掘进机油缸拆装工装的设计
挖掘机液压缸设计计算结构设计
挖掘机液压缸设计计算结构设计1 绪论1.1 小型挖掘机的概述小型挖掘机主要用于城市、狭窄地区，代替人力劳动。
主要作业是挖掘、装载、整地、起重等，用于城市管道工程、道路、住宅建设、基础工程和园林作业等。
小型挖掘机体积小，机动灵活，并趋向于一机多能，配备多种工作装置，除正铲、反铲外，还配备了起重、抓斗、平坡斗、装载斗、耙齿、破碎锥、麻花钻、电磁吸盘、推土板、冲击铲、集装叉、高空作业架、铰盘及拉铲等，以满足各种施工的需要。
与此同时，发展专门用途的特种挖掘机，如低比压、低嗓声、水下专用和水陆两用挖掘机等。
总之它是一种多用途万能型的城市建设机械。
由于这种机械的特点很靠近人，因此在设计上除了要求耐久性、可靠性和作业效率等，还需着重考虑人、机、环境的协调，特别要注意以下几点：1.安全性即机械作业过程中不要与周围的人和物相碰撞，防倾翻稳定性好。
2.低公害即排放要求高、低震动、低噪音，声音要比较悦耳。
3.与周围环境能调和，形象要美观，形体和色彩不要引起人们不愉快感，对人有亲和感。
4.尽量扩大其使用功能，可装多种附属装置，应成为城市万能型工程机械。
5.操纵简便，任何人一学就会，都能操纵。
小型挖掘机具有中型挖掘机的多项功能，又具有便于运输、能耗低、灵活、适应性强等优势，非常适用于空间狭小的施工场地作业，而且价格低、质量轻、保养维修方便，所以在小型土石方工程、市政工程、路面修复、混凝土破碎、电缆埋设、自来水管道的铺设、园林栽培等工程中得到了广泛的应用。
由于满足基本的挖掘·、装载、整地、起重等功能外，必须考虑到工作空间小(人力所不能至)、地形复杂、方便操作、可控，目前市场对小型挖掘机性能要求如下：1.改进挖掘机可控性和控制精确性以及复合动作。
2.简化液压系统、降低成本，达到大作业量与低油耗的动态平衡。
3.改进工作可靠性。
4.改进驾驶操作舒适性及降低劳动强度，提高单位生产率。
5.改进操作安全性。
6.低振动、低噪音适用生活区工作。
液压缸拆装机液压系统设计
目录前言 (1)1 概述 (2)1.1 液压缸拆装机研究的目的及意义 (2)1.2液压缸的应用及发展概况 (2)1.3液压缸拆装机设计的主要内容 (3)2总体方案 (4)2.1 液压缸的分类及故障维修 (4)2.1.1 液压缸的分类 (4)2.1.2 液压缸的常见故障 (6)2.2 液压缸拆装机总体结构设计 (7)2.2.1 机架 (8)2.3 液压系统 (9)3 液压系统设计 (11)3.1 液压缸拆装机液压系统的基本结构 (11)3.2 液压系统的设计步骤和方法 (11)3.2.1 液压系统设计的主要步骤 (11)3.2.2 液压系统设计要求 (11)3.3 液压系统原理 (11)3.4 液压系统的工况分析 (12)4 液压系统参数确定及元件的选择 (14)4.1 确定液压系统的主要参数 (14)4.1.1 负载分析 (14)4.1.2 液压缸的主要参数 (14)4.2 液压元件的选择 (17)4.2.1 液压泵的选择 (17)4.2.2 电动机的选择 (18)4.3 阀类元件的选择 (19)4.3.1 溢流阀的选择 (19)4.3.2 换向阀的选择 (20)4.3.3 节流阀的选择 (20)4.4 管道尺寸的计算 (20)4.4.1 管道内径的计算 (21)4.4.2 管道壁厚 的计算 (22)5 液压泵站总体结构 (24)5.1 油箱容积的确定 (24)5.2 箱的外形尺寸 (25)5.3 油箱的结构设计 (25)5.4 油箱组件的选取 (26)5.4.1 空气过滤器的选取 (26)5.4.2 液位/温度计的选取 (27)5.4.3 吸油过滤器的选取 (27)5.4.4 回油过滤器的选取 (28)5.5 液压泵与电动机的联接方式 (28)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)前言随着现代科学技术的飞速发展，液压设备已成为社会主义现代化建设中不可缺少的机械装备，液压是机械专业一个重要的教学环节,是一门理论性和实践性很强的学科，是我们对所学专业知识的综合运用。
掘进机拆解和安装施工安全技术措施
掘进机拆解和安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进机拆解和安装施工安全技术措施一、工程概况开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ80/30/11型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织措施1、施工单位：开拓三队2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。
3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。
