基于PXR9微控器的PX输送管线电伴热系统改造
北京工业大学科技成果——基于物联网云平台的智能电伴热控制器
北京工业大学科技成果——基于物联网云平台的智
能电伴热控制器
成果简介
电伴热广泛应用于石油、化工、地铁等领域，本研究成果设计了一种新型的电伴热控制器。
系统采用六管设计，每管采用一主一备方式；可采集32路温度、12路回路电流、6路漏电电流；具有主输出12路，报警输出11路；具有RS485、CAN、以太网通讯接口。
采用物联网和云服务技术，设计了基于物联网云平台的WEB服务器，可实现PC端远程监控与移动互联网微信客户端绑定设备、实现人与设备的实时交互，设备监控、智能数据分析、消息分发、远程升级等服务。
电伴热控制器
应用简介
所处研发阶段：已经完成样机研制。
适合应用领域：石油、化工、地铁、工业设备。
投资规模及效益分析
研究成果具有广阔的市场应用前景，具有很好的社会经济效益。
远程管理监控。
基于PLC和触摸屏的电热锅炉控制系统改造
为 了限 制循 环 泵 的起 动 电 流 ， 化 起 动 过 程 ， 原 有 循 环 泵 优 将 的 自耦 变 压 器起 动装 置 更 换 为 软 启 动 装 置 ，可 以利 用 软 启 动 装 置 的软 停 车 功 能 降低 停 泵 时 的 水锤 效 应 。
４ 工 作 原 理
用单 片机 为 控 制核 心 的专 用 控制 系统 。
５ 系统 设 计 ５ １ 系 统 硬件 设 计 （ ） 辑控 制 部 分 １逻
供 暖 系 统 主 要 由 ２台 电锅 炉 、 中每 台 电热 锅 炉 包 含 有 １ 其 Ｏ 组 ８ Ｗ 加 热 器 。２台 ７５Ｗ 补 水 泵 、 ｋ ．ｋ ２台 ３ ｋ 循 环 水 泵 以 及 ０Ｗ 若 干管 道 、 门等 构 成 ， 别 由 １台单 片 机控 制 系 统 控 制 ， 水 阀 分 补 泵 和循 环 水 泵均 采 用 传 统 继 电器 控 制 。 工 作原 理 是 ： 台锅 炉 其 两 并 列 运 行 ， 片 机 控 制 系统 对 电热 锅 炉 内水 温进 行 监 测 ， 据 温 单 根 度 情 况 对 电 加热 器 进 行 投 退 控 制 ，控 制 锅 炉 内水 温 度 在 设 定 范 围 内 ， 同时 １台循 环 水 泵 运 行 将 锅 炉 内热 水 向办 公 区和 生 活 区
ｔｏｌｓ ｔ ｍ ｒ ｙｓｅ ｗｏｒｓ， ｔ ｉ ｄｅ ｃｒ ｔ ｏ ｃｈ ｕｎ ｔ ｎ ｏ ｌ ｓｇｎ ｋ ｄｅ ａｌ ｅｄ ｓ ｉ ｉ ｐ ｏｎ ｆｅａ ｆ ｃｉ ａｌｍ ｄｕｅ ｄｅ ｉ ａｐ ｏａ ． ｏ ｐｒ ｃｈ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： Ｌ ｔ ｃ ｓ ｅｅ ｅｅ ｔｉ ｉ ｓ，ｏ ｔｏ１ｒ ｓｏ ｍａｔ ｙ ｒ ｓ Ｐ Ｃ， ｏｕ ｈ ｃｒ ｎ，ｌｃ ｒ ｂｏｌ ｃ ｎ ｒ ．ａｎ ｆｒ ｃ ｅｒ ｔ ｉ ｏｎ
北京市热力集团有限责任公司输配分公司_企业报告(业主版)
1.4.1 重点项目
（1）建筑涂料（39）
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
TOP1
【自采】-【武定侯线 1、2 更换 设备项目】单一来源公示
北京热力装备制造 有限公司
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2023-07-07
本报告于 2023 年 08 月 18 日 生成
3/25
重点项目
项目名称
中标单位
中标金额（万元） 公告时间
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TOP8
