制冷压缩机安全操作规程正式版

合集下载

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程YEWS130机组1、开机准备。

●确认应该打开的阀门均以打开(机组调试时已经设定完毕,如无特殊情况,不用再更改阀门开关状态)。

●确认循环冷却水和低温水均保持畅通和循环,流量满足开机要求。

●确认送电,启动柜送电,控制中心送电。

●确认油位至少在下视镜满的高度,油温达到开机的要求,如较长时间不运行,应对油加热1小时左右再开机。

2、开机。

●将机组按钮拨到开机状态,机组预启动过程开始,程序自检,自检后电机启动。

●机组根据目前运行状态加减载,观察机组运行参数在正常范围内。

3、关机。

●将按钮拨到停机,机组自行减载,减载完成后停机。

●停机后不能马上关闭低温水泵,应至少再运行5分钟后关闭。

●停机后控制中心不能断电,油加热投用,减少冷媒溶于油中。

RWFⅡ270E机组1、开机准备。

●确认应该打开的阀门均以打开(机组调试时已经设定完毕,如无特殊情况,不用再更改阀门开关状态)。

●确认循环冷却水和冷冻盐水均保持畅通和循环,流量满足开机要求。

●确认送电,启动柜送电,控制中心送电。

●确认油位至少在下视镜满的高度,油温达到开机的要求,如较长时间不运行,应对油加热1小时左右再开机。

●确认滑阀在允许启动位置,应该在10%以下,越低越好。

●确认启动压差满足开机要求,压差大则启动电流将超过允许值,不能启动并运行。

●确认启动再循环延时已达20分钟。

2、开机。

●滑阀在手动状态下,开机,启动完成后缓慢加载。

●观察运行参数是否正常,压缩机电机无异常声响。

●缓慢加载到较高位置后,滑阀设为自动状态。

3、关机。

●设定滑阀为手动,减载滑阀到10%以下,越低越好。

●滑阀减载完毕后按下停机按钮。

●停机后不能马上关闭冷冻盐水泵,应至少再运行5分钟后关闭。

●停机后控制中心不能断电,油加热投用,减少冷媒溶于油中。

●盐水浓度和PH值应该定期检测,以保障机组正常安全的运行,循环冷却水也应该定期检测,水质恶化会使冷凝器结垢甚至腐蚀。

制冷机组的安全操作规范正式版

制冷机组的安全操作规范正式版

制冷机组的安全操作规范正式版第一章总则第二条本规范适用于各类制冷机组的安全操作,包括制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温控制器等。

第三条制冷机组的操作人员应具备相关的专业知识和技能,并持有相应的操作证书。

第四条操作人员应遵守本规范,严格执行各项操作规程和操作规定,确保工作安全、环境保护。

第五条操作人员应定期参加相关安全培训和考核,不得擅自变更工作岗位或进行工作调整。

第六条操作人员应主动报告可能存在的安全隐患,积极参与安全生产工作。

第二章操作规范第七条操作人员在使用制冷机组前,应先检查设备的工作状态和运行参数,确保设备正常运行。

第八条制冷机组的操作人员应熟悉设备的使用说明书和相关技术资料,了解设备的结构和工作原理。

第九条操作人员应按照设备的使用说明书和相关技术资料进行正确操作,严禁擅自修改设备的设置和参数。

第十条制冷机组的操作人员应定期对设备进行巡检和保养,及时修复设备故障,确保设备处于良好工作状态。

第十一条操作人员应随时关注设备的工作状态,发现异常情况应及时停机检修,确保设备运行安全。

第十二条操作人员应保持设备周围的环境整洁,不得将易燃、易爆物品存放在机组周围。

第十三条操作人员应随时关注设备周围的安全警示标志,严禁私自触碰设备,确保人身安全。

第十四条操作人员应熟悉设备的应急故障处理方法,并定期进行应急演练,确保能够快速、有效地处理突发情况。

第三章安全措施第十五条操作人员在操作制冷机组时,应戴用电工作帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备。

第十六条操作人员在操作制冷机组时,应遵循防火防爆原则,禁止吸烟、点燃明火和使用易燃物品。

第十七条操作人员在操作制冷机组时,应保持机房通风良好,避免积聚有害气体和有害物质。

第十八条操作人员在操作制冷机组时,应保持设备周围的通道畅通,避免杂物堆积和妨碍设备正常运行。

第十九条操作人员应经常参加安全教育培训,了解防火、防爆、防毒等基本安全知识和应急处理方法。

第四章违规处理第二十条对于违反本规范的操作人员,将视情节轻重进行批评教育、警告、罚款、取消资格证书等处理。

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程一、设备检查和准备1.操作人员应首先检查制冷压缩机的设备和管道,确保它们在良好的工作状态下,并排除任何可能对设备运行造成危险的因素。

