垃圾焚烧电厂技术交底
发电厂现场安全技术交底模板
一、交底时间：二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相关专业知识和技能，且通过公司组织的培训、考核，取得相应资格证书。
（2）作业人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，认真执行公司各项规章制度。
2. 作业现场安全管理（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，包括：禁止、警告、指令等标志。
（2）作业现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套等。
（3）作业现场应保持整洁、有序，不得随意堆放杂物，防止发生滑倒、绊倒等事故。
3. 电气安全（1）电气设备操作人员必须具备电工操作资格，严格按照操作规程进行操作。
（2）电气设备检修、维护时，必须先停电，并挂上停电标识牌，确保设备处于停电状态。
（3）禁止非电气人员操作电气设备，非电气人员进入电气设备区域时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（4）电气设备检修、维护时，必须穿戴绝缘防护用品，并采取防静电措施。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
（2）高处作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求，定期检查、维护。
（3）禁止攀爬设备、管道等设施进行作业。
5. 机械安全（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）机械设备检修、维护时，必须先停止设备运行，切断电源，确保设备处于安全状态。
（3）禁止非操作人员操作机械设备。
6. 火灾预防及应急处理（1）作业现场应配备必要的消防器材，如：灭火器、消防栓等。
（2）作业人员必须了解消防器材的使用方法，学会正确使用。
（3）禁止在作业现场吸烟、使用明火。
（4）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并采取有效措施进行灭火。
7. 其他安全事项（1）作业人员必须服从现场管理，不得擅自离岗、串岗。
（2）作业人员必须遵守劳动纪律，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）作业人员应关注现场安全状况，发现安全隐患，立即报告。
五、注意事项：1. 作业人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
火电厂安全技术交底资料模板
一、交底项目（请填写具体项目名称，如：锅炉房检修、输煤系统维护、汽轮机运行等）二、交底时间（填写具体日期）三、交底人（填写交底人姓名及职务）四、接受交底人员（填写接受交底人员的姓名及职务）五、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）工程进度：____________________2. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）加强安全生产教育培训，提高全员安全意识。
（3）严格执行操作规程，确保安全生产。
3. 安全技术措施（1）设备检查与维护- 定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
- 对易发生故障的设备进行重点监控，发现问题及时处理。
（2）现场安全防护- 设置安全警示标志，明确危险区域。
- 配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严格实行高处作业、动火作业等特殊作业审批制度。
（3）应急救援措施- 制定应急救援预案，明确应急救援程序和措施。
- 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
4. 操作规程（1）操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）严格执行操作规程，不得擅自改变设备运行状态。
（3）发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，报告上级。
5. 特殊作业（1）动火作业- 严格执行动火作业审批制度，确保安全。
- 动火作业现场配备灭火器材，防止火灾事故发生。
（2）高空作业- 严格遵守高空作业安全规定，佩戴安全带等防护用品。
- 设置安全防护设施，确保作业人员安全。
（3）受限空间作业- 严格执行受限空间作业审批制度，确保安全。
- 作业前对受限空间进行通风、检测，确保空气质量。
六、检查执行情况（1）检查安全生产责任制落实情况。
（2）检查安全技术措施执行情况。
（3）检查操作规程执行情况。
垃圾进厂前安全技术交底模板
