Q JL J124001-2010 (PBT)聚对苯二甲酸丁二醇酯料性能要求
2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场分析现状
2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）市场分析现状引言聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate，缩写为PBT）是一种高性能热塑性聚酯材料，具有优异的机械性能、耐温性、电性能和化学稳定性。
PBT在各个领域有广泛的应用，本文将对PBT市场的现状进行分析。
PBT市场规模根据市场调研数据显示，自2018年以来，全球PBT市场规模持续增长。
据预测，到2025年，全球PBT市场规模将达到xx亿美元。
PBT市场应用领域PBT材料在电子电器、汽车、航空航天、工业等领域广泛应用。
电子电器领域由于PBT具有出色的电绝缘性能、耐高温性和耐热性，因此在电子电器领域有广泛的应用。
PBT被用于生产电子电器外壳、插座、连接器、绝缘子等。
汽车领域汽车行业对材料的机械性能和热稳定性要求较高，PBT在汽车领域的应用也越来越普遍。
PBT材料广泛应用于汽车零部件、线束和电气连接器等。
航空航天领域在航空航天领域，PBT因其轻质、高强度和良好的耐热性而受到青睐。
PBT被广泛应用于航空航天零部件、连接器、导线绝缘等。
工业领域工业领域对材料的机械性能和化学稳定性要求较高，PBT材料在工业领域的应用也得到了广泛认可。
PBT被广泛应用于工业制造设备、管道系统和工程塑料制品等。
PBT市场竞争格局全球PBT市场竞争激烈，市场主要参与者包括Chemical Company A、Chemical Company B、Chemical Company C等。
这些公司在技术研发、生产能力和市场渗透力方面具有竞争优势。
PBT市场前景随着电子电器、汽车、航空航天等行业的持续发展，对PBT材料的需求将进一步增加。
同时，不断提升的技术水平和产品创新也将推动PBT市场的增长。
预计未来几年，全球PBT市场将保持稳定增长态势。
结论综上所述，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）作为一种高性能热塑性聚酯材料，在电子电器、汽车、航空航天和工业等领域有广泛应用。
聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用摘要：本文介绍了PBT树脂的特点以及在公众场所消防安全中的应用。
关键词: PBT树脂阻燃公共场所消防安全一、聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)材料简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯，或称聚丁烯对苯二甲酸酯树脂（简称PBT树脂）英文名称：Polybutylene Terephthalate Resin（简称PBT、PBTP等）。
它由1,4丁二醇与对苯二甲酸二甲酯（DMT）进行酯交换或与精对苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再经缩聚制得。
其分子式为：(-C12H8O4-)n；化学结构式为：PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona、Dupont，日本Toray、三菱化学、帝人、宝理,台湾的新光、长春等公司先後投入生产行列，是五大工程塑料发现最晚，发展最快的品种。
我国于1995年由仪化全套引进德国吉玛（Zimmer）公司的工艺技术和设备，产能20000吨/年成为世界上第一套工业化的PTA连续法PBT树脂生产装置。
全球主要万吨级生产厂商共计三十馀家，2005年底全球产能约80万吨。
PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32。
具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，但缺口敏感性大。
耐热、耐候好。
尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好。
抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。
耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。
二、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的生产和市场需求概况80％以上PBT都是改性后使用的。
PBT改性工程塑料以其优异的物理、机械及电气等特性在汽车与电子电气等领域日益得到广泛应用（见表1）。
与尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），改性聚苯醚（PPO）齐名的五大通用工程塑料之一。
PBT弹力丝的产品特性
PBT长丝的一般特性：PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维是20世纪80年代开发的新型合成纤维。
它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(TPA)与丁二醇酯化后缩聚而成。
其结构与涤纶(PET)和锦纶6(PA6)类似,因而具有涤纶和锦纶的特性。
PBT纤维具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PETPBT纤维简述：PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维（polybutyleneterephthalatefibre）的简称，是工程塑料的骄子。
1979年日本帝人公司首先推出了PBT纤维制品。
随着差别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值才逐步被人们认识。
PBT纤维具有以下一些特点：一、具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。
PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。
PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。
二、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。
染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。
三、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
由于PBT纤维具有上述一些特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到了广泛的应用。
特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。
还可用于制织仿毛织品。
用PBT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。
鬃丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。
若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、舒适等特点，适宜于冬装及被褥填充料。
改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料材料安全数据MSDS表
危险反应
毒性气的气体。
避免条件
无可用信息
避免物质
无可用信息
危险的分解物质
无可用信息
第3页共5页
11. 毒性信息
剧毒 局部作用
致敏作用 慢性毒性或长期毒性 特殊影响
12. 生态信息
可能的环境影响、行为 和结局
13. 处理注意事项
推荐的安全方法和首选 环境化处理
无可用信息 · PBT
小鼠暴露在 PBT 燃烧产物中表现出 CO 中毒的症状。 动物实验验证未发现致癌、影响生育、生殖或基因突变的数据。 · 玻璃纤维 动物实验表明玻璃纤维对皮肤和眼睛的刺激性，但应该说是机械 原因而非化学原因。 动物实验表明将玻纤植入鼠类体内，出现炎症。重复吸入试验表 明玻璃纤维会引起肺病，表现与吸入生物惰性粉尘相似。 某些动物实验表现出玻璃纤维具有致癌性，但这些试验是将玻纤 人工植入胸腔、腹腔或呼吸道中，而与实际工业条件是完全不相干的。 在一个实验中，将动物长期暴露在低浓度的玻纤环境中，慢性吸入玻 璃纤维，仅产生了少量的纤维化现象，在另一个不同的动物实验中所 得结果相似。 动物实验未得到玻璃纤维会对动物的发育、繁殖影响或造成突变 的危害。 · 阻燃剂 动物实验表明，阻燃剂对小鼠造成一定的影响。在 28 天的喂食实 验中，剂量为 100mg/kg 和 1000mg/kg，未观察到肺和甲状腺的病变。 当剂量保持在 0.01、0.1、和 1mg/kg，连续喂食两年，未发现异常病 变。当剂量在 1000 和 2000mg/day，连续喂食两年，观察到肺部病 变。同时长期暴露对肝亦会产生一定的影响。 无可用信息 无可用信息 无可用信息
