高层办公楼钢结构施工方案
钢结构办公楼施工方案
钢结构办公楼施工方案1. 引言钢结构办公楼因其轻巧、强度高、施工周期短等优势，在现代建筑领域得到了广泛应用。
本文将介绍钢结构办公楼的施工方案，包括设计、施工流程、安全考虑等方面。
2. 设计阶段在设计阶段，需要进行结构设计、材料选择、布局规划等工作。
2.1 结构设计钢结构办公楼的结构设计需要考虑楼层承重、地震抗性、抗风性能等因素。
一般采用框架结构或桁架结构，同时结合楼层布置和功能需求进行合理的设计。
2.2 材料选择钢结构办公楼的主要材料为钢材，包括钢梁、钢柱、钢板等。
在选择材料时需要考虑强度、耐久性、防腐蚀性等因素，以确保建筑的安全性和可靠性。
2.3 布局规划钢结构办公楼的布局规划需要充分考虑空间利用率、通风采光、功能分区等因素。
合理的布局规划可以提高办公效率并提供良好的工作环境。
3. 施工流程钢结构办公楼的施工流程包括基础施工、整体搭设、内外装修等几个阶段。
3.1 基础施工基础施工是钢结构办公楼施工的重要一步，需要确保地基的稳定性和承重能力。
基础施工包括土方开挖、混凝土浇筑等工作。
3.2 整体搭设整体搭设阶段是将制作好的钢结构部件进行组装和安装。
这一阶段需要专业的施工队伍和设备来保证施工效率和质量。
3.3 内外装修钢结构办公楼的内外装修可以根据需求进行设计和施工。
内部装修包括地板、墙壁、天花板等装修工作；外部装修可以选择适合的外墙材料和建筑风格。
4. 安全考虑在钢结构办公楼的施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些安全考虑：4.1 施工安全施工期间需要严格遵守相关安全规定，包括施工现场的安全设施、工人的个人防护措施、施工过程中的安全操作等，以预防意外事故的发生。
4.2 结构安全钢结构办公楼的结构安全性是施工过程中需要特别关注的问题。
需要确保钢结构的连接牢固、各部位的承重能力符合设计要求，并进行必要的质量检验和验收。
4.3 环境安全钢结构办公楼的施工应注意环境保护和资源利用。
遵循环保要求，减少污染物排放，合理利用资源，推动绿色施工。
高层钢结构施工方案(非常详细)
高层十字柱项目工程钢结构施工方案方案第（)号编制：审核：审批:目录1。
工程概况 (3)1.1。
编制依据 (3)1.2.建设工程总体概况 (4)1。
3.钢结构工程概况 (4)1.4。
结构设计技术要求 (5)2.施工部署 (7)2。
1。
施工目标 (7)2.2.施工特点、难点 (7)2。
3。
施工管理机构 (8)2.4。
施工管理人员岗位职责 (8)2。
5.施工现场平面布置 (10)2。
6.施工区域划分 (10)2.7。
施工顺序 (10)3.施工进度计划 (11)4。
施工准备与资源配置计划 (12)4。
1.施工准备 (12)4。
2.资源配置计划 (12)5.钢结构制作 (15)5.1.深化设计 (15)5.2.深化设计总体思路 (15)5.3。
深化设计流程 (15)5。
4。
材料采购 (15)5.5。
焊接工艺评定 (17)5。
6.钢结构制作 (17)5。
7。
成品运输 (20)6.钢结构安装 (22)6.1.钢构件进场验收及交接 (22)6。
2.钢构件吊重分析 (22)6。
3.钢构件安装要求 (24)7。
测量控制 (30)7.1。
测量校正 (30)7.2。
测量控制 (30)7。
3.测量保证措施 (32)7。
4。
注意事项 (32)8.焊接施工 (34)8。
1.焊前准备 (34)8.2.焊接管理 (35)8。
3.焊接接点形式 (36)8.4.焊接施工工艺 (36)8.5。
焊接过程中应注意事项 (37)8.6.焊后清理及外观检查 (37)8.7。
检验 (38)9.防腐涂装施工 (39)9.1。
一般要求 (39)9。
2.涂装工艺 (40)10.质量保证体系及措施 (49)10。
1.质量管理组织保证体系 (49)10.2.各主要工序质量控制程序 (52)10。
3。
工程质量保证措施5311。
安全生产、文明施工保证措施 (55)11。
1。
安全生产保证措施5511。
2。
文明施工保证措施5911.3。
环境管理 (59)11.4。
钢结构办公楼施工方案模板
钢结构办公楼施工方案模板一、工程概况与目标项目背景：简述钢结构办公楼项目的来源、建设单位的背景及项目的总体要求。
工程范围：明确施工内容包括哪些，如基础施工、钢结构安装等。
建设目标：明确工程的质量、安全、进度和成本目标，确保项目顺利进行。
二、施工准备与计划资源准备：列出所需的人力、物力、财力等资源，确保施工前的充分准备。
技术准备：明确施工图纸、技术文件、施工方案的编制与审核。
进度计划：编制详细的施工进度计划，确保施工的有序进行。
三、钢构件加工与运输加工工艺：说明钢构件的加工流程、方法和质量控制要求。
运输安排：规划钢构件的运输路线、方式和安全措施，确保运输过程中的安全。
四、基础工程施工基础选型：根据地质勘察结果，选择合适的基础类型。
施工工艺：描述基础的施工工艺流程，包括挖掘、钢筋加工、模板安装等。
质量控制：明确基础施工过程中的质量控制点和验收标准。
五、钢结构安装施工安装流程：详细描述钢结构的安装步骤，包括构件吊装、焊接、紧固等。
施工要点：明确施工过程中的关键技术措施和安全注意事项。
协调配合：强调各工种之间的协调配合，确保施工过程的顺利进行。
