支座施工方案
支座安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支座的安装质量，保障桥梁结构安全，制定本施工方案，明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路工程质量检验评定标准》3. 《公路桥梁板式橡胶支座》4. 《公路桥梁盆式橡胶支座》5. 《桥梁球型支座》三、适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。
四、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）清理墩顶支座底面，保持平整。
（2）安装支座垫石模板，确保模板与墩顶支座底面紧密贴合。
（3）安装固定螺栓支架，确保支架中心线与支座中心线及桥墩横向中心线一致。
（4）安装螺栓，露面长度满足设计要求，用螺帽拧紧。
（5）浇筑混凝土，混凝土面必须平整，收水时用木蟹磨平。
（6）混凝土达到强度后，拆除支架及模板，用水平凡测其平整度，表面找平。
（7）安装支座，确保支座中心线与支撑垫石中心线相重合。
2. 施工要点（1）确保预埋螺丝垂直度，及平面位置满足设计要求。
（2）支座垫石位于墩柱顶部，在垂直车行方向，整石一边，同墩柱宽度；在车行方向的一边整石往内收缩。
（3）安装固定螺栓支架，支架中心线应与支座中心线及桥墩横向中心线符合，使支座锚栓位置符合设计要求。
桥梁支座更换上座板施工方案
桥梁支座更换上座板施工方案在桥梁使用过程中，支座上座板可能会因为老化、损坏等原因需要更换。
下面是一份桥梁支座更换上座板施工方案。
一、施工前准备1.确认上座板更换的具体位置和尺寸。
2.准备好所需的材料和工具，包括新的上座板、起重设备、托座等。
3.做好现场的安全防护工作，包括道路封闭、施工区域标识、警示牌等。
二、拆除原上座板1.确保桥梁在施工过程中的安全稳定。
2.使用起重设备将原上座板从支座上移除。
3.拆除上座板时需要注意避免对桥梁主体结构造成损坏。
三、清理和检查支座1.将拆除的上座板上的灰尘、土壤等清理干净。
2.检查支座部位是否存在损坏或腐蚀的情况，如有需要及时修复。
四、安装新上座板1.使用起重设备将新的上座板放置在支座上。
2.确保上座板与支座紧密贴合，可以适当调整上座板的位置，使其与桥梁主体结构对齐。
3.安装上座板时可以使用专用的托座，以确保上座板的水平度和稳定性。
五、固定上座板1.使用螺栓等工具将上座板与支座固定连接，确保其牢固稳定。
2.安装螺栓时需要注意保持均匀的力度，避免过紧或过松。
3.检查固定是否牢固，必要时进行调整和加固。
六、检验和验收1.完成上座板更换后，对桥梁进行全面的检验，确保无安全隐患。
2.检查上座板与支座的连接是否牢固，是否有异常情况。
3.进行验收，确保施工符合规范和要求。
七、清理和恢复1.清理施工现场，清除垃圾和废弃物，保持环境整洁。
2.恢复道路的通行状态，移除施工区域的封闭和警示标志。
通过以上的施工方案，可以确保桥梁支座更换上座板的施工工作有序进行，并且保证施工质量和安全。
在施工过程中，需要严格按照国家相关规范和标准进行操作，确保桥梁的使用寿命和安全性。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的，确定更换计划，并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估，确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作，获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备，包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工顺序，以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施，以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工，并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑：在进行支座更换前，需要在桥梁下部搭设临时支撑，用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座：采用焊接切割等方法，将原支座进行拆除，并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面：对拆除后的支座座面进行清理，保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座：选用适合的安装工艺方法，将新支座安装在桥梁座面上，确保支座与座面接触紧密，稳定可靠。
5.调整支座水平：根据桥梁的几何形状和结构设计要求，对新安装的支座进行调整，保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定：对支座与桥梁座面进行焊接固定，确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收：对安装完成的支座进行检测和验收，确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑：当新支座安装完成后，拆除临时支撑，恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出，严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时，必须佩戴安全帽和防滑鞋，并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时，确保吊装点稳固可靠，并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时，要使用专业的焊接设备和防护措施，防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和安全。
