最新表卡目录(锅炉压力容器全套体系文件)

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锅炉安装检验资料目录及表格

表 1.3
06
现场设备、工业管道焊接工艺及验收规范
07
低压锅炉用无缝钢管
08
焊条质量管理规程
09
质量管理和质量保证
10
焊接名词术语
GBJ236-82 GB3087-82 JB3223-83 GB/T1030 GB3375-82
11
锅炉压力容器焊工考试规则
劳动人事部
12
锅炉压力容器安全监察条例》实施细则
实测横向（mm）
002 基础平面标高偏差
+0
+100
-20
003 外形基础上平面外形尺寸 ±20
+20
尺寸凸台上平面外形尺寸 -20
-18
凹坑外形尺寸 004 基础平面的不水平度
005 竖向偏差
006 预埋地脚标高螺栓中心距
+20 5/每米：全高 ≤20 5/每米：全高 ≤20 +20 -0 ±2
五、本资料由安装单位填写，至少三份分别送建设单位和锅炉检验单位各一份，其余由安装单位自留存档。各表签证必须齐全否则无效。填写时应正楷字录入，登入资料的数据应准确可靠，诉述简明扼要。施工过程中用表可参照本资料另行复制。
安装检验资料
编号 1.0 1.1 1.2 1.3
1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10
20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量smawbx315交流手工机械底层3210011024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3211012524265080工艺评定报告编号hp200409smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温保温时间he430332100150e430325100150检验按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm种类规格射线探伤数量25smawbx315交流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315交流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200403smawbx315交流手工机械表层2511012524265080编制批准山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档三焊工水冷壁焊接检验记录焊接工艺卡建设单位山东xx化工有限公司锅炉型号shl35157aii制造单位无锡xx锅炉有限公司出厂编号yl029513结构简图技术要求20gb3087焊接部位锅炉本体对流管束牌号名称规格烘干温e430332100150e430325100150按gb5023597焊接方法焊接设备电源极性坡口加工焊接层次焊接材料气体流量lmin焊接电流电弧电压焊接速度mm分喷嘴直径mm规格射线探伤数量smawbx315直流手工机械底层329010024265080超声波探伤数量smawbx315直流手工机械填充层3210011024265080工艺评定报告编号hp200404smawbx315直流手工机械表层2511012524265080编制审批山东xx工程有限公司卡编号本卡一式三联一编制存根二技术资料存档水冷壁焊

压力容器制造质量体系标准目录模板(369个)

氧气站设计规范
133
GB50031-91
乙快站设计规范
134
GB50074-2014
石油库设计规范
135
GB50126-2008
工业设备及管道绝热工程施工及哈收规范
136
GB50195-2013
发生炉煤气站设计规范
137
GB50274-2010
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
138
GB∕T1415-2008
73
GB/T20801.1-2020
压力管道规范工业管道第一部分:总则
74
GB/T20801.2-2006
压力管道规范工业管道第二部分:材料
75
GB/T20801.3-2006
压力管道规范工业管道第三部分:设计与计算
76
GB/T20801.4-2006
压力管道规范工业管道第四部分:制作与安装
77
GB/T20801.5-2006
61
GB/T985.4-2008
复合钢的推荐坡口
62
GB/T324-2008
焊缝符号表示法
63
GB∕T3670-1995
铜及铜合金焊条
64
GB/T8110-2008
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
65
GB/T983-2012
不锈钢焊条
66
GB/T9969-2008
工业产品使用说明书总则
67
GB/T5248-2016
154
GB/T12228-2006
通用阀门碳素钢锻件技术条件
155
GB/T12229-2005
通用阀门碳素钢铸件技术条件
156
GB/T12230-2005

最新压力容器现行有效文件清单

