第七章、仓储管理
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册第一章：引言在当今竞争激烈的市场环境下，仓储管理对企业的运营至关重要。
为了确保仓储工作的高效性、准确性和安全性，设计并执行一套标准化操作手册是必不可少的。
本章将介绍仓储管理标准化操作手册的重要性以及编写该手册的目的。
第二章：目标与范围2.1 目标本章将明确仓储管理标准化操作手册的主要目标，包括提高仓储工作效率、准确处理仓储物流、降低人为错误以及提高工作安全性。
2.2 范围本章将详细定义仓储管理标准化操作手册的适用范围，包括仓库布局规划、库房管理、货物装卸、入库与出库流程、货物储存与保管、库存管理以及设备与安全等方面内容。
第三章：仓库布局规划本章将介绍合理的仓库布局规划对仓储管理的重要性。
需包括货物流通路线设计、货物分类与分区规划、通风与照明设施布置、防火与防盗安全设计等内容。
第四章：库房管理本章将重点介绍仓库库房的管理方法和标准化操作。
包括库房清洁与维护、货物摆放与标识、货架与货位管理、温湿度控制、库房进出通道设计、容器和包装物管理等方面。
第五章：货物装卸本章将详细介绍货物装卸的操作规范，包括装卸作业计划、安全操作要求、使用机械设备的操作指南、货物损坏和丢失的处理程序等内容。
第六章：入库与出库流程本章将阐述入库与出库流程的标准化操作。
包括接受货物的程序、验收与质检要求、入库与出库单据管理、数据记录与信息报告、异常情况的处理流程等内容。
第七章：货物储存与保管本章将介绍货物储存与保管的标准化操作规范。
包括货物存放的堆放准则、防尘、防潮和防鼠虫害的措施、危险品存放管理、货物保鲜措施以及应急物资存储等方面。
第八章：库存管理本章将详细阐述库存管理的标准化操作。
包括库存盘点程序与周期、库存报告与分析的内容、库存补充与调配机制以及库龄控制等内容。
第九章：设备与安全本章将介绍仓储设备与安全管理的相关内容。
包括设备维护与保养、安全操作规程、安全培训与意识提升、应急设施与预案等方面。
第十章：术语与定义本章将列举仓储管理中常用的术语与定义，确保在整个操作手册中的术语一致性和准确性。
大型连锁超市仓储管理制度
大型连锁超市仓储管理制度第一章总则第一条为规范大型连锁超市仓储管理，提高仓储效率，保障商品质量，维护企业形象，制定本制度。
第二条本制度适用于大型连锁超市的仓储管理工作。
第三条仓储管理应遵循“科学、严谨、高效、规范”的原则。
第四条仓储管理应结合企业的实际情况，提升仓储管理的水平，完善仓储管理的体系，创新管理方法，不断提高仓储管理水平。
第五条仓储管理应遵守有关法律法规，严禁违反国家法律、法规和企业规章制度的行为。
第六条对于不遵守本制度规定的员工，将按照企业规章制度进行相应处理。
第七条对于本制度的解释权归大型连锁超市总部所有。
第二章仓储设施和设备第八条大型连锁超市应建立符合要求的仓储系统和设备，并定期进行设备维护和检查，保障设施和设备的正常运行。
第九条对于经营的不同商品需要有不同的贮存条件，超市应根据商品性质和贮存需求合理划分仓储区域，对不同商品进行分类贮存，并严格控制贮存温度和湿度。
第十条应定期对仓储设施和设备进行清洁和消毒，保持环境整洁、无异味和无害。
第十一条超市应安排专人负责仓储设施和设备的监控与维护工作，针对设施和设备出现的问题，要及时采取相应的措施和修复方案。
第三章仓储管理第十二条超市应建立健全的进货、码放、出货、盘点和回库的管理制度，明确各项管理程序和工作要求。
第十三条进货管理应按照采购计划进行，并有专人负责验收，检查商品进货质量和数量，合格的商品方可入库。
第十四条商品的码放应有专门的仓库管理员进行，根据商品的性质和有效期等因素，合理安排商品的放置位置，确保货物的安全和便捷取用。
第十五条出货管理应按照销售需求和库存情况，合理安排出货计划，保障及时供货，并追踪产品的出货情况。
第十六条对于库存商品定期进行盘点，确保库存数据的准确性，防止库存商品的遗漏或滞销。
第十七条回库管理主要是对于售后商品或者未售出的商品进行回收处理，保证货物的再次利用和降低浪费。
