混凝土搅拌物浇筑与捣实论文
混凝土的拌制与浇筑
混凝土的拌制与浇筑当前，商品混凝土已达到了推广普及，但是在农房建筑中，由于其用量的限制，或者在偏远山区，商品混凝土还没有派上用场。
在此情况下，乡村的房屋建筑施工中，手工拌制混凝土的现象还普遍存在。
而且在配料时对各种材料不计量，这样不但降低了混凝土的强度等级，还对房屋的安全性、耐久性带来了极大隐患。
所以，改善和提高混凝土的拌制和浇筑的工艺质量，是提高乡村房屋建筑质量的关键。
一、混凝土的拌制1.混凝土配合比混凝土配合比，就是按照设计的配合比，控制每盘混凝土的各组成材料用量，组成材料计量结果的偏差应符合表2-11的规定。
对混凝土组成材料计量结果的检查，房主可随时进行检查；如采用商品混凝土的，应有配料装置和自动控制装置的自动配料称或电子传感装置，并应计量准确。
表2-11组成材料每盘称量的允许偏差在混凝土配合比的设计中，还应注意水灰比，这是农房建设施工中容易忽视的一个关键性技术问题。
所谓水灰比，应是用水量与水泥用量的比例关系。
在农村的混凝土施工中，混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合表2-12的规定。
表2-12混凝土的最大水灰比和最小水泥用量2.混凝土的拌制拌制混凝土时应用机械拌制，不得采用人工拌制。
拌制混凝土所用的搅拌机类型应与所拌混凝土品种相适应。
当为塑性混凝土时，可采用JZ型、JW型搅拌机。
向搅拌机内投料的顺序应根据搅拌机的类型来确定；但为了保证混凝土的拌制质量和拌合料的质量，在搅拌第一盘混凝土时，均应采用加拌砂或减拌石子的方法进行。
混凝土搅拌时间的长短，对拌制的混凝土拌合物的质量和均匀性有较大影响。
搅拌时间短，拌合物不均匀，水泥不能均匀地包裹在砂子表面；搅拌时间过长，混凝土的强度反而会下降，并且易产生材料离析现象。
所以应随时检查混凝土的最短搅拌时间。
混凝土搅拌的最短时间应根据搅拌机型和混凝土坍落度的要求，按表2-13规定执行。
表2-13混凝土搅拌的最短时间（s）注：1.混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。
混凝土施工范文
混凝土是现代建筑行业中使用最广泛的建筑材料之一，广泛应用于道路、建筑、水利工程等领域。
混凝土施工是一项高精度、高复杂性的工作，施工过程的每个细节都必须得到精细的处理和管理，以确保最终的建筑质量。
本文将从混凝土施工的前期准备、现场施工和后期管理三个方面详细介绍混凝土施工的范围和要求。
一、前期准备混凝土施工之前，必须对施工现场进行详细的规划和测量。
在确定施工场地的位置和大小之后，施工团队需要对土地进行研究，确定其承载能力和土壤稳定性，以便对施工方式和混凝土组合进行选择。
同时，还需要对场地周围的环境因素进行考虑，例如天气、风力、温度等对施工的影响。
根据环境要素的不同，还需要对施工现场设立相应的防护措施，以确保混凝土施工的顺利进行。
混凝土施工的前期准备还包括混凝土配比的设计。
混凝土的性能和质量直接取决于混凝土配比的合理性，因此，混凝土配比的设计必须根据工程需要以及当地的气候和土壤等因素进行合理的选择。
混凝土配比的设计应符合国家有关标准和规范，确保混凝土的压缩强度、抗拉强度、抗风化等性能指标符合要求。
二、现场施工1.梁柱模板的安装混凝土施工时，需要先安装梁柱模板。
在安装梁柱模板时，需要遵循以下原则：一是确保模板的稳定性，避免倒塌和变形；二是保证模板的尺寸和几何形状符合设计要求，并保持准确的位置和水平。
2.混凝土浇筑混凝土浇筑一般采用泵送方式，以确保浇筑过程中的混凝土密实均匀。
混凝土浇筑时需要遵循以下原则：一是混凝土的浇筑速度不应过快，以免混凝土堆积过高和脱水；二是混凝土的浇筑应操作简单、快速、稳定，以确保混凝土浇筑的顺畅和运作效率。
3.混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土表面的强度和耐久性。
混凝土养护的时间和方法应根据混凝土的组合、天气和环境等因素的影响进行合理选择。
一般来说，混凝土养护时间应不少于7天，同时需要避免直接阳光和化学物质的直接影响。
三、后期管理混凝土施工完成后，需要对建筑的质量和寿命进行监测和维护。
高性能混凝土施工质量浅析论文
高性能混凝土施工质量浅析【摘要】通过对高性能混凝土概念的提出，介绍了高性能混凝土的特性、适用范围，分析了高性能混凝土的质量控制，从严格控制原材料、配合比、拌制、运输、浇筑、养护等环节进行深入探讨，从而指导了高性能混凝上的施工质量。
【关键词】高性能；混凝土；使用质量引言建筑技术发展到今天，对混凝土提出了更高要求，特别是一些施工难度大、使用环境恶劣、维修工作困难而混凝土质量要求又高的工程，仅仅依靠提高强度是不够的，必须同等改善混凝土工作性能。
为满足这些要求，混凝土必须向高性能方向发展。
1 高性能混凝土的概念高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度地提高普通混凝土性能的基础上采用现代技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标。
针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能有重点的予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
为此，高性能混凝土在配制上的特点是低水胶比，选用优质原材料，除水泥、水、集料外，必须掺加足够的矿物细掺料和高效外加剂。
2 高性能混凝上的特性高性能混凝土应同时具备以下特点：2.1高工作性：高性能混凝土在拌合、运输、浇筑时具有良好的流变学特性，高流动性（一般坍落度在20cm以上），不泌水，不离析，施工时能达到自流平，坍落度经时损失小，具有良好的可泵性。
这种优良的工作性能可以保证施工时混凝土的质量均匀，避免了一些原始缺陷，同时可提高施工速度，节省人力。
2.2高体积稳定性：在硬化过程中混凝土体积稳定，水化放热低，混凝土温升小，冷却时温度收缩小，干燥收缩小，硬化过程中不开裂，收缩徐变小。
硬化后具有致密结构，不易产生宏观裂缝。
2.3高强度：具有高的早期强度及后期强度，高强是高性能混凝土的一个特点，但不等于强度较低的混凝土不具备高性能，高性能混凝土应达到多高强度，各国无统一规定，我国基本上认为应在c50级以上。
2.4高耐久性：高性能混凝土应具备高的抗渗性，抗冻融性及抗腐蚀性。
建筑工程中大体积混凝土施工技术论文
论建筑工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文根据作者实际工作经验对建筑工程中混凝土施工技术的主要内容如混凝土配合比的控制、混凝土浇筑的施工方法及措施、施工缝的处理措施、混凝土的养护和对成品的保护等问题进行论述。