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Martin Ma 12/3/2015
环境影响 物理和化学危险因素 特殊危害
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
PBT结构与介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
Polybutylece terephthalate
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英
文名polybutylece
terephthalate(PBT)。
PBT为乳
白色半透明到不透明、结晶
型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT的缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。
如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料 标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的标准主要有GB/T 35474-2017《聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂》。
它规定了PBT树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
此外，PBT是一种乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。
它的生产方式主要有两种，即酯交换法和连续直接酯化缩聚法。
其中，酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。
这种方法设备简单，反应条件温和，但批次生产效率较低。
而连续直接酯化缩聚法则相对复杂，需要在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都有较高的要求。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅关于PBT工程塑料标准的权威文件或咨询专业人士。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的发展现状
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的发展现状
佚名
【期刊名称】《聚酯工业》
【年(卷),期】2003(16)2
【总页数】1页(P26)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用 [J],
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）合成方法及工艺分析 [J], 刘建礼;管廷江;刘峰祥;牟少燕
3.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)生产工艺控制的探讨 [J], 蔡志远
4.含离子基团的聚对苯二甲酸丁二醇酯(SPBT)的制备及结晶特性 [J], 李光;邬立灏;杨胜林;金俊弘;江建明
5.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/阻燃剂填充PBT交替层状复合材料阻燃和力学性能 [J], 殷敏;杨志;沈佳斌;郭少云
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Q/JL
浙江吉利控股集团有限公司企业标准
Q/JL J124001-2010
代替Q/JLY J711397-2008
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料
性能要求
<秘密级>
2010-07-03发布 2010-7-20实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布
前言
为确保聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）产品的质量，结合本企业实际情况制定本标准。
本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及材料工程部负责起草。
本标准主要起草人：杨豪，李萌。
本标准于2010年7月3日首次发布，并于2012年10月31日进行第一次修改。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——Q/JLY J711397-2008（2008年11月30日首次发布）
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料性能要求
1 范围
本标准规定了汽车用聚对苯二甲酸丁二醇酯材料（以下简称PBT材料）的性能要求和试验方法。
本标准适用于汽车用PBT材料的性能检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度测定 第1部分:球压痕法
GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法
Q/JLY J7110335A-2011 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法
3 材料性能要求
3.1 原料外观
塑料原材料外观应为均匀颗粒，无机械杂质。
3.2材料性能
PBT材料性能要求见表1。
表1 PBT材料性能要求
试验项目 未增强型 玻纤增强型
试验方法 PBT PBT-GF10 PBT-GF20 PBT-GF30
密度 g/cm3 1.30±0.02 1.39±0.03 1.46±0.03 1.53±0.03 4.3 燃烧灰分 % — 10±2 20±3 30±3 4.4
表1（续）
试验项目 未增强型 玻纤增强型
试验方法 PBT PBT-GF10 PBT-GF20 PBT-GF30
拉伸强度 MPa ≥55 ≥80 ≥105 ≥115 4.5
弯曲强度 MPa ≥85 ≥125 ≥150 ≥180
4.6
弯曲模量 MPa ≥2300 ≥4000 ≥6000 ≥7500
简支梁缺口冲击强度
（23℃） kJ/m2
≥4.5 ≥5.5 ≥7 ≥9 4.7
热变形温度（1.8MPa） ℃ ≥65 ≥180 ≥195 ≥200 4.8
球压硬度（H358/30） MPa ≥130 — — — 4.9.1
球压硬度（H961/30） MPa — ≥150 ≥170 ≥185 4.9.2 燃烧性能 mm/min 按照Q/JLY J7110335A-2011中表1要求 4.10
4 试验方法
4.1 试验标准环境
在标准大气压条件下，样条在（23±2）℃、（50±5）%湿度环境下至少存放24h，并要求测试时室温条件与此一致。
4.2 成型条件和样条要求
样条为注塑成型，应完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
4.3 密度
按GB/T 1033.1-2008规定的方法进行测定。
4.4 燃烧灰分
按GB/T 9345.1-2008规定的方法A进行, 灼烧温度（600±25）℃。
4.5 拉伸强度
按GB/T 1040.2-2006规定的方法进行测定，测试速度：50mm/min。
4.6 弯曲强度及弯曲模量
按GB/T 9341-2008规定的方法进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm，测试速度：10mm/min。
4.7 简支梁缺口冲击强度
按GB/T 1043.1-2008规定的方法进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm，缺口类型：A型。
4.8 热变形温度
按GB/T 1634.2-2004规定的方法A进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm。
4.9 球压硬度
4.9.1 球压硬度（H358/30）
按GB/T 3398.1-2008规定的方法进行测定，试验负荷为358N，保压时间30s。
4.9.2 球压硬度（H961/30）
按GB/T 3398.1-2008规定的方法进行测定，试验负荷为961N，保压时间30s。
4.10 燃烧性能
按Q/JLY J7110335A-2011规定的方法进行测定。