压力容器制造现行有效文件清单辽宁华锦化工工程有限责任公司二0一一年十一月一、压力容器制造常用法规、标准目录（一）、法规1、中华人民共和国国务院令[2009]第549号《特种设备安全监察条例》；2、国家质量监督检验检疫总局令[2002]第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》；3、 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》4、 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；5、国质检锅[2003]第194号《锅炉压力容器制造许可条件》；6、国质检锅[2003]第194号《锅炉压力容器制造许可工作程序》；7、国质检锅[2003]第194号《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》；8、国家质量监督检验检疫总局质检办特函〔2006〕144号《关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见》；9、国家质量监督检验检疫总局国质检特函[2008]203号《关于锅炉压力容器制造许可管理工作有关问题的意见》；10、TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》；11、国质检锅[2003]第249号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》；12、TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》13、 TSG Z0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（二）、基础标准1．GB150—98《钢制压力容器》2．GB151—99《管壳式换热器》及标准释义3．HG20660--2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类4．HG20580—2011《钢制化工容器设计基础规定》5．HG20581—2011《钢制化工容器材料选用规定》6．HG20582—2011《钢制化工容器强度计算规定》7．HG20583—2011《钢制化工容器结构设计规定》8．HG20584—2011《钢制化工容器制造技术规定》9．HG20585--2011《钢制低温压力容器技术规定》10．NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定（代替标准：JB 4708-2000)11．NB/T47015-2011 压力容器焊接规程（代替标准：JB/T4709-2000）12. JB/T4730.1～4730.6-2005承压设备无损检测13.压力容器相关标准汇编（第五版）14.HG/T2806-2009 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则15.SH/T3075-2009 石油化工钢制压力容器材料选用通则16.SH/T3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程17.SH/T3524-2009 石油化工设备现场组焊技术规程18.SH/T 3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程19.JB/T3223-1996焊接材料质量管理规程（三）、产品标准1．JB4710—2005 钢制塔式容器2．NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器3．JB/T4714～4717—92 换热器基本型式及参数4. JB/T4731—2005 钢制卧式容器（四）、零部件标准1．GB/T25198-2010 压力容器封头2．JB/T4736—2002 补强圈3．HG/T21574—2008 化工设备吊耳及工程技术要求4．GB/16749—1997 压力容器波形膨胀节5．HG/T21550—93 防霜液面计6．NB/T47017-2011 压力容器视镜7．HG/T21586-98 丝网除沫器8．JB/T4711-2003 压力容器涂敷、包装9．JB/T1205—2001 塔盘技术条件10．JB/T4700—2000 压力容器法兰分类与技术条件11．JB/T4701—2000 甲型平焊法兰12．JB/T4702—2000 乙型平焊法兰13．JB/T4703—2000 长颈对焊法兰14．JB/T4704—2000 非金属软垫片15．JB/T4705—2000 缠绕垫片16．JB/T4706—2000 金属包垫片17．JB/T4707—2000 等长双头螺栓18．HG/T21514～21535-2005钢制人孔和手孔19．HG21594～21604-99 不锈钢人、手孔20．GB/T9112-2010 钢制管法兰类型与参数21．GB/T9113-2010 整体钢制管法兰23．GB/T9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰24．GB/T9115-2010 对焊钢制管法兰25．GB/T9116-2010 带颈平焊钢制管法兰26．GB/T9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰27. GB/T9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰28. GB/T9119-2010 板式平焊钢制管法兰29．GB/T9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰30．JB/T4717—92 管壳式换热器用金属包垫片31．JB/T4719—92 管壳式换热器用缠绕垫片32．JB/T4720—92 管壳式换热器用非金属垫片33. JB/T4721—92 外头盖侧法兰34．GB/T9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰35．GB/T9123-2010 钢制管法兰盖36．GB/T9124-2010 钢制管法兰技术条件37．GB/T9125-2010管法兰连接用紧固件38．GB9126-2003 管法兰用非金属平垫片尺寸39．GB/T9128-2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸40．GB9129-2003 钢制管法兰用金属环垫技术条件41．HG20592～20635-2008 钢制管法兰、垫片、紧固件42．GB/T8110-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝43．