大学生纸箱厂实践报告
纸箱厂实习报告销售
一、实习背景随着我国经济的快速发展，包装行业得到了迅速的崛起。
纸箱作为包装行业的重要产品，市场需求日益旺盛。
为了更好地了解行业现状，提高自己的实践能力，我选择在暑假期间到一家纸箱厂进行实习，主要参与销售部门的日常工作。
二、公司简介我所实习的纸箱厂位于我国某沿海城市，成立于1998年，是一家集纸箱设计、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约10万平方米，拥有员工200余人。
主要产品包括纸箱、纸盒、纸袋等，广泛应用于食品、电子产品、日用品等行业。
三、实习内容在实习期间，我主要负责销售部门的日常工作，包括客户开发、订单处理、销售跟进等。
以下是我实习期间的一些具体感悟：1. 客户开发客户是企业的生命线，开发新客户是销售部门的重要任务。
在实习过程中，我了解到以下客户开发的方法：（1）市场调研：通过查阅资料、询问同事等方式，了解行业动态、竞争对手、目标客户等信息。
（2）电话营销：主动联系潜在客户，介绍公司产品、价格、服务等方面的优势。
（3）线下拜访：亲自到客户公司进行拜访，了解客户需求，展示产品，争取订单。
2. 订单处理订单处理是销售部门的核心工作，以下是我对订单处理的几点感悟：（1）及时响应：接到客户订单后，要迅速与生产部门沟通，确保按时完成生产任务。
（2）准确报价：根据客户需求，提供合理的报价，确保利润空间。
（3）跟踪进度：在生产过程中，密切关注订单进度，确保按时交货。
3. 销售跟进销售跟进是提高客户满意度和忠诚度的重要手段。
以下是我对销售跟进的几点感悟：（1）定期回访：在订单完成后，主动联系客户，了解产品使用情况，收集反馈意见。
（2）提供售后服务：针对客户提出的问题，及时解决，提高客户满意度。
（3）挖掘潜在需求：在与客户的交流过程中，挖掘其潜在需求，提供针对性的产品和服务。
四、实习感悟1. 实践出真知通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实际工作的差距。
在实习过程中，我学到了很多书本上学不到的知识，提高了自己的实践能力。
纸箱企业车间实践报告
纸箱企业车间实践报告1. 引言纸箱行业是一种重要的包装材料生产行业，其在物流和运输领域中起到了重要的作用。
在纸箱企业中，车间是生产纸箱的核心部门。
本实践报告将介绍纸箱企业车间的实践情况，包括车间工艺流程、设备使用情况、人员管理等方面的内容。
2. 车间工艺流程纸箱生产车间的工艺流程主要包括纸板制备、纸箱制作和包装等环节。
首先，纸板制备环节主要是将原始纸浆经过加工处理，制成适合生产纸箱的纸板。
然后，纸板经过切割、印刷等工艺步骤，制作成所需要的纸箱。
最后，纸箱经过包装工艺进行包装，以便储存和运输。
3. 设备使用情况纸箱企业车间的设备使用情况直接关系到生产效率和产品质量。
根据公司的要求，车间采购了一系列先进的纸箱生产设备。
其中，纸板制备设备包括纸浆制备机、纸板成型机等；纸箱制作设备包括切割机、印刷机、折叠机等；包装设备主要有包装机和封箱机等。
这些设备在实际生产中起到了关键的作用，提高了生产效率和产品质量。
4. 人员管理良好的人员管理是纸箱企业车间顺利运行的保障。
企业车间负责人需要对车间内的员工进行合理的安排和管理。
首先，需要对员工进行培训，使他们具备必要的技能和知识。
其次，对于生产任务的安排和分配，需要根据员工的能力和经验进行合理的调配。
同时，车间负责人还需要监督员工的工作情况，及时解决工作中的问题，确保车间的正常运行。
5. 实践情况在实践过程中，我们发现纸箱企业车间的工艺流程和设备使用情况较为成熟。
车间工艺流程的合理安排和设备的高效使用，使得生产效率得到了明显提升。
同时，良好的人员管理也起到了重要的作用，员工的积极性和工作效率较高，保障了产品质量和生产进度。
然而，我们还发现一些问题和不足之处。
首先，在设备使用方面，部分设备的维护保养不够及时，导致设备故障频发，影响了生产进度。
其次，在人员管理方面，部分员工缺乏专业技能和相关知识，需要进一步培训和提升。
此外，车间的工作环境和安全措施也需要进一步改进，以提高员工的工作舒适度和安全性。
纸箱厂实习报告总结
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，包装行业作为支撑众多产业的配套行业，其重要性日益凸显。
为了深入了解包装行业的生产流程、技术要求和管理模式，提高自身的实践能力，我在今年的暑假期间，选择到我国一家知名纸箱厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我不仅积累了宝贵的实践经验，也对纸箱行业的现状和发展趋势有了更深刻的认识。
二、实习单位简介我所实习的纸箱厂是一家具有多年历史的大型民营企业，主要从事瓦楞纸板、纸箱、纸盒等产品的生产与销售。
工厂占地面积广阔，设备先进，拥有多条自动化生产线，产品远销国内外。
实习期间，我主要在纸箱生产车间和包装车间进行学习和实践。