支座施工方案
支座施工方案1. 概述支座是建筑结构中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的作用。
在建筑施工过程中，支座的施工方案必须合理设计，确保其稳定性和可靠性。
本文将介绍支座施工的一般方案和步骤。
2. 施工前准备在开始支座施工之前，需要进行一些准备工作：•完成支座设计和制作图纸•准备施工所需的材料和设备•对施工现场进行清理和整理，确保安全和便捷性3. 施工步骤支座施工的步骤通常如下：3.1. 打地基•根据支座设计要求，在施工现场挖掘地坑•依据地坑尺寸和深度，制作模板，用于浇筑混凝土地基•浇筑混凝土地基，并按照要求进行固化和养护3.2. 安装支座•在地基上安装支座，确保支座与地基之间的接触面平整并紧密•根据设计要求和施工图纸，使用螺栓或焊接等方式将支座固定在地基上•检查支座的平整度和水平度，调整支座位置以确保稳定性和可靠性3.3. 进行支座测试•完成支座安装后，需要进行支座测试，以确保其满足设计荷载要求•在支座上施加荷载，并进行静载试验和动载试验•根据试验结果，对支座进行调整和优化，直到其满足设计要求3.4. 完善支座•在支座施工完成后，需要进行一些完善工作，以确保其可靠性和耐久性•进行支座的防腐处理，以延长使用寿命•根据需要，在支座上增加挡板或护栏，以提高安全性4. 施工注意事项在支座施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工图纸进行施工•确保支座与地基之间的接触面平整并紧密•检查支座的平整度和水平度，调整支座位置以确保稳定性和可靠性•进行支座测试，确保其满足设计要求•完善支座的防腐处理和安全设施，提高可靠性和安全性5. 总结支座施工是建筑施工过程中的重要环节，通过合理的施工方案和严格的施工步骤，可以确保支座的稳定性和可靠性。
施工前准备工作的充分和准确也对施工质量起到至关重要的作用。
通过严格按照设计要求施工，并进行支座测试和完善工作，可以最大程度地保证支座的安全和耐久性。
以上是关于支座施工方案的一般介绍，希望对读者有所帮助。
支座及垫石施工方案
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石施工方案是针对建筑结构中支座和垫石的施工步骤和技术要求进行详细规划和说明，以确保其稳定性和安全性。
本文档将从支座的选择、垫石的制作和安装等方面，提供一个完整的施工方案。
2. 支座的选择支座是建筑结构中承受荷载并传递给地基的重要组成部分。
在选择支座时，应根据实际情况和设计要求，考虑以下因素：•荷载特性：根据设计荷载的大小和分布情况，选择适当的支座类型和规格。
•材料特性：支座材料应具备足够的强度、耐久性和稳定性，并能满足建筑结构的需求。
•地基条件：根据地基的承载能力和稳定性，选择适合的支座形式，如橡胶支座、弹簧支座等。
3. 垫石的制作与质量要求垫石是支座与地基之间的垫料，用于平衡荷载并保证支座的稳定性。
在垫石的制作和安装过程中，应遵循以下要求：•原材料选择：垫石宜选择具备足够强度和稳定性的材料，如混凝土、钢板等。
•制作工艺：垫石的制作工艺应符合相关标准和规范，确保其质量和稳定性。
•尺寸要求：垫石的尺寸应适应支座和地基的大小，并考虑荷载分布的均匀性。
•表面处理：垫石的表面应光滑平整，以确保支座的完全接触并避免不必要的摩擦损失。
4. 垫石的安装技术要求正确的垫石安装是保证支座稳定性和结构安全的重要环节。
在垫石安装过程中，应注意以下技术要求：•预埋固定：将垫石预埋固定在地基上，在进行混凝土浇筑前确保垫石的稳定性。
•水平调整：根据设计要求和实际情况，通过调整垫石的水平度，保证支座的平稳安装。
•紧固固定：使用适当的螺栓和紧固件将垫石与支座牢固连接，以确保其稳定性和承载能力。
•结构检查：在垫石安装完成后，应进行结构检查，确保垫石的位置和稳定性符合设计要求。
5. 施工安全措施支座及垫石的施工过程中，应严格遵守相关安全规定和要求，确保施工人员和周围环境的安全。
一些常见施工安全措施包括：•人员防护：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
•安全通道：保持施工现场的通道畅通，防止交通事故和人员伤害。
桥梁支座施工方案
桥梁支座施工方案一、工程概述本工程为某高速公路桥梁施工项目，涉及桥梁支座的施工。
该桥梁跨度为30米，桥面宽度为12米，设计时速为100公里/小时。
桥梁支座采用球形支座，该支座具有承载能力强、位移量大、转角自由度高等优点。
二、施工准备1、施工前，对桥梁主体结构进行验收，确保符合设计要求和施工规范。
2、制定安全施工方案，明确支座施工过程中的安全注意事项。
3、准备施工机具和材料，包括球形支座、安装工具、混凝土修补材料等。
4、对施工人员进行技术交底，明确支座施工工艺和质量控制要求。
三、施工工艺1、支座安装前，对桥墩和桥台进行清理，去除多余的杂物和灰尘。
2、根据设计图纸，在桥墩和桥台上标记支座安装位置。