第十八条超市应制定完善的安全防护措施，对于易燃易爆或其他特殊危险品要有专人进行管理和监控。
仓储管理规定
仓储管理规定第一章总则第一条为了规范仓储管理行为，提高物资管理效率，保障物资安全，维护企业利益，制定本仓储管理规定。
第二条本规定适用于企业内所有仓库的仓储管理工作。
第三条本规定的目标是确保物资能够按照规定的流程、标准和条件进行仓储，同时保护物资免受损失、丢失和盗窃。
第四条仓库管理人员应当严格遵守本规定，按照法律法规和企业规章制度履行管理职责，确保仓储工作的正常运行。
第二章仓库设施和设备第五条仓库设施应当符合相关规定，包括通风、照明、防潮、温湿度控制等要求，确保物资质量不受影响。
第六条仓库应当配备可靠的视频监控设备，每天24小时不间断监控仓库内部情况。
第七条仓储设备如货架、叉车、托盘等应当保持完好，经常进行检测、维护和修理，确保安全使用。
第八条仓库应当设立专门的地点储存易燃、易爆物品，保证安全性和匹配性。
第三章入库管理第九条所有物资进入仓库前，应当进行验收，验收人员应检查物资的数量、品质和规格，确保其符合要求。
第十条入库物资应当按照规定的位置、分类、批次进行分储。
第十一条入库物资应当按照先进先出的原则管理，确保物资的有效利用和库存的动态平衡。
第四章出库管理第十二条出库物资应当按照出库单上的要求进行配送，确保准确无误。
第十三条出库前应进行核对，核对人员应核实物资数量和品质与出库单一致，确保物资送达目的地后能被正常使用。
第十四条出库物资应当及时上报出库信息，保持仓库库存信息的准确性。
第五章盘点管理第十五条仓库应定期进行盘点工作，确保仓库实际库存与账面库存的一致性。
第十六条盘点前应当制定详细的盘点方案，并组织人员按照方案进行盘点操作。
第十七条盘点过程中发现盘亏或盘盈的情况，应当及时进行记录和处理，保证准确性和可追溯性。
第六章安全管理第十八条仓库应当配备足够的安全设施，包括火灾报警器、消防器材等，以应对突发情况。
第十九条仓库应当制定应急预案，并进行定期演练，确保人员能够熟练掌握逃生和应急处理方法。
第二十条仓库应当加强对基层员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和应急能力。
《物流学第七章仓储》PPT课件
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库存的分类
按作用分
周转库存（经常库存） 安全库存 调节库存 在途库存
入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些 对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
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（三）露天式仓库。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸 作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
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五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库
自动化立体仓库
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• 位置标识原则：货物存放的场所要有明确 的标识，以便于货物的查找，提高上货和 取货的速度，减少差错的发生，标识的位 置要便于作业人员的视觉识别
• 网络化保管原则：以货物出库方式为前提， 将相关连的物品（按预计的出库货物构成 确定的关连物品）码放在相近的场所，以 便提高出库作业效率
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第七章 仓储