2.确保制冷系统中的冷媒和废气流向符合规范要求,对系统内的安全阀、安全装置和液位管等进行检查和调试,确保其正常工作。

二、操作前的个人保护措施1.操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等,以防止可能引起伤害的意外事故。

2.操作人员应对制冷压缩机的操作原理和安全规程进行培训和了解,掌握正确的操作方法和应急处理措施。

三、启动制冷压缩机1.在启动制冷压缩机之前,必须确保所有操作和控制阀门处于关闭状态,并检查油流量表和压力表是否在正常范围内。

2.启动制冷压缩机时要缓慢增加负荷,以防止压缩机的过度负荷运行,避免对设备造成损坏。

四、操作过程中的安全措施1.操作人员应经常监测制冷压缩机的运行参数,如压力、温度等,一旦发现异常情况,应立即采取应急措施。

2.禁止擅自操作或改变制冷压缩机上的任何阀门或开关,只能由经过培训和授权的人员进行操作和维修。

3.避免在制冷压缩机上进行任何无关的操作,如焊接、切割等,以免引起火灾或爆炸等危险。

五、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,操作人员应立即采取安全措施,如关闭制冷系统的阀门或切断电源,以防止事故的进一步发展。

2.在紧急情况下,应立即向相关部门报告,并寻求专业人员的帮助和指导。

六、日常维护和保养1.定期进行制冷压缩机的检查和维护,如更换润滑油、检查电气设备、清洗冷凝器等,以保证设备的正常运行和使用寿命。

2.定期对操作人员进行培训和考核,提高他们的安全意识和操作技能,同时要加强安全监督和管理,及时发现和纠正不安全行为和隐患。

总之,制冷压缩机的安全操作规程是确保制冷系统正常运行和操作人员人身安全的关键。

操作人员应对操作规程进行必要的培训和了解,并严格按照规定操作,定期检查和维护设备,提高安全意识和操作技能,以确保制冷压缩机的安全运行。

制冷压缩机操作规程(4篇)

制冷压缩机操作规程(4篇)

制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件,在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。

为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全,制冷压缩机的操作必须符合以下规程。

二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好,有无明显异常现象。

2. 检查压缩机的电源是否正常,电线是否接地良好。

3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足,压力是否正常。

4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识,了解操作规程,并戴好必要的防护用品。

三、操作步骤1. 打开电源开关,激活制冷压缩机。

2. 检查压缩机的运行状态,确认无异常后,观察压力表和温度计读数,确保系统运行正常。

3. 根据需要调节压缩机的工作状态,包括调整排气压力、工作频率等,但需确保不超过设备规定的运行范围。

4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置,防止水分滞留导致故障。

5. 检查机械部件的工作情况,包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等,如有发现异常及时进行维修和更换。

6. 定期保养制冷压缩机,包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作,确保其良好的工作状态。

7. 在停机前,先将负载减小至最小,然后断开电源开关,停止制冷压缩机的运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,否则禁止操作制冷压缩机。

2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品,包括眼镜、手套、口罩等,以防意外伤害。

3. 操作人员应定期进行体检,确保自身身体健康,无禁忌症,以保证操作安全。

4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备,以防止意外伤害。

5. 制冷压缩机运行期间,应保持周围环境清洁,防止杂物堆积影响设备工作。

6. 在停机前,必须确保负载已经减小到最小,然后再停止制冷压缩机的运行,以免发生突然停机引起的设备损坏。

五、操作后事项1. 停机后,及时清理制冷压缩机周围的杂物,保持设备干净整洁。

2. 对制冷压缩机进行维护保养,包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。

3. 清洁和维修过程中,禁止使用腐蚀性和磁性材料,以免对设备造成损坏。

制冷压缩机安全操作规程(三篇)

制冷压缩机安全操作规程(三篇)