三、实习内容与过程1. 纸箱生产流程学习实习初期，我在车间主任的带领下，学习了纸箱生产的整个流程。
从原材料采购、瓦楞纸板生产、纸箱制作到成品包装，每个环节我都认真观察、记录，并请教了经验丰富的师傅。
以下是我对纸箱生产流程的简要总结：（1）原材料采购：纸箱厂主要采购原纸、胶水、油墨等原材料，确保产品质量。
（2）瓦楞纸板生产：将原纸经过分切、压纹、贴合等工序，制成瓦楞纸板。
（3）纸箱制作：将瓦楞纸板进行裁剪、折叠、粘合等工序，制成纸箱。
（4）包装：将制成的纸箱进行打孔、粘合、贴标等工序，进行包装。
2. 包装车间实习在包装车间，我学习了如何使用自动化包装设备，如封箱机、打包机、贴标机等。
此外，我还参与了产品入库、出库等管理工作，熟悉了仓库管理的规范和流程。
3. 生产现场管理在生产现场，我了解了如何进行现场5S管理，包括整理、整顿、清洁、清扫、素养。
同时，我还学习了如何进行安全生产，遵守各项操作规程，确保自身和他人的安全。
四、实习收获与体会1. 实践能力提升通过实习，我掌握了纸箱生产的基本流程和操作技能，提高了自己的动手能力。
同时，我还学会了如何使用自动化设备，为今后从事相关工作打下了基础。
2. 管理意识增强在实习过程中，我深刻认识到现场管理和生产管理的重要性。
纸箱包装公司实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，纸箱包装行业在物流、零售、食品等多个领域扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解纸箱包装行业的工作流程和实际操作，我于2023年6月1日至2023年8月31日在XX纸箱包装有限公司进行了为期三个月的实习。
二、公司简介XX纸箱包装有限公司成立于2005年，是一家集纸箱设计、生产、销售、服务为一体的大型纸箱包装企业。
公司占地面积10万平方米，拥有先进的生产设备和专业的技术团队，致力于为客户提供优质、高效的纸箱包装解决方案。
三、实习内容1. 实习初期实习初期，我在公司人力资源部进行了为期一周的入职培训。
培训内容包括公司企业文化、组织架构、规章制度、安全生产等。
通过培训，我对公司有了初步的了解，为后续实习工作奠定了基础。
2. 生产实习在生产线实习期间，我主要参与了以下工作：（1）了解纸箱生产流程：从原材料采购、制板、印刷、粘合、折箱、质检到成品入库，我全面了解了纸箱生产的过程。
（2）学习设备操作：在师傅的指导下，我学会了使用纸箱生产设备，如制板机、印刷机、粘合机等。
（3）协助生产：在师傅的带领下，我参与了生产线的日常操作，如折叠、粘合、质检等。
3. 销售实习在销售部实习期间，我主要负责以下工作：（1）了解市场行情：通过市场调研，我了解了纸箱包装行业的市场动态、竞争对手、客户需求等。
（2）客户接待：在销售经理的指导下，我参与了客户接待工作，为客户提供产品介绍、报价、解决方案等。
（3）跟进订单：协助销售团队跟进订单，确保订单按时完成。
4. 项目管理实习在项目管理部实习期间，我参与了以下工作：（1）了解项目流程：学习了项目从策划、实施到验收的全过程。
（2）协助项目经理：在项目经理的指导下，参与了项目的具体实施，如与客户沟通、协调生产、跟进进度等。
（3）项目总结：对项目进行总结，分析项目过程中的优点和不足，为今后的工作提供借鉴。
四、实习收获1. 知识收获通过实习，我对纸箱包装行业有了更深入的了解，掌握了纸箱生产、销售、项目管理等方面的知识和技能。
纸箱厂车间实习报告范文
一、实习单位及时间实习单位：XX纸箱厂实习时间：2021年6月1日-2021年6月30日二、实习目的通过本次实习，我旨在了解纸箱生产的全过程，掌握纸箱制作的基本工艺和流程，提高自己的实践操作能力，同时增强对工业生产管理的认识。
三、实习内容1. 车间环境及设备介绍实习初期，我参观了纸箱厂的车间环境，了解了车间的布局和主要设备。
纸箱厂的车间分为裁纸区、印刷区、模切区、粘合区、包装区等，每个区域都有相应的设备，如裁纸机、印刷机、模切机、粘合机等。
2. 原材料准备纸箱生产的主要原材料为瓦楞纸板，经过裁纸、印刷、模切、粘合等工序加工而成。
在实习过程中，我学习了瓦楞纸板的种类、规格及选用标准，了解了裁纸、印刷等前处理工艺。
3. 裁纸工艺裁纸是纸箱制作的第一道工序，主要设备为裁纸机。
我学习了裁纸机的操作方法，掌握了裁纸过程中的注意事项，如保持纸张平整、裁切准确等。
4. 印刷工艺印刷是纸箱制作的关键环节，主要设备为印刷机。
我了解了印刷机的种类、工作原理及印刷工艺流程，学习了油墨调配、印刷压力控制等技巧。
5. 模切工艺模切是将印刷好的纸张按照设计图案进行裁剪，形成纸箱的各个部分。
我学习了模切机的操作方法，掌握了模切过程中的注意事项，如模切刀片的选择、模切压力的调整等。
6. 粘合工艺粘合是将纸箱的各个部分通过胶粘剂粘合在一起，形成完整的纸箱。
我了解了粘合剂的种类、粘合方法及粘合质量要求，学习了粘合机的操作方法。
7. 包装工艺包装是将完成的纸箱进行整理、打包，准备发货。
我学习了包装工艺的流程，掌握了打包机的操作方法，了解了包装过程中的注意事项。