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1
• 主要内容：储存的作用、保管的任务、仓
库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志；库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握：储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程，ABC分类法，存储模型。
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2
第一节 仓储概述
• 仓储的概念 • 仓储的作用
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四、仓储合理化的原则
• 面向通道进行保管的原则：便于物品上架存放和 取出物品，提高保管效率，物品的码放、货架的 朝向应该面对通道，这也是库内设计的原则
• 高层堆码的原则：提高保管效率，有效利用面积 • 先入先出的原则：对于易变质、易破损、易腐败
现代物流管理
二经济订货批量模型;是指通过费用分析求得在 库存总费用为最小时的每次订购批量;用以解 决独立需求货物的库存控制问题
EOQ库存控制模型中的费用主要包括; 1 储存费 2 订货费 3 缺货费
EOQ=
2DC K
2DC
= FP
三零库存
1 零库存的含义
零库存是指在确保企业生产经营活动顺利进 行的条件下;采用各种科学的管理方法;对库存 进行合理的计算和有效控制;尽可能降低库存 量的一种方法
6轮动方式;也称同步方式 是指对系统进行周密设计 的前提下;使各个环节完全协调;从而根本取消甚至 是工位之间暂时停滞的一种零库存 零储备形式
7水龙头方式;是一种像拧开自来水管的水龙 头就可以取水而无须自己保有库存的零库存 形式
8无库存储备;是仍然保持库存;但不采取库存 形式;以此达到零库存
9配送方式
四货物出库制度
出库应遵循以下原则：先进先出;包装不完 好者先出;近期失效者先出;已损坏者不出
五 仓库温 湿度的控制与调节
影响货物质量变化的外因主要有温度 湿度 日光 氧气和微生物
密封;就是使货物与外界空气隔离;尽量降 低和减少空气温度 湿度对货物的影响;以 达到安全保管的目的
2 通风：通风散热 通风散潮 3 吸潮 4 升温和降温
6经常库存：在正常经营环境下;企业为满足 日常需要而建立的库存
7安全库存：为了防止不确定因素如大量突发 性订货 交货期突然延期等而准备的缓冲库存
8库存周期：在一定范围内;库存货物从入库 到出库的平均时间
9仓库管理：对库存货物和仓库设施及其布局 等进行规划 控制的活动
10仓库布局：在一定区域或库区内;对仓库的 数量 规模 地理位置和仓库设施 道路等各要 素进行科学规划和总体设计
仓储管理知识优质课公开课一等奖课件省赛课获奖课件
累计百分比
68.0 80.0 85.0 89.0 91.0 93.0 95.0 97.0 98.5 100
占产品项的 累计百分比
5.5 12 25.8 36.8 47.8 58.8 64.3 75.3 83.5 100
分类
A A B B C C C C C C
④根据ABC分析表拟定分类
⑤绘制ABC分析图
允许缺货
• 思考题： • 1.仓库盘点作业的内容和办法？ • 2.库存管理有哪些办法？
存管理法有更强的目的性。
库存类型
CVA库存管理库存种类及其管理策略 特点
管理措施
最高优先级 经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货
不可缺货
较高优先级 生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货 允许偶尔缺货
中等优先级
生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货