关键词:工程大体积混凝土施工技术0 引言随着我国建筑业的快速发展,大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。
但是由于大体积混凝土施工的特点,容易产生质量问题,给工程的质量和安全造成了不利的影响,因此,对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。
1 工程概况该工程为某综合办公楼项目,地下室一层,共13843m2。
地下室顶板面标高分别为-0.700m、-1.650m。
伸缩后浇带、沉降后浇带和膨胀加强带地下室底板厚度最大有1600mm承台厚度最大尺寸为3000mm。
基础梁截面高度最大尺寸为1500mm;地下室顶(即一层结构)梁截面高度最大尺寸为2450mm。
框架柱截面最大尺寸为700mm×1700mm。
2 混凝土配合比的控制本工程地下室混凝土设计为c30～c50商品混凝土,抗渗等级为s6。
2.1 生产厂家的选择由于本工程采用商品混凝土,混凝土生产厂家的选择是质量控制的一个重要环节。
2.2 大体积混凝土配合比控制2.2.1 混凝土的水泥选择及用量大体积混凝土施工时,既要满足强度和抗渗要求,又要使混凝土在硬化过程中产生的水化热尽可能小。
2.2.2 混凝土的单位用水量本工程采用商品混凝土,混凝土的坍落度要求尽可能控制在70mm～110mm,其用水量根据商品混凝土的骨料选择控制在190kg/m3～220kg/m3。
2.2.3 粗、细骨料的用量监控本工程采用泵送混凝土,其配合比的粗、细应符合以下规定:碎石最大粒径与输送管内径小于或等于1:3;通过0.315mm 筛孔的砂子应不大于15%,砂率宜控制在38%～42%。
2.2.4 掺加外加剂及粉煤灰①为了减少混凝土水泥用量,采用掺加粉煤灰,其方法以基准混凝土配合比为基础,用超量取代法进行计算调整。
混凝土浇筑与振捣
一、 混凝土浇筑前的准备工作
3．保证水电及原材料的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防 备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材 料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具，以 防出现意外的施工停歇缝。浇筑前，还必须核实一次浇筑 完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。
三、 混凝土施工缝的设置与处理
（一） 施工缝的设置 （二） 施工缝的处理 （三） 后浇带的设置与处理
（一） 施工缝的设置
• 由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将 结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出 表5-14规定的时间时，应预先选定适当的部位设 置施工缝。
• 施工缝应严格按照相关规定设置。如果位置不当 或处理不好，会引起混凝土结构质量问题，轻则 开裂渗漏，影响使用；重则危及结构安全，影响 结构寿命。因此，应给予高度重视。
（二） 施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土 抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工 缝进行以下必要的处理。
1．在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应 清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混 凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充 分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面 的积水应予清除。
表5-13方法
机械振捣
插入振动棒振捣 表面振动器振捣
在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中
人工振捣 在梁、墙板、柱结构中
在配筋密列的结构中
插入振动棒振捣 轻骨料混凝土
表面振动器振捣(振动时需加荷)
浇筑层的厚度 振捣器作用部分长度的1.25倍
200 250 200 150 300 200
4．掌握天气季节变化情况 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，避免在台风、 寒流等异常天气时进行混凝土施工，以保证混凝土连续浇 筑地顺利进行，确保混凝土质量。应根据工程需要和季节 施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防 雨、防暑、防寒等物资。
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析论文
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析摘要：高性能混凝土质量控制环节非常重要,它贯穿于混凝土的原材料选择、配合比设计、施工技术以及养护等各个环节。
本文分析了高性能混凝土强度及主要影响因素，探讨了高性能混凝土施工技术。
关键词：建筑工程高性能混凝土施工技术影响因素中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在妥善的质量控制下制成的。
除采用优质水泥、集料和水外，配制高性能混凝土还必须采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂。
一、高性能混凝土强度及主要影响因素1、混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，当水泥用量，水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以水泥标号是决定混凝土强度的一个决定性因素。
当水泥及其他粗细集料品种及用量不变时，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比大，混凝土强度低，水灰比小，混凝土强度高。