【自采】-【石京线 128-北展线 2 翻修项目】单一来源公示
北京热力装备制造 有限公司
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TOP9
【自采】-【南小营 11 号站户线 翻修项目】单一来源公示
北京热力装备制造 Байду номын сангаас限公司
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TOP10
【自采】-【人民日报社支线 6-9 甲翻修项目】单一来源公示
北京热力装备制造 有限公司
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*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
TOP2
【自采】-【长城支线 8 西穿墙更 北 京 热 力 装 备 制 造 换供回水管道项目】单一来源公 有限公司
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示
TOP3
【自采】-【万国城支线 3-4 翻修 项目】单一来源公示
北京热力装备制造 有限公司
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TOP4
【自采】-【高干线 6-7 翻修项目】 单一来源公示
北京热力装备制造 有限公司
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TOP5
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件等紧急采购项目结果公告
*按近 1 年项目金额排序，最多展示前 10 记录。
2023-08-08
（3）架线和管道工程建筑（19）
重点项目
项目名称
中标单位
输油管道电伴热控制系统改造
设备管理与维修2019翼6（上）输油管道电伴热控制系统改造邢孝彤（秦皇岛港第一港务分公司，河北秦皇岛066000）摘要：对某公司输油管线电伴热系统进行升级，提高其稳定性、准确性和安全性。
关键词：电伴热控制；InTouch ；RS485通信；RTU+Enthernet 中图分类号：TB114.2文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.06.460引言某公司输油管线电伴热控制系统已运行十多年。
近年来，公司从技术角度出发，对整个系统电伴热现场数据采集、数据远程通信、数据远程储存、后台数据精准分析及数据存储故障报警等进行多步骤、深层次研究，确保各个环节的稳定性和准确性。
1改造方案1.1升级远程数据通信原设计中温度数据采集设备获取的数据，通过标准RS485&Modbus RTU 方式传输至就近的工作站（图1）。
改造升级提出一种RS485&Modbus RTU+Ethernet 融合通信方式充，分利用原有设备，通过减少RS485&Modbus RTU 通信距离，降低通信故障率。
1.2利用Microsoft Windows 关键功能升级电伴热控制系统中数据存储方式，并配以远程数据存储故障报警系统，保证数据存储的连续性。
2技术方案2.1升级远程数据传输通讯方式研华1612A/B 采集卡投入时间较长，逐渐老化。
为保证数据远程传输的稳定性，计划在保持原现场数据采集设备不变前提下，将RS485&Modbus RTU 转换为RS485&Modbus RTU+En原thernet 传输方式，进而提升数据传输的稳定性。