允许合理范围内 缺货
较低优先级
生产经营中需要，但可替代的物品
存金额的10％--15％
可以比A类长一些
C
品种数却占总库存品种数的 60％--65％，年耗用金额占 总库存金额的5％--10％
只进行一般管理。现场管理可以更粗放
一些；但是由于品种多，差错出现的可 能性比较大，因此也必须定期进行库存 检查和盘点，周期可以比B类长一些。
2． CVA库存管理法 CVA库存管理法又称为核心因素分析法，CVA库存管理法比ABC库
1．库存的类型 ( 1 ) 按库存在再生产过程中所处的领域进行分类： 制造库存、流通库存和国家储藏。 ( 2 ) 按库存在公司中的用途进行分类： 原材料库存、在制品库存、维护 / 维修 / 作业用品库存、 包装物和低值易耗品库存及产成品库存。 ( 3 ) 按照库存的目的进行分类： 周转库存、保险库存和战略库存。 ( 4 ) 按价值进行分类：贵重物品与普通物资 ( 5 ) 按库存需求的有关性分类：独立需求库存与有关需 求库存。
公司仓储安全管理制度
公司仓储安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司仓储安全工作，确保货物安全，维护公司和员工的合法权益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓储场所，包括仓库、库房、仓储设施等。
第三条公司仓储安全管理的目标是保障公司财产安全并最大限度地减少损失，在兼顾安全的前提下提高工作效率。
第二章仓储设施及保管要求第四条所有公司仓库、库房必须按照相关规定进行设计和改造，确保结构牢固，消防设备完备。
第五条禁止在仓库内存储危险品、易燃易爆品等具有安全隐患物品。
第六条仓库的货物储存必须符合火灾防范要求，防止火灾和爆炸事故发生。
第七条所有货物都应有明确的标识和分类存放，保证方便取用和仓储管理。
第八条对于值得特别保护的货物，必须采取相应的防盗措施，如安装监控摄像头、设立巡逻防护等。
第三章保管制度第九条公司仓库的货物保管负责人必须认真履行岗位职责，做好货物的接收、发送和储存工作，并保持货物清晰、整洁。
第十条货物保管负责人必须根据公司规定的货物管理制度，合理设置货物存放地区、货架和通道，保证货物的安全和便捷管理。
第十一条货物保管负责人负责编制货物资料清单，做好货物入库和出库记录，并及时上报公司相关部门。
第十二条对于高值货物，货物保管负责人应当定期进行盘点，确保与记录一致，如有差异，必须及时报告。
第四章安全巡查和维护管理第十三条公司应安排专人定期对仓库进行安全巡查，发现问题及时整改，确保仓库设施的安全性和正常运行。
第十四条巡查人员应熟悉仓库的保管规定，检查货物摆放是否符合标准、货物堆叠是否稳定等问题，并及时提出处理意见。
第十五条巡查人员发现仓库设施的损坏或者存在安全隐患，必须及时上报，以便及时修复和排除隐患。
第十六条仓储设施的保养和维护应该按照相关规定进行，如有问题必须及时修复或更换。
第五章灭火与逃生第十七条公司仓库必须安装灭火设备，并定期进行检查、维护和保养。
第十八条所有仓库的员工必须参加公司组织的灭火演练和逃生演练，熟悉防火、灭火、逃生的相关知识和技能。
物流仓储管理课件——仓储安全
(二)风险的特性 1．不确定性 2．客观性 3．损失性 二、风险的类型 (一)按风险的性质划分 1．纯风险 2．投机风险 (二)按风险损害的对象划分 1．人身风险 2．财产风 3．责任风险 (三)按风险的来源划分 1．自然风险 2．社会风险 3．政治风险 4．经济风险
三、仓库风险的管理
(一)风险管理的概念
本章小结
现代仓储的安全管理是仓储其他一切管理 工作的前提，具有非常重要的意义。现代仓 储的安全管理内容主要包括库场治安、库场 消防、仓储生产安全管理，仓库风险的基本 特征和仓库消防安全知识、仓储安全管理技 术、对事故的处理，它涉及仓储设备设施、 仓储物资的安全管理和仓库员工的人身安全 管理两大方面。应将仓库的安全管理贯穿于 仓储管理的全过程。