另外，当水灰比不变时，单纯用增加水泥用量来提高混凝土强度的方法是错误的，如此虽然在施工时能增大混凝土工作性能和强度，但也增大了混凝土的收缩和变形，将对混凝土的耐久性产生很大的影响。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。
粗骨料强度直接影响着混凝土强度，高强度的集料才能配制出高强度的混凝土，所以我们在选材时，需选取质地坚硬、洁净的碎石，并保障证岩石的抗压强度比配制的混凝土强度高50%。
当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。
因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm 左右，细骨料品种对混凝土强度影响比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映细集料对混凝土的影响，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。
混凝土施工质量控制论文
浅谈混凝土施工的质量控制【摘要】混凝土是以胶凝材料，细骨料，粗骨料和水及其他外加材料混合而形成的人造石材，混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的质量，混凝土施工中经常出现一些质量通病，本文简要分析了其产生的原因，并提出了相应的防治措施。
【关键词】混泥土；裂缝控制；测温；质量控制随着社会经济的日益发展，水泥混凝土路面因具有很大的刚性和良好的抗疲劳性能，且线型顺畅、美观，在繁重的城市出口路段优先采用。
然而水泥混凝土路面所体现的优点都是以施工质量有保障为前提的。
1 影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面首先，原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。
1.1 水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化；水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
1.2 黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。
另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
1.3 石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研，目前好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
其次，配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
确定这三个基本参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量；砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
再次，混凝土浇筑混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响，特别应注意以下几点：1.4 模板支设：模板支架要稳定牢固，模板接缝要严密，要清除模板表面的灰浆等垢物，刷好隔离剂，以防支架失稳、跑模漏浆等。
建筑工程施工不同阶段中混凝土浇筑施工技术的应用
建筑工程施工不同阶段中混凝土浇筑施工技术的应用摘要：混凝土浇筑工程是建筑工程施工的重要组成部分，浇筑质量取决于多个方面。
本文将混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用分为三个阶段，即施工准备阶段、混凝土浇筑阶段和混凝土捣实阶段，结合相关案例，对浇筑流程及浇筑方法做出论述。
关键词：混凝土浇筑；建筑工程施工；混凝土搅拌前言混凝土，也被称为“砼”，是建筑施工工程中极为重要的材料，随着我国城市化的推进，建筑业得到了巨大发展，在建筑工程中，混凝土浇筑工程占有重要地位。
在建筑结构模板中，把制备完成的混凝土材料进行浇筑，让其塑化固定，此过程被称为浇筑工程，浇筑的质量会影响到整个建筑工程的完成质量。
一、施工准备阶段（一）交接、检查工作对于混凝土浇筑施工来说，施工准备阶段的一系列工作都是具有基础地位的，在进行混凝土施工之前，首先应该要求建筑工程相关人员做好技术交底工作，在交底文件中，应该对施工中重点事项予以强调，如梁、柱、剪力墻混凝土标号，振捣时间、振捣间距等；然后，需要做好混凝土浇筑机械设备的准备与检查工作，需要对设备进行调试，确保施工可以按照计划进行；最后，需要对施工期间的天气情况、环境影响予以分析和预防，如在施工期间遭遇下雨，那么可以提前准备好塑料薄膜，以保护混凝土浇筑过程具有良好的连续性，进而为混凝土工程质量做出保证。
（二）混凝土搅拌在混凝土搅拌阶段，施工人员应该对料斗中的材料配合比以及材料装入顺序予以重视。
在此阶段，其加水方式可以分为两种，一是在材料装入之前事先加水，二是在进料过程中同时加水。
在搅拌过程中，如果需要添加外加剂，那么要求施工人员对外加剂的特性及质量予以了解。
除此之外，在搅拌过程中，施工人员应该保证混凝土的拌合相对均匀，且颜色维持一致，对此，施工人员需要对搅拌时间予以合理控制，让混凝土具有适用性与和易性，为混凝土浇筑打好基础。
（三）混凝土输送在混凝土制备完成之后，需要对混凝土进行输送，拖泵与移动泵是运输的常用工具，在输送过程中，需要注意多方面的工作，首先，应该选择合适的输送设备，针对输送过程中可能出现的事故做好预防措施；其次，应该对输送设备进行检查，防止输送泵内水泥、砂石残渣对混凝土质量造成影响，同时，应该确保输送泵管的稳固连接，防止漏浆。
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浅谈混凝土搅拌物的浇筑与捣实
【摘要】在建筑施工中，混凝土的使用是重要的部分，但是往往也问题最多的部分，所以浇筑混凝土拌合物前除了做好浇筑工艺的一般准备工作外，还应做好有关模板、钢筋及预埋件等的准备与检查工作，各种构件的混凝土，均应分层浇筑。
【关键词】混凝土；拌合物；浇筑；捣实
1 混凝土搅拌前的注意事项
1.1施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。
另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
1.2 施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。
设混凝土总任务量为m；混凝土浇注天数为t；每天工作小时数为h；利用系数为k，则应选用搅拌站的规格