六、安全文明施工措施安全制度：制定完善的安全管理制度，明确安全责任。
文明施工：推广文明施工理念，确保施工现场整洁有序。
应急预案：制定针对可能发生的安全事故的应急预案，确保快速响应。
七、质量保证与检验质量标准：明确施工质量应符合的国家标准、行业标准等。
检验方法：描述施工过程中的质量检验方法和手段。
不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离和处理，确保工程质量。
八、工程验收与交付验收流程：明确工程验收的程序和步骤，包括初验、复验等。
交付准备：确保工程在交付前满足所有合同约定和规范要求。
后期服务：提供必要的后期服务，如维修、保养等。
以上是一个钢结构办公楼施工方案的模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整和完善。
钢结构顶棚工程施工方案
本工程为某办公楼钢结构顶棚施工，建筑面积约为10000平方米。
顶棚采用钢结构，主要由钢梁、钢柱、檩条、斜撑等构件组成。
钢结构顶棚具有自重轻、跨度大、施工周期短、抗震性能好等优点。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计要求，对施工人员进行技术交底；（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）钢材：Q345B钢，满足设计要求；（2）连接件：螺栓、焊接材料等，满足设计要求；（3）其他材料：涂料、防火涂料、保温材料等。
3. 机械设备准备（1）起重设备：汽车吊、履带吊等，满足吊装要求；（2）焊接设备：电焊机、切割机等，满足焊接要求；（3）测量设备：全站仪、水准仪等，满足测量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）先进行基础施工，确保基础承载力满足设计要求；（2）按照图纸要求，依次安装钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件；（3）焊接连接件，确保连接牢固；（4）安装保温材料、防火涂料等；（5）涂料施工，保证顶棚美观、耐用。
2. 施工要点（1）钢构件加工：严格按照设计图纸要求，进行钢构件加工，确保尺寸准确；（2）焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊，确保焊接质量；（3）安装：按照施工顺序，依次安装钢构件，确保安装牢固；（4）测量：在安装过程中，定期进行测量，确保顶棚平整度、垂直度等符合设计要求；（5）涂料：选用环保型涂料，确保施工质量。
四、质量保证措施1. 严格执行国家有关标准和规范；2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验；3. 定期对施工人员进行质量教育培训；4. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全保证措施1. 严格执行国家和地方有关安全生产法律法规；2. 制定安全施工方案，明确安全责任；3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；4. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
六、环境保护措施1. 严格执行国家和地方有关环境保护法律法规；2. 减少施工过程中的噪音、粉尘等污染；3. 合理安排施工时间，降低对周边环境的影响；4. 加强施工现场的垃圾分类处理，减少环境污染。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构危大工程施工方案
钢结构危大工程施工方案一、项目概要本工程为一处钢结构高层建筑的施工项目，建筑总高度约为200米，总建筑面积约为10万平方米，包含地下2层、地上56层。
此次施工具有显著危险性，需要施工方制定科学、合理的施工方案，确保施工过程中工人的人身安全和施工工艺的安全稳定。
本文档将从施工安全、施工流程、施工工艺、人员管理、质量控制等角度提出具体方案。
二、施工安全1. 高空作业钢结构属于重型构件，且此次施工高度较高，高空作业时应加强安全防护，施工人员必须佩戴好安全带、工作鞋等个人安全防护用品。
在施工过程中，应设立高空作业平台，并通过安全绳索固定施工人员，确保作业人员处于安全状态。
2. 架设脚手架在施工过程中，需要架设脚手架以便作业。
在架设脚手架前，先要对钢结构进行扫描和评估，确定脚手架的位置和数量。
建议选用高度可调式脚手架，以方便施工人员作业，同时保障施工安全。
架设脚手架过程中，必须经过专业人士的评估并通过验收后才能使用，以确保脚手架的安全可靠。
3. 物料提升当施工钢结构时，需要提升大量的物料，如钢梁钢柱等重型构件，施工团队需要选择合适的起重设备并严格按照设备使用说明书操作。
钢结构构件在提升过程中需要严格控制倾斜和晃动情况，确保的施工安全稳定。
三、施工流程1. 地基处理为确保建筑物地基的安全稳定，需要进行土壤处理，包括挖掘、加固和压实等。
土方开挖的过程中要特别关注地下管线和设施，必要时需要联系相关管理部门进行安全检查。
2. 钢结构安装钢结构安装包括钢梁和钢柱安装、焊接和安装检验。