风险管理(Risk Management)是指对风险 的识别、分析与衡量，采取损失控制措施， 以最少的成本使风险引起的损失降到最低程 度的一系列管理方法
(二)仓库风险管理的步骤
1．制定风险管理的目标
2．风险的识别
(1)财务报表分析法。
(2)生产流程分析法。
(3)风险清单分析法。
3．风险的衡量 风险衡量是指衡量损失发生的潜在频率， 估算潜在的损失规模以及损失对仓库产生的 影响程度。 4．制定风险管理措施 (1)自担风险。 (2)风险转移 (4)损失控制。
第四节 仓库风险管理
一、风险的概念和特征 (一)风险的概念 风险是指未来结果的不确定性。任何事情 只要将来有可能出现不同的结果，它就是风 险。储存在仓库中的货物，由于各种因素包 括其自身理化性质，外界各种自然、社会、 人为因素等的影响，使其在储存期间面临羞 讦多不确定的情况致使其理化性质发生变化， 存在着储存结果不确定的风险。
第二节 仓库消防安全基础知识
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第七章仓储管理一、开单据1、规格调整用户在发料的过程中，发料规格错误，或者在入库时，入库规格发生错误等情况,致使库存规格不对。
用户就需要使用此功能模块进行规格调整。
点击此功能模块，屏幕出现图7-1-1-1所示。
图7-1-1-1此窗口下选择“调整仓库”选取准备做规格调整的仓库名。
在调整前一行的“物资编码”一列处单击鼠标右键，选择“提取调整前物资编码”字样，进入“验收明细选择”窗口如图7-1-1-2所示。
图7-1-1-2这个窗口中，用户将完成提取调整前的物资的明细查询和选取工作。
选取单据类型和库房名称后，右击左侧树型大类分类列表某一大类，选择“提取明细”，在窗口右侧列出查询到的有库存的物资明细。
选择要调整的单据，点击其前面的方框，使其被选中，方框中出现一“√”表示选中，点击“选中”按钮返回，择好后，调整前的物资编码、物资名称、计量单位等系统已经填好，用户在调整前一行的“调整数量”处输入调整数量。
在调整后一行的“物资编码”一列处单击鼠标右键，选择“提取调整后物资编码”字样，进入“物资编码选择”窗口如图7-1-1-3所示。
图7-1-1-3在对调整后物资编码的提取与调整前提取明细后物资编码的提取略有不同，但极为相似，调整后的物资择好后，调整后的物资编码、物资名称、计量单位等系统也已经填好，单击某处调整前的“调整数量”添加至调整后的“调整数量”。
请用户参照。
调整后物资编码提取完成，用户确认无误后，单击“确认”按钮即可调整。
选取打印按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮，可以删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
2、价格调整为了提高资金周转率，或者为了适应市场需求，提高利润率或者降低成本、减少库存积压，用户需要调整物资的入库单价。
单击此功能模块，屏幕出现图7-1-2-1所示。
此窗口下选择“调整仓库”选取准备做规格调整的仓库名。
选择要调整的物资编码：在显示有物资编码、物资名称等字段的窗口中单击鼠标右键。
选择“提取物资编码”字样，进入“验收明细选择”窗口。
但要保证窗口中有空白行供用户提取物资编码，否则无法提取到做价格调整的物资。
这个窗口中，用户将完成提取做价格调整物资的明细查询和选取工作。
选取单据类型和库房名称后，右击左侧树型大类分类列表某一大类，选择“提取明细”，在窗口右侧列出查询到的有库存的物资明细。
选择要调整的单据，点击其前面的方框，使其被选中，方框中出现一“√”表示选中，点击“选中”按钮返回，选择好后，调整的物资编码、物资名称、计图7-1-2-1量单位等系统已经填好，用户在调整前一行的“调整数量”处输入调整数量，“新入库单价”处输入调整单价如图7-1-2-3所示。
调整后物资编码提取完成，用户确认无误后，单击“确认”按钮即可调整。