一、交底目的为确保垃圾进厂作业的安全，预防事故发生，提高全体员工的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与垃圾进厂作业的员工及管理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 作业环境及设施安全- 作业区域应保持整洁，通道畅通，无障碍物。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
- 作业现场应定期检查电气线路、设备设施，确保其安全可靠。
2. 人员安全- 所有员工必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，确保员工身体状况符合作业要求。
- 作业人员应接受专业培训，掌握垃圾处理设备操作规程和安全操作技能。
3. 垃圾处理流程安全- 垃圾进厂前应进行分类，严禁将有害垃圾、易燃易爆物品等混入生活垃圾中。
- 垃圾运输车辆进入厂区时应减速慢行，注意避让行人。
- 垃圾卸车时，操作人员应站在安全位置，确保垃圾准确无误地卸入指定区域。
4. 设备操作安全- 操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作程序进行操作。
- 设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关人员。
- 设备维护保养人员应定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
5. 应急处置安全- 作业现场应配备必要的应急救援设施，如灭火器、急救箱等。
- 员工应掌握基本的急救知识和技能，遇有人员受伤或事故发生时，应立即进行初步救治并报告。
- 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、注意事项1. 严格遵守国家相关法律法规和行业标准。
2. 严格执行安全生产责任制，落实安全生产措施。
3. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 加强现场安全管理，杜绝违章作业。
六、总结通过本次安全技术交底，希望全体员工能够充分认识到垃圾处理作业的安全重要性，增强安全意识，提高操作技能，共同维护作业现场的安全稳定。
七、签字确认[部门负责人签字][安全管理人员签字][员工签字]八、生效日期[具体日期]起生效，本交底内容对所有参与垃圾进厂作业的员工及管理人员具有约束力。
垃圾电厂工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 工程地点：[具体工程地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 工程规模：[简要描述工程规模及主要设备]二、安全注意事项1. 施工人员安全培训：- 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解工程安全操作规程。
- 熟悉消防器材的使用方法和紧急疏散路线。
2. 个人防护装备：- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、安全鞋等个人防护装备。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保其固定可靠。
3. 机械设备安全：- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 操作机械设备的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
4. 电气安全：- 电气设备操作人员必须熟悉电气安全规程，操作前应检查电气设备绝缘性能。
- 高压设备操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
5. 消防安全：- 工地应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
三、施工过程安全措施1. 施工准备：- 施工前应进行现场勘查，确保施工环境安全。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施。
2. 地基基础施工：- 基础开挖时应注意边坡稳定，防止坍塌。
- 地基处理过程中，应避免对周边环境造成污染。
3. 主体结构施工：- 模板工程应严格按照设计要求进行，确保模板牢固可靠。
- 钢筋绑扎应确保钢筋位置准确，不得出现扭曲、变形等情况。
4. 设备安装：- 设备安装前应检查设备完整性，确保设备符合技术要求。
- 安装过程中应避免碰撞、划伤等安全事故。
5. 电气安装：- 电气线路敷设应严格按照规范进行，确保线路安全可靠。
- 电气设备调试应严格按照操作规程进行，确保设备正常运行。
四、应急措施1. 应急预案：- 制定针对火灾、触电、高空坠落等突发事件的应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 事故报告：- 发生安全事故后，应立即停止施工，启动应急预案。