在安装过程中，必须遵循施工流程，先安装主梁和副梁，再安装次梁、柱子等零部件。
在钢结构安装中，如发现木工的安装精度出现偏差，应及时校正，避免后续施工工艺被影响。
3. 中期验收和调整钢结构建设中期需要进行验收和调整，以确保建筑物的稳健性和安全性。
中期验收及调整应按照相关标准进行，并细化工作内容，确保质量控制落实到位。
验收合格后，方可进行后续工艺施工，如安装外墙保温等。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
高层建筑钢结构施工方案
高层建筑钢结构施工方案一、工程概述高层建筑钢结构施工方案是在保证工程质量的前提下，以提高施工效率、减少施工周期为目标，对高层建筑采用钢结构施工方案的详细规划和安排。
钢结构施工方案应确保施工流程顺畅、安全可靠、符合相关标准要求，确保建筑的稳定性和使用寿命。
二、施工准备1. 工程调研与设计分析：对建筑结构的类型、荷载情况、空间布局等进行调查研究分析，以确定合适的施工方案。
2. 项目管理计划制定：编制详细的项目管理计划，包括工期计划、质量控制计划、安全控制计划等，为施工提供有力指导。
3. 建立施工组织架构：明确施工队伍构成、职责划定和管理制度，确保施工过程顺利进行。
4. 采购与储备：根据施工需要，及时采购所需材料、设备，并做好储备工作，确保施工进展不受材料供应问题影响。
三、施工流程1. 地基处理：对地基进行勘测，根据设计要求进行地基处理，确保地基承载力和稳定性。
2. 钢结构制作与加工：按照设计图纸和工艺要求，对钢结构进行制作和加工。
对于大型构件，可采用现场拼装方式，确保准确无误。
3. 架设和安装：将制作好的钢结构构件运至现场，并按照施工图纸进行架设和安装。
在架设和安装过程中，要保持构件的水平和垂直度，并进行必要的调整。
4. 焊接与防腐处理：对钢结构构件进行焊接连接，并进行必要的防腐处理，确保结构的稳固和耐久性。
5. 安全检查和验收：针对钢结构施工的安全问题进行定期检查和验收，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量控制：对采购的材料进行质量检验，并建立材料质量档案。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量稳定可靠。
3. 检测与验收：第三方检测机构对施工过程中的关键节点进行检测与验收，确保结构的安全性和稳定性。
五、安全控制1. 施工现场安全管理：建立完善的施工现场安全管理机制，包括安全培训、安全教育等，确保施工过程中人员的安全。
2. 安全设施及防护：设置合理的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工人员的安全。
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高层办公楼钢结构施工方案1.工程概况1.1建筑设计概况（见表1-1）表1-1 建筑设计概况1.2钢结构设计概况（见表1-2）表1-2 钢结构设计概况3.1项目管理组织机构3.2施工质量工期目标与进度计划3.2.1质量目标确保北京市结构“长城杯”，争创竣工“鲁班”奖。
3.2.2工期目标：本工程的钢结构施工总工期约为225天，工程计划于20××年9月25日开工，至20××年4月1日全部完成。
3.2.3施工进度计划钢结构施工需根据主体结构工程进度进行调整，合理安排施工进度计划，保证钢结构施工不影响主体结构的施工。
4.1技术准备（1）深化设计内容1）深化（优化）设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行制定，但必须提交原设计认可。
同时如须对原设计节点进行优化，事先须得到原设计同意。
2）节点图应包括钢柱与钢柱、钢梁与钢柱等连接详图。
3）节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径和数量，焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
4）安装布置图：安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息。
5）构件详图，它至少应包含以下内容：构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式和索引图等。
螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。
轴线号及相对应的轴线位置。
加工、安装所必须具有的尺寸。
方向、构件的对称和相同标记（构件编号对称，此构件也应视为对称）。
图纸标题、编号、改版号、出图日期。
加工厂所需要的信息。
6）整个结构和每件构件的紧固螺栓清单。
螺栓尺寸（直径、长度、重量）。
净重量。
构件编号、详图号、连接部分螺栓长度的确定，必须按照中国钢结构规范或业主所提供的规程进行计算。
7）图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。
8）图纸、资料的格式图纸、资料的格式（如标题、承包商所提及的标记等），需向业主提供样张确认。
9）焊接a.详图中所有焊缝标注应符合中国钢结构焊接规范。