GB702-1988 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差44．GB704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差45．GB705-1988 热轧六角钢品种（含八角钢）尺寸、外形、重量及允许偏差46．JB/T4712.1~4-2007《容器支座》47．GB/T9019-2001 压力容器公称直径（五）、检验方法标准1．GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸（直径 1~600mm）2．GB/T197-2003 普通螺纹公差与配合（直径 1~355mm）3．GB/T221-2008 钢铁产品牌号表示方法4. GB/T222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差5．GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法6．GB/T229-2007 金属材料夏比缺口冲击试验方法7．GB/T230 -2002金属洛氏硬度试验方法8．GB/T231-2002 金属布氏硬度试验方法9．GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法10.GB/T244-2008 金属管弯曲试验方法11.GB/T245-2008 金属管卷边试验方法12.GB/T246-2008 金属管压扁试验方法13.GB/T 247-2008 钢板和钢带标志及质量证明书的一般规定14．GB/T324-2008 焊缝符号表示法15．GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸16. GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差17. GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差18．GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸19．GB/T4334.1-2000 不锈钢 10%草酸浸蚀试验方法20．GB/T4334.2-2000 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法21．GB/T4334.3-2000 不锈钢 65%硝酸浸蚀试验方法22．GB/T4334.4-2000 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法23．GB/T4334.5-2000 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法24．GB/T4334.6-2000 不锈钢 5%硫酸腐蚀试验方法25．GB/T4675.1-1984 焊接性试验斜 Y 型坡口焊接裂纹试验方法20．GB/T9445-2008 无损探伤人员资格鉴定与认证21．GB/T13239-2006 金属低温拉伸试验方法22．GB/T1704-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差23．GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱24．GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙和螺纹25．GB/T13306-1991 标牌26．GB/T14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件27．GB/T14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求28．NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的力学性能检验（代替标准：JB 4744-2000）29．GB3375-1994 焊接名词术语30.GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差31.GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐破口32.GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐破口33.GB/T985.4-2008 复合钢的推荐破口34.GB/T12777-2008 金属波形管膨胀节通用技术条件35.GB/T12778-2008 金属夏比冲击断口测定方法36.NB/T47018.1~7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件（代替JB/T4747-2007）37.NB/T47019.1~8-2011 锅炉、热交换器用管订货技术条件（六）、材料标准1．GB/T699-1999 优质碳素结构钢2．GB/T700-2006 碳素结构钢3．GB/T710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带4．GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和宽钢带5．GB712-2000 船体用结构钢6．GB713-2008 锅炉压力容器用钢板7．GB/T716-1991 碳素结构钢冷轧钢带8．GB3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带9．GB/T983-1995 不锈钢焊条10．GB/T984-2001堆焊焊条11．GB/T1220-2007 不锈钢棒12．GB/T1221-2007 耐热钢棒13．GB/T1591-2008低合金高强度结构钢14．