截桩处理方案
土方开挖截桩施工方案
土方开挖截桩施工方案
一、施工前准备
1.开挖前应定位标示挖掘边界，并清除边界附近的障碍物。
2.准备好所需施工机械设备和工具，并保证其正常运转。
3.根据工程要求，设置水准标尺和控制点，确保开挖深度和高程准确。
二、土方开挖工作
1.按照工程设计要求，依次进行土方开挖，保证开挖的平整度和坡度符
合要求。
2.在开挖过程中，根据实际情况及时调整开挖方向和深度，确保施工质
量。
3.开挖过程中，应注意安全防护，确保人员和设备安全，尤其注意坑壁
和坍塌的危险。
4.开挖完成后，及时清理施工现场，保持通道畅通。
三、截桩工作
1.根据设计要求，确定截桩的位置和长度。
2.使用合适的工具和设备进行截桩，确保切割部位平整、垂直。
3.截桩工作过程中，要注意切割温度和速度，避免产生过多的副产品。
4.截桩完成后，及时清理切割残留物，并进行检查确认。
四、施工总结
1.在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工
质量。
2.完成施工后，要对施工现场进行整理和清理，保持现场整洁。
3.对施工过程中遇到的问题和事故要及时进行整理总结，为今后类似施
工提供经验借鉴。
以上为土方开挖截桩施工方案，根据具体工程情况可作适当调整，确保施工过程安全、高效、质量达标。
截桩头施工方案 → 地基处理方案
截桩头施工方案→ 地基处理方案一、方案背景在土木建筑工程中，桩基是一种常见的基础结构形式，用于增加地基的稳定性和承载能力。
然而，在某些情况下，由于各种原因，需要对桩基进行截桩处理。
本方案旨在提供一种截桩头施工方案，同时确保地基的稳定性和安全性。
二、方案步骤1. 初步准备：a. 确定截桩的具体位置和数量；b. 清理截桩区域的周围环境，确保施工安全；c. 准备必要的工具和设备。
2. 桩头截割：a. 使用适当的切割设备，按照设计要求对桩头进行截割；b. 确保切割平整、垂直，并清理切割面，以便后续处理。
3. 地基处理：a. 对截桩后的地基进行检查，确保无明显损坏或裂缝；b. 如有需要，修复地基，填充和加固可能存在的空洞或松散土壤；c. 根据设计要求，进行地基处理，如加固、扩展等。
4. 环境恢复：a. 清理施工现场，将废弃物和杂物妥善处理；b. 进行环境恢复，恢复原有地貌和植被。
三、安全措施1. 施工人员必须接受相关安全培训，并配备必要的个人防护装备；2. 施工现场应设置警示标志，引导行人和车辆绕过施工区域；3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全；4. 对切割设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常；5. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，暂停施工，确保人员安全。
四、质量控制1. 桩头截割过程中，使用专用测量工具对切割的水平度和垂直度进行检测；2. 地基处理过程中，严格按照设计要求进行施工，并进行质量把控；3. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
以上为截桩头施工方案→ 地基处理方案的基本内容和步骤。
具体实施时，还需结合具体工程情况进行调整和完善。
此方案执行时应遵守相关法律法规，并确保施工安全和质量。
截桩接桩及桩头处理方案
目录1. 编制依据 (2)2. 主要工程概况 (2)3. 截桩接桩概况 (2)4. 截桩施工流程 (5)4.1准备工作 (5)4.2截桩 (6)4.2.1管桩截桩 (6)4.2.2灌注桩截桩 (6)4.2.3管桩、灌注桩倒向 (6)4.3截除桩处理 (6)5. 管桩桩顶与承台连接 (7)5.1 不截桩桩顶与承台连接 (7)5.2 截桩桩顶与承台连接 (9)5.3 接桩桩顶与承台连接 (11)6. 混凝土灌注桩桩顶与承台连接 (12)7. 低应变检测和超声波测试 (13)8. 安全措施 (13)截桩接桩及桩头处理方案1.编制依据围护结构图纸、桩位平面图、桩详图；《预应力混凝土管桩图集》（10G409）保利大酒店施工组织设计；前期桩基施工资料；2. 主要工程概况项目地处嘉定新城D10地块，东临环湖路，西临裕民南路，南临塔秀路，北侧白银路。
是集住宅、餐饮、文化、休闲、商务办公于一体的超高层酒店及商业文化中心。
项目占地面积25848.1㎡，总建筑面积163997㎡，地上121037㎡，其中：五星级酒店49615㎡，5A甲级办公27553㎡，商业42293㎡，保利影院10105㎡，避难面积1576㎡，地下42960㎡，建筑底层占地面积12500㎡，容积率4.7，建筑密度48.36﹪，绿地率25﹪，其中集中绿地5﹪。
