高压气井固井质量影响因素及相关工艺技术研究
固井质量影响因素分析
固井质量影响因素分析摘要：固井是油气井施工中的重要环节，其质量直接影响着油气井的安全和生产效益。
本论文旨在分析影响固井质量的关键因素，并提出相应的改进措施，以提高固井施工的质量和效率。
通过分析，本研究总结了固井质量影响因素主要包括固井液性能、固井工艺、井眼质量和固井设备等方面。
在此基础上，提出了相应的解决方案，包括优化固井液配方、改进固井工艺、加强井眼质量控制和提升固井设备性能等。
本研究对于提高固井质量具有一定的指导意义。
关键词：固井质量；影响因素；固井液性能；固井工艺；井眼质量；固井设备引言：固井是油气井施工中的重要环节，通过注入固井材料将井眼周围的地层封堵，确保油气井的安全和生产效益。
固井质量的好坏直接关系到油气井的完整性、产能和环境保护等方面。
因此，分析固井质量的影响因素并采取相应的改进措施，对于提高固井施工的质量和效率具有重要意义。
一、固井质量影响因素（一）固井液性能固井液作为固井施工过程中的重要介质，其性能直接影响固井质量。
影响固井液性能的关键因素包括固井液的密度、粘度、滤失性能、稳定性以及抗气侵蚀能力等。
固井液密度的选择要考虑到地层压力和井眼稳定性，粘度的控制要符合固井液的携带能力要求，滤失性能的优化能够减少井眼周围地层的污染，稳定性和抗气侵蚀能力的提高能够防止井眼发生漏失。
（二）固井工艺固井工艺包括固井施工过程中的各个环节，如井眼处理、固井液携带能力、固井材料的注入等。
井眼处理是固井工艺中的关键步骤，包括井眼清洗、打砂、壁液处理等，能够有效提高井眼的质量，保证固井效果。
固井液的携带能力决定了固井材料能否顺利注入到井眼中，因此需要合理选择固井液性能和调整固井液流量。
固井材料的注入要注意注入速度和注入压力的控制，确保固井材料充分填充井眼。
（三）井眼质量井眼质量是影响固井质量的重要因素之一。
井眼质量包括井眼直径、井眼形状、井眼的光滑度等。
井眼直径要符合设计要求，过大或过小都会影响固井质量。
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究固井质量测井是石油工程中非常重要的一项技术手段，其影响着井壁稳定、油气生产、地下水资源保护等许多方面。
在进行固井施工时，需要对测井结果进行评估，以保证固井质量，因此测井影响因素及改进措施的研究尤其重要。
影响因素一：固井泥浆质量固井泥浆质量是固井质量的主要影响因素之一，其是否匹配地层情况、是否能起到密封井壁的作用，直接决定着固井效果。
因此，针对井段地层情况，选择合适的固井泥浆配方非常重要。
此外，在施工过程中，要积极检测泥浆性能指标的变化，及时进行调整，以保证施工质量。
影响因素二：施工工艺固井施工过程中有很多环节，如井口准备、水泥搅拌与泵送、撤管操作、解除注浆等。
每个环节都有着对固井效果的影响，要保证各个环节操作规范，每一步都符合技术标准要求，不留死角，特别是在撤管过程中要注意井口操作，不能使水泥坍塌或沉积不均。
改进措施一：测井仪器升级随着技术的不断升级，测井仪器也在不断地更新换代，新一代测井仪器的精度更高，数据更加准确。
使用新一代测井仪器，对加强固井施工质量，提高固井效果具有重要作用。
改进措施二：质量管理强化固井施工质量管理，自检、互检、抽检三级管理制度Even已经成为了企业的必修课。
通过质量管理，能够减少现场差错，提高整体施工水平，提高固井质量。
结论固井泥浆质量、施工工艺和测井仪器等因素是影响固井质量的重要因素。
对这些因素的控制和管理，能够提高固井质量，降低固井事故的发生率。
因此，科学的选材、优化的施工、严格的质量管理以及使用先进的测井仪器等手段，都将对固井施工质量起到重要作用。
固井质量的影响因素及攻克途径探索