GB/T3077-1999 合金结构钢15．GB/T3078-2008 优质合金钢冷拉钢材20．GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管21．GB/T5117-1995 碳钢焊条22．GB/T5118-1995 低合金钢焊条23．GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂24．GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管25．GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管26．GB/T9948-2006 石油裂化用无缝钢管27．GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂28．GB/T8162-2008 结构用无缝钢管29．GB/T8163-2008 输送液体用无缝钢管30．GB/T8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带31．GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带32．GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板33．GB/T3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带34．GB/T12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂35．GB/T3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板36．GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板37．GB/T4238-2007 耐热钢钢板和钢带38．GB/T13148-2008 不锈钢复合钢板焊接技术条件39．GB/T13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带40．GB/T13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管41．GB/T13814-2008 镍及镍合金焊条42．GB/T12522-2009 不锈钢波形膨胀节43．GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝44．GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝45．GB/T14976-2002 液体输送用不锈钢无缝钢管46. NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》47. NB/T47009-2010《低温承压设备用低合金钢锻件》48. NB/T47010-2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》49. NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第一部分：不锈钢—钢复合板50. NB/T47002.2-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第二部分：镍—钢复合板51. NB/T47002.3-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第三部分：钛—钢复合板52. NB/T47002.4-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第四部分：铜—钢复合板53.GB/T14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件54.GB/T12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管二、公司体系文件目录1. SC/LHGC02-2011 压力容器质量手册2. QG/LHGC02.01～27-2011 压力容器制造管理程序3.QZ/LHGC02.01～20-2011 压力容器制造工艺守则4.QZ/LHGC02.21-2011 压力容器制造用设备操作规程。

锅炉产品标准目录(新版)

锅炉（压力容器）产品标准目录天津市XXXX有限公司目录一、锅炉标准（一）国务院、劳动部颁发的条例与规程（二）质量管理标准（三）锅炉参数及规范（四）材料标准（五）设计标准（六）工艺标准（七）焊接、探伤、试验标准（八）制造标准（九）辅机配套标准（十）工厂标准二、特种设备标准三、压力容器标准（一）国务院、劳动部颁发的条例与规程（二）材料、检验标准（三）焊接、探伤标准（四）设计、制造标准编制审核批准号标准号名称备注一、锅炉标准（一）国务院、劳动部颁发的条例与规程1 国发（1982）22号锅炉压力容器安全监察暂行条例2 劳人锅(1982)6号《锅炉压力容器安全监察暂行条》实施细则3 劳部发(1996)276号蒸汽锅炉安全技术监察规程4 劳锅字(1997)74号热水锅炉安全技术监察规程5 国家质量技术监察局令第11号小型和常压热水锅炉安全监察规定(2000)版6 劳人锅1988)1号锅炉压力容器焊工考试规则7 国质检锅[2003]194号锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则8 劳部发(1993)441号锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则9 国家质检局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法10 