目前施工已进行到土方第二层开挖和第二层支撑施工阶段。
3. 截桩接桩概况（1）因土层变化较为复杂及压桩操作误差等因素导致部分管桩不能施压到设计标高，此部分桩头需截除，管桩标高待土方开挖完成后确认；（2）试桩需截除，经统计，共有50根试桩，试桩位置见试桩平面图；（3）我司进场后，根据业主、监理及前期桩基单位提供的桩基施工资料，灌注桩主要分布在塔楼区，灌注桩随着挖土逐渐暴露出来，需要随挖随截，挖方单位和截桩单位需要沟通配合；（4）基坑开挖后，发现个别PHC管桩未到设计标高，针对此种情况，需进行接桩处理。
建筑工程截桩施工方案
建筑工程截桩施工方案一、工程概况截桩工程是指在地下水位较高或者软土层较深的工程中，为保证建筑物的稳定和耐久，对建筑桩进行一定范围内的截取。
建筑工程截桩施工主要目的是掌握如何合理的截取桩身，确保桩顶标高正确以及不影响原地基的承载力。
二、施工内容（一）施工前准备工作1.深入调研工程地质地形状况以及地下水位等情况。
2.根据调研情况分析，确定截桩范围及深度。
3.对截桩区域进行清理，确保施工通道畅通。
（二）项目特点本项目为XXX地区商业综合体地下室截桩施工，具体情况如下：桩径：φ800mm桩数：50根桩深：15米截桩范围：桩身自地下室基础底板至顶部地表范围0.5米（三）施工方案1.确定截桩高程根据设计要求，确定截取桩的高程标高，精确控制截桩高程，确保截桩后地下室结构稳定。
2. 完善截桩方案参照设计图纸和地质勘察报告，结合现场实际情况，根据截桩深度和截桩范围设计合理的截桩方案，领导人员提出意见后进行优化。
3. 挖土支撑在截桩范围设置必要的挖土支撑措施，根据挖掘深度选择合适的支撑设备，确保施工安全。
4. 开展试验桩工作在截桩范围内开展试验桩工作，通过试验桩工作来获取桩的实际情况，以便日后的截桩施工。
5. 制定截桩方案根据试验桩结果，制定截桩方案，包括截桩时机、截桩设备选择和截桩程序。
6. 截桩作业根据制定的截桩方案，组织人员进行截桩作业，确保施工安全和高效。
7. 清理整理截桩作业完成后对施工现场进行清理整理，确保施工平整，地面无障碍。
（四）安全措施1. 根据施工现场特点采取相应安全防护措施，包括施工区域标志、安全警示牌设置。
2. 各类施工人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
3. 封闭作业区域，确保作业现场安全。
4. 对施工人员进行安全教育培训，保证施工人员了解安全注意事项。
（五）质量控制1. 根据截桩方案确定截桩深度和高程。
2. 对截桩范围内的桩体进行检查，确保桩体无损伤、质量符合设计要求。
三、施工流程1.施工前准备：调查研究、制定截桩方案、准备施工设备。
截桩头施工方案
禹城市南街小区回迁楼工程（一标段）截桩头施工方案编制人：___________________审核人：___________________审批人：___________________北京国泰建设集团有限公司年月日截桩头施工方案一、准备工作：1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解所要截取桩基的根数，并对有关施工人员进行技术交底。
2. 主要机具：手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍等。
3. 作业条件：1）基底土方已挖至设计标高；（原设计桩顶标高为12.700 米，经设计同意现桩顶标高为12.750 米）。
2）基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定。
二、施工工艺：1. 工艺流程：弹标高线T切割桩身T断桩T桩头运输T凿桩头水平面处理2. 操作工艺：1）在清理好的基坑内，在设计标高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为2cm 。
2）对于高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，将桩头按需要尺寸进行切截。
切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土。
对已切割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和加以保护。
保护好高出地面桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向或强行扳拉截桩。