方案选用双向透明传输的以太网转串口服务器，串口服务器监听设定端口库并等待TCP 客户端连接，串口设备发送的数据通过串口服务器透明传输给所有链接成功的客户端。
此外，串口服务器可以通过网络指令动态改变串口服务器的波特率、数据位、校验位、停止位。
沥青管道加热系统的最优线性二次型PID温度控制
，
昱 付 慧琳 ，
３ １０ ； ３ ２０ ４
（． １ 内蒙 古 工 业大 学 机 械 学 院 ， 蒙 古 呼 和 浩 特 ０ ０５ ； ２ 浙 江师 范大 学 工 学 院 ，浙 江 金 华 内 １０ １ ．
北 京 邮 电大 学 民族 教 育 学 院 ， 京 北
１２ ０ ） ０２ ９
第３ ６卷 ， ４期 第
２ ０ １ １ 年 ８ 月
公 路 工 程
Ｈｉ ｈ ｙ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｇ ｗａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ
Ｖｏ． ６，Ｎｏ ４ １３ ．
Ａｕｇ ． ，２ ０ １ １
沥青 管 道加 热 系统 的最 优线 性二次 型 Ｐ Ｉ Ｄ温度控 制
ｔｅ ｏ ｅｓ ｏｔ ｆ ｈ ｐｉ ｍ ｉｅｒｑ ａ ｒ ｔｏ ｅ ｒａ ｌ ｍａｌｒ ｎ ｅａ ｊ ｓ ｎ ｍｅｉ ｍｕ ｈ ｈ ｖ ｒｈ ｏ ｅｏ ｔ ｏｔ ｍｕ ｌ ａ ｕ ｄｉ ｍｅｈ ｄ ｉ ｒｍａｋ ｂｅｓ ｌ ，ａ ｄｔ ｄｕｔ ｇｔ ｓ ｃ ｎ ｃ ｓ ｅ ｈ ｉ ｉ
ｏ ｄ． Ｂｙ ａ ａｙ ｉ ｇｔ ｅ ｒ ｓ ｌｓｏ ｏ ｍ ａ Ｄ ｔ ｏ ｎ ｉｅ ｒｑ ａ ｒｃＰＩ ｍｅｈｏ ｎ ｌｚｎ ｈ ｅ ｕ ｔ ｆｎ ｒ ｌＰＩ ｍｅｈ ｄ ａ ｄ ｌ ａ ｕ ｄ ｉ Ｄ ｔ ｄ．ｉ ｓｖ ｒ ｂ ｉｕ ｈ ｔ ｎ ｔｉ ｅｙ ｏ ｖ ｏ ｓｔ ａ
ｓ ｏ ｔｒ Ｔｈ ｐ ｉ ｍ ｉ ａ ｕ ｄ ｉ ｔ ｏ ａ ｎ ｒ ａ ｅｔ ｅ ｐ ｒｍ ｅｅ ｅｔｎ ｆ ｃｅ ｃ ｒａｌ ． Ａｎ ｔ ｈ ｒｅ ． ｅ ｏ ｔｍｕ ｌ ｎｅ ｒｑ ａ ｒｃ ｍｅ ｈ ｄ ｃ ｎ ｉ ｃ ｅ ｓ ｈ ａ ａ ｔｒｓ ｔ ｇ ｅ ｉ ｎ ｙ ｇ ｅ ｔ ｉ ｉ ｙ ｄｉ ｉ ｒ ｅ ｔｅ ｃｅ ｔａ ｄ ｅ ｒ ｙ ｓ ｖ ｎ ．Ｔｈ ｔ ｏ ｅ ｏ ｍｓｑ ｉｅｗｅ ｌ ｏ ｈ ｉｃ ｌｔ ｉ ｌ ｅ ｈ ａｉ ｇ ｓｍｏ ｅ ｈ ａ ｆ ｉｎ ｎ ｎｅｇ －ａ ｉ ｇ ｉ ｅ ｍｅｈ ｄ ｐ ｒ ｒ ｕ ｔ ｌ ｆ ｒｔ ｅ ｃｒ ｕ ａｅ ｐｐｅｉ ｅ ｔｎ ｆ ｎ
PX芳烃联合装置余热优化利用与节能改造
PX芳烃联合装置余热优化利用与节能改造本文对PX芳烃联合装置工艺流程进行了介绍，提出了其中改造前主要存在的问题，提出了预热优化和节能改造方法，具有一定的参考价值。
标签：PX芳烃联合装置；余热优化利用；节能改造0 引言PX芳烃联合装置是公司的效益大小的关键点，其工作情况直接影响着企业的化工模块的效益，另外PX芳烃联合装置也是企业的耗能很大的部分，具有能耗大、工艺流程复杂、换热网络复杂以及具有较多的低温无法利用的特点。
1 可优化工艺设计PX 装置单体设备主要存在以下问题，并且可以进行优化的方面有下面几点：①芳烃装置大部分是用空气冷却，精馏塔大都采用热回流的方式进行冷却，水冷的辅助手段则是比较缺乏，在下雨的天气下，温度无法达到要求，操作不稳定，不利于PX装置的稳定高效运行和反应塔的节能。
②在工艺流程中脱庚烷塔进料中会存在外补混二甲苯，一些混二甲苯在运输过程中缺乏氮封并且会混入部分的氧气，混入的氧气与脱庚烷塔进料中烯烃组分在壳程150～170℃下发生缩合结焦反应，形成结焦块，堵塞换热管，影响换热器的正常工作，造成外补混二甲苯的流量大大减小，换热效果下降，会出现吸附进料的温度偏高等情况，因为超声波脉冲可以在金属管道和液体临界处的形成高速的漩涡，这样很有效地阻碍了结块污垢在管道表面的附着，并且可以清理金属表面，达到防污除污的目的。