有机热载体炉安全技术监察规程及有关条款说明11 TSG G1001-2004 锅炉设计文件鉴定管理规则（二）质量管理标准1 GB/T19000-2000 质量管理体系基础和术语质量管理体系标准2 GB/T19001-2000 质量管理体系要求质量管理体系标准3 GB/T19004-2000 质量管理体系业绩改进指南质量管理体系标准（三）锅炉参数及规范1 GB/T1921-2004 工业蒸汽锅炉参数系列2 GB/T3166-2004 热水锅炉参数系列3 GB1576-2001 工业锅炉水质4 GB11943-89 锅炉制图③卷P3625 GB/T10180-2003 工业锅炉热工性能试验规程6 GB5468-91 锅炉烟尘测试方法7 GB/T13271-2001 锅炉大气污染物排放标准8 GB50041-92 锅炉房设计规范9 JB/T10094-2002 工业锅炉通用技术条件号标准号名称备注10 JB/T7985-95 常压热水锅炉通用技术条件11 JB/T1626-2002 工业锅炉产品型号编制方法续P19512 GB50273-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范13 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范14 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范15 GB/T10820-2002 生活锅炉热效率和热工测试方法（四）材料标准1 GB/T699-1999 优质碳素结构钢2 GB/T700-2006 碳素结构钢3 GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差4 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差5 GB710-91 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带蒸相汇P386 GB711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带7 GB713-1997 锅炉用钢板8 GB3274-88 碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带9 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差10 GB3087-99 低中压锅炉用无缝钢管强相汇P3311 GB8163-99 输送流体用无缝钢管12 GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管蒸相汇P17213 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件P27014 GB9439-88 灰铸铁件P21215 GB9440-88 可锻铸铁件P23016 JB/T2639-93 锅炉承压灰铸铁件技术条件P52217 GB1348-88 球墨铸铁件P8318 JB/T2637-93 锅炉承压球墨铸铁件技术条件蒸相汇P51919 GB/T5117-1995 碳钢焊条20 GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝号标准号名称备注21 GB/T5118-1995 低合金钢焊条22 GB/T983-95 不锈钢焊条23 GB/T14958-94 气体保护焊用焊丝蒸相汇P45924 GB5029-2005 焊接用不锈钢焊丝蒸相汇P16025 GB/T12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂26 GB/T17395-98 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差27 GB/T2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书28 GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件29 GB/T14957-94 熔化用钢丝网汇P54530 GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂31 GB12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂32 JB3223-96 焊接材料质量管理规程机（上）P25333 YB(T)33-86 低中压锅炉用冷拨无缝钢管蒸相汇P548（五）设计标准1 GB9222-88 水管锅炉受压元件强度计算2 GB/T16508-1996 锅壳锅炉受压无件强度计算3 JB/T****-** 热水锅炉水动力计算4 JB/T9618-1999 工业锅炉锅筒内部装置设计导则辅ⅡP565 JB/T9621-99 工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸P116 GB/T16507-1996 固定式锅炉建造规范7 GB/T6734-93 锅炉角焊缝强度计算8 GB/T6735-93 锅炉吊杆强度计算方法9 JB/T7985-2002 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件10 GB/T18342-2001 链条炉排锅炉用煤技术条件11 GB/T19065-2003 电加热锅炉系统经济运行（六）工艺标准1 GB/T19419-2003 焊接管理任务与职责号标准号名称备注2 JB/T9169.2-1988 产品工艺工作程序3 JB/T9165.1-1998 工艺文件的完整性P164 JB/T9165.2-1998 工艺规程格式P235 JB/T9165.3-1998 管理工艺文件格式P706 JB/T9165.4-1998 