聚对苯二甲酸丁二醇酯简介
聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用摘要：本文介绍了PBT树脂的特点以及在公众场所消防安全中的应用。
关键词: PBT树脂阻燃公共场所消防安全一、聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)材料简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯，或称聚丁烯对苯二甲酸酯树脂（简称PBT树脂）英文名称：Polybutylene Terephthalate Resin（简称PBT、PBTP等）。
它由1,4丁二醇与对苯二甲酸二甲酯（DMT）进行酯交换或与精对苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再经缩聚制得。
其分子式为：(-C12H8O4-)n；化学结构式为：PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona、Dupont，日本Toray、三菱化学、帝人、宝理,台湾的新光、长春等公司先後投入生产行列，是五大工程塑料发现最晚，发展最快的品种。
我国于1995年由仪化全套引进德国吉玛（Zimmer）公司的工艺技术和设备，产能20000吨/年成为世界上第一套工业化的PTA连续法PBT树脂生产装置。
全球主要万吨级生产厂商共计三十馀家，2005年底全球产能约80万吨。
PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32。
具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，但缺口敏感性大。
耐热、耐候好。
尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好。
抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。
耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。
二、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的生产和市场需求概况80％以上PBT都是改性后使用的。
PBT改性工程塑料以其优异的物理、机械及电气等特性在汽车与电子电气等领域日益得到广泛应用（见表1）。
与尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），改性聚苯醚（PPO）齐名的五大通用工程塑料之一。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
PBT材料介绍
PBT材料介绍PBT（Polybutylene Terephthalate）中文名为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种高性能工程塑料。
PBT材料以其优异的性能在许多领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍PBT材料的特性、生产过程、应用领域以及市场前景等方面的内容。
一、PBT材料的特性1.优异的机械性能：PBT材料具有强度高、硬度高、刚性好的特点，能够满足各种复杂工程要求。
2.良好的耐热性：PBT材料具有较高的热变形温度，可以在高温环境下长时间使用。
3.优良的电性能：PBT材料具有良好的绝缘性能，电气性能稳定，不易受潮湿影响。
4.高耐化学性：PBT材料对一般有机溶剂、酸碱等具有较高的耐腐蚀性，可在恶劣环境条件下使用。
5.优异的耐候性：PBT材料具有较好的抗紫外线性能和耐候性，不易老化变黄。
6.易加工性：PBT材料易于成型，可通过注塑、挤出、吹塑等方法制备各种形状的制品。
7.低烟无毒：PBT材料燃烧时产生的烟雾较少，不含有害物质，符合环保要求。
二、PBT材料的生产过程1.原料配制：按一定的配方将对苯二甲酸和丁二醇加入反应釜中，加入适量的催化剂和稳定剂。
2.反应酯化：将反应釜内的原料进行酯化反应，控制反应的时间、温度和压力等参数。
3.过滤净化：将反应后的液体进行过滤，去除其中的杂质和溶剂，得到纯净的PBT预聚体。
4.粉碎干燥：将PBT预聚体进行粉碎和干燥处理，得到颗粒状的PBT 树脂。
5.成型加工：将PBT树脂颗粒注入到注塑机中，通过加热熔融、注射成型等工艺，制备出所需的产品。
三、PBT材料的应用领域由于PBT材料具有优异的性能，因此在多个领域得到了广泛的应用。
以下是几个典型的应用领域：1.电子电器领域：PBT材料具有良好的电绝缘性能和耐候性，因此被广泛应用于电子电器领域，如电线电缆、插座、电子元器件等。
2.汽车工业：PBT材料具有耐热性和耐候性，能够适应汽车中复杂的工作环境，用于制造汽车灯具、仪表盘、车身零部件等。
PBT理化特性
PBT理化特性聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，分子式为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
比重：1.3-.173g/cm³，熔点：225~275℃洛氏硬度（R计秤）：118PTA理化特性PTA即精对苯二甲酸, 结构及分子式：C6H4（COOH）2本品在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。
若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
PTA属低毒类物质，对皮肤和粘膜有一定的刺激作用。
对过敏症者，接触本品可引起皮疹和支气管炎。
空气中最高允许浓度0.1mg/m3 。
操作人员应穿戴防护用品。
