钻床操作规程

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钻床操作规程

钻床操作规程

钻床操作规程
1、钻孔操作时,应穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防护眼镜和规定的防护用品,严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑。

2、头部不可离钻床太近,工作时必须戴帽子。

3、根据作业要求选择合适的钻头。

把钻头固定在钻夹头上或从钻夹头上卸下钻头必须使用专用的钥匙,不得用手锤等硬物敲打。

4、钻孔前要先定紧工作件,摇臂钻床不应定紧摇臂,然后才可开钻。

5、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。

禁止用手拿着工件钻孔,小工件必使用专用夹具。

钻薄片工件时,还须在工件下加垫木板。

6、根据钻孔大小、材质、料厚调整转速。

调整转速必须在机床停止运转后进行,开车后不得变速。

7、在开始钻孔和工件块要钻通时,切不可用力过猛。

8、钻床在运转时,禁止用棉纱擦机清除铁屑,也不许用嘴吹或用手拉铁屑。

9、生产零件时,严格按照技术部提供的图纸要求加工。

10、工作前都必须对检验用量具进行调较,确保量具的精度准确。

11、不合格的零件必须放到废品区存放,并有不合格标识。

12、下班时清理好机床和工位,并将零件放到指定的位置。

(完整版)钻床安全操作规程

(完整版)钻床安全操作规程

(完整版)钻床安全操作规程钻床安全操作规程
1. 简介
本文档旨在提供钻床的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

钻床操作人员应严格遵守以下规定。

2. 个人准备
- 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞和防护手套。

- 具备必要的操作经验和技能。

- 熟悉钻床的结构、性能和操作方式。

- 了解紧急停机装置的位置和使用方法。

- 保持身体健康状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作钻床。

3. 钻床操作规程
- 在进行任何维护、调整或修理工作之前,务必切断电源并拔掉电源插头。

- 检查钻床的电源线和插头是否完好无损。

- 在操作钻床之前,确保工作台和工件固定牢固,以防止意外移动造成伤害。

- 在切换钻头或改变工作位置时,先停止钻床运行并等待其完全停止后再进行操作。

- 钻孔过程中,不得离开钻床工作区域,以防止发生意外。

- 确保电源接地良好,防止电击和火灾的风险。

- 使用合适的冷却液来冷却钻头,防止过热和损坏。

4. 紧急情况处置
- 在发生紧急情况时,立即按下紧急停机装置,切断电源。

- 若有人员受伤,应立即寻找医疗帮助,并进行必要的急救措施。

- 在事故发生后,必须回报给上级主管,并进行相应的事故报告。

5. 争议解决
- 对于钻床操作中出现的争议或纠纷,应通过协商和调解的方式解决。

- 如无法协商一致,可寻求相关法律机构提供争议解决服务。

以上为钻床安全操作规程的完整版,操作人员应详细阅读并全面遵守。

任何违反规程的行为将承担相应的法律责任。

钻床操作规程

钻床操作规程

文档可编辑钻床操作规程一、作业方法1、开始工作前筠针组合开关旋转90度,这时信号灯亮,机头电动机开始运转,待运转正常前方可开始工作,工件压紧后对准钻头,向下搬动操作手柄,通过连杆机构,按钮接通,交触器触头闭合自锁,减速电机转运带动机头作上下往复运动。