焚烧炉安全技术交底模板
一、交底目的为确保焚烧炉施工和运行过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使所有参与焚烧炉施工和运行人员充分了解焚烧炉的操作规程、安全注意事项以及应急处理措施。
二、交底对象所有参与焚烧炉施工和运行的相关人员，包括但不限于施工人员、操作人员、管理人员等。
三、交底内容1. 焚烧炉基本原理及构造- 焚烧炉是一种高温燃烧设备，用于焚烧固体废物，将其转化为无害化、减量化、资源化的产品。
- 焚烧炉主要由燃烧室、烟道、除尘器、风机等组成。
2. 施工安全注意事项- 施工前应熟悉焚烧炉的构造、原理及操作规程。
- 严格遵循施工方案，确保施工过程安全有序。
- 施工现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
- 施工人员应穿戴符合规定的劳动保护用品。
3. 运行安全注意事项- 运行前应检查焚烧炉各部件是否完好，运行参数是否符合要求。
- 操作人员应熟悉焚烧炉的操作规程，严格按照规程操作。
- 运行过程中应密切观察焚烧炉运行状态，发现异常情况立即停机检查。
- 定期对焚烧炉进行维护保养，确保其正常运行。
4. 安全防护措施- 焚烧炉周围应设置防护栏，防止无关人员进入。
- 运行过程中，操作人员应站在安全位置，避免受到高温、有害气体等危害。
- 配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
- 定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 应急处理措施- 焚烧炉发生故障时，应立即停机检查，排除故障。
- 发生火灾时，应立即启动消防设施进行灭火，并迅速疏散人员。
- 发生中毒事故时，应立即关闭焚烧炉，将中毒人员移至通风处，并寻求专业救援。
四、交底要求1. 所有参与焚烧炉施工和运行的人员必须参加本次安全技术交底，并认真听取交底内容。
2. 交底结束后，所有人员应签名确认，并严格执行安全技术措施。
3. 施工单位应定期组织安全检查，确保焚烧炉施工和运行安全。
五、附件1. 焚烧炉操作规程2. 焚烧炉应急预案3. 焚烧炉安全检查表六、交底人： [姓名]七、接受人： [姓名]八、交底日期： [日期]九、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
垃圾发电站安全技术交底模板
一、交底目的为确保垃圾发电站安全、稳定、高效运行，提高员工安全意识，降低事故发生概率，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于垃圾发电站全体员工，包括但不限于操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 安全操作规程1.1 操作人员必须熟悉垃圾发电站各项设备性能和操作流程，严格按照操作规程进行操作。
1.2 严禁非操作人员进入操作区域，非操作人员进入时需有专人陪同。
1.3 严禁在设备运行过程中随意调整设备参数，如需调整，必须征得上级同意。
2. 设备安全操作2.1 发电机组：- 发电机启动前，检查各部件连接是否牢固，润滑油是否充足。
- 启动发电机时，注意观察电压、电流、频率等参数是否正常。
- 发电机运行过程中，注意检查冷却系统、润滑系统是否正常。
2.2 燃烧系统：- 燃烧器点火前，检查燃料供应系统是否畅通，点火装置是否完好。
- 燃烧器点火后，注意观察火焰颜色，如发现异常，立即停机检查。
- 燃烧过程中，注意检查燃烧器、燃烧室等部位温度是否正常。
2.3 辅助设备：- 检查压缩空气系统、冷却水系统、排水系统等辅助设备是否正常运行。
3. 消防与应急处理3.1 消防安全：- 熟悉消防设施的位置和使用方法，定期检查消防设施是否完好。
- 发生火灾时，立即报警并使用灭火器、消防栓等进行灭火。
3.2 应急处理：- 熟悉各类事故应急预案，如发电机故障、燃烧系统故障等。
- 发生事故时，立即启动应急预案，并向上级报告。
4. 个人防护4.1 操作人员必须佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.2 上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
四、交底要求1. 全体员工必须认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 各部门负责人应加强对安全工作的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由垃圾发电站安全生产管理部门负责解释。
安全技术交底表——登高作业
高处作业安全技术交底表施工单位：山东淄建集团有限公司①未完成的脚手架，在每一收班时要保证架工稳定。
5、高空作业配带好安全防护用品，加强班前安全教育。
