静压桩截桩施工方案
静压桩专项施工方案

静压桩专项施工方案1. 引言静压桩是一种常用的地基处理方法,用于增加土壤的承载力和稳定性。
本文档旨在提供静压桩施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、施工设备与材料、质量控制措施等。
2. 前期准备工作在进行静压桩施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,确保施工的顺利进行。
以下是前期准备工作的步骤:2.1 方案设计根据项目要求和土质情况,确定静压桩的数量、位置和排列方式,并编制相应的施工方案。
方案设计应由专业的土木工程师完成,确保施工的安全和有效性。
2.2 土壤勘察进行土壤勘察,确定静压桩的设计参数,包括桩径、桩长和桩间距等。
根据土壤的承载力和稳定性要求,确定静压桩的设计荷载。
2.3 施工场地准备清理施工场地,确保场地平整和干燥。
清除场地上的障碍物,确保施工设备可以顺利进出。
2.4 施工设备和材料准备准备好所需的施工设备和材料,包括静压桩机、压桩器、桩钻头、钢筋、混凝土等。
检查设备和材料的完好性,并确保其符合施工要求。
3. 施工步骤下面是静压桩的施工步骤:3.1 钢筋制作与安装根据方案设计要求,制作预制钢筋笼。
根据桩的要求,确定钢筋的长度、直径和排列方式。
将预制钢筋笼安装到施工现场,确保其垂直和水平。
3.2 钻孔使用桩机和桩钻头,在每个静压桩的位置上钻孔。
根据设计要求,确定桩孔的直径和深度。
在钻孔过程中,应注意安全和按要求进行取心。
3.3 压桩将预制钢筋笼放入钻孔中,并使用压桩器将其压入土层中。
在压桩的过程中,应注意控制压力和速度,以确保桩的牢固性和稳定性。
3.4 灌注混凝土在静压桩完成后,用混凝土灌注桩孔。
灌注过程中,应控制混凝土的均匀性和浇筑速度,以确保桩的质量。
4. 施工设备与材料静压桩施工所需的设备与材料如下:•静压桩机•压桩器•桩钻头•钢筋及预制钢筋笼•混凝土5. 质量控制措施为确保静压桩施工的质量,需要采取以下控制措施:•桩孔尺寸和位置的精确控制•钢筋笼的制作与安装的质量检查•桩的压实和灌注混凝土的质量控制•施工过程的实时监控和记录6. 安全注意事项在进行静压桩施工时,需要特别注意以下安全事项:•使用合格的施工设备和材料•严格按照施工方案和操作规程进行施工•使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护眼镜等•遵守现场安全管理制度,确保人员和设备的安全7. 总结本文档介绍了静压桩专项施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、施工设备与材料、质量控制措施和安全注意事项等。
静压桩施工方案1

静压桩施工方案一
一、前言
静压桩是一种常见的地基处理方法,通过在地面施加静载荷的方式,将桩尖部分沉入地下,从而提高地基承载能力。
本文将就静压桩的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定施工区域,清理施工场地,确保周围环境无障碍物。
2.对施工场地进行勘测,确定桩的布设位置和数量。
3.准备静压桩机械设备,检查设备运行状态和工作性能。
三、施工步骤
1.打桩准备工作
–将静压桩机移至施工位置,调整机器位置和方向。
–将桩头与静压桩机连接好,确保连接牢固。
–启动静压桩机,进行试压,检查机器工作状态。
2.桩的下压过程
–将桩头轻轻压入地下,控制下压速度和力度。
–根据设计要求,逐渐加大下压力度,直至桩尖达到设计深度。
3.桩的保护和固定
–在桩头下方设置合适的保护层,保护桩身不受损伤。
–通过灌浆或其他方法,将桩身与周围土壤固定牢固。
四、施工注意事项
1.桩头与机器连接要牢固可靠,避免在施工过程中脱落或松动。
2.控制下压速度和力度,避免造成桩身变形或损坏。
3.桩身下沉过程中,及时检查桩的垂直度和位置,保持桩的垂直度。
4.桩下沉到设计要求深度后,要及时进行固定和保护,避免桩身受外部
力作用而移位或受损。
五、施工结束
1.施工结束后,对静压桩进行验收,确保桩的质量符合设计要求。
2.将施工场地清理整理,恢复原状。
3.做好施工记录和报告,留存施工资料。
通过本文对静压桩施工方案的详细介绍,相信读者能够更好地了解静压桩的施工过程与要点,确保施工质量与效率。
静压桩截桩施工方案