b.详图中应对所有焊缝进行标注（类型、高度、坡口尺寸等）。
10）修改对发现的问题进行修改，修改成果须经设计确认。
4.2劳动力准备本工程钢结构安装、焊接与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备（如下表4-1），但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整.表4-1 现场施工人员配备一览表对参加本工程施工人员的要求:（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。
必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。
（2）施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。
（3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。
4.3主要施工设备准备表4-2 起吊、运输设备一览表表4-3 安装用具一览表4.4施工现场准备（1）塔吊布置：（见附图现场塔吊布置平面图）根据塔楼施工图纸构件的布置和采用一柱三层梁吊装时的构件最大重量，计划主要使用一台H3/36B（50m）塔吊装钢构杆件，柱子最大重量为4.5t，塔吊最大吊重5.3t。
（2）运输通道和堆放场：1）根据现场总平面布置，在现场西北角、正北方向各有一个大门，作为钢构件的进出场入口，但地下室的钢柱由于西侧未拆迁，只能从正北门进入。
2）由于施工场地条件所限，前期施工仅考虑堆放供两天吊装的钢构件，尽量将所有钢构件堆放在建筑物周边（确保在塔吊起吊能力的范围内），减少二次倒运。
在构件安装过程中，根据具体情况，建立第二场地作为钢构件的周转堆放场地，根据安装施工进度再由第二场地提前一天或当天配套发运到安装现场，以满足总进度要求。
3）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护：①加工成型的钢构件，按现场的施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放，应把柱子、梁等各类构件，按照构件的安装顺序，分区，分类进行堆放。
（2）构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。
凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可书面委托施工单位处理。
其处理费用由加工厂承担。
（3）构件质量的检查要点：A 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝外观质量与无损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及同批交验的施工技术资料。
B 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。
C 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度（应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内）以及平面度、垂直度。
安装焊缝坡口尺寸精度，构件连接处的截面几何尺寸，孔径大小及位置，焊钉数量及位置等。
D 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进行检查，不得以构件的棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。
（4）各种构件加工的外形尺寸的允许偏差：表4-4 焊接H型钢的允许偏差（mm）表4-5 多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）表4-6 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差（mm）表4-7 端部铣平的允许偏差（mm）5.钢结构安装5.1钢柱地脚螺栓的埋设本工程地脚螺栓的形式（见图5-1 ）1-1图5-1柱脚螺栓的形式钢柱地脚螺栓埋设施工具体埋设方法如下：5.1.1固定板加工：每个柱脚地脚螺栓加工一个定位钢板，钢板采用660×660×8MM,定位钢板加工大小、开孔尺寸同柱脚板。
5.1.2地脚螺栓加长：为保证地脚螺栓能有两点固定，把地脚螺栓加长至底板钢筋位置，在厂家完成。
5.1.3安装顺序：下铁钢筋绑扎→上铁钢筋绑扎（注意：钢筋绑扎过程中放线空出螺杆位置）→地脚螺栓就位→测量调整→下部固定、箍筋固定→定位板固定→地脚螺栓再次校核就位。
5.1.4测量定位校正：在钢板上做定位中线，在现场两个方向架经纬仪器对其进行校正。
完成7或9轴上的五个柱子固定后，再统一进行最后校核，保证在一条轴线上。
测量标高校正：保证螺杆外露部分超过160mm。
5.1.5地脚螺栓最终定位螺栓位置确定后，再次用经纬仪找准轴线无误后，将定位钢板与底板上铁加钢筋点焊固定。
混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。