THF理化特性四氢呋喃,英文缩写为THF（Tetrahydrofuran），是一种杂环有机化合物。
属于醚类，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物。
分子式为：C4H8O。
THF是一种澄清、低粘度的液体，具有类似乙醚的气味。
室温时THF与水完全混溶。
THF在储存时很容易变成过氧化物。
比重（25/4℃）：0.888沸点：66℃熔点-108.5℃闪点-17℃空气中爆炸极限：上限11.8，下限2.0。
pctg材料
pctg材料PCTG材料。
PCTG材料是一种优质的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，被广泛应用于各种领域。
PCTG材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，是一种无毒、环保的塑料材料，具有良好的透明度和耐候性，适用于注塑成型、吹塑成型和挤塑成型等加工工艺。
本文将对PCTG材料的特性、应用领域和加工工艺进行介绍。
首先，PCTG材料具有优异的耐热性和耐化学性。
其热变形温度高达125℃，具有良好的耐高温性能，可在高温环境下长期使用而不变形。
同时，PCTG材料对酸、碱、油脂等化学物质具有良好的稳定性，不易受腐蚀，适用于化妆品包装、医疗器械等领域。
其次，PCTG材料具有优异的机械性能。
其强度、刚度和韧性均优于一般的塑料材料，具有良好的抗冲击性能和耐磨性，不易变形和开裂。
因此，PCTG材料适用于制作耐用的日用品、运动器材等产品。
此外，PCTG材料具有良好的透明度和耐候性。
其透明度可与PC材料媲美，但成本更低，是一种性价比较高的透明塑料材料。
同时，PCTG材料具有良好的耐候性，不易老化和变黄，适用于户外产品的制造。
最后，PCTG材料的加工工艺相对简单，可采用注塑成型、吹塑成型和挤塑成型等工艺进行加工。
其熔体流动性好，成型温度范围广，适应性强，可满足不同产品的成型要求。
总的来说，PCTG材料是一种优质的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，透明度高、耐候性好，加工工艺简单，被广泛应用于化妆品包装、医疗器械、日用品、户外用品等领域。
随着人们对环保、安全性的要求不断提高，PCTG材料必将在未来得到更广泛的应用。
聚对苯二甲酸丁二醇酯项目建议书
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）1．概述聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑型聚酯类树脂，是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和1，4-丁二醇（1，4-BG）或对苯二甲酸（PTA）与1，4-丁二醇为原料聚合而成的高分子聚合物。
PBT树脂无臭、无毒、无味，具有较好的耐热性和耐老化性，玻璃纤维增强后其耐热变形温度可达220℃，并可在较宽温度范围内保持良好的力学性能，如刚性、硬度及尺寸稳定性。
在PBT树脂中加入阻燃剂，其性能并不降低，而阻燃性能可大幅提高。
PBT还具有优良的耐磨、耐化学腐蚀性能。
在加工性能方面，PBT树脂具有良好的模塑流动性，且结晶速度快，因而易用普通设备注射、挤出和吹塑成型，成型加工周期短，制品表面光泽好，尺寸稳定，可大大降低加工费用。
在当前生产中，广泛采用玻璃纤维增强，进一步改善其力学性能和耐热性能，并与多种树脂掺混生产塑料合金，拓宽应用市场。
此外，PBT还具有良好的电性能，为其它工程塑料所不及。
由于PBT树脂所具有优良的性能．生产能耗小．污染小，既可采用酯交换法，也可采用直接酯化法生产，能直接利用PET的合成技术与生产装置，投资费用较低，工艺成熟，所以，近30多年来得到了飞速的发展，广泛地应用于工程塑料和纤维加工业，近年来其发展速度非常快，是工程塑料家族的后起之秀。
目前PBT树脂主要用于电子电气行业、汽车行业和机械行业等领域。
在电子电气领域，主要用于制作插件、线圈架、灯座、接线板、熔丝座、电机部件、配电器及微电子元件。
PBT有优良的耐化学性、耐温性和力学性能，在汽车工业中用于制造发动机部件，如分电器帽、接插件和其它电器元件、车门车窗的铰链及进气隔栅等。
增韧改性的PBT共混物还大量用于制造保险杠。
PBT可代替金属制造多种机械零件，如齿轮、泵件、传送带零件和门窗零件等。
另外，可用在家用器具上的把手、底座、油刷等。
2．市场分析（1）国外市场分析美国Celanese公司于1969年首先开发出了PBT这种新型热塑性聚酯工程塑料，它具有与PET相似的较高的机械强度、耐热性、尺寸稳定性、耐蠕变性、优良的电性能和化学稳定性及易于阻燃，而且成型加工比PET容易得多，因此在电子电器、汽车、机械制造及化纤领域获得越来越广泛的应用。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
家用产品
造商及品牌
制造商 Lanxess 朗盛 Ticona 泰科纳 Polyplastics 宝理 BASF 巴斯夫 DuPont 杜邦 Sabic 沙伯 MEP 三菱工程 Toray 东丽 Chang Chun 长春 DSM 帝斯曼 Sam Yang 三养 Nan Ya 南亚
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品牌 Pocan Celanex Duranex Ultradur Crastin Valox Novaduran Toraycon Chang Chun Arnite Tribit Nan Ya
+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在 0.8-1.0T 之间，这里 T 是塑件
厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm。浇口处有热流道，温度必须 死循环控制。 4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加 斜度。建议至少取 1/2-1°的斜度。 5. 排气口：排气槽深度为 0.01-0.03mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过 10％回料加入，前提是预烘干过和没有 热降解；不含阻燃剂的材料可加入 20％回料。
3. 热稳定性：PBT 的停机时间在 30min 以内，可将温度降到 200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。 5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的 35-65％。 6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。 7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为 15-20:1，压缩比为 2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。 9. 模具温度：40-80℃。 10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。 11. 注射速度：中速至快速。 12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。 13. 螺杆转速：100-150rpm。 14. 成型收缩率：很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率
饱和聚酯树脂丁二醇
饱和聚酯树脂丁二醇
饱和聚酯树脂丁二醇，又称聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种常用的高分子材料。
它由丁二醇和对苯二甲酸酯化反应得到，具有优良的物理性质和化学稳定性，广泛应用于塑料、纺织品、涂料等领域。
聚酯树脂丁二醇具有很高的熔点和玻璃化转变温度，这使得它在高温环境下具有良好的稳定性和耐热性。
同时，它还具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，能够在恶劣环境下长时间保持其物理性能。
在塑料领域，饱和聚酯树脂丁二醇被广泛应用于制造各种高强度、高韧性的工程塑料。
由于其优良的耐热性和耐化学腐蚀性，它可以用于制造汽车零部件、电子产品外壳、家电配件等。
此外，聚酯树脂丁二醇还可以通过共混改性，与其他树脂如聚碳酸酯、聚酰胺等进行共混，以提高塑料的性能。
在纺织品领域，饱和聚酯树脂丁二醇被广泛应用于合成纤维的制造。
由于其高熔点和耐热性，它可以用于制造耐高温纤维，如防火纤维、防弹纤维等。
此外，聚酯树脂丁二醇还可以通过改性，使其具有更好的柔软性和耐久性，用于制造服装、家纺等。
在涂料领域，饱和聚酯树脂丁二醇可以作为重要的树脂基料，用于制造高固体含量的涂料。
由于其低粘度和高固体含量，它可以提供涂料的良好流动性和涂布性能。
同时，聚酯树脂丁二醇还可以与其
他树脂如环氧树脂、丙烯酸树脂等进行共混，以增强涂料的附着力和耐久性。
饱和聚酯树脂丁二醇是一种重要的高分子材料，具有优良的物理性质和化学稳定性，在塑料、纺织品、涂料等领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，聚酯树脂丁二醇的应用领域将会进一步扩展，为各行各业带来更多的创新和发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚对苯二甲酸丁二醇酯简介
化学名称：聚对苯二甲酸丁二醇酯。
英文名称：polybutylene terephthalate，简称PBT
结构式：
PBT是由1.4-丁二醇与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)缩合而成，并经由混炼程序制成的半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
外观为乳白色或淡黄色，表面有光泽，密度为1.3l～1.55g／cm3，相对分子质量为3～4万。
PBT以其良好的成型加工性能和较高的性能价格比成为工程塑料的后起之秀，具有优良的综合性能。
1.PBT的性能
（1）力学性能 PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET，韧性比PET好。
但经过玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大，增强效果超过玻璃纤维增强的POM、PC、PPO、PA等工程塑料。
（2）热性能 PBT的玻璃化转变温度更低，只有30℃左右。
具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
未增强的PBT热变形温度较低，在55～60℃之间，经玻璃纤维增强后的热变形温度大幅度提高，可达到200～215℃之间，玻璃纤维增强后明显改善了PBT的短时耐热性。
使PBT 具有优良的性能，成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。
（3）电性能 PBT的电性能与PET相似，但PBT酯基密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。
未增强的PBT介电常数在3.1～3.3F/m之间，增强后的PBT介电常数在3.3～3.8F/m之间。
PBT主要性能见表1-47。
2.PBT的成型加工