四、实习收获1. 实践操作能力提升通过本次实习，我掌握了纸箱生产的基本工艺和流程，提高了自己的实践操作能力。
在实习过程中，我学会了使用各种设备，如裁纸机、印刷机、模切机、粘合机等，积累了丰富的实践经验。
2. 对工业生产管理的认识实习期间，我了解了纸箱厂的生产组织、质量管理、安全管理等方面的知识，对工业生产管理有了更深入的认识。
纸箱厂暑期社会实践调查报告
纸箱厂暑期社会实践调查报告纸箱厂暑期社会实践调查报告1我在酷热中迎来了作为大学生的第二个暑假，作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力。
在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。
暑期社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。
它有助于当代大学生接触社会，了解社会。
同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了暑期社会实践活动。
调查背景：我国的纸箱生产企业，企业的体制与成立的时间密切相关。
计划经济时期，我国的纸箱企业基本上都是国有企业；改革开放后兴办的纸箱生产企业，大都是乡镇（村）集体所有制企业。
实行市场经济体制后，原来的国营纸箱企业通过转制、转产，进行了全面体制改造，同时淘汰了一批不良企业。
截止到20某某年我国瓦楞纸箱生产企业已基本转制完成，为生产力的解放和不断提高创造了前提条件。
调查对象：H市J县润和纸箱厂主营产品：纸箱生产经济性质：个人独资所属行业：纸和纸板容器的制造地址：邮编：调查时间：D年8月11日—————8月20日公司理念：严抓内部管理，努力拓展业务，不断壮大公司规模和实力，在为社会提供优质产品和服务的同时，企业得到了更大的发展。
诚信的工作态度，为客户提供优质的服务，高规格的管理要求，及时为客户解决包装行业的技术服务，按客户所需，准时为客户送货上门。
严格的成本管理，为客户提供低廉的价格，优质的.产品。
公司情况：在开放政策和自己的努力下，独立开发生产各种规格，轻巧快捷的纸箱。
我公司具备领先技术工艺和先进生产设备，产品被广泛应用于医药、化工、保健品、食品等领域，尤其能满足医药、食品等自动贴标生产线的需求，向众多国内外知名顾客提供优质产品和良好服务。
服务宗旨：掌声只是成功的一半。
客户是我们的上帝，因为我们努力，赢得了他们的掌声。
大学生造纸厂实习报告（2篇）
大学生造纸厂实习报告一、实习背景在大学期间，我们不仅需要从课本中学习理论知识，还需要通过实习来了解实际工作情况。
因此，我选择了在一家造纸厂进行实习。
二、实习内容1. 装置操作：在实习期间，我主要负责协助操作工将制浆设备进行清洁、调试和维护，并参与生产装置的正常运行。
2. 品质检验：我还参与了纸张品质检验的工作，包括纸张的光泽度、强度、厚度等方面的测试。
3. 数据分析：实习期间，我还进行了一些数据的收集和分析，以评估和改进生产工艺和产品质量。
4. 生产计划：我还了解了生产计划的编制过程和原则，以及仓储和物流管理。
三、实习收获1. 实践能力：通过实习，我深刻体会到了纸张生产工艺的复杂性和细节之处的重要性。
我学会了如何操作制浆设备和测试仪器，并熟悉了纸张生产中的各个环节。
2. 团队合作：在实习期间，我与其他实习生和员工一起工作，互相协作，共同完成了任务。
这个过程培养了我的团队合作精神和沟通能力。
3. 问题解决：在实习期间，我经常会遇到一些问题和挑战。
通过与同事的讨论和解决方案的探索，我学会了如何解决问题和找到最佳解决方案。
4. 职业规划：实习期间，我了解了纸张行业的发展趋势和挑战，并对自己未来的职业发展方向有了更清晰的认识。
四、实习感受1. 艰苦的工作环境：造纸厂是一个工作强度较大的场所，生产设备运转时会产生噪音和灰尘。
需要有良好的体力和耐力，以应对长时间的工作和压力。
2. 重视安全：在造纸厂，安全意识非常重要，因为涉及到大量的机械设备和化学物质。
实习期间，我必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的安全。
3. 尊重工作人员：在实习期间，我学会了尊重和倾听工作人员，从他们身上学到了很多实用的技巧和知识。
五、实习总结通过这次实习，我不仅学到了纸张生产的实际技术和知识，还了解了工作的艰辛和挑战。
我意识到在未来的职业生涯中，不仅需要具备扎实的专业知识，还需要具备团队合作精神和问题解决能力。
因此，我将在接下来的学习和实践中，不断提升自己的技能和能力，为将来的职业发展打下坚实的基础。
纸箱厂的实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展，纸箱行业作为包装行业的重要组成部分，市场需求日益增长。
为了拓宽自己的知识面，提高实践能力，我选择了在当地一家知名纸箱厂进行为期一个月的实习。
通过这次实习，我对纸箱行业的生产流程、工艺技术以及企业管理等方面有了更深入的了解，现将实习情况报告如下。