4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。
三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部。
2、拆除配套的DZQ80/30/11型带式转载机等。
3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。
四、设备结构概述EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、第 2 页共 20 页液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。
EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。
表1EBZ160型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸：长×宽×高（mm）1本体架152103320×1190×14402行走部2100003400×790×8203回转台116801550×1660×7404截割部185003900×1900×11005铲板部138502900×2470×7126后支承支架121001800×2280×9607后支承联接架14001100×740×5608后支承支承腿27401470×500×4309二运回转台1420500×1200×50010电控箱111001800×600×86011操作台15501800×980×96012油箱19201650×750×73013一运前溜槽19803900×720×69014一运后溜槽及其他113501570×680×63015截割升降缸25201420×320×22016截割回转缸24501550×250×22017铲板升降缸2390870×240×22018后支承升降缸23601000×24×220第 3 页共 20 页19主泵站110001630×750×730表2拆解和安装顺序拆解顺序安装顺序部件名称113各类盖板212截割部311第一运输机410侧铲板59铲板本体68泵站77油箱86操作台95液压系统104电控箱113后支承部122行走部131本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
一、液压油缸的拆卸_卡特挖掘机结构与维修_[共4页]
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卡特挖掘机结构与维修
126 ⑥ 从滚轮和托架上拆下密封组件。
⑦ 用压机和专用工具（ST-1919）将衬套从滚轮上拆下。
2．托轮的组装顺序
组装前，清洗所有零件。
更换所有的O 形圈和密封组件。
① 将衬套压入流通轮。
② 将密封组件装到滚轮衬套上。
注意：要在密封组件接合上涂上干净的机油，给密封组件的O 形圈涂油脂。
③ 将滚子装到轴上。
④ 将垫和内六角螺钉装到轴上。
⑤ 将O 形圈装到盖上，将盖和螺栓装在滚轮上。
⑥ 从堵塞孔给滚轮加机油。
⑦ 装上堵塞。
第八节 液压油缸的拆卸与组装
一、液压油缸的拆卸
液压油缸的拆卸步骤如下。
①
将油缸置于工作台上，如图4-12
所示，用空气排掉缸内的油液。
图4-12 用空气排掉缸内的油液
② 拆下活塞杆和支承套。
并拉出活塞杆约200 mm 。
如图4-13所示，按顺序从支撑套上拆下固定螺栓。
为防止损伤活塞杆，用布盖住活塞杆。
③ 如图4-14所示，在支撑套上装上两个固定螺栓，顺时针旋入，使支撑和缸体间出现间隙，用塑料手锤敲击支撑套边，用绳索吊住活塞杆，拉出活塞杆。
液压缸拆装机机架论
摘要本文主要介绍了液压缸拆装机机械系统的设计。
液压缸拆装机机械系统主要包括底座、外柱、内柱、顶板、耳座、油缸耳座、轴销、销钉等部件材料的选取、结构设计、尺寸的确定。
根据设计的要求确定了内、外柱直径、高度以及壁厚，设计了销钉的结构尺寸和直径。
结合设计的加载压力和材料的力学性能，根据强度校核公式校核了内、外柱壁的强度；依据剪切力校核公式校核了销钉的剪切应力。
分析了液压缸拆装机研究的意义，并对液压缸的分类和常见故障以及发展趋势做了简要的介绍，在此基础上确定了液压缸拆装机的总体方案。
然后对液压缸拆装机的使用方法进行了简要说明。
最后运用CAXA设计软件完成了液压缸拆装机整体结构、机架以及机架各部分的建模。
