外墙面贴面砖工程施工工艺-secret
外墙贴砖工程施工工序
外墙贴砖工程施工工序一、前期准备工作1. 确定贴砖范围和砖块规格：在进行外墙贴砖工程前，首先需要根据设计图纸确定贴砖的范围和砖块的规格，以便后续施工。
2. 准备施工材料和工具：外墙贴砖工程所需材料主要包括砖块、水泥砂浆、型材、防水材料等，所需工具主要包括切割机、搅拌机、水平仪、放线工具等。
3. 做好安全措施：在进行外墙贴砖工程时，必须做好相应的安全措施，确保工程施工过程中的安全性。
二、基层处理1. 外墙清洁：首先需要对外墙进行清洁处理，确保外墙表面干净无尘，以保证砖块能够牢固粘附在外墙上。
2. 基层处理：在清洁外墙后，需要进行基层处理，主要包括找平处理和防水处理。
找平处理是为了保证外墙表面平整度，防水处理是为了增强外墙的防水性能。
3. 做好勘察标线：在进行基层处理后，需要根据设计要求做好勘察标线，确保贴砖的水平、垂直和整齐。
三、砖面粘贴1. 预备砖块：在开始贴砖前，需要事先将砖块进行清洗和浸水处理，以保证砖块与水泥砂浆之间的粘结牢固。
2. 涂抹砂浆：将水泥砂浆均匀涂抹在砖块背面，然后将砖块粘贴在外墙上，注意保持砖缝的一致性和水平垂直度。
3. 插入型材：在贴砖过程中，需要插入型材以保持砖块之间的间隙一致，并且用放线工具进行检查保证砖缝的一致性。
4. 修整砖缝：在砖面粘贴完成后，需要进行砖缝的修整工作，确保砖缝的一致性和平整度。
四、辅助工程处理1. 水刨处理：在砖面粘贴完成后，需要进行水刨处理，主要是利用刷子和水刨工具将砖面上的浮浆刮除，保持砖面干净整洁。
2. 防水处理：外墙贴砖后，需要进行防水处理，以增强外墙的防水性能，保护建筑结构。
3. 整体验收：在完成所有工程后，需要进行整体验收，确保外墙贴砖工程质量达到设计要求。
总结：外墙贴砖工程是一项复杂的工程，需要严格按照工序进行施工，以保证工程质量和工程进度。
希望以上介绍对大家在进行外墙贴砖工程时有所帮助。
墙柱面镶贴瓷砖工程施工工艺_secret
墙柱⾯镶贴瓷砖⼯程施⼯⼯艺_secret墙柱⾯镶贴瓷砖⼯程施⼯⼯艺1、施⼯程序：基层处理→墙⾯批砂浆找平→弹线分块→贴瓷⽚→勾缝。
2、施⼯⽅法：2.1.基层处理：清理墙、柱⾯，应将浮灰和残余的砂浆冲刷⼲净，再充分浇⽔湿润；2.2.批⽔泥砂浆找平：基层清理完后，⽤1:3⽔泥砂浆抹7mm厚底层灰并划⽑，待收⽔后⽤1:3⽔泥砂浆抹中层灰（厚12mm）找平。
底⼦灰抹后，⼀般要养护1-2d⽅可镶贴玻化砖；2.3.划出⽪数杆：根据设计要求，按墙⾯积⼤⼩，⾯砖加缝隙的实际尺⼨，先放⾜⼤样，从上⽽下进⾏划出⾯砖的⽪数杆来，⼀般要求⾯砖的⽔平缝要与⽯旋脸或窗台在同⼀直线上；2.4.弹线分格：按设计要求，统⼀弹线分格、排砖、⼀般要求横缝与窗脸或窗台⾯齐平，阳⾓窗⼝都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝⼤⼩的分格、排砖。
按⽪数杆弹出⽔平⽅向的分格线，同时弹竖直⽅向的控制线。
2.5.做标志块：在镶贴⾯砖时，应先贴若⼲块废⾯砖作为标志块，上下⽤托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5M左右做⼀个标志块，⽤拉线或靠尺校正其平整度。
靠阳⾓的侧⾯也要挂直，称为双⾯挂直。
2.6.⾯砖铺贴：所有的⾯砖在铺贴前必须泡⽔充分湿后凉⼲待⽤。
⾯砖贴前，先⽤钢⽪在背⾯刷刮⽔泥灰浆⼀遍，接在砖背⾯括满⼑灰铺贴，贴⾯砖的灰浆⽤1 : 0.2 : 2⽔泥⽯灰膏砂浆，灰浆厚度10-15mm为宜。
⾯砖铺贴顺序为⾃下⽽上，⾃墙、柱⾓开始。
贴切第⼀⽪后，⽤直尺检查⼀遍平整度，如有个别⾯砖凸出者，可⽤⼩⽊锤或⽊柄把其向内轻敲⼏下，使其平整为⽌。
2.7.勾缝：在整幅墙⾯贴砖完成后，⽤与⾯砖同⾊的彩⾊⽔泥砂浆勾缝嵌实。
⾯砖勾缝处残留的浆，必须及时清除⼲净。
2.8.养护：⾯砖镶贴完后注意养护。
2.9.最后清洁⾯层：如镶贴⾯砖完⼯后，仍发现有洁净处，可⽤10%的稀盐酸溶液软⽑刷刷洗，洗后⽤清⽔洗净，以免产⽣变⾊和浸蚀勾缝砂浆。
2.10、最后清洁⾯层：如镶贴⾯砖完⼯后，仍发现有洁净处，可⽤10%的稀盐酸溶液软⽑刷刷洗，洗后⽤清⽔洗净，以免产⽣变⾊和浸蚀勾缝砂浆。
外墙面铺贴瓷砖施工工艺
外墙面铺贴瓷砖施工工艺
以下是外墙面铺贴瓷砖的施工工艺步骤：
1. 准备工作：
- 清理外墙面，并确保表面平整、干净。
- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要修补。
2. 施工准备：
- 确定瓷砖的铺贴样式和方向。
- 根据设计要求，计算所需砖块的数量，并进行进一步的采购。
- 准备所需的工具和材料，例如瓷砖胶、砂浆、抹灰刀、水平
仪等。
3. 瓷砖铺贴：
- 在墙面上均匀涂抹瓷砖胶。
- 将瓷砖粘贴到墙面上，按照确定的样式和方向铺贴。
- 使用水平仪确保瓷砖的平整度。
- 每块瓷砖之间留有一定的缝隙，以便后续填缝。
4. 瓷砖固定：
- 使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，确保其与墙面粘合紧密。
- 检查瓷砖是否水平，并进行必要的调整。
5. 填缝：
- 等待瓷砖胶完全干燥后，使用砂浆或缝隙填充剂填补瓷砖之间的缝隙。
- 使用抹灰刀将填缝材料推入缝隙中，使其充分填满。
6. 清理和收尾：
- 用湿布清洁瓷砖表面，以去除刷剂或砂浆的残留物。
- 检查整个铺贴区域是否平整、美观，并做出必要的修正。
- 等待砂浆或填缝材料干燥，进行最后的清理。
以上是外墙面铺贴瓷砖施工的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况做出适当调整。
在施工过程中，请注意安全，并确保按照当地法律法规和相关要求进行操作。
外墙贴砖工程施工工序流程
一、施工准备1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、施工要点及质量要求。
2. 准备所需材料，包括外墙砖、水泥、砂浆、填缝剂、界面剂、防裂砂浆、玻纤网等。
3. 准备施工工具，如水平尺、垂直尺、墨斗、橡皮锤、镘刀、刷子、扫帚等。
二、基层处理1. 清理墙面，将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查墙面是否存在空鼓、开裂、起砂等现象，如有，则进行修复处理。
3. 对光滑的混凝土墙面进行毛化处理，提高砖与墙面的粘结强度。
4. 对不同材料墙体相交接部位进行防开裂处理，采用玻纤网进行加固。
三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始，使用特制的大线锤、绷铁丝进行吊垂直，确保墙面垂直度。
2. 根据面砖尺寸分层设点，做灰饼，作为底层灰的基准点。