2）切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。
将钻子沿着所切割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。
注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。
3）凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。
注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120 °。
三、质量要求：桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。
同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。
四、职业健康安全管理措施：1. 在进行断桩的操作过程中，应有专人在旁边注意观察安全。
以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。
2. 在桩头的剔凿过程中，应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。
截桩头施工方案
截桩头施工方案一、工程概述截桩头是指将一个混凝土桩身截至地面以下一个固定的高度，并进行相应的处理的过程。
本施工方案为截桩头工程的施工方案，工程地点位于XX地区。
二、施工准备1. 资料准备：查看相关图纸和设计文件，了解桩体的型号、数量、直径和长度等信息。
2. 施工人员：安排合格的技术人员、施工队伍和必要的机械设备。
3. 施工材料和工具：购买或准备好所需的施工材料，如切割机、抛光机、电焊机等。
三、施工步骤1. 现场测量与标定：根据设计要求确定桩的截断高度，并在桩身上进行标定。
2. 用切割机切割：根据标定的高度，使用切割机在桩身上沿直线切割，确保切口垂直度和平整度。
3. 施工机械处理：使用抛光机进行桩身表面的抛光和光滑处理，确保桩头光洁、平整，并达到设计要求。
4. 压实桩头：采用对桩头部分施加冲击力的方式，将桩头部分压实，提高桩头的承载能力。
5. 检查与验收：对完成的截桩头进行检查验收，确保截桩头工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场严禁吸烟，禁止乱丢乱放易燃、易爆物品。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴拖鞋、长发垂下等不安全行为。
3. 切割机、电焊机等施工设备必须经过资质合格的专业人员操作，避免发生触电、短路等事故。
4. 在施工过程中，对施工现场进行合理划分，并设置防护栏杆，确保安全通行。
五、施工质量控制1. 桩头的截断高度必须按照设计要求进行标定，切割线应垂直平整。
2. 桩头表面要光洁、平整，不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
3. 桩头应经过压实，确保承载能力和稳定性。
六、施工总结本施工方案对截桩头工程的施工步骤、安全措施和质量控制进行了详细说明。
通过严格按照方案进行施工，可以确保截桩头工程的顺利完成，并达到设计要求和施工质量标准。
在施工过程中，必须始终保持高度的安全意识，切实做好安全措施的落实，确保人员的人身安全和设备的安全运行。
PHC管桩截桩接桩处理施工方案
黄石粮食现代物流中心二期项目2#中转仓PHC管桩截桩、接桩处理施工方案中国十五冶金建设集团有限公司黄石粮食现代物流中心二期工程EPC项目经理部二〇一九年四月十六日目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、基本情况 (1)3、工程量 (1)二、编制依据 (1)三、作业前条件和准备 (1)1、技术准备 (1)2、参加作业人员资质和要求 (2)3、作业工机具 (2)3.1仪器、机具表 (2)四、作业程序和方法 (2)五、质量要求 (3)六、作业环境条件和安全要求 (3)1、作业环境应达到的条件 (3)1.1 施工区域内土方开挖已完成。
(3)1.2大雨天气停止施工，电焊机及用电设备禁止露天使用。
(3)1.3基坑内干燥无积水。
(3)1.4夜间施工照明充足。