制冷压缩机安全操作规程制冷压缩机是制冷空调系统中至关重要的设备之一,其正常运行对于保证系统的安全和效果至关重要。

为了确保制冷压缩机的安全操作,以下是相关的规程和注意事项:一、操作前的准备工作1.1 员工必须具备相关的制冷知识和技能,并接受过专门的培训。

1.2 在操作制冷压缩机之前,必须仔细阅读并理解操作手册,并按照操作手册进行操作。

1.3 对于新的压缩机,必须进行试运行前的检查,并确保所有的连接和固定装置均已安装牢固、紧固可靠。

1.4 在操作前,必须对制冷压缩机进行安全检查,包括检查电源、冷却水和润滑油等。

二、压缩机的启动和停止2.1 在启动制冷压缩机之前,必须确保制冷系统内没有异常情况,并确保冷却水供应正常。

2.2 在启动制冷压缩机之前,必须将所有操作开关置于合适的位置,并按照正确的程序进行启动。

2.3 在停止制冷压缩机之前,必须将所有操作开关置于关闭位置,并按照正确的程序进行停机。

三、压缩机的运行监控3.1 操作人员必须时刻关注压缩机的运行状态,包括压力、温度、振动等参数。

3.2 如发现压缩机运行异常,应立即停机,并进行检查和维修。

3.3 定期对压缩机进行巡视和检查,维护压缩机的清洁和良好的工作环境。

四、压缩机的维护保养4.1 对于制冷压缩机的维护保养,必须按照操作手册和相关规定进行,并定期记录维护保养的情况。

4.2 定期更换压缩机的润滑油,并确保使用的润滑油符合规定。

4.3 定期清洗压缩机的冷凝器和蒸发器,以保证其良好的散热效果。

4.4 定期检查压缩机的密封件和管路连接,确保其无漏气和渗漏现象。

五、应急处置和安全预防5.1 操作人员必须定期接受相关的安全教育和培训,掌握应急事故的处理方法和技能。

5.2 操作人员必须熟悉相关安全设施和应急设备的使用方法,并做好相应的保养和检查工作。

5.3 如发生压缩机故障或其他安全事故,必须立即停机并采取相应的应急措施,不得隐瞒和延误报告。

以上是制冷压缩机的安全操作规程和注意事项,希望能对相关人员的工作和生活有所帮助。

制冷压缩机操作规程(二篇)

制冷压缩机操作规程(二篇)

制冷压缩机操作规程一、总则制冷压缩机是制冷设备的核心部件,在制冷系统中起到压缩工质、增大制冷量的作用。

为了确保制冷系统的正常运行和操作人员的安全,制冷压缩机的操作必须符合以下规程。

二、操作前准备1. 检查制冷压缩机的外观是否完好,有无明显异常现象。

2. 检查压缩机的电源是否正常,电线是否接地良好。

3. 检查制冷系统中的冷媒是否充足,压力是否正常。

4. 确保操作人员已经具备相关的安全知识,了解操作规程,并戴好必要的防护用品。

三、操作步骤1. 打开电源开关,激活制冷压缩机。

2. 检查压缩机的运行状态,确认无异常后,观察压力表和温度计读数,确保系统运行正常。

3. 根据需要调节压缩机的工作状态,包括调整排气压力、工作频率等,但需确保不超过设备规定的运行范围。

4. 定期检查和清除制冷压缩机的排水装置,防止水分滞留导致故障。

5. 检查机械部件的工作情况,包括轴承是否润滑、传动部件是否正常等,如有发现异常及时进行维修和更换。

6. 定期保养制冷压缩机,包括清洁、润滑、紧固螺栓等维修工作,确保其良好的工作状态。

7. 在停机前,先将负载减小至最小,然后断开电源开关,停止制冷压缩机的运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,否则禁止操作制冷压缩机。

2. 操作人员在操作制冷压缩机时必须戴好防护用品,包括眼镜、手套、口罩等,以防意外伤害。

3. 操作人员应定期进行体检,确保自身身体健康,无禁忌症,以保证操作安全。

4. 禁止在制冷压缩机运行时随意接近或触摸设备,以防止意外伤害。

5. 制冷压缩机运行期间,应保持周围环境清洁,防止杂物堆积影响设备工作。

6. 在停机前,必须确保负载已经减小到最小,然后再停止制冷压缩机的运行,以免发生突然停机引起的设备损坏。

五、操作后事项1. 停机后,及时清理制冷压缩机周围的杂物,保持设备干净整洁。

2. 对制冷压缩机进行维护保养,包括清洗设备表面、润滑部件、更换滤芯等。

3. 清洁和维修过程中,禁止使用腐蚀性和磁性材料,以免对设备造成损坏。

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程

制冷压缩机安全操作规程
《制冷压缩机安全操作规程》
1. 操作前须检查
在操作制冷压缩机之前,操作人员必须检查设备是否完好,包括但不限于电源接线是否牢固,冷媒管道是否漏气,压缩机是否有异常噪音或振动等。

若发现异常情况,应及时通知维修人员进行处理。

2. 穿戴个人防护用品
在操作制冷压缩机时,操作人员应穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时,应注意穿着合适的工作服装,并避免操作时头发、衣服等杂物接触设备部件。

3. 严格遵守操作规程
在操作制冷压缩机时,操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数、拆卸设备部件或进行其他未经授权的操作。