3. 横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。
4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿，然后使用抗裂砂浆将整个基层找平。
2. 砂浆厚度不超过6mm，待砂浆干至六七成时，用木杠刮平、木抹搓毛。
3. 凝结后浇水养护，提高砂浆强度。
五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时，可按图纸要求分段分格弹线。
2. 同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀。
4. 大面和垛子排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现非整砖。
六、贴砖1. 根据设计要求和镶贴方法，选择合适的砖进行铺贴。
2. 先把墙底层清扫后适当地洒水，在夏季贴外墙砖提前一天洒水让其充分的吸水。
3. 贴砖时根据灰缝画好线，原则上从角落往上贴。
4. 砖背面涂充分的砂浆抹平后，贴到指定位置并压实到底层面。
5. 注意砖背面的砂浆饱满，防止空鼓。
七、勾缝1. 铺贴完瓷砖后，清理干净瓷砖缝隙里的杂质。
2. 使用专用填缝剂进行勾缝处理，确保缝隙密实。
外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法
外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法1、施工工艺施工准备→基层处理→排砖挂线→浸砖→镶贴面砖→清理勾缝2、施工方法要点(1)施工准备：根据高层外面砖施工特点，首先把施工所需要的工具，材料准备到位，对操作工人进行详细的安全技术交底工作，特别是安全交底。
施工中水泥采用R32.5普通硅盐水泥，应有出厂合格证及复验报告。
砂子采用中砂，用前过筛。
面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷，其各项性能指标应满足设计要求。
(2基层处理：根据我们的施工组织设计，外墙脚手架采用的是整体提升架。
在外墙面基层抹灰施工前，必须对外墙立面进行吊线打点，我们在每个阴阳角部位的两侧用22号钢丝进行垂吊，并用经纬仪进行校正检查，然后进行打点套方。
符合要求后即可进行基层抹灰，施工方法同一般抹灰，尽量保持基层抹灰表面平整。
(3)排砖挂线：基层抹灰完成达到强度后，先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线，同时在阴阳角处弹垂直线，然后根据灰缝和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖，当不能排整砖时，应把半砖放到阴角处，排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。
(4)浸砖：外墙砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。
(5)镶贴面砖：面砖粘贴应分段分块进行，每个分块自上而下粘贴。
粘贴时，先在每个分块四周先粘一圈，然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴，用1：1水泥砂浆(内掺20%的107胶)刮满面砖背部，对准位置贴上墙后，用灰铲轻击，使之附线，再用钢片小刀调整竖缝，并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。
面砖粘贴后要进行洒水养护。
(6)清理勾缝：面砖粘贴1～2天后，即可用1：1水泥砂浆勾缝。
先用抹子把水泥砂浆满批墙面，注意把砖缝批满，然后刮去面砖表面的灰浆，再用工具进行勾缝。
先勾水平缝后勾竖缝，凹进面砖2～3mm，勾缝完毕，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。
外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施
外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施1、原材料必须有出厂合格证。
面砖的规格、颜色必须符合设计要求。
2、面砖进场后，在施工使用前，必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于±1mm，如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用，板面翘曲不大于0.5mm，分规格进行堆放。
对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。
3、面砖粘贴前提前浸水2小时以上，镶贴时表面晾干，背面无明水后使用。
4、抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1：1（界面剂）水泥浆。
抹灰前一天浇水湿润墙面5、混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水湿润养护。
抹底灰时必须平整、棱角顺直。
6、面砖镶贴前应预排，砖缝宽度为10MM，在同一墙面上横竖排列，不应有一行以上的非整砖，非整砖应排阴角处或不重要部位。
根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺，在每一段最上及最下贴（钉）木垫尺，在木垫尺上钉钉卦线。
挂线应紧靠垫尺，横竖每排均挂线，以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。
7、外墙面砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6MM—10MM，水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。
8、外墙砖阳角拼缝磨45℃角。
磨角时，角尖处要留1的厚刃，防止尖角碰掉刃，影响外观质量。
9、外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。
套割严密，套割缝隙不大于3MM，套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。
10、面砖勾缝用1：1水泥浆，内掺适量的铁黑，勾缝用灰溜应大于2MM 的圆钢筋制作。
勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘，十字交接缝处高低一致，呈现“十”型，缝内必须深浅一致，光滑物裂痕，勾完缝后认真将墙面清洗干净。