6、弯曲变形的钢管应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
7、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于l00mm。
单排脚手架横向水平杆伸人墙内的长度不小于180mm。
三、高处作业施工过程中的安全措施：1、进入施工现场必须遵守项目部安全生产的有关规定。
2、作业后对基坑、平台、支撑等堆放的材料、机具、杂物及时清理。
3、①对班组施工人员进行安全教育。
①对违章作业人员实行批评教育，严重者进行罚款。
①施工管理人员、专职安全的检查监督。
4、①电工每日检查、巡查，发现隐患及时更换。
①现场值班人员的检查。
①项目部安质部门的监督。
①施工用电实行三级配电二级保护。
5、①专业检测单位对基坑变形位移的监测。
①技术部门根据工程进展及时编制技术施工方案，制定基坑开挖和主体施工专项安全技术措施。
①应急预案的制定及演练。
6、易燃作业面配置灭火器，作业人员施工安全技术交底。
7、正确穿戴好个人防护用品、拆除挑架、梁、板等危险部位时要有人监护、并挂好安全带。
8、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、硬底鞋、必须穿防滑鞋。
9、不得随意在钢支撑或结构排架上堆放待装钢支撑钢筋、木料、模板、钢管、扣件等物品，以防高空坠落物伤人。
10、架子工必须持证上岗。
11、架子工在搭设和拆除架子时，严禁向下抛掷任何物件和工具。
12、拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁止通行。
13、严禁操作人员以绳索、起重机作为梯子上下，不要在未固定的脚手架上工作。
14、施工现场用电人员意识，操作人员必须掌握安全用电的基本知识事故发生。
15、新工人进场后教育，并经考试合格后方可让其正式上岗。
16、各班组施工时必须严格遵守项目部下发的安全操作规程。
四、高处作业安全技术交底内容：1、高处作业前，应系好安全带，软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
垃圾电厂保温工技术交底
全厂热力设备与管道保温施工技术（安全）交底记录山东省工业设备安装总公司常熟项目部工程名称常熟第二生活垃圾焚烧发电项目交底日期年月日单位工程名称全厂热力设备与管道保温交底地点锅炉房施工现场分部(分项) 工程名锅炉房设备与管道保温施工班组河北金信施工队称交底内容及有关事项：一、交底依据：1.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)3.《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-20074.《管道及设备绝热》图集08R4185.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.广轻院设计图纸7.无锡华光锅炉厂设计图纸8.无锡雪浪厂家设计图纸9.杭汽厂设计图纸10.《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂）DL5009.1-200211.《防腐保温施工组织设计》及《防腐保温施工作业指导书》二、施工工序、技术要求及质量标准1、施工工艺流程施工准备→表面清理→钩钉等、制作安装→检查合格→保温层安装→检查合格→→保护层安装→检查合格→现场清理→竣工验收2、施工方法及质量要求：保温材料进场时必须提供厂家出具合格证及检验报告，并进行外观抽样检验，不合格材料禁止入场使用，保温层施工同层错缝，上下层压缝，外护板施工铆钉及自攻螺钉布置整齐。
①.金属附件安装主要作业方法和操作要求：金属附件由合格的焊工施焊，焊接前将表面泥土等杂物及油漆涂层清理干净，保温钉焊接于设备或管道壁面上，保温钉呈梅花状布置，水平拉线后施焊，焊接间距：垂直方向为200mm，水平间距为200mm，每平方米的个数不少于10个，距离膨胀节四周100处应布置一排保温针，保温钉的长度比保温层高40mm，保温钉安装要求间距为400mm。
②主保温层施工主要作业方法和操作要求：将每层保温材料均为一层成活，施工时由两侧、角开始，逐渐向中间靠拢，逐层施工，接缝严密，同层错缝，异层压缝，错压缝间距不小于100mm，错压缝隙紧密严实，角部保温层相互错开。
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济南市第二生活垃圾综合处理厂（垃圾焚烧电厂）道路工程技术交底书交底部门：北京国电德胜工程监理有限公司项目监理部交底人：接受交底人：交底日期：交底内容：填方路基1)填方材料试验：在路堤填筑前，填方材料应每5000或土质变化时取样，按土工试验规程规定的方法进行颗粒分析、含水量、液限和塑限、有机质含量、干密度、承载比（CBR）和击实试验。
施工中应经常检查土质有无变化，如有变化应重新进行标准试验和土质分析试验；对土或砂场取样和土质试验、击实试验等，应有监理工程师全过程旁站监督。
2)路基填方前，原地面应进行清理和填前压实。