二、公司简介该纸箱厂成立于1990年，是一家集研发、生产、销售为一体的大型纸箱生产企业。
公司占地面积约10万平方米，拥有员工200余人。
主要产品包括纸箱、纸盒、纸袋等，广泛应用于食品、医药、电子、日用品等行业。
公司始终坚持“质量第一，客户至上”的经营理念，为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容及收获1. 生产流程实习期间，我主要参与了纸箱生产流程的各个环节。
以下为纸箱生产的基本流程：（1）备料：根据订单要求，选用合适的纸张、纸板等原材料。
（2）制板：将原材料进行压合、复合、切割等工艺，制成符合要求的瓦楞纸板。
（3）印刷：在瓦楞纸板上进行印刷，包括图案、文字、条形码等。
（4）成型：将印刷好的瓦楞纸板进行折叠、粘合，制成纸箱。
（5）检验：对成型的纸箱进行质量检验，确保产品合格。
（6）包装：将合格的纸箱进行包装，准备发货。
在实习过程中，我学习了不同类型的纸箱制作工艺，如单瓦楞纸箱、双瓦楞纸箱、五层瓦楞纸箱等。
同时，了解了不同工艺的特点和适用范围。
2. 工艺技术实习期间，我深入了解了纸箱生产中的关键技术，如：（1）纸张选用：根据产品特性、用途等因素，选择合适的纸张种类。
（2）制板工艺：通过调整瓦楞纸板的厚度、层数等参数，满足不同产品的需求。
（3）印刷工艺：掌握印刷机操作、印刷油墨调配、印刷效果调整等技能。
（4）成型工艺：学习纸箱折叠、粘合等技巧，提高成型效率。
3. 企业管理在实习过程中，我还了解了纸箱厂的企业管理，包括：（1）生产计划：根据订单需求，制定合理的生产计划，确保生产进度。
（2）质量管理：建立健全质量管理体系，对生产过程中的每个环节进行严格把控。
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大学生纸箱厂实践报告
在学校的知识是死的，都是纸上谈兵。
为了增加实践能力，增强认识问题，解决问题的能力，这个暑假，到会志纸箱厂实习，有了切身的感受。
我觉得老师傅教给我们知识，是有他的道理，毕竟经验是很宝贵的。
一．公司简介
会志纸箱厂前身是一间国有企业，现在是私企，拥有员工80多人。
公司的经营
范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二．工艺流程
去到会志纸箱厂，先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。
其实，以前我对纸板一无所知的。
当车间主任向我介绍的时候，我是认真的听着，做着笔记。
可是，在我的脑海里还是没有一点概念。
什么“大坑”，“小坑”，“电脑横切刀”，我通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。
当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，我才对整个生产流程有一个总体的概念。
这间企业的纸板生产线只有一条，是流水线生产的。
瓦楞纸板机由多种机台组成的。
其设备大体如下：1.单体机部分（制造单面瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架；2.双面机部分（成型三层、五层瓦楞纸板的设备）包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带；3.切断部分（按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备）包括电脑横切刀，输送及堆叠机。
卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需
要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板。
制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。
制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。
瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。
单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。
三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。
而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。
我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上，各纸幅分别经预热器预热，使其表面受热，以利于粘合。
瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。
