桩基施工日常施工检查记录表
桩机施工日常安全检查记录表

钢筋笼起吊
钢筋笼起吊应设专人指挥;捆绑点应牢固
钢筋笼吊点主筋与箍筋应通长焊接,吊环应牢靠
泥浆池处理
泥浆池回填平整
检查意见
施工前须先落实如下要求:
1.报批桩基施工方案和临电方案;
2.桩基作业人员须经过岗前培训,落实安全技术交底;
3.特种作业人员,包括电工、焊工、起重工相关人员名单及持证情况须报备驻地办审查;
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电气系统
具有经编审批的临时用电安全方案
电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
配电柜、开关箱底面距地面高度为300mm-500mm
机械设备
应对周边房屋等结构物设置观测点,并记录沉降数据。
钻头
钻机停钻,钻头应提出孔外。
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
桩机施工日常安全检查记录表
桩机施工日常安全检查记录表
检查单位: LDKZJL驻地办 2019 年 11 月 23 日
被检单位:
临大高速LD08标
检查人:
施工地点:
高官村大桥
被检查人:
检查内容
具体要求
检查是否符合要求
是
否
施工方案
具有经编审的专项施工方案
桩基工程检查记录表

桩基工程检查记录表(管理资料)
序号
检查内容
明细内容
检查结果
1
分包工程合同
合同、台账
2
材料采购合同
合同、台账
3
工程联系单台账
按期整理、台账
4
工程签证单台账
按时间整理、台账
5
监理周会纪要
按期整理、台账
6
材料进场台账
逐日进场、按月累计
7
材料耗用台账
领用有签字、消耗有报表
5
员工宿舍干净
无污水、无垃圾、卫生间定时冲洗打扫
6
员工宿舍安全用电
无私拉乱接、配限电器、无人使用大功率电器
7
员工食堂卫生干净
生熟分开、证照齐全
8
办公场区配消防器材
每层配两组灭火器
9
员工宿舍配备消防器材
每层配两组灭火器
10
配电房全封闭有消防器材
进线洞封闭、通风窗口有防鼠网、配干粉灭火器
11
食堂炊事间防火结构与餐厅分开
10
桩入岩深度验收资料齐全完整
每根桩报检有监理地勘验收记录
11
施工日志记录真实完整
记录与实际施工相符合
桩基工程检查记录表(安全资料)
序号
检查内容
明细内容
检查结果
1
桩基施工安全方案完整
有针对性、公司总工审核、监理总监批准
2
进场人员三级安全教育
每个人、三级教育,有签字、有针对性
3
安全技术交底资料齐全
每台机、有针对性,有签字
电缆规格;配件规格;箱柜有编号,有门有锁,防雨
5
临时用电三级保护
配电房、区电柜、机电柜、机电箱
桩孔质量验收三检表

工程名称:******
施工部位
基础分部
工序名称
旋挖桩桩孔验收
验收部位
自检
检查内容:
1、桩孔直径:
2、桩基深度:3、沉渣来自度:4、桩孔垂直度:5、桩位偏差:
6、水深:
检查结果:
□合格
经施工班组自检本工序合格,并报项目工程部到场复验。
□不合格
处理情况:
自检人: 检查时间:
复检
检查内容
1、桩孔直径:
2、桩基深度:
3、沉渣厚度:
4、桩孔垂直度:
5、桩位偏差:
6、水深:
检查结果:
□合格
1、经项目工程部复检本工序合格,并报项目质量部到场专验。
□不合格
处理情况:
复检人: 检查时间:
专检
检查内容:
1、桩孔直径:
2、桩基深度:
3、沉渣厚度:
4、桩孔垂直度:
5、桩位偏差:
6、水深:
检查结果:
□合格
本工程/工序专检合格,可进入下一道工序施工。
□不合格
处理情况:
专检人: 检查时间:
备注:以上单位均采用“mm”。
基桩(地基)检测现场检查记录表

基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
基桩(地基)检测现场检查记录表注:本表一式三份,由建设(监理)单位组织填写,完成后一份交给检测单位作为检测报告监督登记的备案资料,一份交给质监机构作为质监员的监督档案资料,一份作为建设(监理)单位存档资料。
桩机日常检查记录表

桩
架
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
建筑工地每日安全巡查记录表

建筑工地日常安全巡查记录表编号:工程名称:施工部位:检查日期:年月日存在问题:处理情况:巡查结果:巡查人员:年月日参加巡查人员:施工现场安全检查记录编号:工程名称:S309线仁其桥改建工程施工部位:桩基工程检查日期:2010 年月日存在问题:1、文明施工差,场地硬化不到位,场地积水较多,排放不及时,个别施工人员不戴安全帽、泥浆排放不及时,有外泄。
2、现场临时用电不规范,电缆随地乱拉,未采取架空措施,部分电缆老化,有破皮现象。
3、泥浆池围护未完善,少数泥浆池围护不严密,且有的安全网未挂,安全警示标识牌未挂。
4、现场配电箱的防雨措施也不到位,配电箱也未上锁,可以随意打开。
5、临时宿舍生活用电不规范,电线、插板随地乱拉,施工现场消防器材未按要求配备。
6、现场照明设备未完善。
7、场地用电明显警示、标志未完善。
8、场地器材、设备堆放杂乱。
处理情况:针对以上检查出的安全问题,要求施工单位加强安全教育,完善安全制度,落实好安全责任制度,并要求施工单位在3天内整改完善。
复查结果:复查人员:2010 年月日参加检查人员:施工现场安全检查记录编号:工程名称:S309线仁其桥改建工程施工部位:桩基工程检查日期:2010 年月日存在问题:1、文明施工差,场地硬化不到位,场地积水较多,排放不及时,个别施工人员不戴安全帽、泥浆排放不及时,有外泄。
2、现场临时用电不规范,电缆随地乱拉,未采取架空措施,部分电缆老化,有破皮现象。
3、泥浆池围护未完善,少数泥浆池围护不严密,且有的安全网未挂,安全警示标识牌未挂。
4、现场配电箱未上锁,可以随意打开。
5、临时宿舍生活用电不规范,电线、插板随地乱拉,施工现场消防器材未按要求配备,二层的宿舍安全消防通道不符合规定,新建的宿舍无消防器材。
桩基放样检查记录表