③主要是对一些重要设备的保温措施需要加大完善力度，比如歧化反应、异构化反应器出入口短节、法兰裸露。
所以，为了保证设备、阀门管件等设施的使用寿命和工作效率，必须采取措施进行保温。
2 余热优化与节能改造2.1 低温热利用优化芳烃联合装置是炼化生产中产生余热最多的装置环节，比如中国石化在7套芳烃装置低温在统计数据总量的三至四成，其中金陵石化芳烃装置的抽出液和抽余液就占分公司总低温热近十分之一，所以PX芳烃联合装置的节能潜力是非常大的。
低温蒸汽、热水发电效率目前比较低，目前，现有的技术研究得出，低压蒸汽发电效率约为30%，低温水发电效率约为5%，从这些数据就可以看出低温热的利用还是有很大的改进潜力的。
INFI90系统在600 MW机组供热系统改造中的应用
INFI90系统在600 MW机组供热系统改造中的应用苏敬芳;赵娜;钟超【摘要】阐述了600MW机组供热系统改造过程中热控系统的改造情况.分别从硬件和软件两方面,介绍了INFI90系统机柜的安装与调试,控制组态逻辑的设计与实施的具体情况,以及改造过程中发生的问题与解决方案.【期刊名称】《沈阳工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(010)002【总页数】4页(P167-170)【关键词】发电厂;DCS INFI90;供热;控制逻辑;ABB【作者】苏敬芳;赵娜;钟超【作者单位】华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂热工分场,黑龙江哈尔滨150024;沈阳工程学院研究生部,辽宁沈阳110136;沈阳工程学院研究生部,辽宁沈阳110136【正文语种】中文【中图分类】TK212华电能源哈尔滨第三发电厂二期2×600 MW机组于2009年8月开始逐一对2台机组进行供热改造，目前，三号机的供热系统改造已经投产并稳定运行中.下面将针对3#机组的供热改造进行介绍.二期2台机组目前所使用的DCS系统是ABB公司(Bailey公司)的INFI90分散控制系统，工程师站已经升级为COMPOSER系统，且部分主控模件由于负荷率高，已经升级为BRC300.现有机柜从IO通道数量和PCU负荷率两方面同时考虑已经不具备增加供热系统的控制系统.为了有效保证机组安全稳定的运行，针对发电厂实际情况，决定在3#机组现有33－2#机柜旁边增加9#PCU机柜并利用33－2#机柜剩余空间来为供热系统提供相对独立的控制系统.1 控制机柜的安装调试经过对电科院提供的点表进行分析设计，统计需要的测点通道数及模件、端子板数量［1］如表1所示.表1 供热系统新增通道数及模件、端子板数量统计信号个数子模件型号子模件个数端子板类型端子板个数其它模件型号其它模件个数AI 46 FEC12 4 NTAI05 4 BRC300 3 ASI23 1 NTAI06 1 NIS21 2 AO 8 ASO11 1 NTDI01 1 NPM 12 2 DI 152 DSI22 14 NTDI01 14 DO 88 DSO14 7 NTDO02 14其中，FEC12用于4～20 mA信号，ASI23用于RTD、TC信号，ASO11用于4～20 mA信号输出，DSI22用于10 V无源节点，DSO14用于220 V AC、110 V DC的DO输出.由于空间有限，只设计了3层MMU机架，模件安装位置如图1所示.图1 模件安装位置其中MOD2、MOD3互为冗余为2#模件，主要用来控制和运算，MOD4用于通讯和性能计算.