固井质量的影响因素及攻克途径探索1. 引言1.1 背景介绍固井质量的影响因素及攻克途径探索引言固井作为油气钻井中非常重要的环节之一，其质量直接影响着整个油气钻井的安全和效率。
固井质量好坏直接关系到井筒的稳定性、油气井产量以及环境保护等方面。
目前，固井质量问题仍然是油气钻井中的一个难题，不同的井固问题常常会导致井口事故的发生，造成重大经济损失和环境污染。
针对固井质量问题，需要对其影响因素进行深入分析，找出问题产生的根源，并探索提升固井质量的有效途径。
只有通过科学的研究和探索，才能够有效解决固井质量问题，提高油气钻井的安全性和效率，为油气勘探开发提供有力保障。
在本文中，将重点探讨固井质量的影响因素及攻克途径，旨在为解决固井质量问题提供理论支撑和实践指导。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨固井质量受到的影响因素以及有效提升固井质量的途径，为油田生产工作提供科学依据和技术支撑。
通过分析固井质量的影响因素，可以为避免固井失效、提高固井质量、减少事故发生提供参考。
探索固井质量提升的途径，可以为提高油井完整度、延长井眼使用寿命、提高油井产能提供技术支持。
本研究旨在通过系统研究固井质量影响因素和提升途径，为油田固井工作提供科学技术支撑，为油气资源的高效开发和利用做出贡献。
1.3 研究意义固井是油气田开发中非常重要的工程环节，其质量直接影响着油气井的生产效率和安全稳定运营。
研究固井质量的影响因素及提升途径，对于提高油气田的开发效率和经济效益具有重要意义。
固井质量的提升可以减少油气井在生产过程中可能出现的问题和事故，降低作业风险，保障生产安全。
高质量的固井可以保证油气井的长期稳产，延长井的有效生产周期，提高采收率，从而提高油气田的产量和产值。
固井质量的提升也能够减少井下作业次数和作业成本，提高作业效率，降低生产成本。
通过深入研究固井质量的影响因素及攻克途径，可以为企业提供科学的固井方案和技术支持，提高固井施工质量和效率，从而推动油气田的持续健康发展。
固井质量的影响因素及攻克途径探索
固井质量的影响因素及攻克途径探索固井质量是油田开发中的重要环节，直接影响着油井的安全、稳定和高效生产。
固井质量的好坏与许多因素有关，需要通过综合分析、攻克途径探索来达到优质固井的目标。
一、地质条件因素1. 地层性质：地层的渗透性、孔隙度、岩石力学性质等直接影响着固井质量。
对于不同地质条件下的油井，需要根据地层差异选择合适的固井材料和固井技术。
2. 地层压力：地层压力高低会影响到井壁的承载能力，因此在进行固井设计时需要考虑地层压力对固井质量的影响。
攻克途径：针对不同地质条件选择合适的固井技术，比如在高地层压力的情况下，采用高强度的固井材料，提高固井水泥的抗压性能。
二、井眼工程因素1. 井眼尺寸：井眼尺寸大小直接影响到固井材料的充填和固化效果，过小的井眼会影响固井质量。
2. 井眼形状：不同井眼形状的油井需要采用不同的固井方法来保证固井的质量。
攻克途径：严格按照设计要求进行井眼的凿井作业，确保井眼的尺寸和形状符合固井设计的要求。
三、固井材料及设备因素1. 水泥质量：水泥的种类、强度、稳定性等直接关系到固井质量。
2. 固井设备：固井设备的性能稳定性和使用状态会直接影响到固井的施工质量。
攻克途径：选择高品质的水泥材料，并进行严格的质量控制和检测，保证水泥的质量符合要求。
同时定期检修和维护固井设备，确保设备的正常运转。
四、固井施工工艺因素1. 固井施工工艺：固井施工的步骤和方法对固井质量影响巨大，包括搅拌、充填、加压、固化等工艺步骤。
2. 施工环境：施工环境的温度、湿度等条件也会对固井质量产生影响。
攻克途径：严格按照固井工艺要求进行固井施工，对施工环境进行监测和调节，确保施工条件符合要求。