3、采用吊车将球形支座吊至桥墩或桥台上，确保支座就位准确。
4、用水平尺和铅锤线校准支座的水平和垂直位置，确保支座与桥面平行。
5、对支座底部进行固定，采用锚栓和预埋钢板进行固定。
6、对支座表面进行防锈处理，涂刷防锈漆。
7、对支座进行检查验收，确保符合设计要求和施工规范。
四、安全措施1、制定安全施工方案，明确支座施工过程中的安全注意事项。
2、对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3、施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4、对吊车等机械设备进行检查和维护，确保设备运行安全。
5、对施工现场进行清理，保持现场整洁卫生。
五、质量保证措施1、对进场的支座材料进行检查验收，确保符合设计要求和施工规范。
2、对施工人员进行技术交底，明确支座施工工艺和质量控制要求。
3、对支座安装过程进行监督检查，确保安装质量符合要求。
4、对支座表面进行处理时，应保持表面光滑平整，无气泡、无杂质。
5、对验收不合格的支座进行返工或更换处理，确保桥梁施工质量。
六、总结评价本工程中，桥梁支座的施工按照施工方案顺利进行，未出现质量问题。
在施工过程中加强安全管理，确保了施工人员的安全。
在今后的工作中，我们将继续努力提高施工质量和管理水平，为桥梁工程建设做出更大的贡献。
桥梁临时支座安装施工方案
一、工程概况桥梁临时支座安装施工是桥梁工程中一项重要的临时工程，其目的是确保桥梁施工过程中的梁体稳定，降低施工风险。
本方案针对桥梁临时支座的安装施工，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计要求。
（2）编制施工方案，组织施工人员学习，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
（3）检查施工设备，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）桥梁临时支座：根据设计要求选择合适的临时支座。
（2）砂筒、砂箱等材料：根据实际需要准备。
（3）其他材料：如螺栓、垫片、焊条等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确分工。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能。
三、施工工艺1. 测量放样（1）按照设计图纸，测量盖梁、支座垫石高程及支座位置。
（2）计算出临时支座的实际安装高度。
2. 砂筒、砂箱准备（1）选择干净无泥的细砂，烘干后进行筛分，选择1.6-2.5mm粒径的细砂作为使用砂。
（2）使用卸落式钢制漏砂筒作为临时支座，通过试验室压力机按梁体重量试压，确定装砂后的压缩值。
3. 临时支座安装（1）根据测量放样给出的支座位置，安放支座。
（2）确保临时支座的安装位置、高度符合施工规范及设计要求。
（3）固定支座，确保支座稳定。
4. 梁体架设（1）按照设计要求，将梁体架设在临时支座上。
（2）确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工进度。
五、拆除原则1. 拆除临时支座前，确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
2. 按照拆除方案，依次拆除临时支座。
3. 拆除过程中，注意保护支座和梁体，防止损坏。
4. 拆除后，对支座和梁体进行检查，确保无损坏。
通过以上施工方案，确保桥梁临时支座安装施工的顺利进行，为桥梁工程的安全、优质、高效施工提供保障。
支座施工方案
支座施工方案支座施工方案一、施工前准备1. 确定施工地点：根据设计和规划要求，确定支座施工的具体位置。
2. 查阅设计图纸和施工文件：了解设计要求和工程技术标准，熟悉支座的结构和材料。
3. 准备专业工具和设备：根据支座的结构和施工要求，准备好必要的施工工具和设备，如起重机械、焊接机、切割机等。
4. 配置施工人员：根据施工量和要求，合理配置专业施工人员，包括工程师、技术员、焊工、操作工等。
5. 准备施工材料：根据设计要求和工程规范，准备支座所需的各类材料，如钢材、焊条、螺栓等。
二、施工流程1. 清理施工现场：清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
2. 安装支座底座：根据设计要求，确定支座底座的位置和高度，使用焊接机将底座与基础焊接固定。
3. 拼装支座主体结构：根据设计和工程图纸，将支座的主体结构按要求进行拼装，利用合适的起重机械将支座吊装到预定位置。
4. 进行焊接工作：根据设计和工艺要求，进行支座的焊接工作，确保焊缝牢固、质量优良。
5. 安装支座附件：根据设计要求，安装支座的各类附件，如调节螺栓、垫板等。
6. 检查和调整：在支座安装完成后，进行检查和调整工作，确保支座的尺寸和位置达到设计要求。
7. 进行质量检验：对支座进行质量检验，包括焊接质量、尺寸偏差、翘曲度等方面的检查。
8. 进行防腐处理：根据设计要求，对支座进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、施工安全措施1. 施工人员须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 建立安全防护区域，设置警示标识，确保施工现场安全。
3. 检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常使用。
