压缩机操作注意事项正式版
天然气压缩机操作规程(正式版)
天然气压缩机操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________天然气压缩机操作规程一、运行前检查1. 检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内, 如液位过低, 必须及时添加。
2. 检查空气压力, 气压表显示是否在0.6-0.8Mpa之间。
3. 检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。
4. 检查进气阀门是否打开, 排污阀和进气气动阀门是否关闭。
5. 检查水（油）管线是否渗漏, 天然气管线是否泄漏。
6. 盘车数转, 查看运行是否灵活, 机身是否有撞击声。
二、手动功能每次启动设备前, 必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机1. 启动注油器3-5秒停止注油器2. 启动预润滑油泵3-5秒停止预润滑油泵, 冬季天气较冷时, 如油温低于15度, 需开启油加热器将油温加热至15度后, 油加热器自动停止在启动预润滑油泵。
三、自动启动1. 按实际情况设置启动压力（方法见步骤6）。
2. 当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态3. 盘车2圈, 电机转动灵活, 曲轴箱无异音4. 启动冷却水循环泵, 启动冷却塔, 按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键, 设备自动启动。
5. 启动过程中如出现异常, 立即按下停止键, 防止设备故障；运行3分钟后记录各项数据。
四、自动停止1. 当压力增至停机压力后压缩机自动停止。
2. 消除压力上限报警点击数据显示按键, 进入主画面3. 将设备打至手动状态, 打开手动排污阀门, 将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下, 盘车较轻松, 设备进入待机状态4. 自动停止后必须将设备打至手动状态, 防止设备带压启动导致配电箱故障。
五、系统数值调整方法1. 如在操作界面, 点击退出按键2. 点击管理员界面3. 输入密码并修改数据并退出参数修改界面4. 数值调整不得超过说明书要求范围, 调整数值必须两人在场, 一人调整一人确认, 并将调整结果记录。
空气透平压缩机安全操作规程正式版
空气透平压缩机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保空气透平压缩机的安全操作，保障工作人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用空气透平压缩机的工作场所和工作人员。
第三条所有使用空气透平压缩机的工作人员必须严格遵守本规程。
第四条工作人员必须熟悉空气透平压缩机的基本构造和工作原理，了解可能存在的危险及其防范措施。
第五条工作人员必须具备基本的操作技能，并持有相关的操作证书。
第六条空气透平压缩机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意修改、拆卸或调整机器的部件和参数。
第二章设备安全第七条使用空气透平压缩机的工作场所必须保持通风良好，确保室内空气流通。
第八条空气透平压缩机必须安装在干燥、清洁的场地，远离易燃易爆等危险物品。
第九条空气透平压缩机必须定期检查，发现问题及时修复。
第十条空气透平压缩机附近不得堆放杂物，保证机器周围有足够的安全操作空间。
第十一条使用空气透平压缩机的工作人员必须正确使用安全阀和压力表，并定期检验其功能是否正常。
第十二条空气透平压缩机的操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
在发生危险情况时，必须立即停机，并向上级汇报。
第三章操作安全第十三条空气透平压缩机的操作人员必须佩戴统一的工作服和安全帽，并穿戴符合要求的个人防护用品。
第十四条操作人员在操作空气透平压缩机前，必须检查机器是否正常运行，并检查机器的动力传动、润滑和冷却系统是否正常。
第十五条操作人员必须按照生产计划和操作要求，选择合适的工作模式，并确认操作参数。
第十六条操作人员不得超负荷运行空气透平压缩机，严禁私自调高压力或温度。
第十七条操作人员必须定期检查机器的油位和水位，并及时添加。
第十八条操作人员在操作空气透平压缩机期间，严禁离开操作台，必须全程监控设备运行情况。
第十九条操作人员在操作过程中，如发现机器有异常声音、异味、振动等异常情况，应立即停机检查，并报告上级。
第四章系统维护第二十条空气透平压缩机的维护工作必须由专人负责，确保设备的正常运行。
螺杆制冷压缩机安全操作规程范文
螺杆制冷压缩机安全操作规程范文一、压缩机操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉螺杆制冷压缩机的结构、工作原理和操作流程，具备相关的安全技术知识。