五、固井质量检测因素1. 固井质量检测：对固井后的井筒进行质量检测，包括固井水泥的质量、固井质量的机械性能等。
2. 质量检测设备：对固井质量进行检测需要进行设备准备，包括超声波检测仪、随钻测井仪等。
固井质量受地质条件、井眼工程、固井材料及设备、固井施工工艺、固井质量检测等多方面因素影响。
固井质量的影响因素及攻克途径探索
固井质量的影响因素及攻克途径探索【摘要】固井质量是影响油田开发效果的关键因素之一，其影响因素包括井筒设计、固井液性能和固井施工技术等方面。
本文通过对各影响因素进行分析，提出了优化井筒设计方案、提高固井液性能、改进固井施工技术等攻克途径。
结合实际案例和论证，探讨了各攻克途径的操作步骤和效果。
总结了固井质量影响因素的综合影响，并展望未来研究方向。
通过本文的探讨和分析，有助于提高固井质量，进一步优化油田开发效果，为油田工程的顺利进行提供指导和借鉴。
【关键词】固井质量、影响因素、攻克途径、井筒设计、固井液性能、固井施工技术、优化、综合影响、未来研究展望1. 引言1.1 背景介绍固井是石油钻井中非常重要的环节，固井质量直接影响着井下工作的安全和生产效率。
在石油勘探中，探井要经过钻井、固井等环节，而固井是防止井下岩层破坏、油气井漏失和环境污染的重要环节。
固井质量的好坏直接影响着井下的运行状况和油气的产量。
固井质量受到多种因素的影响，如井筒设计方案的合理性、固井液性能的稳定性以及固井施工技术的水平等。
针对固井质量受多种因素影响的问题，本文将对固井质量影响因素进行分析，并探讨如何通过优化井筒设计方案、提高固井液性能以及改进固井施工技术等攻克途径，以提高固井质量和工作效率。
通过对这些影响因素和攻克途径的探索，可以不断提升固井质量，保障油气生产的顺利进行。
在未来的研究中，将继续深入探讨固井质量影响因素的综合影响，并提出更多创新的研究思路和方法，为固井质量的进一步提升提供有力支持。
1.2 研究意义固井作为油气钻井过程中至关重要的环节，其质量直接影响着整个钻井作业的安全和效率。
固井质量不合格可能导致井身塌陷、油气渗漏等问题，进而造成严重的安全事故和经济损失。
研究固井质量的影响因素及攻克途径，对于提升油气钻井作业的整体水平和安全性具有重要的现实意义。
固井质量受到多种因素的影响，包括井筒设计、固井液性能以及固井施工技术等方面。
影响固井质量的工艺因素与技术对策研究
影响固井质量的工艺因素与技术对策研究发布时间：2022-03-09T08:20:14.246Z 来源：《新型城镇化》2022年1期作者：李克[导读] 因此，提高固井质量对于钻井工程具有重要的作用和意义。
胜利固井技术服务中心 257000摘要：石油钻完井工程对固井工程有着紧密地关联，固井质量的好坏关系到整个钻井工程的进度，而且还会影响施工成本，严重的还会对油气井开发产生危害。
因此，提高固井质量对于钻井工程具有重要的作用和意义。
关键词：固井；质量；影响；钻井1影响固井质量的相关工艺因素 1.1地层地层具有多面性的特点，而固井封固井段的地层岩石具有很强的吸水性，因此，在实施固井施工的过程中，经常会因为水泥的作用使得界面之间的胶结不够牢固，从而引起大量失水，使得水泥封固底层的有效性被降低。
在这一点上来看，地层岩石质地的吸水性能对固井质量产生直接的影响。
如果泥层和沙石岩层的渗水性越大，水泥与砂岩层的胶结情况就越低。
地层压力薄弱的区域容易发生漏水使得水泥封层出现返高，高压地层的液体侵入发生井喷事故。
1.2水泥浆其一是水泥浆的密度，水泥在凝结之后水体积的密度随着水泥浆的密度降低而降低，其强度也随着水泥浆的密度增大而增大。
水泥浆的密度与水泥石的体积是一种正相关的关系。
其二水泥浆的失水会直接渗透到地层当中，因为水的作用周围的底层会逐渐松软，水泥环的强度也会因为失水的问题而逐渐降低，进而对固井工程的质量产生影响。
其三是水泥浆的流动性。