专用工艺装备设计图样及设计文件格式P1027 JB/T4420-89 锅炉焊接工艺评定单行本8 JB6693-93 水管工业锅炉主要压元件制造工艺续集P2529 JB/T9166-1988 工艺文件编号方法工管汇P11210 JB/T9169.11-1998 工艺纪律管理P17511 JB/T9168.1～13-1998 切削加工通用工艺守则单行本12 工业锅炉通用工艺守则与典型工艺规程1998.7.1 工业锅炉行业协会（七）焊接、探伤、试验标准焊接部分1 GB324-88 焊接符号表示法机(上)P32 JB/T7949-95 钢结构焊缝外形尺寸机(上) P1853 GB985-88 气焊手工电弧焊及体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸机(上)P374 GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸机(上)P535 GB6417-86 金属熔化焊焊缝缺陷类及说明机(上) P1446 GB/T5104-91 焊接接头脆性破坏的评定机(下) P227探伤部分1 GB/T3323-2005 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2 B11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级机(下) P1173 GB8651-88 金属板材超声波探伤方法4 JB/T6061-92 焊缝磁粉检查方法和缺陷磁痕的分级机(下) P2515 GB/T14693-93 焊缝无损检测符号试验部分号标准号名称备注1 GB2651-89 焊接接头拉伸试验方法机(下)P162 GB2652-89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法机(下)P213 GB2654-89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法机(下)P304 GB2655-89 焊接接头应变时效敏感性试验方法机(下)P335 GB2653-89 焊接接头弯曲及压扁试验方法机(下)P246 GB7032-86 T型角接头弯曲试验方法机标汇P877 JB/T3965-95 熔金属中扩散氢测定方法机(上) P4148 GB2649-89 焊接接头机械性能试验取样方法机(下)P39 GB2650-89 焊接接头冲击试验方法机(下)P1010 JB/1614-94 锅炉受压元件焊接接头力学所能试验方法11 GB13311-91 锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法12 GB/T2636-1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法13 GB/T228-2002 金属材料温室拉伸试验方法14 GB/T229-94 金属夏比缺口冲击试验方法（八）制造标准1 JB3375-2002 锅炉原材料入厂检验2 JB/T1609-93 锅炉锅筒制造技术条件3 JB/T1610-93 锅炉集箱制造技术条件4 JB/T1611-93 锅炉管子制造技术条件5 JB/T1612-94 锅炉水压试验技术条件6 JB/T1613-93 锅炉受压元件焊接技术条件7 JB/T1614-1994 锅炉受压元件焊接接头机力学试验方法8 JB/T1615-1991 锅炉油漆和包装技术条件9 JB/T1618-1992 锅壳式锅炉受压元件制造技术条件10 JB/T1619-2002 锅壳式锅炉本体制造技术条件11 JB/T1620-93 锅炉钢结构技术条件续P17012 JB/T1621-93 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件续P18313 JB/T1622-93 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度续P185号标准号名称备注14 JB/T1623-92 锅炉管孔中心距尺寸偏差续P18715 JB/T1624-93 中低压锅炉管子弯曲半径续P18916 JB/T1625-93 中低压锅炉焊接管孔尺寸续P19117 JB/T2190-93 锅炉人孔和头孔装置续P19918 JB/T2191-93 锅炉手孔装置续P20319 JB/T2192-93 方型铸铁省煤器技术条件续P21320 JB/T6769-93 工业锅炉用平台栅架21 JB/T4308-99 锅炉产品钢印及标记移植规定22 JB/T3191-1999 锅炉锅筒内部装置技术条件23 JB/T9619-99 工业锅炉胀接技术条件辅ⅡP10524 JB3271-83 链条炉排技术条件25 ZBJ98010-88 往复炉排技术条件26 JB/T2634-93 管道成型焊接技术条件续P22227 JB/T9626-99 锅炉锻件技术条件辅ⅡP14628 JB/T2637-93 锅炉承压球墨铸铁技术条件续P23429 JB/T2639-92 锅炉承压灰铸铁件技术条件续P23730 JB/T9625-99 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件辅ⅡP14131 GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差32 JB/T6509-92 小直径弯管技术条件（九）辅机配套标准1 JB3725-1999 锅炉除渣设备名称和型号编制方法2 JB/T3726-1999 锅炉除渣设备制造标准通用技术条件3 JB/T8129-2002 工业锅炉旋风除尘器技术条件4 JB/T3727-1999 粗粉分离器细粉分离器锁气器尺寸系列和制造技术条件5 JBT6521-92 工业锅炉上煤机通用技术条件6 JB/T9667-1999 水处理设备型号编制方法辅ⅡP1547 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件8 