同时左手转运手轮,使钻头一下一下地将眼打完。

然后马上操作手柄推向原位,电机断电,电磁铁将马达刹住,钻头停止上下运动。

将手柄上推,则电机转动方向相反。

2、工作完毕后,旋转组合开关切断电源,信号灯关闭。

机床电器具有过载、短路及失压保护设备。

当电机过载时,热继电器动作,操作电路切断,交流接触器断开,电机停止转动。

经过肯定时间〔约3~5分钟〕再揿一下热继电器的复位按钮,即可重新起动电机继续工作。

3、当电动机或线路发生短路时,保险丝熔断,电路电源切断,电机停止运转。

当线路电压太低时,接触器释放电路切断,电动机停止转动。

4、工作时先将刀具卡牢对准工件,再将操作手柄迅速移动,使滑板作上下微量滑动进行对刀。

如果遇有节疤的材料也可用同样的方法进行,以免损坏刀具。

5、钻头装夹时,必须使其尾端顶在夹头上部。

还应注意使方凿与钻头之间留有适当的间隙,以保证木屑的顺利排解。

如果间隙过小木屑易于堵塞,凿孔时不易凿下。

凿打深孔或硬木时应减慢速度进行工作。

6、机头在运行中禁止装卡工件,也不要进行清理工作,以保证平安。

机床停止工作后应将电源切断。

机床不各转动滑动部位应经常进行润滑。

变速箱半年换一次机油,机头滑板、丝杠等每班加注油腔滑调1~2次。

二、钻孔操作技术1.长孔的钻法钻长形孔时,只要转运工作台下的手轮,使工作台左右移动,机头滑板则不断上下,就可钻出长形孔。

2.斜孔钻孔法在构件上钻斜孔可采纳两种方法:一种是将工作台倾斜成肯定角度;一种是不调整台面,利用两块带有对称斜度的模具夹持构件。

3.双孔钻削法有的构件〔如门窗框〕需钻并列的双孔。

钻这种孔时,只要依据两也间的距离做一块相应厚度的木板,先将木板夹于一边打出一孔,然后将木板夹到另一边打出另一个孔。

钻床操作规程

钻床操作规程
有限公司
作业指导书
文件编号
WI-PM-001
版次期
钻床操作规程
1.目的
正确操作生产设备,使生产能安全、有效和顺利地进行.
2.适用范围
钻床
3.参考文献

4.操作步骤
4.1将钻咀装上转轴,调好支撑板.
4.1.1将钻床左侧的源开关拔到‹ON›位置,钻床开始运转即可以使用.
4.1.2压下钻床的控制手柄进行钻物件.
4.1.3关掉电源后才取物件.
5.注意事项
5.1在更换钻前必须关闭电源,转轴完全停止时方可进行.
5.2使用人员要保持与转轴的距离,不要将袖口,头发靠近轴.以防意外.
5.3使用人员不要随意打开变速箱的盖.
5.4使用人员在更换变速带前,必须关闭电源,转轴完全停止时方可进行.
6.保养程序
6.1每星期各转动位置加油一次.
6.2保持钻床的清洁
编制
审核
核准

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钻床安全操作规程

钻床安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(工作服、安全帽、工作鞋、防护眼镜)。

2、作业前应将工具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3、应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速。

但不得在通电情况下调整转速。

4、开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,确认正常方可作业。

二、作业中
1、应根据孔径选择钻头,装卸钻头时,必须使用斜铁和卡钻扳手,不得任意乱敲。

2、应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,以免损坏钻头和工件。

3、钻孔作业中,严禁戴手套,严禁用手清除铁屑、严禁在旋转的钻头(或铣刀)下翻转,卡压或测量工作,身体部位严禁触摸旋转部位。

4、工件钻孔前应放稳、固定,小工件钻孔应用压板或钳子固定,严禁手拿工件直接钻孔。

5、钻头在缠有铁屑时必须停车清除,禁止口吹、用手拉,必须用刷子或铁钩清除。

6、钻硬件或大孔时,应加冷却剂,以防过热损坏钻头或工件。

7、钻孔将透时,应减少钻头压力和进刀量。

8、操作时发现钻头在卡具中打滑,应立即停车提起主轴,使钻头离开工件,夹紧后,方能继续使用。

三、作业后
1、作业后清洁设备时,必须关闭电源。

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EM-op-028-A 第 1 页共 1页
1.0开车前准备:
1.1按规定加注润滑脂。

检查手柄位置,进行保护性运转。

1.2检查穿戴、扎紧袖口。

女工和长发男工必须戴工作帽。

1.3严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。

1.4安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。

拆卸时必须使用标准钭铁。

2.0开机操作:
2.1钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压板夹紧、压牢,禁止用手拿着钻孔,特别在小工件上钻较大孔,装夹必须牢固。

