠。
同时，相关部门和行业协会也应加强标准的宣传和培训，提高企业和个人的标准意识，促进无缝钢管行业的健康发展。
总之，无缝钢管的标准是保证产品质量和安全的重要依据，对于生产和使用无缝钢管的企业和个人来说，必须严格遵守相关标准，确保产品符合标准要求，以保障生产和使用的安全和可靠。
无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管、镀锌钢管的区别
1）无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
无缝钢管就是钢管没有缝，热轧或者冷拉工艺成型。
特点是承压好。
2）焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
可分为直缝焊接和螺旋缝焊接钢管两种。
比个不恰当的例子，长方形白纸你卷成个筒状，然后把边缘焊接起来就是直缝焊接管，如果你斜着卷起来再焊接，就是螺旋缝焊接钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，强度一般低于无缝钢管。
一般800mm 以上就都是焊接钢管了，用钢板焊接而成的，这是国内目前工艺水平决定的。
3）螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
4）镀锌钢管在钢管表面镀锌处理。
内外表面都有镀锌层，起到耐腐蚀作用。
镀锌钢管可以是无缝钢管或焊接钢管，不论是焊接钢管还是无缝钢管都可以镀锌变成镀锌管。
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管基础必学知识点
无缝钢管是一种以坯料为原料，在高温下进行轧制或拉拔加工而制成
的钢管。
与焊接钢管相比，无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀
性能。
学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该
产品。
1. 无缝钢管的分类：根据不同的加工工艺和用途，无缝钢管可以分为
热轧无缝钢管、冷拉（冷拔）无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。
2. 无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩
管和冷扩管这几个主要工艺。
热轧是将坯料加热到足够高的温度后通
过轧机进行轧制；冷拉是在室温下将坯料拉制成管材；热扩管是通过
加热和扩展来制造较大直径的管材；冷扩管是在室温下通过冷加工将
小直径管材扩展为大直径管材。
3. 无缝钢管的材质：常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材质具有不同的物理和化学性质，适用于不同的工业领域
和使用环境。
4. 无缝钢管的规格：无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。
根据不同的应用需求，可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。
5. 无缝钢管的应用领域：无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航
空航天等领域。
在石油工业中，无缝钢管通常用于输送油气和石油化
工产品；在化工行业中，无缝钢管用于输送各种化工介质；在航空航
天领域，无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。
以上是无缝钢管基础必学的一些知识点，通过了解这些知识，我们可以更好地理解和应用无缝钢管。
无缝钢管的计算重量公式
无缝钢管的计算重量公式1. 什么是无缝钢管？无缝钢管，听上去就很高级对吧？其实，它是我们日常生活中常见的一种钢管。
和那种有接缝的钢管不同，无缝钢管顾名思义，没有任何接缝，简直就是个“光头”！它的制造工艺可不简单，得经过一系列的加热、挤压和冷却，最终才能变成我们所看到的那样光滑漂亮。
这样一来，它的强度和抗压能力都很高，常常被应用在一些特殊的场合，比如石油、天然气运输等，简直就是个“工作狂”。
1.1 为什么要计算重量？说到无缝钢管，大家可能会问，为什么我们要去计算它的重量呢？这可不是为了玩“猜重量”的游戏，而是为了实际应用。
想想看，运送一大堆钢管，得先知道它们有多重，才能决定运输方式和费用。
若是搬个十几吨的钢管，嘿，光是想想就累了，更别提搬运了！所以，计算重量这件事就显得格外重要。
1.2 计算重量的方法那么，如何来计算无缝钢管的重量呢？其实，计算公式并不复杂。
通常，我们用以下公式：。
重量 = 外径^2 内径^2 × 长度× 材料密度× π ÷ 4 。
听起来像是高深的数学公式，其实不然，咱们把它拆开来看就简单多了。
2. 外径与内径2.1 外径首先，咱们得搞清楚外径和内径的概念。
外径就是钢管的“外圈”，想象一下像个圆圈，外面那一圈就是外径，通常用毫米来表示。
比如说，外径为100mm的钢管，听着就很结实。
2.2 内径而内径就是钢管内部的“直径”，这部分就像是钢管的“内涵”，越大越能装东西。
内径的计算同样也是用毫米来标示。
外径和内径就像是一对好朋友，一个强壮，一个内敛，缺一不可。
3. 材料密度和长度3.1 材料密度然后，我们来聊聊材料密度。
钢管的密度一般在7.85g/cm³左右，但这可不是一成不变的，有些特殊材料可能会有所不同。
密度高，说明这钢管的质量就重，想想搬它的时候就知道了，嘿，真得练练身子才行！3.2 长度最后，就是钢管的长度。
无缝钢管的长度通常以米来计算，长的像条龙，短的像根竹竿。
无缝管的三种生产方法
无缝管的三种生产方法无缝管是指没有焊缝的钢管，外观上看起来像个圆筒形状，主要应用于石油、化工、航空、航天等领域，其生产过程需要经过三种不同的方法，分别是穿孔法、轧制法和拉拔法。
1. 穿孔法穿孔法是利用工业钢管冷拔成型的方法。
在钢坯加热后，用锥形辊将加热后的钢坯在特定尺寸范围内穿孔。
穿孔后进一步轧制成为无缝钢管。
这种方法适用于加工厚壁钢管和大直径钢管。
一般情况下，穿孔法的钢管生产技术要求非常高，需要使用高精度生产设备和加工工艺。
不过这种方法生产出来的钢管比较浓厚，能够承受更高的压力和张力，使用寿命也相对较长。
2. 轧制法轧制法是一种通过扩大钢管外径来达到生产无缝钢管的方法。
这种方法中，一个较小直径的钢管在外面套上一根较大直径的钢管，然后一起在轧机中进行热轧、酸洗和油润处理等工序。
在这个处理过程中，较小的钢管会逐渐扩大成为无缝钢管。
相比穿孔法，轧制法生产的无缝钢管外观更加光滑，钢管尺寸也比较稳定，生产出来的钢管适用性方面也会更加广泛。
不过这种方法所消耗的原材料比穿孔法要多，所以成本也会稍高一些。
3. 拉拔法拉拔法是一种直接从加热后的钢坯中拉出细小管壁的方法。
这种方法适用于生产较小直径的无缝钢管。
具体操作流程是先将钢坯加热，然后通过机器将其进行拉拔，直到成为无缝细小的钢管。
拉拔法的成本相比其他两种方法会更加低廉，而且所生产的钢管质量也相对较好。
不过这种方法需要使用到耐磨耐高温的机器，对工艺方面的要求也非常高。
综上所述，三种生产无缝管的方法各有优缺点，具体生产方式需要根据不用的需求来选择，以保证生产出来的钢管符合相应的技术要求。
无缝钢管的壁厚标准
无缝钢管的壁厚标准无缝钢管是一种具有高精度、高强度、高耐腐蚀性的钢管，广泛应用于石油、天然气、水力等输送领域。
在选购无缝钢管时，壁厚是一个非常重要的参数。
本文将介绍无缝钢管的壁厚标准，帮助大家了解并选择合适的无缝钢管。
一、无缝钢管的概述无缝钢管是一种通过无缝焊接工艺生产的钢管，其特点是内外表面光洁、壁厚均匀、尺寸精度高。
与普通钢管相比，无缝钢管具有更高的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
二、无缝钢管的壁厚标准分类1.按照壁厚等级划分无缝钢管按照壁厚等级可以分为薄壁钢管、普通壁厚钢管和厚壁钢管。
其中，薄壁钢管的壁厚较薄，一般用于轻型结构件的输送；普通壁厚钢管适用于一般工程用途；厚壁钢管则具有较高的强度和耐压能力，适用于高压、高温等特殊环境。
2.按照用途划分无缝钢管按照用途可以分为结构用无缝钢管、流体用无缝钢管和专用无缝钢管。
结构用无缝钢管主要用于建筑、桥梁等结构件的焊接；流体用无缝钢管用于石油、天然气、水力等输送系统；专用无缝钢管则根据特定行业和设备的要求进行设计生产。
三、常见无缝钢管壁厚规格无缝钢管的壁厚规格繁多，常见的有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。
在选购无缝钢管时，需根据实际使用场景和需求选择合适的壁厚。
四、如何选择合适的无缝钢管壁厚1.考虑使用场景根据无缝钢管的使用场景，确定所需的壁厚。
例如，在高压、高温等特殊环境下，应选择厚壁钢管以确保安全性能；而在一般工程用途中，可以选择普通壁厚钢管。
2.了解相关标准规范在选购无缝钢管时，需了解国家和行业关于无缝钢管壁厚的标准规范，确保选购的产品符合要求。
3.参考实际工程需求在确定无缝钢管壁厚时，还需参考实际工程需求，如设计图纸、工程预算等，以确保选购的无缝钢管符合项目要求。
五、无缝钢管壁厚检测与质量控制无缝钢管壁厚的检测是确保产品质量的关键环节。