JB/T6692-93 锅炉水处理设备参数系列续P242标准号名称备注号9 GB/T8984-1999 燃煤烟气脱硫设备（十）工厂标准1 FG-S9801-0 带加强圈手孔装置88×1022 FG-S9801-0A 带加强圈手孔装置80×943 FG-9804-0 带加强圈手孔装置φ984 FG-R9802-0 带加强圈人孔装置300×4005 FG-R9802-0A 带加强圈人孔装置280×3806 FG-T9803-0 带加强圈头孔装置220×320序号标准号名称备注二、特种设备标准1 TSG Z0001-2004 特种设备安全技术规范制定程序导则2 TSG Z6001-2005 特种设备作业人员考核规则3 锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则4 锅炉压力容器、压力管道焊工考证基础知识5 特种设备行政许可鉴定评审管理与及监督规则6 特种设备质量监督与安全监察规定标准号名称备注号三、压力容器标准（一）国务院、劳动部颁发的条例与规程1 《特种设备安全监察条例》2 《锅炉压力容器制造监督管理办法》3 《锅炉压力容器制造许可条件》4 《锅炉压力容器制造许可工作程序》5 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》6 《压力容器安全技术监察规程》7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》8 《锅炉压力容器无损监测人员考核规则》9 《压力容器设计管理管理制度》（二）材料、检验标准1 GB6654—1996 《压力容器用碳素钢和低合金厚钢板》2 GB3531—1996 《低温压力容器用低合金钢板》3 GB8163—1999 《输送流体用无缝钢管》4 GB3087—1999 《低中压锅炉用无缝钢管》5 GB5310—1999 《高压锅炉用无缝钢管》6 GB3274—88 《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》7 GB9948-2006 《石油裂化用无缝钢管》8 《压力容器用材料及热处理》9 《材料的耐蚀性和耐蚀数据》10 JB4726—2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》11 JB4727—2000 《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》12 JB4728—2000 《压力容器用不锈钢锻件》13 《钢制压力容器制造常规检验方法和检具》2006.1214 JB4744—2000 《钢制压力容器产品焊接试板力学性能检验》（三）焊接、探伤标准1 《焊接标准汇编》号标准号名称备注2 《压力容器焊后热处理技术》3 JB4708—2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》4 JB/T4709—2000 《钢制压力容器焊接规程》5 《锅炉压力容器无损检测》6 JB4730—1994 《压力容器无损检测》7 JB/T4730.1~4730.6-2005《承压设备无损检测》（四）设计、制造标准1 GB150—1998 《钢制压力容器》2 GB151—1999 《管壳式换热器》3 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》4 JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》5 JB/T4734—2002 《铝制焊接容器》6 JB4735—1997 《钢制焊接常压容器》7 GB/T15386—94 《空冷式换热器》8 GB16409—1996 《板式换热器》9 GB16749—1997 《压力容器波形膨胀节》10 JB/T4746—2002 《钢制压力容器用封头》11 JB/T4736—2002 《补强圈》12 JB/T4740—1997 《空冷式换热器型式与基本参数》13 HGJ23—1989 《铅衬里化工设备标准》14 HG20652—1998 《塔器设计技术规定》15 HG20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害》16 HG20580—1998 《钢制化工容器设计基础规定》17 HG20581—1998 《钢制化工容器材料选用规定》18 HG20582—1998 《钢制化工容器强度计算规定》19 HG20583—1998 《钢制化工容器结构设计规定》20 HG20584—1998 《钢制化工容器制造技术规定》标准号名称备注号21 HG20585—1998 《钢制低温压力容器技术规定》22 HG21514-HG21535-1995 《碳素钢、低合金钢制人孔和手孔》23 HG21594-HG21604-1999 《不锈钢人孔和手孔》24 GB/T1182—1996 《形状和位置公差通则、定义、符号》25 HG20592—HG20635 《管法兰紧固件标准》26 JB4707—2000 《等长双头螺柱》27 GB/T9112~9124-2000 《钢制管法兰》28 JB4700—2000 《压力容器法兰分类与技术条件》29 JB4701—2000 《甲型平焊法兰》30 JB4702—2000 《乙型平焊法兰》31 JB4703—2000 《长颈对焊法兰》32 JB4704—2000 《非金属软垫片》33 JB4705—2000 《缠绕垫片》34 JB4706—2000 《金属包垫片》35 JB4712—1992 《鞍式支座》36 JB/T4713—1992 《腿式支座》37 JB4724—1992 《支承式支座》38 JB/T4725—1992 《耳式支座》。

压力容器法规、标准目录大全