页码 共 页 公路桥涵施工技术规范 编号
项目名称
施工单位施工Biblioteka 期合 同 段监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工 程部位
分项工程
桩号范围
桥梁名称
墩(台)号
桩基编号
路线方位角
桥梁交角
设计桩 径(m)
设计桩尖标高(m)
设计桩顶标高(m)
施工水位(m)
施工控制水位(m)
实测水位(m)
护筒 类型
(m)
顶标高(m)
埋深(m)
长度(m)
中心位置
X
设计(m)
实测(m)
顺桥偏差(mm)
允许值(mm)
Y
设计(m)
实测(m)
横桥偏差(mm)
允许值(mm)
中心地面标
设计(m)
实测(m)
偏差(mm)
护筒地层
地质情况
控
制
桩
位
置
及
坐
标
图
示
测量放线编号:
测站点编号:
X=
Y=
后视点编号
X=
Y=
自检意见
监理意见
测量: 测量工程师: 质检工程师: 监理工程师:
基坑工程施工检验记录表

基坑工程施工检验记录表施工单位:_____________ 项目名称:_____________施工地点:_____________ 检验人员:_____________检验日期:_____________ 检验项目:_____________检验标准:_____________一、基坑开挖工程1. 道之开挖1.1 检查挖桩车辆是否规范操作1.2 确认开挖深度是否符合设计要求1.3 检查开挖后的坡度是否平整1.4 检查周边建筑物是否有倾斜情况2. 护坡工程2.1 检查护坡材料是否符合标准2.2 测量护坡坡度是否合理2.3 检查护坡固定是否牢固3. 支护工程3.1 检查支撑桩的位置和尺寸是否符合设计要求3.2 检查支撑桩的深度是否充分3.3 检查支撑桩的连接是否牢固3.4 检查支护结构的水平度和垂直度4. 地下连续墙施工4.1 检查地下连续墙预制板是否有损坏4.2 检查地下连续墙连接是否严密4.3 检查地下连续墙的垂直度和水平度4.4 检查地下连续墙的引泥口和吊装孔位置是否准确5. 排水工程5.1 检查排水孔的数量和位置是否符合设计要求5.2 检查排水管道的材料和连接是否牢固5.3 检查排水系统的疏通和清洁情况6. 测量监测6.1 定期进行基坑沉降监测6.2 定期进行周边建筑物倾斜监测6.3 定期进行地下水位监测6.4 定期进行支护结构变形监测二、基坑施工安全检验1. 施工人员安全1.1 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全鞋1.2 检查施工现场是否设置明显标识和警示标志1.3 检查施工现场是否敞开明亮1.4 检查施工现场是否设置安全通道和紧急疏散通道2. 施工机械安全2.1 检查施工机械是否定期检查和维护2.2 检查施工机械是否设置防护装置2.3 检查施工机械是否操作规范3. 施工材料安全3.1 检查施工材料合格证是否齐全3.2 检查施工材料是否储存合理3.3 检查施工材料是否有损坏或过期情况4. 施工环境安全4.1 检查施工现场杂物是否清理4.2 检查施工现场是否存在易燃易爆物品4.3 检查施工现场是否设置防护网和警示标识5. 救护设备及人员5.1 检查施工现场是否配备急救设备和急救箱5.2 检查施工现场是否有专业急救人员5.3 检查施工现场是否制定了安全应急方案三、基坑工程质量检验1. 开挖质量1.1 检查挖土是否完全1.2 检查开挖坡度是否符合设计要求1.3 检查开挖后地基是否无膨胀裂缝2. 支护结构质量2.1 检查支撑桩的连接是否牢固2.2 检查支撑结构是否有变形和裂缝2.3 检查支撑结构的水平度和垂直度3. 地下连续墙质量3.1 检查预制板的尺寸精度和平整度3.2 检查连接结构的紧密程度3.3 检查连续墙的垂直度和水平度4. 排水系统质量4.1 检查排水孔位置和数量是否合理4.2 检查排水管道连接是否牢固4.3 检查排水系统的疏通情况结论:_____________备注:_____________经检验,基坑工程施工符合设计要求并符合相关标准,具有较好的质量和安全性。
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基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
泥浆测试
成孔时
(清孔前)
泥浆比重
含沙率
胶体率
灌注前
泥浆比重
含沙率
胶体率
混凝土灌注
桩号
桩径
桩长
计算方量
实际灌方量
初安装护筒至导管口的深度
护筒顶至成孔孔底深度
±5
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
实际偏差(mm)
项 目
允许偏差(mm)
实际偏差(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线
10
箍筋间距
0,-20
钢筋位置允许偏差
检 查 项 目
允许偏差(mm)
实际偏差(mm)
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
桩基施工日常施工检查记录表
桩基成孔检查记录
墩号
桩基号
开钻时间
护筒顶高程
设计桩底高程
成孔时间
桩径
桩长
施工日期
钢筋加工及成型安装检查记录
桩号
桩长
钢筋规格
机械连接接头个数
钢筋笼节数
每节笼长
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差(㎜)
实际偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