关键字：液压缸拆装机，结构设计，强度校核AbstractThis design is mainly introduced the hydraulic cylinder disassembly mechanical system design. Hydraulic cylinder disassembly mechanical system includes the base, outside the columns, interior columns, roof, ear block, cylinder blocks ears, axle pin, pin and other parts of the selection of materials, structural design, size determination. Determined according to the requirements of the design inside and outside the column diameter, height and thickness, the design of the structure size and pin diameter. Loaded with the design pressure and the mechanical properties, strength check according to the formula check the inside and outside the column wall strength; check the formula based on checking the shear pins shear stress. Analysis of the hydraulic cylinder changer research significance, and classification of the hydraulic cylinder and common faults and the development trend of a brief introduction, on the basis of the hydraulic cylinder disassembly to determine the general scheme. Then the hydraulic cylinder disassembly machines use a brief description. Finally, the use of design software CAXA changer complete the overall structure of the hydraulic cylinder, rack and frame parts modeling.Key words: Hydraulic cylinder changer，Structural Design，Strength check目录前言 (1)1概述 (2)1.1研究的目的意义 (2)1.2液压缸的发展趋势 (2)1.3本设计的主要内容 (3)2总体方案确定 (4)2.1液压缸的分类与故障 (4)2.1.1液压缸的分类 (4)2.1.2液压缸的常见故障 (6)2.2总体结构设计 (7)2.2.1机架设计 (8)2.2.2液压系统设计 (10)3机架总成设计 (12)3.1底座的设计 (12)3.2耳座的设计 (13)3.3轴销设计 (14)3.4外柱设计 (15)3.4.1外柱结构设计特点 (15)3.4.2外柱强度校核 (16)3.5内柱设计 (18)3.5.1内柱结构设计特点 (18)3.5.2内柱强度校核 (19)3.6顶板的设计 (21)3.7侧壁插销设计 (22)3.7.1结构设计特点 (22)3.7.2侧壁插销强度校核 (22)3.8油缸耳座设计 (24)4使用说明 (25)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)前言随着科技的发展，在现代化的社会生产中，为了提高生产效率减轻人类的劳动强度，机械自动化在社会生产中的运用越来越广泛。
浅谈掘进机油缸销液压式拉拔装置的制作与应用
通 过查询 《 掘 进机说 明书》以及 实 地 测 量 ， 得 出 了各
型 号掘进 机 油缸 销 的不 同尺 寸 ， 经 过 对 不 同 型号 掘 进 机 的油缸 销 的测 量最 终 得 出结 论 ， 以下 列举 的油
作者简介 ：汪明志 （ １ ９ ８ ５一） ， 男， 江西余干人 ， 工程师 ， 从 事安全生产管理工作 。
的掘进机 油 缸销 尺 寸及 摩 擦 系 数 进 行 总结 和 测 试 。
液压 式拉 拔装 置 ， 并对 拉拔 设备 的制 作 、 选 材及 拉 拔 摩擦 力进 行 了详 细设计 。该 型 拉拔装 置 在 日后 拆 卸 各种 型号 的掘进机 油缸 销 作 业 中 ， 大 大 降 低 了 劳 动 强度 ， 提 高 了工作 效率 和安 全 系数 。
产任 务 的完成 带来 很 大 的影 响 ， 另 外 也 造 成 了安 全
隐患 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注油 阀
针对 这种 现状 ， 研 制一 种 掘 进 机 油 缸 销 液 压式 拉拔 装置 迫在 眉 睫 。
图１ 掘进机油缸销 液压 拉拔 装置示意