选取打印按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮,即可删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
3、盘盈处理采用计算机管理物资，难免存在实物库存与计算机库存不相符的情况，如：物资在仓储过程中由损耗情况发生（汽油的损耗等情况）、发放过程中那些称斤论两的物资存在数量的误差、储存物资报损报废情况的发生等等，所有这些情况的发生都促使实物库存与计算机库存不相符。
如果帐面库存比实物库存小，用户可作盘盈处理选取仓储管理菜单中三级子菜单“盘盈处理”，系统进入“物资盘盈处理”窗口如图7-1-3-1所示。
图7-1-3-1选取“填报单位”后带省略号的按纽，选择填报单位，以及对“盘盈仓库”的选取。
选择要调整的物资编码：在显示有物资编码、物资名称等字段的窗口中单击鼠标右键。
选择“提取物资编码”字样，进入“物资编码选择”窗口如图7-1-3-2所示。
在这个窗口中的查询、选取的操作与使用已多次描述，请参照其它模块。
图7-1-3-2单击选中按钮选择好后，盘盈的物资编码、物资名称、计量单位等系统已经填好，用户在“盘盈数量”处输入盘盈数量，“盘盈单价”处输入盘盈单价，系统自动计算盘盈金额如图7-1-3-3所示。
图7-1-3-3调盘盈物资编码提取、盘盈数量、盘盈单价等用户确认无误后，单击“确认”按钮即可调整。
选取打印按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮,即可删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
4、盘亏处理如果帐面库存比实物库存大，用户可作盘亏处理。
选取仓储管理菜单中三级子菜单“盘亏处理”，系统进入“物资盘亏处理”窗口如图7-1-4-1所示。
图7-1-4-1盘亏处理模块所完成的工作与盘盈处理模块完成的工作正好相反，但操作方法与盘盈处理相同，请参照盘盈处理模块操作。
5、仓储损耗选取仓储管理菜单中三级子菜单“仓储损耗”，系统进入“物资仓储损耗”窗口如图7-1-5-1所示。
图7-1-5-1此窗口下选择“填报单位”选取报损耗的单位名和“仓库名称”栏中存放仓库。
选择要做损耗的物资编码：在显示有物资编码、物资名称等字段的窗口中单击鼠标右键。
选择“提取物资编码”字样，进入“验收明细选择”窗口。
这个窗口中，用户将完成提取要填报物资查询和选取工作。
选取单据类型和库房名图7-1-5-2称后，右击左侧树型大类分类列表某一大类，选择“提取明细”，在窗口右侧列出查询到的有库存的物资明细。
选择要填报损耗的物资，点击其前面的方框，使其被选中，方框中出现一“√”表示选中，点击“选中”按钮返回，选择好后，物资编码、物资名称、计量单位等系统已经填好，用户在“损耗数量”处输入损耗数量。
如图7-1-5-2所示。
用户确认无误后，单击“确认”按钮。
选取打印按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮,即可删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
6、计量误差选取仓储管理菜单中三级子菜单“计量误差”，系统进入“物资计量误差管理”窗口如图7-1-6-1所示。
图7-1-6-1计量误差的调整是对过去单据中产生的误差做调整，因此窗口中“原单据编号”是十分重要的选项。
选取“原单据编号”省略号按纽进入“验收明细选择”窗口图7-1-6-2所示。
图7-1-6-2这个窗口中，用户将完成提取要填报物资查询和选取工作。
选取单据类型和库房名称后，右击左侧树型大类分类列表某一大类，选择“提取明细”，在窗口右侧列出查询到的有库存的物资明细。
选择要做计量误差的物资，点击其前面的方框，使其被选中，方框中出现一“√”表示选中，点击“选中”按钮返回，选择好后，物资编码、物资名称、计量单位等系统已经填好，同时“供货单位”、“仓库名称”中的内容也由系统根据原单据编号填写好，用户在“误差数量”处输入数量。
如图7-1-6-3所示。