2. 检查螺杆制冷压缩机的散热器、冷凝器、冷却水管道等设备是否正常工作，确保压缩机能够正常运行。
3. 检查螺杆制冷压缩机的各个部件是否安装牢固，无松动或漏气现象，并检查电气控制系统是否正常工作。
二、压缩机启动前的操作规程1. 在启动压缩机之前，必须确保冷却水供应充足，冷却水进出口压力正常。
2. 检查压缩机的油液是否足量，如果不足应及时补充，确保润滑系统正常运行。
3. 检查电气设备是否正常运行，电容器是否损坏，电缆是否接触不良。
三、压缩机启动程序1. 严禁在没有压缩机操作员的情况下，启动压缩机或进行任何操作。
2. 操作人员应按照预定的程序开启压缩机的电源，并打开油泵，使其开始循环运转。
3. 操作人员应注意观察压缩机的运行情况，确保其正常启动。
四、压缩机运行期间的操作规程1. 在压缩机运行期间，操作人员应随时注意观察压缩机的运行情况，特别是观察排气温度、压力等参数是否正常。
2. 若发现压缩机有异常现象，如噪音过大、振动明显等情况，应立即停机检查并排除故障。
3. 操作人员应定期检查压缩机的润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。
五、压缩机停机操作规程1. 压缩机停机前应先关闭电源，然后关闭油泵，并停止各种辅助设备的运行。
2. 检查压缩机的各个部件是否正常运行，无漏气或松动现象。
3. 清理压缩机周围的工作环境，确保安全。
六、应急措施1. 若发生压缩机突然停机或异常停机的情况，操作人员应立即按停机规程进行处理，并及时报告相关负责人。
2. 若发生压缩机泄漏氨气或其他有害气体的情况，操作人员应迅速撤离危险区域，并立即进行紧急处理，同时通知相关人员和消防部门。
七、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
空压机安全操作规定范本
空压机安全操作规定范本1. 操作前的准备工作(1) 操作人员应熟悉空压机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
(2) 确保空压机的电源线接地可靠，避免电击危险。
(3) 检查空压机的各个部件是否正常运转、无异响和泄漏。
(4) 检查安全保护装置是否完好，并保持其灵敏度。
2. 操作时的安全措施(1) 在操作空压机之前，应佩戴合适的防护用品，包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
(2) 严禁穿长发、宽松衣物和流动的装饰品，以免被空压机的旋转部件卷入造成伤害。
(3) 操作人员应站在安全位置，远离空压机的工作区域，避免被喷射出的压缩空气所伤。
(4) 必须按照正确的顺序开启和关闭空压机，遵循压缩空气系统的安全操作规程。
(5) 禁止在运行中触摸空压机的旋转部件，以免发生危险。
3. 维护保养操作(1) 在进行维护保养之前，必须断开空压机的电源，确保安全。
(2) 维修和更换空压机的零部件必须由专业技术人员进行，严禁擅自操作。
(3) 定期清洁空压机的过滤器和冷却器，保持空压机的散热性能。
(4) 定期检查空压机的油位，保证油液正常运转和充足。
(5) 定期检查空压机的压力表和安全阀，确保其正常工作。
4. 紧急情况的处理(1) 在发生事故或异常情况时，应立即切断空压机的电源，并向安全管理人员报告。
(2) 在紧急情况下，应按照紧急停机程序进行操作，切勿慌乱行动。
(3) 在救援人员赶到之前，不得私自打开或拆卸空压机的零部件。
5. 培训和考核(1) 操作人员应定期接受空压机安全操作培训，了解最新的安全操作规定。
(2) 对操作人员进行安全操作考核，确保其掌握正确的操作方法和应急措施。
(3) 操作人员应严格遵守空压机安全操作规定，不得违反规程。
综上所述，空压机是一种常用的工业设备，但其操作安全性极为重要。
遵循以上的操作规定范本，操作人员能够有效地减少工作中的安全风险，并保障自身的安全。
同时，还需要定期进行维护保养和紧急情况处理的培训，以提高操作人员的安全意识和应变能力。
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
螺杆制冷压缩机安全操作规程
螺杆制冷压缩机安全操作规程1.操作前的准备在操作前，操作人员应该了解设备的基本结构和原理，并且应该穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护鞋。
2.设备检查在操作前，应该检查设备的外观是否完好无损，如有发现破损或有异常情况，应立即报告维修部门。
同时，还应检查设备的冷媒、润滑油和冷却水的供应情况，确保其充足。
3.操作程序在操作前，应按照规定的程序启动设备。
首先，打开电源，并确保设备正常运行。
然后，按照设备的启动顺序操作，如启动压缩机、启动冷却水泵等。
4.安全阀检查在操作过程中，应定期检查安全阀的工作状态。
安全阀是一种用于防止过压的装置，如果发现安全阀无法正常工作，应立即停止设备并通知维修部门。
5.密封检查6.定期维护为了确保螺杆制冷压缩机的安全运行，应定期进行维护。
维护包括清洁设备、更换润滑油和检查设备各部件的磨损等。