２ 掘进机 油缸 销 液压 式拉 拔 装 置具 体制 作
一
２ ． １ 备
料
４寸 高强 度钢管 、 ６寸 高 强度 钢 管 、 焊材、 ２ ４ ｍ ｍ
× ７ ０ ０ ｍ ｍ 高 强 度丝 杆 、 Ｍ２ ４高 强度 螺 丝 、 手 动 液压
装置 、 防锈 漆 、 矿 用液 压动 力装 置等 。
２ ． ２ 制作 步骤
首 先 根据要 求 设计 图纸 ， 依 照 图纸 在 铁 工 房 下
总 第２ １ ６期
掘进机检修工艺设计及工艺设计流程图
掘进机检修工艺设计及工艺设计流程图掘进机大修工艺一、掘进机检修工艺作业流程设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。
二、掘进机检修标准（一）截割机构1.伸缩部应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求。
更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺，保证焊接强度，且齿座应具有互换性。
2.截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。
3.同轴度要求较严的箱体，涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要联接螺栓,应按设计要求采用力矩扳手操作，并达到规定的扭矩围。
4.拆卸或装配无键过盈联接的齿轮与轴，应用专用工具和采取特殊工艺。
5.喷嘴若堵塞应修复畅通，否则应更换。
6.外喷雾架开焊、变形应修复，修复中应保护水道，防止喷嘴螺孔损伤。
7.托架等开焊、变形应修复，达到原设计要求。
8.喷雾配水装置中易损件、密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更换。
9.截割速度可变的掘进机，变速器应灵活，手把固定应可靠。
10.截割头可伸缩的掘进机，其滑动表面不得锈蚀、损伤，伸缩应灵活，伸缩量符合设计要求，不得有爬行动作。
（二）本体机架1.回转台上、下基座间轴承的油封必须完整；轴承、外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹、剥落现象。
截割部与基座连接面应完好，螺纹孔完好无损坏。
2.回转油缸销轴与衬套间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架结合面的螺钉损坏应按设计要求的材质强度配制，安装时应交叉对称紧固。
3.截割部的衬套不得有裂纹，衬套与机架不得有间隙。
回转台应回转灵活，回转的角度应符合设计要求。
4.机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
5.机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。
6.机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
7.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
8.紧固件无明显塑性变形。
挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领探究
挖掘机液压元件装配与拆卸技术要领探究
挖掘机是一种重型工程机械设备，其液压系统扮演着重要的角色，负责提供动力和控
制操作。
在维修和维护挖掘机液压系统时，掌握液压元件的装配与拆卸技术要领非常重要。
下面将介绍一些常见的挖掘机液压元件装配与拆卸的技术要领。
装配液压元件时需要注意以下几点：
1. 清洁：在开始装配之前，要确保液压元件和工作区域的清洁，防止杂质进入系统
并损坏元件。
2. 润滑：适当润滑液压元件的密封面和摩擦部位，以减少摩擦和磨损。
3. 合理安装：根据液压系统的设计要求和装配图纸，合理安装液压元件。
注意使用
正确的工具和方法，避免过度力量导致元件损坏。
4. 密封检查：在装配完成后，进行密封性检查，确保液压元件的密封性能良好。
接下来，介绍一些拆卸液压元件的技术要领：
1. 准备工作：在拆卸液压元件之前，要先关闭液压系统，并将压力释放至零，以避
免液压元件受损。
2. 拆卸顺序：根据拆卸步骤和装配图纸，按照相反的顺序逐步拆卸液压元件。
注意
记录每个步骤和拆卸的顺序，以便在后续的装配过程中使用。
4. 检查损坏：在拆卸液压元件时，注意检查元件的表面和内部是否有损坏或磨损的
痕迹。
如果发现损坏，需要进行修复或更换。
总结：
挖掘机液压元件的装配与拆卸技术要领是维护和维修液压系统的重要方面。
在进行装
配和拆卸时，需要注意清洁、润滑、合理安装和密封性检查。
还要掌握拆卸顺序、注意力
量和方向控制、检查损坏等技术要领。
只有熟练掌握这些要点，才能有效地进行挖掘机液
压元件的装配与拆卸工作。