外墙面砖施工工艺
外墙面砖施工工艺1.工艺流程弹控制线一基层处理f抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理2.施工工艺2.在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。
2.2.抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层。
2.3.找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm。
且应在前一层终凝后再抹后一层；2. 4.找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；2.5.找平层的表面平整度偏差为4mπι,立面垂直度允许偏差为5≡u2.6.外墙砖按照排砖图进行预排，并按照排砖图进行留缝。
外墙贴面砖前必须弹面砖模数线，并请建设单位、监理单位验收，合格后方可开始铺贴面砖。
2.6.面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3(50mm)o半砖留置位置须留在整面墙的中间部位，不得留在两端阳角处。
2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况，排完整砖之后只剩下V50mm的条时，须按以下排版方式排砖。
2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕，外墙外侧护窗栏杆安装完毕。
2.6.4.按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。
2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处，根据现场实际排版情况，排完整砖后只剩余V50πιm 的条时，该处可靠着铝窗框贴V50mm的面砖，但铺贴之前须经过建设单位、监理单位现场同意确认，否则不允许铺贴。
2.6.6.外墙面砖贴至铝窗部位，仅允许面砖压铝合金窗的尺寸≤5mm.2.6.7.本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖，具体色区详见甲方封样，三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝；窗口上下口设一砖(145*45mm)竖贴；女儿墙压顶下部贴竖破一圈。
砖缝宽选择：控制在5πun,根据墙面实际可考虑砖缝调整，调整范围±1mm。
采用1:1水泥砂浆细砂勾缝。
外墙面贴砖工艺
外墙面贴砖工艺1、操作程序：基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝。
2、施工要点：（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。
基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
（2）打底时要分层进行。
每层厚度宜5～7mm。
（3）底层灰6～7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。
（4）正式镶贴前应贴标准点，用废面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面整度。
（5）垫底尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
（6）应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随进用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。
（7）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，表面擦净。
3、变色、污染、出现白度降低、泛黄发花等质量防治措施：（1）生产面砖时，增加面砖厚度，阻透色效果好，另外，提高面砖坯体的密实度，减小吸水率，增加乳浊度。
（2）在施工过程中，粘贴应密实，缝应嵌塞严密，表面应擦洗干净。
（3）面砖粘贴前，将有隐伤的挑出。
尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
4、空鼓、脱落质量防治措施：（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。
（2）面砖使用前，必须擦干净后方可粘贴。
（3）面砖粘结砂浆厚度一般控制在7～10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的绶凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度。
校正表面平整和拔缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。
（4）当面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
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外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备：（一）材料要求：水泥：水泥。
白水泥：32.5号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
（二）主要机具设备：1.机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机。
2.主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