水泥浆流动性过快或者过慢都会对固井质量产生影响。
如果注入速度过慢，套管之内的水泥浆很容易与钻井液体发生混合，使得注入的难度增加，水泥浆的性能下降。
如果注入速度过快，出现分层沉淀的几率就会增大。
除了以上三点之外，水泥浆的封固段长度和环空的返速度都会对固井质量产生影响。
1.3钻井液性能良好地钻井液可以有效保证固井质量。
钻井液的密度以及水体流失的密度和黏度等都会与固井质量产生直接的影响。
经过实验发现，如果钻井液的密度增大，固井工程的浮力效应就会降低，进而对固井质量产生破坏。
固井质量的影响因素及攻克途径探索
固井质量的影响因素及攻克途径探索固井质量是指在钻完井后进行水泥固井作业的过程和结果的质量，直接影响到井底的封固效果。
固井质量的好坏受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 水泥浆配比：水泥浆配比的合理性直接影响到固井质量。
在设计水泥浆配比时，需要根据井深、井眼形状、井壁稳定性、地层性质等因素进行合理选择，以确保水泥浆的流动性、黏度和强度满足要求。
2. 水泥浆性能调整：水泥浆的性能调整是保证固井质量的关键。
通过调整水泥浆的稠度、凝结时间、抗压强度等性能参数，可以满足不同地层条件和井眼形状对固井的要求。
3. 固井泥浆与环空液体的室温密闭配合：固井泥浆在配制、储存和运输过程中，容易受到环空液体的污染，因此需要保持泥浆配制室的温度密闭，避免外界物质的污染。
4. 固井操作技术：固井操作技术对固井质量也有重要影响。
包括钻井液排除、井壁处理、搅拌水泥浆、浆体泵入、完井后清洗等操作过程都需要严格控制，确保操作流程标准化、规范化。
为了提高固井质量，可以采取以下措施：1. 加强人员培训：对参与固井作业的人员进行技术培训，提高其固井操作技能和安全意识，以确保操作规范、安全。
2. 强化沟通与协调：加强钻井设计和固井设计之间的沟通和协调，明确固井要求和地层情况，以便合理设计固井方案。
3. 引进先进技术和设备：引进先进的固井技术和设备，提高固井操作的准确性和效率，从而提高固井质量。
4. 加强质量监督和检测：建立健全的固井质量监督机制，对固井作业进行全程监测和检测，及时发现、处理和纠正固井质量问题。
提高固井质量需要综合考虑各种因素的影响，并采取相应的措施来解决问题。
通过加强人员培训、沟通协调、引进先进技术和设备，以及加强质量监督和检测，可以提高固井作业的质量和效率。
固井质量测井影响因素及改进措施的研究
固井质量测井影响因素及改进措施的研究【摘要】本文旨在研究固井质量测井的影响因素及改进措施。
在分析了固井质量测井的研究背景、目的和意义。
在探讨了固井质量的影响因素、现有的固井质量测井方法及其局限性，提出了改进固井质量测井的措施，并通过案例分析和实验验证进行论证。
结论部分总结了研究结论，并展望未来的研究方向。
本研究旨在提高固井质量测井的准确性和可靠性，为固井工程提供科学依据，同时促进固井质量的持续改进。
【关键词】固井质量、测井影响因素、改进措施、案例分析、实验验证、研究结论、未来研究方向、总结、研究背景、研究目的、研究意义、固井质量测井方法、局限性。
1. 引言1.1 研究背景固井质量对井下作业效果有着重要影响，直接关系到井下工程的安全性和效率。
固井质量不佳可能导致井下环境不稳定，井筒漏水或漏气等问题，进而影响整个井下作业的进程。
固井质量测井作为评估固井质量的重要手段，在实际应用中存在着一些局限性，如测井数据不准确、解释不清晰等问题。
我们需要深入研究固井质量的影响因素，探讨固井质量测井方法的局限性，并提出改进措施，以提高固井质量测评的准确性和可靠性。
这将有助于优化井下作业流程，降低井下事故风险，提高生产效率和经济效益。
为了更好地理解固井质量测井的影响因素及改进措施，本研究将进行深入探讨和分析。