随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。
单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。
接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。
纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。
纸板在输送带上冷却后，
经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆
积整齐。
其实，制造瓦楞纸板是一个很复杂的，有很多学问。
在制造的过程中，有很多因素要考虑。
生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。
若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。
如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
因为我只实践了几天，所以对制造纸板的了解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
介绍完瓦楞纸板，下面介绍纸箱
1．分纸这一道工序包括修纸和压线。
修纸与压线是分开的。
分纸采用分纸机
对纸板进行裁切，使切出的纸边光滑，整齐。
分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。
如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。
压线是利用压线裁断机来完成的。
2．水墨印刷水墨印刷有单式印刷，采用链式直接将纸板送进印刷，是一种简单的印刷。
还有其他印刷，如双式印刷。
由于造纸原料的差异，在吸收方面就不同。
有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。
在印刷的过程中，其实会出现很多问题。
如印刷质量，印刷错误等等。
有些小的错误是可以补救的。
例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，在错字上重贴一个正确的。
如果客户不同意的，那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了。
3．开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行，基本原理跟压线裁断机一样。
4．钉箱或糊盒在结合纸箱的时候，是根据客户的需求来钉箱或糊盒的。
如果需要钉箱的要用钉箱机，糊盒的使用糊盒机。
5．包装纸箱粘好后，经输送架分送，进行打包捆扎。
6．入库把包装好的纸箱送进仓库
三．企业存在的问题
1．该企业的设备比较陈旧，落后，生产纸板的速度慢，每小时2000至3000米左右。
一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
2．机器与机器之间的距离太短，还有整条生产线过短，这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四．建议
针对以上问题，我提出两点建议
1．从长远利益来看，该企业可以考虑更新设备，把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
2．在我国纸箱业竞争激烈，已到生死关头，竞争决定企业的存亡。
生产线减缩是肯定的、无情的。
同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”的原则。
所以，我建议该企业删减生产纸板这条
生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五．感受
以前，总是听别人说在学校学到的东西用得上三成就不错了。
所以，就给了自己一个这样的借口——不用学得那么认真。
现在，知道自己错了。
就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。
这位车间主任理论水平虽不高，但他有的是经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。
而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。
我在想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他们。
实习之后，我清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。
只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，
同时一定要把它学好，学精。