4. 在施工现场设置消防器材，提供紧急救援设备和药品。
5. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强对材料和焊接工艺的质量控制，提高支座的耐久性和承载能力。
3. 定期进行质量检查和评估，及时发现和解决施工中存在的问题。
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支座分项工程开工报告一、编制说明：(一) 编制依据:（1）、招标文件和施工设计图纸。
（2）、国家和交通部颁布的相关施工技术规范，质量验收、评定标准。
（3）、国家和辽宁省相关建设管理部门颁布的有关施工技术、环保、安全、质量验收规范、评定标准及法规文件。
（4）、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（2-2008）（二）编制原则：1、确保实现业主所要求的工期、质量、安全、环保目标。
2、严格遵守施工验收规范、规程和制度。
3、科学组织、精心施工，保证优良率达95%以上，争创鲁班奖。
4、合理安排施工计划，统筹规划、保证施工有序性、连续性、均衡性。
5、考虑本标段工程特点、工期要求，精心施工。
二、工程概况白沙河中桥中心桩号K0+915.16，孔径4-20米，设计交角45度，桥梁全长85.08米，桥宽22m。
沈抚灌渠中桥中心桩号K1+669，孔径2-20米，设计交角90度，桥梁全长45.02米，桥宽22m。
白沙河中桥：支座垫石采用C30混凝土，共有垫石272个，1种支座类型，2种支座规格型号，包括 250×63支座、4 250×65支座。
沈抚灌渠中桥：支座垫石采用C30混凝土，共有垫石136个，1种支座类型，2种支座规格型号，包括 250×63支座、4 250×65支座。
主要工程量为：C30现浇砼6.6m3R235钢筋（φ8）1124335钢筋（Φ10）3617.6250×63支座272个250×65支座136个4本工程计划于2013年6月30日进行施工，2013年8月30日完成（考虑沈抚灌渠中桥动迁影响）。
共60个日历天，平均每天完成6.8个。
三、机械设备安排：四、人员组织安排为了施工方便和便于管理，结合工程的特点，设置独立的盖梁工程作业队，作业队在项目部各部室指导下开展工作，拟配置人员如下表：五、施工工艺流程图支座垫石及支座安装工艺流程图六、施工方法（一）、施工准备1、人员及施工现场准备情况项目部安排支座施工队伍进行垫石及支座安装施工。
现已按要求进驻施工现场，其中队长1名，技术负责人2名，质检员2名均已进场。
沿线交通运输较方便。
施工用水采用自来水，施工用电从变压器直接引线，并在现场配备发电机。
2、机械设备及材料准备情况砼拌合采用拌合站集中拌合，拌和站共设一座拌合楼，同时配备发电机组。
施工用机械设备均已进场，各项主材及地材，包括水泥、钢筋、石子、砂子等已按要求在拌合站就位，已能满足先期施工的需要，以后随着工程的进展，材料将根据工程进度陆续进场。
3、技术准备情况１、图纸审核：施工图纸已经过初步审核，并已将图纸中存在的问题讨论解决。
关键工序的施工措施均加以讨论优化，将按照高标准，严要求，做好科学施工。
２、测量放样：根据设计院提供的中桩坐标及水准点，现已全部加密复测完毕，对支座垫石的坐标及高程进行现场确认与设计相符合，可以进行施工。
３、试验方面：钢筋、水泥、砂、石料等各项原材料，已经在工地试验室对各项指标进行了检验或按监理试验室的要求进行了委托试验，均符合规范要求，施工用配合比已经监理试验室同意，可以用于施工。
在施工中将严格按照监理试验室批准的材料进行购料和进料。
进场的材料已按规范要求的频率和方法进行了自检，均符合要求，对不合格的材料坚决清除出场。
（二）、测量方案1、测量依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。
根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和垫石测量放样。
根据本桥支座垫石坐标，利用全站仪放出每块垫石准确位置，并做出明显标记，经自检复核后，呈报放样资料，并经监理工程师签认，精度以本工程执行的施工规范中的有关规定作为标准。
2、平面控制测量对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图，创建施工测量平面控制网。
放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。
定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。
随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。
3、高程控制测量根据业主提供的等级水准点，用精密水准仪进行引测，布置水准点在施工区域附近。
为保证施工期间水准点的稳定性，点位设置在受施工环境影响小，且不易遭破坏的地方。
考虑外在环境的影响，定期对水准点进行复测。
（三）、排水系统临时排水方案：材料场地、生活区应设在最高水位线以上，碾压整平并设横坡，并在外围挖临时沟与现有河道相连。
（四）、操作工艺：1、墩（台）顶凿毛：墩（台）顶钢筋如有锈蚀进行除锈，墩（台）顶混凝土用电锤进行凿毛，凿除多余浮浆，露出新鲜混凝土。
2、测量放线测量班用全站仪放出支座垫石中心线位置，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出墩顶垫石高程。
3、钢筋绑扎钢筋的加工尺寸严格按图纸设计要求进行，钢筋的安装直接在墩台上进行。