2.2钻孔时必须用毛刷清除铁屑,钻出长条切屑时,要用钩子钩断后除去。

2.3在钻孔开始或工件要钻穿时,要轻轻用力,尽量减小进给力,以防止工件转动甩出。

开动钻床前,应检查是否有钻夹钥匙或斜铁插在钻轴上。

3.0运行过程注意事项:
3.1头不准与旋转的主轴靠得太近,停车时应让主轴自然停止,不可用手去刹住,也不能用反转制动。

3.2严禁在开车状态下拆卸工件,检查工件和变换主轴转速,必须在停车状态下进行。

3.3调整台钻高度时应在主轴下垫硬木,利用主轴升降调整,不许突然放松掉下撞击,损坏钻床。

3.4 台钻周围保持充足光线,必要时需加装照明灯。

3.5 需专业电工拆卸电源,严禁私自拆卸电源,并保证可靠接地。

4.0停机操作:
4.1操作完毕后,关闭电源,必须把钻床清里干净,运动部件加油润滑,下班时清扫场地。

审批流程编制审阅批准
签字/日期。

钻床安全操作规程

钻床安全操作规程

钻床安全操作规程钻床是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业。

为确保工作人员的人身安全,必须严格遵守钻床的安全操作规程。

下面是钻床安全操作规程,1200字以上的详细介绍:一、工作前准备1.检查钻床的各个部位,确保设备正常运行。

2.检查设备的工作环境,确保周围无滑倒、坍塌等危险情况。

3.工作人员应穿戴合适的防护装备,如安全鞋、护目镜、耳塞等。

二、操作规程1.根据工作要求选择合适的刀具,并确保刀具固定可靠。

2.启动钻床前,应将工件固定在钻台上,并确保工件不会晃动。

3.启动钻床,注意观察机器运行是否平稳。

如发现异常情况,应立即停机检查。

4.在钻孔过程中,应确保工件与刀具之间有足够的空间,以免造成碰撞或夹伤。

5.在钻孔过程中,应适时停下来清理废铁屑和润滑切屑。

切勿用手直接清理,应使用合适的工具。

三、安全注意事项1.禁止戴手套操作钻床,以免被卷入切削部分。

2.切勿将头发、衣物等松散的物品靠近钻头,以免被绞入切削部分。

3.在钻孔过程中,不要用手触摸旋转的零件或刀具,以免造成手部伤害。

4.钻孔过程中,应集中精力,切勿分散注意力。

与他人交流时,应停止钻孔操作。

5.当钻床发生异常情况时,如发出异常声音或震动,应立即停机检查,切勿强行继续工作。

6.禁止未经培训的人员操作钻床,确保只有操作技能合格的人员才能操作该设备。

四、维护保养1.每天工作结束后,清理钻床上的切削屑和润滑剂,保持设备清洁。

2.定期检查钻床的各个部件,检查接线是否牢固,刀具是否磨损,零件是否出现松动等。

3.定期对钻床进行润滑和保养,确保设备的正常工作。

五、事故应急处理1.一旦发生事故,应立即切断电源,确保事故不会扩大。

2.对于轻微的事故,应立即进行急救处理,如止血、包扎等。

3.对于严重的事故,应立即报警,并按照公司应急预案进行处理。

以上就是钻床安全操作规程的详细介绍。

在操作钻床时,工作人员务必要严格按照规程进行操作,加强安全意识,切勿麻痹大意。

只有确保严格遵守钻床安全操作规程,才能有效避免事故的发生,确保工作人员的人身安全。

钻床操作安全规程(15篇范文)

钻床操作安全规程(15篇范文)

钻床操作安全规程(15篇范文)第1篇钻床操作安全规程一 . 操作规程1 .开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

3 .机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。

4 .钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。

5 .工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。

同时清理工具,做好机床保养工作。

二 . 注意事项1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。

2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

第2篇钻床工操作规程1.钻床工必须经培训考试合格后,持证上岗。

2.工作时必须戴护目镜,工作服穿戴整齐,袖口扎紧。

女职工戴工作帽,头发塞在帽子里,严禁戴手套操作。

3.开机前检查各手柄是否在中间位置,向各润滑点加油,合上电源开关,起动电机慢速空转一段时间。

4.根据工件厚度,孔径大小,工件材质,采用适当的转速和进刀量,最大钻孔直径和最大跨距不得超出钻床规定范围。

5.工件必须牢固地卡在工作台上,严禁用手直接持工件钻孔,钻头夹牢,摇臂钻在拆卸工具时,不准将主轴套角伸出箱体过长,严禁打击主轴。

6.变速及换自动走刀时,必须停机。

7.孔快钻通时,停止自动进刀,用手动操作。

8.操作时人不宜距主轴太近,以免头发和衣服被钻头卷入。

9.工作时严禁离开工作岗位,运转中发现问题,应立即停车,学徒工操作时师傅不得离开。

10.立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作,摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行操作。

摇臂钻床移动摇臂时应注意,以防伤人。

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万能摇臂钻床安全操作规程
1.使用本机床的操作人员必须经过对本机床使用方面的技能培训,具备操作和使用本机床的能力,方可操作。

2.使用该机床的操作者必须熟知紧急开关的位置和操作方法。

3.壁陇钥匙及电源开关钥匙必须由专人负责保管。

4.在维修机床时,如需拆卸主轴平衡装置,请注意安全,小心弹簧伤人。

5.禁止任何人未经授权,启动、操作、维修机床,打开电门和触动电器件。

6.禁止水平方向旋转摇臂超过±180º。

7.禁止用煤油、汽油和其它易燃体擦拭机床,禁止用生产压缩空气的装置清理机床。

8.禁止操作过程中穿宽松外衣,佩带有碍操作的饰物,禁止戴手套。

9.禁止主轴机动进给时,按原速撞到主轴的上、下两个极限限位块。

10.禁止在机床运转切削过程中,更换刀具、检验零件、排除故障和清除切屑等不规范的操作。

11.按规定进行润滑、滤油网要定期清洗,冷却液每月更换一次,沉积在冷却箱入口处的铁屑等杂质每天要处理。

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