生产厂家应采用先进的检测设备和技术，对无缝钢管的壁厚进行精确测量，确保产品符合国家标准和客户要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
什么是无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
无缝钢管通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S 式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
⑤优质钢和高级优质钢在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。
高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：A、缩小成分含量范围；B、减少有害元素（如硫、磷、铜）含量；C、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）；D、保证较高力学性能和工艺性能。
⑥纵向和横向标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即钢管轴向）。
做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。
故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。
辨别假冒伪劣无缝钢管的方法1.伪劣无缝钢管易出现折叠。
折叠是无缝钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。
产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，无缝钢管的强度大下降。
2．伪劣无缝钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。
由于伪劣无缝钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣无缝钢管表面易产生结疤。
原因有两点：1．伪劣无缝钢管材质不均匀，杂质多。
2。
伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪劣无缝钢管容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤无缝钢管表面。
深度刮伤降低无缝钢管的强度。
6．伪劣无缝钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。
2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，无缝钢管的性能自然就无法达标。
7．伪劣无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8．伪劣无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9．优质无缝钢管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。
而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10．伪劣无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。
比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的最小的重量应该是：120X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣无缝钢管，原因是它负公差超过了5％。
一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11．伪劣无缝钢管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。
2、钢的成分不均匀。
3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。
会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12．优质材的商标和印字都比较规范。
13．三无缝钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14．伪劣无缝钢管螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15．伪劣无缝钢管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。
侧面呈椭圆形。
无缝钢管与焊管的区别主要是成型工艺不同。
普通钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。
而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。
在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。
如液压设备的管路连接等。
而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。
焊管不是无缝钢管。
无缝钢管表面处理方法随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，无缝钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与无缝钢管能否牢固结合的前提。
经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，无缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对无缝钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进无缝钢管表面处理方法。
1、清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。
手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
（中国喷砂机网 ）3、酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。
因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。
一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。
采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
4．1除锈等级对于无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求无缝钢管表面达到近白级(Sa2．5)。
实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与无缝钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
4．2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果，应根据无缝钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。
钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。
钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。
4．3磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。
粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。
对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。
通常，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm为主要成分。
砂丸比一般为5～8。
应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。
为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。
4．4除锈速度无缝钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到无缝钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。