设计安装好模件后，利用剩余的新加机柜空间及33－2#机柜剩余空间设计安装端子板，值得注意的是1块DSO模件联接2块NTDO02端子板，总体上端子板空间位置如图2所示.按照上述图纸设计安装和调试新增控制系统的硬件设备，并逐一进行通道校验与测试.2 控制组态的设计与实施根据现场设备安装的实际情况，将控制组态的设计分成主厂房内设备控制逻辑和热网首站设备控制逻辑两部分.主厂房内设备主要有1#、2#抽汽蝶阀及快关阀和逆止阀，热网首站设备主要有4台加热器和1台疏水罐及其所附属的阀门及疏水泵.下面将具体介绍主厂房内设备的控制逻辑.1#、2#抽汽调节阀控制逻辑设计如图3所示.从ETS系统引出汽轮机跳闸信号，从INFI90系统中引出MFT锅炉跳闸信号，硬线接入9#机柜以用作汽机或锅炉跳闸保护.全开2个抽汽调节阀，并关闭快关阀和逆止阀.因为供热系统抽汽取自中排至低压缸2个导气管上，而供汽调节蝶阀安装在供热抽汽接口与低压缸进汽这部分管路上，也就意味着调节阀全开，才是机组与供热系统解列的正确状态.抽汽逆止阀与抽汽快关阀控制逻辑设计如图4所示.图2 端子板安装位置图3 1#、2#抽汽调节阀控制逻辑图4 逆止阀与快关阀的控制逻辑3 结语2009年10 月发电厂3#机组供热系统投产并稳定运行至今，供热系统的控制系统运行稳定，且各联锁保护逻辑运行正常准确.有效可靠地保证了机组及供热系统的安全稳定运行.当然，在小部分性能计算的逻辑设计上仍存在一些瑕疵，还需进一步的改进.参考文献［1］邱云峰.600 MW超临界供热汽轮机及热系统设计特点［J］.江苏电机工程，2012(2):78－80.［2］赵晓平，张海婷.INFI90系统应用中的安全问题［J］.山西电力，2010(5):41－42+49.［3］周碧芹.INFI90系统的电源系统存在的问题及处理［J］.电力安全技术，2009(6):37－38.。
某低速风洞电气改造设计图
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统， 其中， 中间罐区界区内管线选用并联恒功率 电伴 热带 ， 控制柜采用 中央控制电子式电伴热仪表 ， 其中 包括温度控制器 、 温度显示器和能耗管理器。系统 同步监测管道温度 、 环境温度 ， 自动调整系统能耗状 态 。系统 自 ２０ ０ ３年 投用 ， 运行 至 ２０ ０ ９年 ， 入故 障 进 高发期 ， 电伴热控制器不能按照预置参数工作 ， 致使 Ｐ Ｘ输送 管线温度下降 明显 ， 室外温度 一 ８℃时 ， 电 伴热系统维持温度最高 只能达 到 １ ９℃ ， 时有低于 １ 情况 发 生 。 由 于该 电伴 热 系统 备 件 均 为 进 口 ４℃
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图 ３ ＨＥ ＴＴ Ａ Ｅ电伴热 系统原理 Ａ Ｒ Ｃ
２存 问 在题
Ｈ ａ Ｔａｅ ｅｔ ｒ 电伴热系统虽设置了比较完备 的控 ｃ 制与保护 ， 但仍存在下述问题 ： ａ ）控制模式单一 ， 系统只能根据设定 曲线采用
９。 ｆ １ 巨 ０ ＝ ＝
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Ｒ Ｗ Ｂ Ｇ
比例 控 制及 手动 方式 控制 电伴 热 系统 ； ｂ ）当管线 温度 下 降较快 时 ， 温度 上升 慢 ； ｃ ）电伴 热工 作 时 ， 电流 显示 ； 无
：主 ｊ
警方式 ； ｃ ）系统工 作状 态直 观显 示 ；
式安装方式 ， 通过开关切换 ， 可实现多路温度测量值 的显 示 。在 Ｐ 管 线 电伴 热 温 度 系 统 中 ，Ｄ Ｘ Ｔ Ｕ使 用
