幕墙工程技术标

目录第一节、工程总说明 (3)一、工程概况 (3)二、编制依据及采用的标准 ..................... 错误!未定义书签。

三、工程管理目标 ............................. 错误!未定义书签。

第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施. (5)一、幕墙立面测量放线施工方案 (5)二、框架式玻璃幕墙的加工方法 ................. 错误!未定义书签。

三、框架式玻璃幕墙的安装方案 ................. 错误!未定义书签。

四、玻璃采光顶的安装方案 ..................... 错误!未定义书签。

五、石材幕墙的加工、施工方案和技术措施 ....... 错误!未定义书签。

第三节、确保工程质量管理体系与措施 (16)一、质量目标 (16)二、质量保证体系 (16)三、质量控制程序 (18)四、质量保证措施 (21)五、工程施工报验资料管理流程 (26)六、工程验收过程质量控制 (26)七、工程创优计划 ............................. 错误!未定义书签。

第四节、确保安全生产、文明施工管理体系与措施.. (27)一、总方针及目标 (27)二、组织机构 (28)三、安全管理培训制度 (28)四、安全工作制度及检查 (31)五、现场文明施工目标 (32)六、文明施工管理组织机构 (32)七、现场文明施工保证措施 (33)八、现场文明施工管理措施 (35)第五节、确保工程进度计划及技术组织措施 (37)一、施工进度计划 (37)二、工期保证措施 (38)三、建立完善的计划保证体系 (43)四、施工配套保证计划 (44)第六节、资源配备计划 ............................. 错误!未定义书签。

一、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划错误!未定义书签。

二、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划 (51)三、劳动力安排计划及劳动力计划表 (46)第七节、施工总平面图记临时用地表 (53)一、施工现场总平面布置原则 (53)二、生产、生活设施布置 (53)三、施工平面管理 (54)第八节、工程施工重点难点及保证措施 (56)一、加工组装过程中保护措施 (56)二、包装入库过程中保护措施 (57)三、运输过程中的保护措施 (58)四、安装施工过程中的保护措施 (60)五、验收移交过程的保护措施 (62)第九节、工程竣工后的售后服务、维修 (63)一、幕墙清洗 ................................. 错误!未定义书签。

二、幕墙保养方案 ............................. 错误!未定义书签。

三、质量跟踪服务 ............................. 错误!未定义书签。

四、建筑幕墙的安全检查 ....................... 错误!未定义书签。

第一节、工程总说明一、工程概况1、工程名称：襄阳光彩百盟城市广场C地块——幕墙工程(施工)招标2、建设地点：邓城大道1号华中光彩大市场内3、项目规模：结构类型：框架结构层数：地下1层，地上22层建筑面积：总建筑面积39444平方米4、项目工期： 60 日历天;开工日期甲方书面通知为准!5、施工内容：A标：石材幕墙：1、2、3栋裙楼4层及以下部分；玻璃幕墙:1、3栋观光梯。

二、编制依据本工程施工组织设计依据中华人民共和国建设部颁布的行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）、《石材幕墙工程技术规范》、及业主给定的有关招标文件、图纸及双方约定工期及质量要求编制而成。

本工程的施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。

三、工程管理目标1、质量目标保证本工程质量达到国家现行的建筑工程验收规范和质量检验评定标准，满足国家强制性条文和消防要求，并确保工程质量达到一次性验收合格标。

2、安全目标确保无重大伤亡事故；无工伤，无机械伤害事故；3、工期和进度目标接到建设单位下达的开工令后立即开工，确保进入施工现场后60日历天内完成合同内全部工程。

计划开工日期为2013年8月25日，具体开工日期以甲方书面通知为准。

4、文明施工控制目标贯彻公司CIS战略要求，强化现场文明、场容管理，争取施工现场达市级文明施工工地标准。

5、环保控制目标：确保本工程所选用的石材、钢材、玻璃、辅材等所有材料都不会对环境造成污染。

本工程大部分材料我们在厂内加工，可以大量减少加工废料污染及加工噪音对周围环境的影响。

第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、幕墙工程施工总体安排幕墙工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。

充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。

为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。

二、幕墙工程预埋件安装1、埋件的埋设预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内；预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证过砼浇注过程中埋件不移位；预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；埋件应埋设牢固，位置准确，埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm；现场的预埋配合：预埋件预埋时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等工作，并经过复查验收。

埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。

对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土，使锚板露出砼表面。

2、埋件的补埋因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及施工要求，所以必须对不合格的预埋件进行补埋。

补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。

植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。

具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行.3、注意事项（1）预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。

（2）对于后加植筋埋件,为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。

（4）锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。

锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。

（5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。

胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。

宜做实验观测。

（6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。

4、预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。

作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题：（1）根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。

（2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。

（3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。

（4）对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。

三、测量放线1、测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；6、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；7、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；8、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；9、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；10、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

四、石材幕墙的主要施工方法1、施工工艺流程测量、放线→调整和补充预埋件→按图纸位置要求安装L型连接件及竖向龙骨→校正精调→安装保温板→安装横向龙骨→校正精调→安装石板及组件→打胶→清洁、整理→检查、验收移交。

2、操作工艺（1）测量放线测量放线前，首先要熟悉图纸、资料，了解施工现场0.000标高和轴线。

施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和石材幕墙设计图纸，所有资料必须齐备。

根据轴线位置确定石材幕墙的成活线，及竖向龙骨的安装位置。

（2）安装后置埋件用2个膨胀螺栓与2个化学螺栓对角连接，进行后置埋件的安装。

（3）安装L型连接件及竖向龙骨安装按照放线情况，将L型连接件按照图示方式焊接在埋板上，须先进行点焊，将竖龙骨（100*50*5mm）安装在L型连接件之间，用M12*100mm螺杆连接。

竖龙骨外表面距石材成活距离为85mm。

竖龙骨之间间距不大于1200mm。

竖龙骨与结构通过L型连接件形成可在进出方向伸缩，有利于抗震。

在主龙骨进行验核尺寸后，再将L型连接件满焊。

满焊后，须及时清理焊渣并刷两遍防锈漆。

（4）安装横向龙骨石材风格的横向缝隙即为横龙骨的上表面，将50*50*5mm横向龙骨按分格线先点焊在主龙骨上，待一整排焊完并进行调整之后进行满焊处理。

次龙骨安装前，须先按照石材分格（即挂件安装位置）打孔Φ10。

在龙骨安装完成后，将龙骨与主体避雷网连接，形成连通的避雷网。

（5）安装石板及组件横竖龙骨安装完成后，进行隐蔽验收，验收合格后，进行石材面板安装。

本工程面板采用25mm花岗岩（石材装饰柱采用30mm花岗岩）。

挂件为304不锈钢材质。

石材从下往上安装，先将挂件通过M8*25mm螺栓将不锈钢挂件安装在最底层横龙骨上，挂件间距按照石材分格尺寸两端各向内100mm安装。