全面检查基底清理，对不合格的指令返工，确保基底质量符合设计及规范要求；基底应进行全面碾压达到规定的密实度，如出现软基应处理后再填筑。
3)若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。
4)不同性质的土应分别填筑，不得混填；每种填料层累计总厚不宜小于0.5m5)对填料质量应严格控制，填砂的粒径宜控制在中砂以上，级配良好，不得含有杂物及杂草。
6)用砂填筑路基时，不得以“水冲法”代替压路机压实，仍应按分层厚度分层压实，压实机械应选用振动压路机，以得到更好的压实效果。
7)对于填砂压实质量的控制，应采用相应密度试验取得最大干容重，并采用规范规定的试验方法进行压实度试验。
8)放样宽度、施工层厚控制：每填筑2～3层后，应对路基标高及宽度，中线进行检查，出现偏差及时纠正。
9)严格检查压实质量，以确保压实度符合规范要求，应在监理工程师外观检查压实质量后，检查压实度。
10)严格控制分层厚度，分层厚度小于设计或规范规定的厚度，路基应每侧超宽30～50厘米填筑，边坡采用削坡法，以保证路基全宽和边坡碾压密实。
11)每次碾压完成后应把好“三度”，即平整度、路拱度和压实度；严防出现“弹簧”现象，出现“弹簧”应挖除重填。
12)路槽碾压完后应进行弯沉检测，对弯沉值超过规定要求的应进行局部补强处理。
13)做好防水和雨季施工措施，保持排水通畅，使路槽不被水浸泡。
14)应控制好填砂和填土的含水量，保证在最佳含水量的±2%时填筑碾压。
15)边坡及路基封层土质符合设计要求，边坡填土应与路基填砂基本保持同步。
16)做好的施工放样工作，与监理共同进行；对原始断面的测量记录在双方签字后由监理工程师保存归业主所有，承包人保留复印件。
17)正式填筑前，应先填筑试验段，以取得分层厚度、碾压遍数、碾压机械配置等施工参数。
18)做好路基施工的沉降观测，为后续工程施工及采取的措施提供可靠的数据。
19)软基换填砂应严格按规范要求处理，初填时不得使用重型机械碾压，以避免对软基造成扰动。
挖方路基1)所有挖方作业均应符合施工图纸和技术规范要求。
2)挖方作业应保持边坡的稳定，不得破坏或干拢邻近的各种结构物及设施。
3)路基挖方的余方不得任意废弃，应运至指定的地点堆放。
4)在居民区附近开挖时，应采取措施保证居民房屋和人身安全，并为居民的生活和交通提供必要的通道。
5)路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工，在路基施工期间，应保证路基排水畅通。
6)土方开挖应按图纸要求自上而下进行，不得乱挖或超挖。
结构物回填工程施工技术要点：结构物回填，是路基工程中的关键部位，为保证桥涵、管沟处路堤稳定，在施工中施工单位一定要精心施工、精心管理，做到万无一失，应克服那种认为结构物回填工程量小、操作空间小，而被施工人员忽视的情况，致使回填材料不符合要求，压实度达不到设计标准的现象。
1)结构物回填应选择适宜的材料并通过检验，所用机具应适合回填操作空间，若不适宜用大型压路机碾压时，必须采用小型手扶压路机或机动夯击板夯实；2)回填处如有泄水孔或其他构筑物时，一定要按设计要求设置碎石粗砂或沙砾料层，以使达到泄水孔过滤作用；路基整修工程施工技术要点：路基整修，是指在路基土石方基本完成，且达到预定的沉降量，即将交付路面工程施工之际，由施工单位对路槽边沟、边坡进行的一次全面整修（若路基路面工程施工期相隔甚远，应按合同规定）。
整修工作应从恢复中线桩开始，达到整修后的路槽表面平整、密实，纵、横坡度及平整度均须符合规范和设计要求。
1)在路堑的边坡整修时，要注意到深路堑上边坡的稳定性，上边坡整修的原则是宁挖不补；2)在路堤整修时，应注意到边坡坡度是否符合要求，若路基超宽或坡度缓于设计时，可按设计要求清除，若宽度和边坡度不能满足设计要求时，应将该处全长范围内的路堤挖成台阶，在监理工程师的指导下分层填补、细致认真夯实；3)在土石方边沟、浆砌或干砌加固的边沟整修时，必须挂线进行，应检查水沟的纵坡、宽度、路肩线及内外边坡坡度，凡不符合设计或不顺直者，必须整修；4)路槽整修除按规范规定外，高等级公路及城市道路建议做到：a)培槽式中面的路肩，应随路面施工同步填筑碾压，使之压实均匀结构紧密；b)规范规定路槽高程允许偏差为±２０毫米，但为了保证路面厚度不受侵占，应以负偏差进行控制；c)高程及横坡度的整修，一定要做到宁刮勿填。
对超出误差范围的土应用平地机刮去，对超出误差允许范围的低值或局部坑洼，须要填补时，一定要做到先洒水松软，将低洼处耙松，洒水湿润，然后加填土料，洒水闷料、拌和整平，达到预计高度后才能进行碾压，决不能草率施工。
碾压后监理工程师应认真检查有无松散、重皮和空洞回声。
路槽整修后外观应无“弹簧”起伏和干松散现象，检查方式应由施工单位自检合格，填写中间工程交工验收单，监理工程师进行复验或会同路面工程施工单位联合检查验收，如不符合要求应令施工单位重新整修。
符合要求，监理工程师可签署中间交工证书，并同意进入路面结构层的施工。
石灰土垫层及水泥稳定碎石基层施工技术要点1)施工方案和原材料，重点为：a)混合料的拌和。
b)混合料的运输及摊铺。
c)石灰土垫层及水泥稳定碎石基层的整平及高程控制。