图7-1-6-3用户确认无误后，单击“确认”按钮。
选取打印按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮,即可删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
7、运输损耗选取仓储管理菜单中三级子菜单“运输损耗”，系统进入“物资运输损耗”窗口如图7-1-7-1所示。
图7-1-7-1运输损耗模块与计量误差模块的使用和操作大致相同。
用户也要通过选取原单据编号提取做运输损耗的数量调整，具体操作参照计量误差模块。
8、报废处理物资在存储过程中，由于特殊原因，发生报废，物资不能使用。
这样，就需要库房保管员进行报废处理。
点击报废处理，屏幕出现图7-1-8-1所示。
图7-1-8-1选取“发料仓库”和“填报单位”中的选项，填入正确信息。
将光标移到报废空白列表窗口处，单击鼠标右键，出现“提取物资明细”字样，选取该字样，进入物资选取窗口，到相应的分类码上单击鼠标右键选择“提取明细”，在右边数据窗口中，选择对应的物资编码的收料记录，将其选中，用户选择需要报废的物资编码，可以多选，选择完毕后，点击“选中”按钮返回。
则所选择的物资编码、物资名称、计量单位等填写在相应的位置如图7-1-8-2所示。
在“报废数量”一列处填写报废数量。
输入报废原因。
确认无误后，点击“确认”按钮即可。
图7-1-8-2选取“打印”按钮按钮即可查看单据和打印单据。
如果发现调整错误，未退出本窗口，单击“取消”按钮,即可删除本单据。
单击“新单据”按钮可进行下一笔调整业务。
二、数量确认1、实收入库物资在验收过程中，尤其是称斤论两的物资，发票上开的实收数量与实际库房验收入库的数量有差别，这样就存在库房管理员在实物入库的时候重新确认实收数量。
点击此功能模块，出现图7-2-1-1所示。
图7-2-1-1选取“查询单据状态”中的两个选项之一，依次选取“单据类型”、“库房名称”选择相关信息。
单击“查询”按钮，屏幕出现一复合条件窗口，输入查询条件，单击“确定”按钮返回。
左边数据窗口列出满足条件的可以更改实收数量的验收单据编号(只有没有确认的收料单据才可以更改实收数量，单据一旦确认就不能修改实收数量而且不能被查询到），用鼠标左键单击要修改的单据编号，右边数据窗口列出本单据的物资明细，用户在相应的物资上对应的“实收数量”一列处填写实际收料数量，点击“确认”按钮按钮即可修改。
点击“打印”按钮可以查看或打印单据。
如果用户发现收料错误，还没有退出此窗口，并且还没有开始新的收料，则点击“取消”按钮，系统即可删除此次收料操作，恢复库存。
点击“新单据”按钮，系统进行下一笔业务。
2、实发确认物资在发放过程中，难免存在误差，尤其是那些称斤论两的物资，计算机上应发的数量与实际发的数量有差别，或者给用料单位按计划发料，而实际上没有发到应发的数量。
这样就存在库房管理员在发实物的时候重新确认实发数量。
点击此功能模块，出现图7-2-2-1所示。
图7-2-2-1选取“查询单据状态”中的两个选项之一，依次选取“单据类型”、“库房名称”选择相关信息。
单击“查询”按钮，屏幕出现一复合条件窗口，输入查询条件，单击确定按钮返回。
则左边数据窗口列出满足条件的可以更改实发数量的发料单据编号(只有没有确认的发料单据才可以更改实发数量，单据一旦确认不能修改实发数量），用鼠标左键单击要修改的单据编号，右边数据窗口列出本单据的物资明细，用户在相应的物资上对应的“实发数量”一列处填写实际发料数量，点击“确认”按钮按钮即可修改。
点击“显示单据”按钮可以查看或打印单据。
如果用户发现发料错误，还没有退出此窗口，并且还没有开始新的发料，则点击“取消”按钮，系统即可删除此次发料操作，恢复库存。
点击“新单据”按钮，系统进行下一笔业务。
三、库存调整本功能模块用来帮助用户按库房、按帐本核对库存、划分帐本、调整库存等。
如图7-3-1所示。
图7-3-1窗口左边显示的树形结构是按本操作员具有操作权的库房显示，点击相应的库房，则展开本用户具有操作权的大类编号及名称。