同时,应按照操作手册或相关指导进行操作,避免因操作失误造成设备损坏和人身伤害。

4. 注意安全警示标识
设备上应有明显的安全警示标识,操作人员在操作时应注意观察并遵守相关安全警示标识的指示,避免发生安全事故。

5. 定期检查维护
制冷压缩机设备需要定期进行检查维护,确保设备运行安全稳定。

操作人员应按照设备维护手册或相关指导,定期检查设备
状态并进行维护保养,确保设备正常运行。

6. 注意排放废气
在操作制冷压缩机时,应注意排放废气,避免废气被设备周围人员吸入,造成不必要的健康风险。

综上所述,《制冷压缩机安全操作规程》对操作人员进行了详细的安全操作指导,只有严格按照规程操作,才能确保制冷压缩机设备的安全运行,同时也保障操作人员的人身安全。

制冷压缩机操作规程范本(三篇)

制冷压缩机操作规程范本(三篇)

制冷压缩机操作规程范本1. 目的制冷压缩机是制冷系统的核心设备,操作规程的目的是确保制冷压缩机的正常运行和安全操作,以保证制冷系统的稳定运行和生产效果。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用制冷压缩机的工作场所和操作人员。

3. 术语和定义3.1 制冷压缩机:指用于提供制冷循环流动的设备,通过压缩制冷剂使其流动。

3.2 制冷系统:由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和容器等组成的制冷装置。

4. 人员要求4.1 所有操作制冷压缩机的人员应经过专业培训,并且持有相应的操作证书。

4.2 操作人员必须熟悉制冷压缩机的工作原理、性能参数和操作规程,并具备相关的安全知识。

4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或改动操作步骤。

5. 设备维护和检查5.1 在操作制冷压缩机之前,操作人员应对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

5.2 定期对制冷压缩机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,并及时记录维护保养情况。

6. 操作步骤6.1 操作环境准备6.1.1 确保操作环境通风良好,无明火和易燃物品。

6.1.2 操作人员必须佩戴个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

6.1.3 制冷压缩机的周围必须保持整洁,不能有杂物堆放。

6.1.4 制冷压缩机的操作区域必须有明确的标识和警示标志。

6.2 启动制冷压缩机6.2.1 打开制冷压缩机的电源开关,确保电源连接正常并无异常情况。

6.2.2 检查压缩机的冷却水和润滑油的供应,确保水流量和油位处于正常范围内。

6.2.3 按照厂家提供的启动步骤进行操作,开启压缩机的冷却系统和运行系统。

6.3 运行状态监测6.3.1 操作人员应时刻关注制冷压缩机的运行状态和参数,如压力、温度、电流等。

6.3.2 若发现运行异常或参数超标,应立即停止运行,并进行故障排查。

6.3.3 定期记录制冷压缩机的运行情况,包括启停时间、运行时间、故障情况等。

6.4 停机操作6.4.1 在停止制冷压缩机之前,先关闭冷却水和润滑油的供应。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷压缩机安全操作规程
正式版
制冷压缩机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加
施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、开机前的准备工作:
1.检查电源电压是否在360V~400V之间,启动水泵、冷却塔风机,观察水压、电流情况。

2.检查系统阀门状态,是否根据需要该开的,该关的关了。

二、开机
1.关闭均压阀,开油泵20秒后开启压缩机主机,调整油压高出排出压力0.15~0.3MPa;
2.按20%的级差增载或减载,同时调整吸、排气阀,保证吸气压力、排气压力在
设备正常工作范围内,且主电动机不超载运行;
3.调整油冷却器制冷剂流量,保持油温在40~55℃;
4.满载后,打开经济器供液截止阀,调整经济器节流阀开启度,使经济器出气温度高于经济器管程压力对应饱和温度3~6℃为宜。

5.每两个小时作运行记录一次,记录内容如下:油温、油压、电流、电压、吸气压力、排气压力、补气压力。

二、停机
1.正常停机
⑴调整吸、排气阀,保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内,压缩机
按20%的级差间隔10分钟逐级减载至零载位,停机;
⑵关闭吸气阀,油泵延时自动停止;
⑶切断主电动机电源。

2.故障停机:当压力、压差、温度等超过规定范围时,机组保护装置起作用使主机停车,同时铃响报警,故障显示,指出事故部位,消除事故后,才能再次启动。

故障停机操作步骤:
⑴切断电源;
⑵关闭吸气阀排气阀和供液截止阀;
⑶查明原因并排除故障。

3.紧急停机操作步骤:
⑴按急停按钮;
⑵切断电源;
⑶关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀;
⑷查明原因并排除故障。

4.断电停机操作步骤:
⑴关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀;
⑵切断电源;
⑶查明原因并排除故障。

停机后停止水泵及风机。

——此位置可填写公司或团队名字——。

相关文档
最新文档