(3)2、作业的安全要求和措施 (3)3、消防管理 (4)4、应急预案 (4)4.1 应急预案的启动条件：发生突发事件时启动该程序； (4)4.3 项目部组织启动应急程序： (5)七、附录 (5)预制管桩截桩处理示意图 (5)桩顶与承台连接的配筋表 (6)2#中转仓PHC管桩截桩接桩第三方测量数据表 (9)PHC管桩截桩、接桩处理施工方案一、工程概况1、工程概况黄石粮食现代物流中心二期项目；2#中转仓是一个子项工程，位于湖北省黄石市阳新县韦源口镇新港大道北侧、棋盘路东侧。
结构形式：混凝土框架结构。
桩基础为直径500mm预制管桩。
±0.000相对于绝对高程18.996m。
建设单位:黄石新港开发有限公司设计单位:河南工大设计研究院监理单位：武汉方正工程建设项目管理有限公司施工单位：中国十五冶金建设集团有限公司2、基本情况2#中转仓桩基土方开挖采用反铲挖土机，从东向西退挖，逐层挖到挖掘深度，土方采用自卸汽车运至浅圆仓场地回填。
在桩基土方开挖过程中，发现桩有高低现象。
高桩共有156根，按设计要求桩头需截桩处理，截至设计桩顶标高。
低桩共有41根，必需按设计规范要求进行接桩，接至设计桩顶标高。
CFG桩截桩头施工方案
CFG桩截桩头施工方案一、引言本文旨在探讨CFG桩截桩头的施工方案，对于该领域的工程人员和相关从业者具有一定的参考意义。
CFG桩是一种广泛应用于基础工程中的桩基工程方法，而截桩头则是在CFG桩施工中不可或缺的环节之一。
二、施工前准备在进行CFG桩截桩头施工前，首先需要进行施工前准备工作。
这包括确定截桩头的设计要求、组织施工人员和机械设备、准备施工材料等。
此外，还要对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求，以确保施工的顺利进行。
三、截桩头施工工艺1.截桩头预处理：在进行截桩头施工之前，需要对CFG桩进行预处理。
这包括清理桩顶淤泥、浆液和杂物等，确保桩身的清洁和平整。
2.截桩头位置标定：根据设计要求确定截桩头位置，并进行标定，确保施工的精准度和准确性。
3.截桩头操作：采用专用的截桩头机械设备对CFG桩进行截桩头操作。
操作过程中要注意控制施工的速度和深度，确保截桩头质量符合要求。
4.截桩头检查：截桩头施工完成后，需对截桩头进行检查，确保符合设计要求。
如果发现问题，及时进行修复和调整。
四、施工注意事项1.安全第一：在进行CFG桩截桩头施工时，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
2.严格按照设计要求施工：施工人员必须严格按照设计要求进行施工，确保截桩头质量符合标准。
3.及时清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
五、施工质量控制在进行CFG桩截桩头施工过程中，需进行施工质量控制。
这包括对截桩头的尺寸、形状、质量等进行检查，以保证施工质量符合标准要求。
六、施工总结通过对CFG桩截桩头施工方案的探讨，我们可以看到，该施工过程需要严格遵循设计要求，同时要重视安全和质量控制。
只有这样，才能确保施工过程顺利进行，取得良好的效果。
以上就是对CFG桩截桩头施工方案的一些探讨，希望对读者在相关领域有所帮助。
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施A14
工程业务联系单
本表一式三份，业主、监理、承包人各一份。
邵伯三线船闸上游停泊锚地工程
截桩处理方案
一、工程概况
上游停泊锚地工程总长800m,采用高桩墩台结构，下部基础为PHC桩，桩长23m(28m)，上部结构为现浇钢筋砼墩台，墩台高度1.6m，墩台间距20m。
PHC桩总计166根，桩顶设计标高为+7.83m。
台身底标高+7.23m，台身顶标高+8.83m。
桩采用南通国鼎生产的PHC管桩，沉桩从2013年3月7日开始施打，采用专业打桩船皖工801施工，桩锤为D-80柴油锤，现在已沉桩112根。
在沉桩过程中发现，部分桩未沉设至设计标高（均高于设计标高），桩头有破碎现象并伴有长度不等的裂缝，为保证施工质量，需进行截桩处理。
二、PHC管桩桩头现场检查情况
管桩特性一览表
根据施工现场沉桩记录资料显示，4#-1、6#-3、7#-3、8#-3、16#-1的贯入度分别为4.2mm、4.1mm、4.3mm、4.49mm、4.65mm。
按照设计图纸要求：当贯入度较小时，而未达到设计标高，以贯入度控制，并按最后一阵10击平均贯入度达到5mm时停锤。
三、拟处理的方法
3.1桩顶标高处理
根据管桩特征一览表，可以看出各桩顶不同程度的高处设计标高，最小值48cm，最大值83cm。
从均衡受力及方便施工的角度出发，桩顶均需截桩至设计标高以上10cm以内（参考同墩台其他桩顶标高）。
