危化品作业基础知识

对设备的四懂四会四过硬：
四 懂: 懂结构，懂原理，懂性能，懂用途 四 会：会使用，会维护保养，会排除故障，会检查 四过硬：本岗位操作技术过硬，所管设备使用维护保养过硬，复杂情 况下处理问题过硬，产品质量过硬 。
危险化学品特种作业人员的范围
易燃易爆危险化学品作业 毒性危险化学品作业 燃毒危险化学品作业
毒性危险化学品作业
在本范围中，毒性危险化学品指： (1)极度毒性危险化学品： ①吸入LC50<200mg/m3的毒性危险化学品、经皮LD50<100 mg/m3的 毒性危险化学品、经口LD50<25mg/m3的毒性危险化学品； ②生产中易发生急性中毒，后果严重的毒性危险化学品； ③生产中慢性中毒的患病率较高或症状发生率≥5％的毒性危险化 学品； ④脱离接触后，继续进展、不能治愈的毒性危险化学品。 (2)在二类或以上压力容器中的高度毒性物品。 1、毒性危险化学品生产操作作业 指毒性危险化学品生产过程中，各种塔、罐、釜、炉、槽、窑、 器等静止设备的司塔、司罐、司釜、司炉和司窑的作业，气体压缩机、 泵、输送机、粉碎机、筛分机、过滤机等运转设备的司车(司机)和司 泵的作业。 适用于以上各类操作的主要操作作业。不包括以上各类操作的辅 助操作作业。
2、燃毒危险化学品废弃处理作业
指对燃毒危险化学品的半成品、成品、副产品及废弃品销毁处理 的作业。 适用于对含有燃毒危险化学品的成品、半成品、副产品的危险性 废品和不合格品及企业安全管理规程要求统一收集销毁的危险废品和 废物的主要处化学品设备检修作业
指对燃毒危险化学品生产、储存、运输和废弃处理设备进行检修、 抢修的作业。 适用于利用焊具、喷灯、电钻、砂轮等工具对燃毒危险化学品生 产、储存、运输和废弃处理设备进行焊接、切割过程中，产生火焰、 火花或在高温物体表面的主要检修作业，不包括辅助作业。及进入罐、 塔、釜、槽、炉、管道等设备及地下室、阴井、地坑、下水道及其他 封闭场所或有限空间内进行检修、抢修的作业。
指对易燃易爆危险化学品生产、储存、运输和废弃处理设备进行 检修和抢修的作业。 适用于利用焊具、喷灯、电钻、砂轮等工具对易燃易爆危险化学品生 产、储存、运输和废弃处理设备进行焊接、切割过程中，会产生火焰、 火花或在高温物体表面进行的主要作业。不包括辅助处理作业。
4、易燃易爆危险化学品储存作业
指负责验收、保管、发放和装卸易燃易爆危险化学品的作业。 适用于易燃易爆危险化学品的主要储存作业。不包括辅助储存作 业。
1、毒物进入人体的途径
毒物可经呼吸道、消化道和皮肤进入人体内，在工业生产中， 毒物主要经呼吸道和皮肤进入人体内，亦可经消化道进入，但比较次 要。 (1)呼吸道：呼吸道是工业生产中毒物进人体内的最重要的途径。 凡是以气体、蒸气、雾、烟、粉尘形式存在的毒物，均可经呼吸道侵 人人体内。人的肺脏由亿万个肺泡组成，肺泡壁很薄，壁上有丰富的 毛细血管，毒物一旦进入肺脏，很快就会通过肺泡壁进入血液循环而 被运送到全身。通过呼吸道吸收最重要的影响因素是其在空气中的浓 度，浓度越高，吸收越快。 (2)皮肤：在工业生产中，毒物经皮肤吸收引起中毒亦比较常见。 脂溶性毒物经表皮吸收后，还需有水溶性，’才能进一步扩散和吸收， 所以水、脂都溶的物质(如苯胺)易被皮肤吸收。 (3)消化道：在工业生产中，毒物经消化道吸收多半是由于个人 卫生习惯不良，手沾染的毒物随进食、饮水或吸烟等进入消化道。进 入呼吸道的难溶性毒物被清除后，可经由咽部被咽下而进入消化道。