康居苑6号楼
静压桩截桩施工方案编制:
审核:
审批:
太原市第一建筑工程公司
康居苑6#楼项目经理部
二零零八年九月五日
静压桩截桩施工方案
在基础静压桩施工过程中,由于地下土质等问题,造成大部分的静压桩施工达不到设计要求标高,所以在基础土方开挖时大量的静压桩需要进行二~三次的截桩工作。
现根据现场实际情况编制静压桩截桩方案。
1、在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖
机施工,改用铲斗为600㎜的210挖机进行掏桩。
2、掏桩间土工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆盘切割机
按照施工要求随土方开挖部位进行切割。
到最后一次切割时严格按照设计要求标高-9.000m(即比垫层上标高-9.100m高100㎜)施工。
3、切割时需将桩管外壁切透,以防桩头倒下时破坏下部桩体。
如
果没有切透管壁,要依照原锯缝进行二次切割,直至将管壁切透,严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。
4、所截下的静压桩桩头需经现场监理确认长度后再进行破碎工
作。
5、截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域外再进行破碎工作,桩
头需破碎成40~50㎜的碎块后随基础土方一同运出施工现场。
6、在截桩工作进行时,施工人员必需密切注意周围工程帷幕桩的
情况,如发现帷幕桩桩体有裂缝、渗水等情况要立即停止施工并及时向项目部汇报。
静压桩的施工方案

静压桩的施工方案一、前言静压桩作为一种常用的地基处理工艺,在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将介绍静压桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察在进行静压桩施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下情况,包括地层结构、地表荷载情况等,以便选择合适的施工方案和桩基参数。
2. 设计静压桩方案根据地质勘察结果,设计静压桩方案,确定桩的直径、深度、桩顶水平位置等参数,并编制施工图纸。
3. 确定施工参数根据设计要求,确定静压桩的施工参数,包括静压桩的压载能力、注浆压力、锚固长度等。
三、施工过程中的注意事项1. 现场准备工作在进行静压桩施工前,需做好现场准备工作,包括搭建施工平台、调试设备等。
2. 施工操作流程1.开挖孔:根据设计要求,用钻机或挖掘机开挖桩孔。
2.安装桩基:将静压桩按设计要求放入桩孔中,保持桩的垂直度和水平度。
3.施工注浆:在桩基的锚固段和桩周填充注浆材料,增强桩基的承载能力。
4.施加压载:通过液压机械施加压载,使桩基沉入地基,直至达到设计要求的承载深度。
3. 安全施工在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工场地的安全,防止发生意外事故。
四、施工后的验收和维护1. 验收标准在静压桩施工完成后,应按照相关规范和验收标准进行验收,检查桩的竖直度、水平度和承载能力等指标,确保施工质量符合要求。
2. 维护保养定期对静压桩进行检查和维护,及时发现并处理桩基的疏松、变形等问题,确保桩基的稳定性和可靠性。
五、结语静压桩作为一种有效的地基处理方法,在建筑工程中具有重要意义。
通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,可以确保静压桩施工质量,提高工程的安全性和稳定性。
静压桩的施工方案