1.2 研究目的研究目的是通过分析固井质量测井影响因素及其局限性，探讨改进固井质量测井的有效措施。
通过案例分析和实验验证，验证新的固井质量测井方法的可行性和可靠性，从而提高固井质量的控制水平和效率。
通过本研究的总结和结论，为固井工程实践提供参考，促进固井技术的进步和优化，提高油气井的生产效率和可靠性。
通过本研究，探讨固井质量测井影响因素及改进措施，为固井工程实践提供科学依据和技术支持，促进固井质量管理水平的提升，推动油气井的安全生产和可持续发展。
1.3 研究意义固井质量测井是石油钻井过程中至关重要的一环，对于确保井下安全和提高油气生产效率具有至关重要的意义。
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高压气井固井质量影响因素及相关工艺技术研究
【摘要】本文主要是对高压气井固井过程中存在的一些技术难点进行分析，主要有防气窜槽难度大、漏失风险大、顶替率低、安全密度窗口窄以及井底高温。
针对此类问题提高固井质量主要是通过优化井身结构、采用特殊固井工艺、优化水泥浆体系和优化顶替流型，提高顶替效率的方法来实现。
【关键词】高压气井固井工艺
高压气井一般都埋藏深且压力高，在地层欠压实和多压力系统等因素影响下，使得高压气井多为裸眼段长、环空间隙小、安全密度窗口窄和高温等特点。
这样的特点就使得固井施工存在一定的难度，需要采取相关工艺措施来保证固井质量。
1 高压气井固井的技术难点分析
在高压气井固井施工中主要的技术难点主要有以下几类：防气窜槽难度大、漏失风险大、顶替率低、安全密度窗口窄以及井底高温。
1.1 防气窜槽难度大
通过保持环空液柱压力和地层孔隙压力之间的平衡可以对地层流体窜槽进行控制，但是在水泥凝固过程中存在失重现象，浆柱压力会随着时间增长而降低，最后与降低至水柱压力。
在水泥浆失重作用下，如果环空液柱压力比地层孔隙压力低就会出现地层流体的窜流现象。
对于水泥浆液柱压力的损失可以用一下公式进行表示：
ΔP=0.00981（ρc-ρw）l
其中：ΔP—水泥浆液柱压力损失值，MPa；ρc为水泥浆密度，kg/L；ρw为水密度，kg/L；l为水泥浆柱长度，m。
通过上述公式可发现，在相同的水泥浆柱长度时，越高的水泥浆密度，因失重造成的压力损失就会越大，出现油气水窜的风险就越高。
但是为了保证顶替和压稳的需要，又需要提高水泥浆密度，这样就导致了失重与压稳之间的矛盾，这也是高压气井防窜难度大的一个主要原因。
1.2 漏失风险大
在高压气井的钻井过程中经常会发生漏失，部分井段甚至还会发生返性漏失。
在一些地址结构相对复杂的地块，钻井面临的最大难题就是漏失，甚至在解决漏失问题时造成了纯钻效率低于30%，特别是在主要目的层段，还可能会发生失返性漏失。
在设计水泥浆时，出于压稳和提高顶替效率的目的，一般水泥浆和
钻井液之间的密度差会大于0.05kg/L，越高的环空液柱压力使得固井施工中的漏失风险越大。
1.3 顶替率低
在高压气井中，造成顶替率低的主要原因有三个：水泥浆与钻井液密度差较小造成的顶替时浮力效应小、井径不规则、高压气井钻井液的密度与黏度高。
根据相关研究资料显示当水泥浆和钻井液密度差超过0.24kg/ L时才能得到较好的顶替效果。
高压气井钻井液的密度高，因破损压力的限制，水泥浆与钻井液的密度差一半都小于0.10kg/L，就很难获得较好的顶替效果。
在高压气井的钻进中，因为井涌和井漏的交替出现，井下情况也多为复杂，且还会出现井眼坍塌的情况，这就造成了井径的不规则而影响顶替率。
钻井液密度和黏度高就影响了流动性，在个别地区甚至会有黏度达到140s以上，在顶替过程中就会导致水泥浆易窜槽而影响固井质量。
1.4 安全密度窗口窄和井底高温