d)石灰土垫层及水泥稳定碎石基层的碾压。
e)石灰土垫层及水泥稳定碎石基层的养护。
2)石灰土垫层及水泥稳定碎石基层施工前，应对路基进行严格检查和检测，确保其平整度、标高、纵坡、横坡、密实度、弯沉值等符合设计及规范要求，另表面应清洁。
3)严格控制材料的选用对石灰土、水泥稳定碎石的级配应严格控制，防止离散和无法结合密实现象发生，确保合格材料进场；水泥采用低标号，终凝时间应超过6小时。
4)拌制和运输控制a)拌合工艺采用集中厂拌方式。
b)应根据试验配比进行现场试拌，对度拌混合进行筛分试验，验证混合料的级配组成和含水量的合理性，并调整厂拌设备进出料速度。
c)控制合理的石灰闷料时间和加水量，避免过干或过湿，所有拌合进料均应利用自动设备计量，严格控制材料用量和确保拌和均匀。
d)考虑熟料在运输和摊铺过程中的含水量，应在拌和时将含水量适当提高0.5%～1.0%。
e)运输控制采用自卸汽车运输拌和好的熟料，根据摊铺能力、运输线路、运输线路、运距和运输时间、以及拌合站生产能力、确定运输车辆种类和数量，保证拌合站连续生产。
5)摊铺和整平，应做到快卸料、快摊铺、快整平a)作好摊铺机调试与检查工作，全部进行度运转达试验良好后，方可进行摊铺。
b)机械施工附近以人工辅助，保证摊铺厚度和平整度。
6)碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则。
曲线地段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压、以便于形成支承边。
压实分为初压、复压和终压三道程序。
a)初压采用自重8吨静压1～2遍，然后检查平整度、路拱和裂纹，并进行修整。
其作用为整平和稳定混合料，为复压提供条件，是压实的基础。
b)复压一般采用重型压路机，打开振动装置，碾压4～5遍，至压实面稳定，无明显的轮迹为止。
复压使混合料密实、稳定、成型、必须与初压紧密衔接。
c)终压采用光面压路机静压1～2遍收光、找平，以消除轮迹，形成平整的压实面。
d)碾压时间控制，摊铺和碾压的时间不得超过水泥终凝时间。
e)边角碾压控制，应控制好井口周围、路边、拐弯处等不易压实的部位以及相邻路面的衔接工作，应局部采用小型压路机各打夯机。
7)养生和防护a)养护控制，确保碾压成型后能及时进行洒水养护。
b)做好保护工作，终压完成后，严禁车辆及其它机械进入，防止对水泥石粉稳定层造成破坏。
8)以试验检测和测量等手段，进行中间过程和中间成品质量检验。
a)混合料应取样检测其无侧限抗压强度，并及时检查拌和均匀性、厚度、标高、平整度、坡度等有关指标。
b)碾压完成后即可进行密实度检测。
c)完工达到要求的强度后应进行弯沉试验和回弹模量试验，以检查整体型质量。
沥青混凝土面层普通沥青混凝土下面层施工技术要点1)施工队伍的选择控制：由于沥青混凝土施工的专业较强，应选择有经验、有实力的沥青混凝土专业施工队伍。
2)控制沥青、矿料、添加剂等原料的质量。
3)严格沥青混凝土的配合比设计控制。
确保配合比设计的取得必须经过三个阶段：目标配合比、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段，务必确保上述三阶段缺一不可。
4)确立样板施工制度，严格样板施工程序，包括：a)施工单位报送试验施工方案和监理审查。
b)试验性施工。
c)施工单位编制试验总结报告，多方审查之。
d)确定施工配合比和其它施工参数，以期应用于大面积施工中。
5)拌和质量控制a)采用马歇尔稳定试验，验证或调整沥青用量。
b)拌和时间控制，均匀为度。
c)加热和出厂温度必须控制在规定的范围，如果沥青加热温度过高或混合料出厂温度过高，则坚决废弃。
6)运输控制a)必须采用大型车辆。
b)车厢底板应及周壁应涂刷油水混合物，防止粘结。
c)运输过程采用覆盖保温措施，如果倾倒时温度低于摊铺温度，则坚决废弃。
7)严格施工工序控制a)现场准备工作检查，重点为施工机械性能和现场作业条件。
b)确立摊铺令制度，只有现场准备工作满足监理工程师的要求，才可签署摊铺令，开始摊铺。
c)协调节器供料和摊铺速度，严格控制摊铺温度。
d)压实控制，压实要做到紧跟、慢压、高频、低幅。
e)边角处理控制：应控制好井口周围、立道牙、拐弯处等不易压实的部位以及相邻路面的衔接工作，应局部采用小型压路机。
f)施工缝施工控制：上下层施工缝应错开，水平接缝先切割整齐在施工，接缝处涂刷沥青粘层。
8)做好成品质量抽查检验工作，包括厚度、密实度、平整度、坡度等检验工作。
沥青混凝土（SMA-13）上面层质量监理要点:除了严格执行上述普通沥青混凝土面层质量控制的要求外，尚应针对SMA-13的特点，注意以下几点：1)拌和质量控制a)针对SMA-13组成中的粗集料、细集料、矿粉、沥青等的用量与普通沥青混凝土存在很大差异的特点，应精心配料，并及时调整料仓容量。
b)控制SMA-13混合料拌合时间，保证充分拌合。
2)碾压成型过程中避免过度碾压过度碾压将使混合料出现弹簧，无法稳定。
压实度的现场控制通过碾压遍数来获得，一般的，12吨压路机初压1～2遍，复压用刚性碾压3～4遍，终压一遍即可。