蒸压釜卧式硫化罐 ф570 系列紫铜烘筒铸钢、铸铁容器化学工业管式炉传热计算设计规定压力容器设计管理规定化工设备设计文件编制规定机械制造工艺基本术语尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验真空阀门技术条件尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀检查和金相检查尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层超声波检验尿素高压设备制造检验方法尿素合成塔氨渗漏试验方法钢制绕板压力容器技术条件尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子一管板的焊接工艺评定和焊工技能评定尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定 PN250 尿素用高压角式截止阀和节流阀氨合成塔三套管内件制造技术条件钢制空气冷却器技术条件钢制空气冷却器中低压管束技术条件钢制空气冷却器高压管束技术条件钢制套管式换热器技术条件高压加热器制造技术条件搪玻璃设备技术条件造纸机械用铸铁烘缸技术条件球形贮罐施工及验收规范
钢制压力容器另一标准制冷装置用压力容器奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则不锈复合钢板焊制压力容器技术条件尿素合成塔技术条件尿素高压洗涤器技术条件尿素二氧化碳汽提塔技术条件尿素高压冷凝器技术条件职业性接触毒物危险程度分级钢制套管式换热器技术条件锅壳式锅炉受压元件制造技术条件铝制焊接压力容器设计技术规定铝制焊接容器技术条件钛制设备设计技术规定钛制设备技术条件压力容器油漆包装运输钢制焊接压力容器质量分等通则钢制管壳式换热器质量分等细则卧式贮藏质量分等细则钢制多层包扎式压力容器质量分等细则钢制管壳式废热锅炉质量分等细则中低压化工设备施工及验收规则高压化工设备施工及验收规则可拆卸板式换热器技术条件球形储罐型式与基本参数一般用固定往复活塞空气压缩机储气罐钢制固定式薄管板列管换热器高压釜

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温岭市巨精机械制造有限公司质量保证体系
附件D
样表、表单及报告版次二
主题修订号
一、综合表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表Z-01 文件发放、回收登记表
2 表Z-02 内部质量审核不合格项及纠正措施审报表
3 表Z-03 受控文件清单
4 表Z-04 质量会议及教育培训记录
三、材料控制表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表C-01 合格供货方名录
2 表C-02 合格供货方考核表
3 表C-03 材料采购单
4 表C-04 材料验收通知单
5 表C-05 材料复验单
6 表C-06 压力容器材料代用单
7 表C-07 产品主要受压元件使用材料一览表
8 表C-8 压力容器受压元件材料领用统计表
9 表C-9 材料验收台帐
10 表C-10 外购、外协件验收入库通知单
三、工艺（含热处理控制表卡）
序号表卡编号表卡名称
1 表G-01 审图记录
2 表G-02-01 制造工艺过程卡封面
3 表G-02-02 产品主要零件名细表
4 表G-02-03 制造工序过程卡
5 表G-02-04 总装工序过程卡
6 表G-02-05 压力试验工艺卡
7 表G-03压力容器制造工装台帐
8 表G-04压力容器制造工装验证记录
9 表G-05制造工序流转卡
10 表G-06 工艺文件更改通知单
11 表G-07 工艺交底记录
12 表G-08 工艺纪律检查表
四、焊接控制表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表H-01 焊接工艺卡
2 表H-02 施焊记录
3 表H-03 材质钢印及焊工钢印分布示意图
4 表H-04 焊接返修工艺卡
5 表H-05 焊缝返修记录
6 表H-06 焊工技术档案
7 表H-07 焊工业绩档案
8 表H-08-01～02 焊接工艺评定指导书
9 表H-09-01～03 焊接工艺评定报告
10 表H-10 焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检查记录
11 表H-11 焊接工艺评定资料存档目录
12 表H-12 焊条（剂）烘烤记录
13 表H-13 焊条发放回收记录
14 表H-14 焊剂、焊丝发放记录
15 表H-15 持证焊工一览表
五、检验控制表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表J-01 产品质量档案封面
2 表J-02 产品质量档案目录
3 表J-03 简单压力容器（储气罐）出厂资料
4 表J-04 压力试验检验记录
5 表J-05 压力试验检验报告
6 表J-06 中间验收（压力试验前）检查记录
7 表J-07 不合格品报告
8 表J-08 用户意见反馈台帐
9 表J-09 简单压力容器封头检查记录【批】
10 表J-10 简单压力容器筒体检查记录【批】
11 表J-11 简单压力容器焊缝外观及几何尺寸检查记录【批】
12 表J-12 简单压力容器外观和几何尺寸检查记录【批】
13 表J-13 简单压力容器抽样及爆破试验记录
六、无损检测控制表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表W-01 无损检测人员登记表
2 表W-02 无损检测委托单
3 表W-03 射线检验工艺卡
4 表W-04 产品焊接接头射线抽样检测报告
5 表W-05 焊接接头射线检测底片评定表
6 表W-06 无损检测部位图
7 表W-07 焊缝返修通知单
七、理化控制表卡
序号表卡编号表卡名称
1 表L-01 外包方考核表
2 表L-02 理化试验委托单
八、设备控制表卡
序号表卡编号表卡名称1 表S-01 压力容器制造设备台帐
9 表S-02 设备验收记录
10 表S-03 计量器具台帐
11 表S-04计量器具周检（计划）表
16 表S-05计量器具检定记录。