3.2桩身裂缝的处理
桩身裂缝的处理在很大程度上取决于桩身裂缝底标高与承台底标高的关系，如果裂缝深入承台以下，我部计划采取化学灌浆处理，将位于承台下的裂缝进行密实处理；如果裂缝均包裹在承台墩身内部，裂缝将不予处理，待浇筑墩身时一并包裹在内。
根据管桩特性一览表，6#-3、7#-3桩身裂缝均未深入承台以下，不影响结构的使用要求，故裂缝均不予处理；4#-1、8#-3、16#-1桩身裂缝都已深入裂缝伸入承台以下，但裂缝底标高仍位于常水位以上，均采取表面封闭并辅以碳纤维布包裹的方法进行处理。
3.3截桩及裂缝修补方案，均由专业厂家——南通国鼎管桩厂进行制订并实施，该厂家主要从事管桩生产，其内部设专业管桩截桩及修补处理部门，在该方面经验丰富，口碑极好。
四、截桩施工方法
在桩身上测定需截桩标高（设计标高+10cm以内并参考同墩台其他桩顶标高），再用水锯将多余的部分锯掉；然后进行桩芯笼施工，桩芯笼底板均低于裂缝底标高10cm以上，具体步骤如下：
4.1将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净，把伸入承台内的管桩表面凿毛；
4.2设置托板及放入钢筋骨架，焊接固定钢筋骨架，托板低于裂缝底标高不小于10cm；
4.3在浇筑承台墩身混凝土前用42.5级纯水泥浆刷一道桩身凿毛部分；
五、裂缝施工工艺
由于各桩的裂缝均位于常水位以上，故我部计划采取的裂缝处理方案如下：
5.1 表面封闭
根据施工现场的具体量测，伸出承台的4#-1、8#-3、16#-1的桩身裂缝宽度均小于0.3mm，故三者进行表面封闭处理即可。
5.1.1施工工艺：标示裂缝范围，选择底座安装位置、基层处理、固定底座、配制裂缝注射剂、固定针筒、注射裂缝修复材料、注满并用结构胶修平。
5.1.2施工步骤
1）裂缝处理：对于PHC桩表面上的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
2）粘贴注胶底座：对于有裂穿通缝的混凝土面粘贴注胶底座。
将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距250mm。
3）封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。
4）配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。
一次配胶量以40～50分钟用完为宜。
5）灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。
最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。
6）成品保护灌胶结束后，在8小时内不得扰动注胶底座，1～2天后可拆除底座。
5.2 粘贴碳纤维布
在出现竖向裂缝的桩身外侧粘贴碳纤维布加强对桩身混凝土的约束，裂缝处环向无间隔粘贴300g/m2碳纤维布3层，沿裂缝外延伸长度≥500mm，搭接长度≥200m m。
5.2.1碳纤维施工工艺流程
碳纤维施工工艺流程如下图
碳纤维施工工艺流程图
5.2.2粘贴前应先清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼，露出砼结构层。
5.2.3对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后再对粘合面进行打磨，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，并用修复材料将表面修复平整。
5.2.4粘贴碳纤维之前应在混凝土表面涂刷一层底胶。
5.2.5碳纤维粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。
碳纤维多层粘贴时要分层进行；最后一层碳纤维面应均匀面涂一层。
保证粘贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。
5.2.6碳纤维粘贴好后应在碳纤维表面点粘一层豆石进行拉毛处理或刷一
层面胶防护。
并粉刷15mm厚聚合物高强度砂浆防护。
六、安全文明施工措施
6.1安全施工措施：
6.1.1所有施工人员必须佩戴安全帽、穿救生衣。
6.1.2加强工人安全意识的教育。
6.1.3对施工范围内设置围护及警示牌。
6.2文明施工措施：
6.2.1施工作业面做到事了场清。
6.2.2安排专人清理、归顺施工材料。
6.2.3施工现场内严禁各种不文明行为。