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注射成型，其他方法还有挤出、吹塑、模压、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，将含水质量分数控制在0.02％以下。
采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。
料层厚度低于30mm。
注射成型采用单螺杆注塑机，机简温度一般控制在230～270℃之间，机筒温度过高，会使拉伸强度下降。
未增强PBT模具温度为60℃左右，增强PBT为80℃左右。
在上述模具温度下，能得到表面光泽度很高的制品，有利于脱模。
注射工艺参数：
①注射温度。
PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240～260℃之间。
②注射压力。
注射压力一般为50～100MPa。
③注射速率。
PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压。
成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。
背压一般为注射压力的10％～15％。
⑤模具温度。
一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期。
一般情况下为15～60s。
注意事项：
①再生料的使用。
再生料与新料的比例一般在25％～75％。
②脱模剂的使用。
一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理。
PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
长期停机后再生产时，要将机筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理。
一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
3.PBT的改性
PBT虽然具有优良的综合性能，但若单独使用也存在热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、力学性能不突出，特别是制品缺口冲击强度不高等不足之处。
所以PBT很少单独使用，大都要经过改性才能应用。
PBT 树脂的改性方法有：无机材料填充改性，阻燃改性、共混改性、化学扩链和液晶改性等。
（1）无机材料填充改性在PBT树脂中加入20％～40％的玻璃纤维后，不仅保持了PBT树脂的耐化学性、加工性等原有优点，而且力学性能大幅度提高，拉伸强度和弯曲强度提高1～1.5倍，弹性模量提高2倍，并克服了PBT树脂的缺口敏感性，耐热性大大提高，耐蠕变性、耐疲劳性能优良，成型收缩率低、尺寸稳定
性好。
玻璃纤维增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能，但不足之处是在成型加工过程中由于玻璃纤维的取向产生各向异性现象，而引起制品翘曲变形。
为了解决这一问题，可采用矿物填充、矿物与玻璃纤维复合填充增强改性或在玻璃纤维增强PBT中加入其他聚合物共混改性，从而达到实现低翘曲化的目的。
（2）阻燃改性 PBT是结晶性芳香族聚酯，无论是PBT还是增强PBT，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V-0
级。
常用的阻燃剂有溴化合物、磷化物、氯化物、Sb
20
3
等。
（3）共混改性 PBT树脂与其他树脂共混改性是以不显著损害树脂本身性能为前提，来提高缺口冲击强度，改善成型收缩而造成的翘曲变形，提高耐热性等。
目前研究较多的是：PBT／PC、PBT／PET 、PBT／PA、PBT／ABS、PBT／PP 和PBT／弹性体等共混体系。
共混改性PBT的开发应用情况见表1-48。
表1-48 共混改性PBT的开发应用情况
（4）化学扩链由于电缆、光缆包覆材料等方面对高相对分子质量PBT 树脂的需求，而单纯从PBT 的生产工艺很难获得高相对分子质量PBT，因此常采用对PBT进行化学扩链的方法来提高其相对分子质量。
化学扩链不仅能提高PBT相对分子质量，同时能降低PBT 的端羧基含量，提高其水解稳定性。
采用化学扩链法进行熔体增粘，可在聚酯生产后缩聚釜、熔体纺丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施。
（5）液晶改性采用液晶高分子（LCP）对PBT改性，可提高PBT的结晶度，
并改善其加工性能，提高样品的强度和模量。
4.PBT的应用
PBT发展的历史还不长，但由于性能优良，目前已得到较为广泛的应用。
主要是制作电子电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件，以取代铜、锌、铝等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。
（1）电子电器 PBT制作电子电器零部件,主要利用其优良的耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性。
具体应用：节能灯灯头、连接器、开关零件、用家电器、配件零件、小型电动罩盖。
（2）汽车①外装零件。
主要有转角格珊、发动机放热孔罩等。
②内部零部件。
主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。
③汽车电器零件。
如汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（3）机械设备在机械设备上，玻璃纤维增强PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件等。