静压桩的施工方案(一)机械设备进场1.设备选择:根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。
本工程选择600T静压桩机。
2.设备进场:静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场,在现场进行安装调试。
进场日期根据甲方要求确定。
3.设备调试:静压桩机进场安装后,对油路、线路进行调试。
调试后检查抱桩器,施工前必须先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是否有损坏。
4.设备调试完毕后,挪移到施工区域附近等待施工。
(二)材料进场1.材料的摆放:预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上,不能直接摆放在地面。
注意摆放平整性,保持桩身的完整。
预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。
2.材料的检查:预制桩摆放平整后,对桩身的完整性进行检查,用钢尺测量长度,观察桩的外观。
3.材料的吊放:起吊预制桩时注意吊点,防止起吊过程中对桩身的损害。
(三)桩位放线1.桩位放线依据:建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线:依据放线依据采用经纬仪、钢尺,以通视测量法放出轴线、桩位,确保轴线、桩位的位置准确。
3.桩位检测:放出桩位后,填写放线记录与技术复核,报请总包、监理验收,验收通过后,准备开始施工。
4.桩位复测:施工期间对桩位定期复测,如发现问题会同有关人员及时处理解决。
(四)压施过程1.预制桩的起吊:在吊放预制桩前进行垂直校正。
预制桩在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形,起吊点应设在合理部位。
2.预制桩的对位:吊放时应对准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落,强行下放,防止倾斜、弯折或碰撞。
对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通,对位要准确无误。
对位后经总包、监理验收后开始压桩。
3.预制桩水准的控制:利用水准仪根据建设方提供水准点在送桩器上作好标志,每挪动一次水准仪必须重新做标志。
压施过程中有专人盯水准仪,控制送桩深度。
4.预制桩垂直度的控制:压施过程中有专人利用经纬仪或线坠控制预制桩的垂直度,随时注意调整。
5.压桩时,应始终保持桩轴心受压,若有偏移应立即纠正。
静压桩施工方案-secret

静压桩施工方案一、前言静压桩是一种常见的地基处理方法,通过将预制桩体沉入地基中,利用压力将土壤挤密,从而增加土体的承载能力。
本文将介绍静压桩的施工方案,帮助工程施工人员更好地了解该工艺流程。
二、施工前准备1.土质勘察:在进行静压桩施工前,需要对现场的土体进行勘察,了解土质情况和承载能力。
2.设计方案:根据勘察结果和工程需要,制定静压桩的设计方案,确定桩的数量、直径和长度等参数。
3.施工方案制定:根据设计方案,制定详细的施工方案,包括施工方法、桩的沉桩控制等内容。
4.现场准备:准备好所需的设备、材料和人员,并保证现场整体有序。
三、施工流程1.桩体吊装:使用吊车将预制桩体吊装至施工现场,保证吊装过程平稳顺利。
2.定位布置:根据设计要求,在现场布置桩位,确定桩体的准确位置和方向。
3.沉桩操作:采用专用设备将桩体沉入土体中,控制沉桩速度和桩头沉入深度,确保桩体沉桩效果。
4.压桩过程:通过施加压力,将桩体逐渐压入土体,同时记录沉桩过程中的各项参数。
5.后处理工作:完成沉桩后,进行桩顶修整、检查和验收,确保桩体沉桩效果符合设计要求。
四、注意事项•在施工过程中,需根据实际情况调整施工方案,保证施工过程的安全和顺利进行。
•注意施工现场的环境保护,避免对周围环境造成影响。
•定期检查施工设备和桩体质量,确保施工质量和安全。
五、总结静压桩施工是一项复杂的工程,需要工程施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过严格按照施工方案进行操作,可以确保静压桩施工质量和效果。
希望本文对静压桩施工有所帮助,让工程施工人员可以更加了解该工艺流程。
以上是关于静压桩施工方案的介绍,希望对您有所帮助!。
静压桩施工方案

静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式,它通过静态水压将桩身压入土中,用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前,需要进行如下准备工作: 1. 确认施工现场的地质情况,包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料,包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案,确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设:根据设计要求,在施工现场确定桩基位置,并进行标记。
2.桩基成孔:先利用钻机对桩基位置进行成孔,确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落:将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压:在桩体顶部设置静压施工机,通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持:在桩顶保持一定的水压,使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管:待桩体稳定后,抽出压桩管,完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力,确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数,保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施,确保工人安全。
4.在施工结束后,要对桩基进行验收,确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍,希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案