高压气井的另外一个难题就是安全密度窗口窄，其造成的主要问题时水泥浆密度设计很难达到平衡压力固井的要求，为避免当量循环密度过大而出现漏失，顶替的排量小且顶替率较差。
一般说来，井底高温为静止温度超过110℃，如果超过这个温度，水泥石抗压强度就会急剧下降。
由于水泥浆性能在温度的影响下较敏感，过高的温度会改变降失水剂分子结构，而使得水泥浆的稳定性变差，提高浆体稠度而不利于安全施工。
此外，由于水泥浆稠化时间对高温缓凝剂加量敏感，高温还使得水泥浆稠化时间不容易调整。
水泥浆稠化时间还受油井水泥的牌号和批号的影响。
多数情况下，水泥浆高温会存在很大的游离液和较高的水泥石收缩率等问题。
高温下如何优化水泥浆性能，提高顶替效率和降低失水，保证强度就成为了高压气井固井施工的又一个难题。
2 提高固井质量的相关工艺技术分析
提高固井质量可以通过优化井身结构、采用特殊固井工艺、优化水泥浆体系和优化顶替流型，提高顶替效率的方法来实现。
优化井身结构可以欧诺个过减少套管层次、增加套管层次、避免漏涌同层同样、分割漏失层等多种方法来实现。
2.1 特殊固井工艺
提高高压气井固井直质量可以通过特殊固井工艺来达到，其中包括分级固井、尾管固井两种。
分级固井可以对环空水泥进行分隔，形成两段或三段，多用于长封固段固井，解决大水泥量以及漏失情况下的固井问题。
分级固井的应用可以有效降低一次固井的环空液柱压力，减少漏失的风险。
一般在井径规则和井壁稳定处安放分级箍，其位置应满足平衡压力固井的要求，能保证固井与候凝时压稳地层，避免出现漏失，保证水泥浆饭高和封固质量。
这种方法也是一种较为常用的固井工艺。
在深井固井中使用较多的另外一种方法是尾管固井工艺，该工艺对管柱轴向受力载荷和钻井水力条件都有很好的改善，特别是对于低压薄弱地层固井能有效的降低环空流动阻力。
在尾管固井工艺技术中又以常规尾管固井工艺技术较为常用。
在管外封隔器的作用下，实现套管上下空间的隔离以及重叠段的有效密封，这对流体和气体的运移起到阻止作用，防止了油气上窜的目的。
由于上下空间隔离的存在，悬挂器以上的液柱压力无法向下传递，裸眼段薄弱地层收到的压力明显减少，从而降低了漏失的风险。
2.2 优化水泥浆体系
高压气井在高温高压的影响下，水泥浆需要加入加重剂、防热退化剂等添加剂，在体系的设计总遵循紧密堆积理论，采用颗粒级配来优化粒度分布，保证体系的稳定和水泥浆的流动性能和抗压强度。
而在高压气井中常用的水泥浆体系主要有乳胶泥浆体系、非渗透泥浆体系和纤维水泥浆体系等。
2.3 优化顶替流型，提高顶替效率
主要可以通过采用紊流塞流符合顶替技术、应用先导浆、慎用冲洗液的方法来实现。
紊流塞流符合顶替技术是通过优化水泥浆流变性能来达到起压钱紊流顶替的实现，在起压后能以低速的塞流顶替，顶替时的作业压力会有所降低，从而降低了漏失风险。
在固井施工注入前置液前可以采用注入一定数量的先导浆来降低井底温度，提供给水泥浆比正常循环时温度更低的通道，降低了施工的风险，同时也稀释罐壁和井壁泥饼，提高了顶替效率。
冲洗液一般采用配浆水，相对于钻井液、隔离液和水泥浆密度较低，如果在固井过程中使用冲洗液，其较好的流动性就会提高了顶替钻井液时出现窄边流动窜槽的可能性，出现窜槽后就会对隔离液形成引导，造成了顶替液在钻井液中形成窜流通道而导致水泥浆顶替的效果变差。
所以在高压气井固井中就需谨慎使用冲洗液。
做好井眼准备，提高地层承压能力。
在完钻下套管前，用原钻具通井到底，充分循环钻井液，开启振动筛和除砂器等净化设备，处理好钻井液且确保井底无沉砂。
在打开高压层以及固井钱可使用堵漏材料进行承压堵漏来提高地层的承压能力来确保固井质量。
参考文献
[1] 王刚，康世柱，沈勇，王翱飞，李亮祖，谭靖儇.提高柴东气田天然气井固井质量技术[J].钻井液与完井液，2010.4
[2] 应建成.川东北高压气井固井技术研究与应用[J].今日科苑，2008.24。