（2）过敏 接触某些化学晶可引起过敏，开始接触时可能不会出现过敏症状， 然而时间长了会引起身体的反应。即便是接触低浓度化学物质也会产 生过敏反应，皮肤和呼吸系统可能会受到过敏反应的影响。 ①皮肤：皮肤过敏是一种看似皮炎(皮疹或水疤)的症状，这种症 皮肤：皮肤过敏是一种看似皮炎(皮疹或水疤) 状不一定在接触的部位出现，而可能在身体的其他部位出现，引起这 种症状的化学品如环氧树脂、胺类硬化剂、偶氮染料、煤焦油衍生物 和铬酸。 ②呼吸系统：呼吸系统对化学物质的过敏引起职业性哮喘，这种 症状的反应常包括咳嗽，特别是夜间，以及呼吸困难，如气喘和呼吸 短促，引起这种反应的化学品有甲苯、聚氨脂、福尔马林。 缺氧(窒息) （3）缺氧(窒息) 窒息涉及到对身体组织氧化作用的干扰。这种症状分为三种：单 纯窒息、血液窒息和细胞内窒息。 ①单纯窒息：这种情况是由于周围氧气被惰性气体，如氮气、二 氧化碳、乙烷、氢气或氦气所代替，而使氧气量不足以维持生命的继 续。一般情况下，空气中含氧21％。如果空气中氧浓度降到17％以下， 机体组织的供氧不足，就会引起头晕、恶心，调节功能紊乱等症状。 这种情况一般发生在空间有限的工作场所，缺氧严重时导致昏迷，甚 至死亡。
4、燃毒危险化学品储存作业
指负责验收、保管、发放和装卸燃毒危险化学品的作业。 适用于燃毒危险化学品的主要储存作业。不包括辅助作业。
有毒化学品对人体的危害
随着社会的发展，化学品的应用越来越广泛，生产及 使用量也随之增加，因而生活于现代社会的人类都有可能 通过不同途径，不同程度地接触到各种化学物质，尤其是 化学品作业场所的工人接触化学品的机会将更多。化学品 对健康的影响从轻微的皮疹到一些急、慢性伤害甚至癌症， 危害更严重的是一些令人惊心的化学灾害性事故。 因此了解化学物质对人体危害的基本知识，对于加强 化学品管理，防止中毒事故的发生是十分必要的。
2、对人体的危害 、
有毒物质对人体的危害主要为引起中毒。化学品的毒副作用可分 为如下几种临床类型：①引起刺激；②过敏；③缺氧；④昏迷和麻醉； ⑤全身中毒；⑥致癌；⑦致畸；⑧致突变；⑨尘肺。 (1)刺激 刺激： (1)刺激：刺激意味着身体同化学品接触已相当严重，一般受刺激 的部位为皮肤、眼睛和呼吸系统。 ①皮肤：当某些化学品和皮肤接触时，化学品可使皮肤保护层脱 落，从而引起皮肤干燥、粗糙、疼痛，这种情况称作皮炎，许多化学 品能引起皮炎。 ②眼睛：化学品和眼部接触导致的伤害，轻者会有轻微的、暂时 性的不适，重者则会造成永久性的伤残，伤害严重程度取决于中毒的 剂量及采取急救措施的快慢。 ③呼吸系统：雾状、气态、蒸气化学刺激物和上呼吸系统(鼻和咽 喉)接触时，会导致火辣辣的感觉，这一般是由可溶物引起的，如氨 水、甲醛、二氧化硫、酸、碱，它们易被鼻咽部湿润的表面所吸收。 处理这些化学品必须小心对待。 一些化学物质将会渗透到肺泡区，引起强烈的刺激。在工作场所 一般不易检测这些化学物质，但它们能严重危害工人健康。例如二氧 化氮、臭氧以及光气等物质肺组织反应马上或几个小时后便引起肺水 肿。这种症状由强烈的刺激开始，随后会出现咳嗽、呼吸困难(气短)、 缺氧以及痰多。就会引起上述反应。
②血液窒息：这种情况是由于化学物质直接影响机体传送氧的能 力，典型的血液窒息性物质就是一氧化碳。空气中一氧化碳含量达到 0.05％时就会导致血液携氧能力严重下降。 ③细胞内窒息：这种情况是由于化学物质直接影响机体和氧结合 的能力，如氰化氢、硫化氢这些物质影响细胞和氧的结合能力，尽管 血液中含氧充足，但仍会导致窒息中毒。
危险化学品作业
操作工四懂、三会、二熟悉 操作工四懂、三会、
四懂: 四懂:
1、懂化学品的基本性质，2、懂化学品的危险性，3、懂工艺设 、懂化学品的基本性质，2、懂化学品的危险性，3 备结构、性能和原理，4 备结构、性能和原理，4、懂设备及管线的安全要求。 三会： 1、会设备操作与维护，2、会正确处理泄漏、着火、中毒事故， 、会设备操作与维护，2 3、会判断、排除设备故障。 二熟悉： 1、 熟悉系统工艺流程，2、熟悉操作工艺及有关技术操作参数 熟悉系统工艺流程，2
4、毒性危险化学品储存作业
指负责验收、保管、发放和装卸毒性危险化学品的作业。 适用于毒性危险化学品的主要储存作业。不包括辅助作业。
燃毒危险化学品作业