钢筋绑扎的截面尺寸应严格按图纸和规范的要求进行。
4、模板安装模板采用小方木组合加固而成，模板顶标高控制为垫石顶标高，保证模板四周平整、光洁，模板拼紧密。
模板支护采用三角支撑方木的方式，保证模板稳定并便于拆卸。
5、浇筑垫石砼钢筋、模板及支座位置和高程经检查合格后，进行混凝土浇筑，混凝土采用C30混凝土，混凝土的振捣使用30插入式振捣器振捣，振捣过程中注意避免碰触支座的预埋筋，以免引起支座位置的偏移。
技术员全程监督浇筑过程，并通知试验室抽取样品做试块。
6、混凝土拆模及养护（1）、养护主要作用是起到保湿和保温的目的，保温的主要目的是减少混凝土表面的热扩散，降低表面的温度，防止产生表面裂缝；保湿的主要目的是防止混凝土表面出现收缩裂缝，混凝土浇注前侧面用一层毛毡覆盖，浇筑完后顶部采用同样方法覆盖。
塑料薄膜：主要作用是保湿，也起到一定的保温作用。
土工布：主要保温材料。
麻袋：辅助保温材料，用于加厚保温层或填塞钢筋间难于覆盖保温的地方。
（2）、严格控制拆模时间拆模时间控制直接影响到混凝土表面是否产生收缩裂缝。
根据测量的混凝土温度与测量的外界气温差值来确定拆模时间，若两者温差大于20℃则不能拆模，继续散热，直至气温与混凝土内部温度两者差值小于20℃时间才可以拆模。
7、支座安装安装支座时用水准仪对支座顶标高进行控制。
支座安装注意安装支座的型号、位移方向符合设计要求。
（五）质量标准及检测方法1、支座垫石混凝土强度应符合要求，顶面要求标高准确，表面平整，避免发生支座歪斜、不均匀受力和脱空现象。
2、模板安装前应将墩、台支座垫石位置凿毛并清理干净。
3、支座安装高度应符合设计要求，保证支座平面的水平及平整，支座支撑面四角高差不得超过2。
七、雨季施工保证措施1．雨季施工前应进行下列准备工作：（1）、修建施工便道和排水沟。
（2）、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施停放场地都应设在高地上并设横坡。
（3）、钢筋露天放置时，应垫高并加遮盖。
（4）、混凝土浇筑完成后及时做好覆盖工作。
2、雨季施工应做的工作：（1）、作好天气记录，坚持收听天气预报。
（2）、施工时，若浇筑过程遇到暴雨，在拌和站和施工处搭设雨蓬。
八、质量保证措施及保证体系（一）、质量管理依据1、9001质量管理和质量保证体系2、《公路桥涵施工技术规范》（041-2000）3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（2-2008）（二）、质量保证措施为全面实现工程质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，认真依照施工技术规范、规则和质量验收评定标准去组织实施。
1、加强施工技术管理认真制定施工技术方案，由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定施工技术方案，提交给项目总工程师。
项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，2）认真进行技术交底。
由项目经理部的总工程师、工程技术部长、单项工程技术负责人逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
3）抓好技术资料管理。
施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。
4）制定工艺标准，实行标准化作业，使施工按工艺标准进行。
2、强化监督检查项目经理部设质检部，由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。
严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
3、实行工程质量承包责任制1）项目经理部与工程负责人签订质量承包责任状，保证合格率达100%，优良率90%以上，无大及大以上质量事故。
2）对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要比重，体现重奖重罚，优质优价。
3）建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。
4）严格制度，狠抓落实努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。
质量保证体系九、安全生产保证措施（一）、安全保证体系（二）、安全方针安全第一，预防为主。
（三）、安全目标安全生产实现无重大人身伤亡事故、无重大交通责任事故。
职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤频率控制在1.2‰以下。
（四）、安全管理体系1）安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。
经理部设安全质量室，安全质量室下设安全组，安全组下设专职安全员。
施工队设安全室，配置专职安全员。
2）落实安全生产责任制本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业环节要编制专项安全技术措施，报领导小组同意后实施。
严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。
项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。