x=m/t*h*k ,其中k为0.7-0.9。
在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。
1.3 施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。
1.4 操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。
而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。
所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。
1.5 配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，
如规格、数量、品种等。
您在产品订购时可提出您的特殊要求。
我们会尽力满足您的要求。
但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。
另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。
除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。
综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。
在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。
2 浇筑要求
2.1 防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时，易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。
2.2 分层浇筑，分层捣实。
混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。
混凝土分层浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。
在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。
2.3 正确留置施工缝。
施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。
为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。
施工缝宜留在剪力较小处且便于施工的部位。
柱留水
平施工缝，梁、板留垂直施工缝。
柱施工缝留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盏柱帽的下面；梁板连成整体的大断面梁施工缝留在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单面板施工缝留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的板，宜顺次梁方向浇筑，其施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑的混凝土达1.2n/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，经湿润、冲洗干净，再抹水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
3 混凝土的捣实
混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器，一般平面面积较大厚度在20~30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。
操作时应快插慢拔，快插是为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀；慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。
振捣时间视混凝土不再显著下沉，同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。
插入点应均匀交错排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实。
4 混凝土拌合物的养护
混凝土的凝结硬化是水泥水化作用的结果，而水泥水化作用必须在适当的温度和湿度的条件下才能进行。
混凝土的养护，就是使混凝土具有一定的温度和湿度，而逐渐硬化。
混凝土养护分人工养护和养护。
自然养护就是在常温（平均气温不低于5℃）下，用浇水或保水的方法使混凝土在规定的时间内有适宜的温湿条件进行硬化。
人工养护就是人工控制混凝土的温度和湿度，使混凝土强度增长，如蒸汽养护、热水养护、太阳能养护等，一般用于预制构件的生产。
现浇混凝土工程中多采用自然养护。
自然养护的覆盖物要采用吸水和保水能力较好的材料如草帘、麻袋。
为保证混凝土养护期间内的湿润状态，应每天不断的浇水，只有强度达设计要求强度70%以上，方可停止养护。
新浇筑混凝土早期失水严重，在浇筑后2~3天内应加强养护。
对混凝土表面的养护要求：
①塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
③混凝土养护时间不宜少于28d。
5 混凝土的拆模
拆模的时间早晚直接影响到混凝土质量和模板的使用周转率。
拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。
对非承重构件，只有当混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面和棱角不会因为拆模造成损坏时，方可拆除模板。
对承重构件，只有当混凝土强度达到规定的混凝土设计标号的百分率后方可拆模。
对后张
法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
经现场检查，本基础未发现温度变形裂缝。
实践证明，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量，做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生，达到良好的自防水抗渗效果。
另外，外加剂方面也可以糖类缓凝剂，养护分三个阶段用3种水温养护。