（三）作业条件:1.主体结构施工完毕，并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺:（一）基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5:4水泥自灰膏混合砂浆，或可用1：3砂浆）第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6--12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称，阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上问下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:自灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法:1：l水泥砂浆加水重2%的108胶，在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此种作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2--3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（二）基层为砖墙面:抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。
横线则经楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。
每后打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋，便其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹搓毛。
终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
阳角处应当八字倒角。
浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放到净水中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上向下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6--10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法：1：l水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3--5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐，引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：l水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（三）夏季施工：夏季贴外墙面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交措施。
（四）冬季施工：1.砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。
2.用冻结法砌筑的墙体，应待解冻后再进行抹灰。
3.粘贴砂浆硬化前前不得受冻，室外温度低于5℃时可掺入防冻剂。
4.严防粘结层砂浆受冻，并保证操作质量。
四、质量标准:（一）主控项目：1.饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘结必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目：1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(见下表)：项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖规范、标准企业标准规范、标准企业标准立面垂直度3 2 3 2用2m垂直检测尺表面平整度4 3 2 2用2m靠尺、塞尺阴阳角方正3 2 2 2 直角检测尺接缝直线度3 2 2 2拉5m线和钢直尺接缝高低差1 1 2 2用钢直尺和塞尺接缝宽度1 1 1 1用钢板尺和塞尺检查（一）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。
铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工人员应加以保护。
（二）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止破坏墙面。
（三）拆脚手架是时应轻拿轻放，要注意不要破坏墙面。
六、安全措施：（一）脚手架：1.操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正。
2.距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设挡脚板或防护网。
3.层高在3.6m的抹灰，脚手由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。
4.在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体作业时应有防护措施。
5.板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。
（二）垂直运输:1.垂直运输工具，必须在安装后经有关部门检查合格后方可启用。
垂直运输机械必须有防雷装置。
2.超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。
3.升降卷扬机操作处必须搭设安全顶棚，并有良好的视角。
（三）机电设备：1.必须专人负责，电动设备必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2.现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手管上。
在潮湿的场所行灯电压必须使用安全电压。
3.进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
七、注意事项：1.空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后面砖自重大容易发生脱落，因此在室外贴面砖操作应保持正温，尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用不同的配合比砂浆，因而产生不同干缩率亦会造成空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结。
严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。
2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏大而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。