静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法,下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工,施工地点为某建筑工地,总桩数为150根,桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前,需要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案,制定施工计划,并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机:选用适宜的静压桩机,满足施工要求。
2. 桩材料:选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置:选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备:如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地,确保施工现场整洁,并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位,并进行标定和放线。
3. 开始施工前,将静压桩机安装在施工现场,并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求,钢筋网架设完成后,将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工,逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量,确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升,直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求,如果遇到地下水位情况,还有要求抽除水。
(遵循地下水的防护要求)8. 静压桩沉井完成后,按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题,及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品,并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志,并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通,随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查,确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题,及时进行整改和修复,确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后,进行静压桩的验收,并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案,通过合理的施工准备,严格按照施工步骤进行施工,并确保工程安全和质量控制,可以有效地完成静压桩的施工。
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周口碧桂园一期二批一标段66# 67#楼
静压桩截桩施工方案
河南国基建设有限公司
目录
第一章编制依据----------------------------------3 第二章工程概况----------------------------------3 第三章安全截桩方法----------------------------4 第四章施工要点----------------------------------4 第五章安全文明施工----------------------------5
第一章编制依据
1、依据相应国家地方标准;
2、工程采用的主要法规及规范性文件
序号规范及规程名称编号
1 《建设工程监理规范》GB50319-2000
2 《房屋建筑工程施工旁站管理办法(试行)》
3 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
4 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、企业其他规章制度等文件。
第二章,截桩工程概况
本工程为现浇钢筋混凝土框架系多层住宅楼,地上7层,地下1层地下室,首层 4.0m,标准层层高 3.0m,总高为25.8m,结构设计抗震设防列度6度。
本工程采用预应力高强度管桩PHC-A400-95,桩端持力层为第5层细沙,采用静压力桩进行施工,单桩承载力特征值为Ra=900KN,采用压桩力控制桩长,有效桩长14.0M,桩端进入持力层大于2.0m;
基础采用独立承台基础。
第三章截桩方法
(一)机械设备和工具的准备
主要设备、工具:手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、
镐等。
(二)作业条件
截桩:在基槽内进行,周围不得有其他机械、人员施工。
破桩:由于基槽非大开挖施工,破桩可在基槽旁土方堆放场地进行。
(三)截桩方法
1、使用挖掘机从基础一侧开始挖土,挖土深度约 1.6米,预留100mm 保护土,工程桩挖出一个承台后,将桩头周围的土方尽量清净(注意
挖土机不得碰撞桩头)。
2、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
3、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
4、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
第四章施工要点
1、在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工,改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。
2,桩标高如下图
承台类型长宽尺寸截桩标高备注67#CT1 800×800-5.64 特别注明,67#东侧汽车坡道D2-B
轴线南侧轴线两个CT1截桩标高
-3.87
D2-21交D2-B截桩标高-4.475, 车库CT1800×800-5.84
CT2 2200×800-6.04 D2-18交D2-B截桩标高-4.675 CT3 2324×2012-5.94 66#10轴交M轴应截标高-7.50 CT4 2200×2200-5.94 66#,67# 23轴交M轴,67# 10
轴交M轴应截标高-7.50 CT5 2780×2780-5.94
CT6 3600×2200-6.04
3.掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作,截桩用手提式圆
盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。
切割时需将桩管外壁切透,
以防桩头倒下时破坏下部桩体,如果没有切透管壁,要依据原锯缝进
行二次切割,直至将管壁切透。
严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有
锯透管壁的桩头砸倒。
4,截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外再进行破碎工作,桩
头需破碎称40---50mm的碎块后随基础土方一同运出施工场地。
第五章,安全生产文明施工
1、加强组织领导,协调各作业班组的施工生产,使生产安全有序。
2、对所有作业人员已进行三级安全技术交底,特殊工种持证上岗。
3、临电使用和动火切割应遵守相应的安全管理规定。
4、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通,待挖机停止作
业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。
5、破桩人员经验药丰富,要注意观察是否有夹心、倾斜、断桩、偏心,并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。
6、手持电动工具无齿锯的开关箱装设过载、短路、漏电保护器,经
常检查接线有无破损、老化、裸露现象,防止电击伤人。
7、手持大锤的柄把要坚实、牢固,打锤时禁止带手套,二人打锤时
严禁相对站立。
8、放倒桩柱时,采取支护措施,避免桩倒伤人。
9、现场管理人员加强对现场的巡视,发现违章和隐患及时制止和处理。
10、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显的标志,并合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
11、破桩过程,现场要由一名有经验的带班人员进行操作的安全交底,并参与对整个分部过程的管理、监督。