独 立 的测 温 电阻 ， 显 示测 量点 的管 道外 壁 温度值 。 来
１ ２ 系统 工 作原 理 ．
６ Ａ Ａ ０
宽， 从而控制 固态继 电器 ＳＲ的通 断时间 ， Ｓ 实现 电 伴热系统的温度控制 。当测量温度低 报时 ，Ｔ Ｕ Ｒ吸
热系统 ， 同时根据设定温度计算热量损失 ， 电伴热 使 输 出与 系统 热 量损 失 精 确 匹 配 。Ｐ ＷＥ Ｍ Ｃ 可 Ｏ Ｒ Ａ Ｈ
输 出幅值 为 １ ０一ｌ Ｃ的 脉 冲 ， 驱 动 固态 继 电 ５Ｖ Ｄ 来
器 。脉宽变化取决于实际测量 的环境温度 、 板卡设
置 的温 度范 围及 温度 补偿 值 。温度 控制 范 围及补偿
果， 节约了电伴热 系统的运行与维护成本 。 关键词：电伴热 微控器 温控器 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ －３ Ｘ（０ １ ０ －０ ７０ ０６３４ ２ １ ） １ ５ －４ ０ 中图分类号：Ｔ ８ Ｈ６
中国石化仪征化纤 ｔ＇ ｒ ｌ Ａ生产 中心 Ｐ Ｘ输送管线
采 用 Ｈ ａ Ｔａｅ电伴热 公 司生产 和设 计 的 电伴 热 系 ｅｔ ｒｃ
合 成 技 术 及 应 用
第２ ６卷
Ｈ Ａ Ｒ Ｃ 电伴 热 系统 原理 如 图 ３所示 。 Ｅ ＴＴ Ａ Ｅ 系统 上 电 后 ， Ｒ 吸合 ， Ｏ Ｒ Ｔ Ｈ 根 据 测 Ｃ Ｐ ＷＥ ＭＡ Ｃ 量 的环 境 温 度 及 系 统 设 置 的输 出 曲线 控 制输 出脉
Ｔ Ｕ是 ＨＥ ＴＴ Ａ Ｅ 电伴 热 系统 的温 度 显示 Ｄ Ａ Ｒ Ｃ 单 元 ， 当于 一块 Ｌ Ｄ 显示 的数 显表 。它采 用 机架 相 Ｃ
１ Ｈ Ａ Ｒ Ｃ 电伴 热 系统 Ｅ ＴＴ Ａ Ｅ
１１ 系统构成 ．
１ １ １ 温度控 制 器 ． ．
Ｈ ａ Ｔａｅ电伴 热 系统 温度控 制 由 Ｐ ＷＥ ＭＡ ｅｔ ｒ ｃ Ｏ Ｒ — Ｔ Ｈ温度 控制 器 （ １完 成 。它是 一个 自调 节 比例 Ｃ 图 ） 控制 器 ， 据外 界 环境 温 度 改 变 来启 动或 停 止 电伴 根
第２ ６卷 第 １ 期
２ １ 年 ３月 ０１
合
成
技
术
及
应
用
Ｖｏ ． ６ Ｎ ． １２ ｏ １ Ｍａ ． ２ １ ｒ ０ ｌ
Ｓ Ｔ ＹＮ ＨＥＴ Ｃ Ｔ ＣＨＮＯＬ ＧＹ Ｉ Ｅ Ｏ ＡＮＤ ＡＰ Ｕ Ｃ ｎＯＮ Ｐ Ａ
基于 Ｐ Ｒ Ｘ ９微 控 器 的 Ｐ Ｘ输 送 管 线 电伴 热 系统 改造
产 品 ， 本 较高 ， 合 考 虑性 价 比 ， 定 对 电伴 热 控 成 综 决 制系统 进行 改造 。笔 者介 绍 了改造 前后 电伴 热 系统
图 １ Ｐ ＷＥ ＭＡ Ｃ 温 度 控 制 器 Ｏ Ｒ ＴＨ
的构成及工作原理 ， 并对改造后 电伴热系统的参数
实 现进 行 了说 明。
胡 平
（ 中国石化仪征化纤股份有限公司 Ｐ Ａ生产 中心 ， Ｔ 江苏 仪征 ２ １０ １９０）
摘
要 ：介绍了使用 Ｐ Ｒ 微型控制器替代 Ｐ ＷＥ Ｍ Ｔ Ｈ温控器的 Ｐ Ｘ９ Ｏ Ｒ ＡＣ Ｘ输送 管线 电伴热 系统 改造 ， 经实践证 明 ， 改
造后电伴热系统在解决 原系统存在 的控制模 式单一 、 参数设 置与调试不 便等 问题的 同时 ， 升 了 Ｐ 提 Ｘ输 送管线 电伴热效
图 ２ 温 度 设 置 曲线
值在温控器侧面设置 ， 采用 ＤＰ开关设置模式 ， Ｉ 设置 曲线如 图 ２所 示 。
收 稿 日期 ：２ １ ０ １—０ ３—１ １
作者简介 ：胡平 （９ １一） ， １８ 男 吉林乾安人 ， 工程师 ， 主要从 事电气技 术管理工作。
５ ８
１ １２ ．． 温 度 显 示