定期维护可以延长设备的使用寿命，并预防故障的发生。
7.故障排除在操作过程中，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止设备并通知维修部门。
切勿私自进行维修，以免造成更严重的事故。
8.停机程序在停机前，应按照规定的程序进行停机操作。
首先，停止输入电源，并依次关闭设备的各个部分。
在停机后，应对设备进行清洁，并将设备移至指定的停放区域。
总结：螺杆制冷压缩机的安全操作规程是确保设备安全运行的基础。
操作人员应遵守相关规程，并定期进行设备的检查和维护，以确保设备的正常工作和使用寿命。
同时，如果发现设备出现故障或异常情况，应及时停止设备并通知维修部门。
只有这样，才能保障人员和设备的安全。
压缩机轴承过热原因和排除正式版
压缩机轴承过热原因和排除正式版
1.润滑不良：润滑油不足或质量不合格，会导致轴承与轴承座接触面
的摩擦增大，从而产生过热。
解决方法：定期检查和更换润滑油，确保润滑油的质量和用量符合压
缩机的要求。
2.轴承损坏：轴承损坏、磨损或过度疲劳也会导致过热。
解决方法：定期检查轴承，如有损坏应及时更换。
3.轴承安装不当：如果轴承安装不到位或安装过紧，也会导致轴承过热。
解决方法：正确安装轴承，确保轴承与轴承座之间有适当的间隙。
4.设备过载：长期运行工况超出设计范围，将导致压缩机负荷过大、
转速过快，从而使轴承过热。
解决方法：合理规划设备运行工况，确保设备运行在合理负荷范围内。
5.环境温度高：如果压缩机工作环境温度过高，会导致轴承过热。
解决方法：采取散热措施，如增加散热器等。
为了排除轴承过热问题，可以采取以下措施：
1.检查润滑系统：定期检查润滑系统，确保润滑油的质量和用量符合
要求，并及时更换润滑油。
2.检查轴承：定期检查轴承的工作状态，如发现损坏或磨损应及时更换。
3.定期维护：定期对压缩机进行维护保养，清洁和调整设备，确保设
备运行正常。
4.调整设备负荷：合理规划设备运行工况，确保设备运行在合理负荷
范围内。
5.环境散热：如环境温度过高，可以考虑增加散热器或改善散热条件，以降低轴承的工作温度。
总之，轴承过热问题是压缩机运行中常见的故障之一，需要定期检查
和维护，确保设备正常运行。
同时，对环境温度和设备负载也需要进行合
理的控制。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
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版
压缩机操作注意事项正式版
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压缩机操作应遵守下列注意事项：
1、时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。
如有超标现象应及时查找原因，及时处理。
2、经常检查润滑系统，便之通畅、良好。
所用润滑油的牌号必须符合设计要求。
润滑油必须严格实行三级过滤制度，充分保证润滑油的质量。
属于循环使用的润滑油，必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生，使润滑油的闪点、黏度、水分、杂质、灰分等各项指标保持
在设计要求范围之内。
采甩循环油泵供油的，应注意油箱的油压和油位;采用注油泵自动注油的，则应注意各注油点的注油量。
3、气体在压缩过程中会产生热量;这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。
必须保证冷却器和水夹套的水畅通，不得有堵塞现象。
冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40℃。
如果压缩机运转时，冷却水突然中断，应立即关闭冷却水人口阀，而后停机令其自然冷却，以防设备很热时，放进冷却水使设备骤冷发生炸裂。
4、应随时注意压缩机各级出入口的温度。
如果压缩机某段温度升高，则有可能
是压缩比过大、活门坏、活塞环坏、活塞托瓦磨损、冷却或润滑不良等原因造成的。
应立即查朋原因；作相应的处理。
如不能立即确定原因，则应停机全面检查。
5、应定时(每30而n)把分离器、冷却器、缓冲器分离下来的油水排掉。
如果油水积蓄太多，就会带人下一级气缸。
少量带入会污染气缸、破坏润滑，加速活塞托瓦、活塞环、气缸的磨损;大量带人则会造成液击，毁坏设备。
6、应经常注意压缩机的各运动部件的工作状况。
如有不正常的声音、局部过热、异常气味等，应立即查明原因，作相应的处理。
如不能准确判断原因，应紧急停车处理。
待查明原因，处理好后方可开
车。
7、压缩机运转时，如果气缸盖、活门盖、管道连接法兰、阀门法兰等部位漏气，需停机卸掉压力后再行处理。
严禁带压松紧螺栓，以防受力不均、负荷较大导致螺栓断裂。
8、在寒冷季节，压缩机停车后，必须把气缸水夹套和冷却器中的水排净或使水在系统中强制循环，以防气缸、设备和管线冻裂。
9、压缩机开车前必须盘车。
压缩可燃气体的压缩机开车前必须进行置换，分析合格后方可开车。
——此位置可填写公司或团队名字——。