5.1.6混凝土浇筑安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，检查锚栓的轴线和垂直度，以及固定是否牢固。
严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守。
5.1.7上部钢板去除：混凝土终凝后，用气焊烧掉固定用的钢筋，取出定位板，并对柱范围内混凝土进行凿毛处理。
5.1.8找钢柱底标高混凝土浇筑后，在底板上弹出轴线，如发现螺栓有超过允许的偏移，按1∶6坡度调直螺栓，再将设计要求的柱底标高弹在柱子钢筋上，以此作为无收缩混凝土标高，5.2构件的吊装5.2.1钢骨柱分节本工程钢骨柱三层为一节，每节柱子单独吊装，具体柱子标高见表5-1。
表5-1 各节柱标高5.2.2地下首节钢骨柱、梁、支撑的吊装工艺5.2.2.1钢骨柱的吊装：（1）钢柱的吊装流程见图5.2“钢柱的吊装流程图”。
（2）吊装准备吊装前应清除柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。
检查钢柱质量符合设计要求和现行规范（GB 50205—2001）的规定后，在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。
在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。
将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等，固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠。
准备好柱脚螺母的扳手（规格根据螺栓的大小确定）及加力杆、柱脚板下的调整垫铁。
图5-2 钢柱的吊装流程（3）吊点选择及起吊方式吊点的选择：利用专用吊具与柱身上端安装耳板连接作为四吊点。
钢柱的起吊方式：通过吊索具，与H3/36B塔吊吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。
起吊前，钢柱应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。
钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。
（4）临时固定临时固定：见图5-3“临时固定图”当钢柱吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况（四边要兼顾），如有不符，立即进行调整。
（调整时，需三人操作，一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测）经调整，钢柱的就位偏差在3mm以内后，再下落钢柱，使之落实。
收紧四个方向的缆风绳，拧紧临时连接板的螺栓或地脚螺栓的锁紧螺母。
如受环境条件限制，不能拉设缆风（5）测量校正（见图5-4“钢柱标高调整示意”）①钢柱标高调整：先在柱身上标定标高基准点，然后以水准仪测定其偏差值，利用在柱脚底板下设置的调整螺母来标高调整好后，再将钢柱四边中心线与基础的十字轴线对准，四边要兼顾，位移偏差要控制在3mm以内。
③钢柱垂直校正：a先采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行初校，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经纬仪，借助柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、调整螺母等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将柱脚锁紧螺母拧紧固定。
b校正时应先校正偏差大的，后校偏差小的。
如两个方向偏差相近，则先校正小面，后校正大面。
5.2.2.2钢骨梁的吊装（1）钢骨梁的吊装顺序钢梁吊装紧随钢柱其后，当钢柱构成一个单元后，随后应将该单元的框架梁由下而上，与柱连接组成空间刚度单元，经校正紧固符合要求后，依次向四周扩展。
（2）吊装前准备：A 吊装前，必须对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置，节点板表面质量，高强度螺栓连接处的摩擦面质量等进行全面复核，符合设计施工图和规范规定后，才能进行附件安装。
B 用钢丝刷清除摩擦面上的浮锈，保证连接面上平整，无毛刺，飞边、油污、水、泥土等杂物。
C 梁端节点采用栓—焊连接，应将腹板的连接板用一螺栓连接在梁的腹板相应的位置处，并与梁齐平不能伸出梁端。
D节点连接用的螺栓，按所需数量装入帆布包内挂在梁端节点处，一个节点用一个帆布包。
E 在梁上装溜绳、扶手绳（待钢梁与柱连接后，将扶手绳固定在梁两端的钢柱上）。
（3）钢梁的附件安装A 钢梁要用两点起吊，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。
和梁两端焊接坡口间隙。
5.2.2.3钢结构的校正，紧固与焊接（1）当完成了一个独立单元柱间，且所有梁的连接用高强螺栓初拧后，用水准仪和经纬仪校正柱子的水平标高和垂直度。