在本范围中，燃毒危险化学品指具有下列(1)中所指的易燃易爆危 险化学品特性，同时又具有(2)中所指的高毒危险化学品特性的危险化 学品。 (1)易燃易爆危险化学品指：①闪点≥27℃至<60℃的可燃性液体； ②爆炸下限≥10％的可燃性气体；③不属于甲类的氧化剂；④不属于 甲类的化学易燃危险固体；⑤助燃气体；⑥常温下与空气接触能缓慢 氧化，积热不散引起自燃的物品。 (2)高毒危险化学品指：①吸人LC50≤200~2000 mg/m3的毒性危险 化学品；②经皮LD50≤100～500 mg/m3的毒性危险化学品；③经口 LD50≤25~500mg/m3的毒性危险化学品；④生产中可发生急性中毒愈后 良好的毒性危险化学品；⑤生产中慢性中毒的患病率较高或症状发生 率≥20％的毒性危险化学品；⑥脱离接触后，可基本治愈的毒性危险 化学品；⑦具有可疑人体致癌性的毒性危险化学品。
1、燃毒危险化学品生产操作作业
指燃毒危险化学品生产过程中，各种塔、罐、釜、炉、槽、窑、 器等静止设备的司塔作业、司罐作业、司釜作业、司炉作业、司窑作 业，气体压缩机、泵、输送机、粉碎机、筛分机、过滤机等运转设备 的司车(司机)作业、司泵作业。 适用于以上各类操作的主要操作作业。不包括以上各类操作的辅 助操作作业。
1、易燃易爆危险化学品生产操作作业
指易燃易爆危险化学品工艺过程中，各种塔、罐、釜、炉、槽、 窑、器等静止设备的司塔、司罐、司釜、司炉和司窑的作业，气体压 缩机、泵、输送机、粉碎机、筛分机、过滤机等运转设备的司车(司 缩机、泵、输送机、粉碎机、筛分机、过滤机等运转设备的司车( 机)和司泵的作业。 适用于以上各类操作的主要操作作业。不包括以上各类操作的辅 助操作作业。
2、易燃易爆危险化学品废弃处理作业
指对易燃易爆危险化学品的半成品、成品、副产品及废弃品销毁 处理的作业。 适用于对含有易燃易爆危险化学品的成品、半成品、副产品的危 险性废品、不合格品及企业安全管理规程要求统一收集销毁的危险废 品、废物处理的主要处理作业。不包括辅助处理作业。
3、易燃易爆危险化学品设备检修作业
易燃易爆危险化学品作业
在本作业范围中，易燃易爆危险化学品指 ： 在本作业范围中，
(1)甲类可燃性危险物品 (1)甲类可燃性危险物品 ①闪点<27℃的可燃性液体； ①闪点<27℃的可燃性液体； ②爆炸下限<10％的可燃性气体及受到水或空气中水蒸气的作用时能产生 ②爆炸下限<10％的可燃性气体及受到水或空气中水蒸气的作用时能产生 爆炸下限<10％的气体的固体物质； 爆炸下限<10％的气体的固体物质； ③常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质； ④常温下受到水或空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆 炸的物质； ⑤遇酸、受热、撞击、摩擦及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引 起燃烧或爆炸的强氧化剂； ⑥受撞击、摩擦或与氧化剂及有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。 (2)在燃点或以上温度作业的闪点≥ ℃至<60℃的乙类可燃性液体。 (2)在燃点或以上温度作业的闪点≥27 ℃至<60℃的乙类可燃性液体。 (3)在爆炸极限附近作业的爆炸下限≥10％的乙类可燃性气体。 (3)在爆炸极限附近作业的爆炸下限≥10％的乙类可燃性气体。 (4)在二类或以上压力容器中的乙类可燃性危险物品。 (4)在二类或以上压力容器中的乙类可燃性危险物品。 (5)直接用纯氧及其他强氧化剂进行的氧化反应、升温速度＞ (5)直接用纯氧及其他强氧化剂进行的氧化反应、升温速度＞400 ℃ /min的剧烈放热反应或系统进入空气可引起爆炸的反应及设备采用明火进 /min的剧烈放热反应或系统进入空气可引起爆炸的反应及设备采用明火进 行作业的乙类可燃性危险物品。