电伴热施工方案

电伴热系统

施

工

方

案

一、施工所依据标准范围及要求：

（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》;

(2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。

（二）管道水系统散热功率计算

各种管道经保温后最大散热功率P0如下：

(三)、电伴热线型选择和安装系数N：

根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下：

注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带

为1.2米。

（四）相关配件：

电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层

尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保

温层中

两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中

胶带：将电伴热线固定于管道之上

二、电伴热带的安装

1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装

2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、

用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上

3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电

伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热

4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散

热主体上并固定

5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，

必须使用配套的尾端接线盒。

三、橡塑保温棉施工安装

1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。

2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端

向中间粘合，直至全部粘合。

3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充

分压接，压接部分不少于缠绕带宽度的四分之一。

四、安装注意事项：

1、加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率。

2、管道外层保持干净，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行

扫线检查应按照特殊情况设计安装

3、必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量

4、电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用绝缘封上保证绝缘性。

五、电伴热带的测试：

1、首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整

2、电伴热在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重

复上测试并做好记录

3、保温层安装后重复上项绝缘测试并做好录

4、电伴热验收规范：检查电热带内电线是否接上，单一电源伴热点测量绝缘电阻值、电热带通电发热正常、各个配件是否丢失、模拟温控箱按钮系统是否正常运行、开关是否切换正常。

六、施工技术方案：

（一）、简要说明：

1、自控温电热带起动电流每米0.4A。

2、单一供电回路最大使用长度：不超过100米。

3、每100米电伴热带单一供电回路选用电线不低于4mm2。

4、每100米电伴热带单一供电回路开关容量不低于20A。(每100米电热带启动时最大消耗功率约4000W／H，正常运行时消耗功率为1500W ／H)，本工程电伴带总量为264米，所以整个系统运行时总耗电量为

3960W／H。

5、温度采集点放置于管道保温层内，采集管道表面环境温度。

6、控制箱设定启动温度为5℃，停止温度为17℃，使管道维持在5℃

-17℃之间。

7、南段北段各设置一个智能控制箱，每个控制箱设置为2回路，保证

每条回路电伴热带不超过100米。

8、为了防止恶劣天气出现，本工程铺设电伴热带采用螺旋缠绕的方式，

缠绕系数为2，即1米管道需电伴热带2米。

（二）、电伴热材料的技术性能参数：

1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽

层。

2、温度范围：最高暴露温度85℃，最高表面温度85℃

最高维持温度65℃，最低使用温度-60℃

3、施工温度：最低：-5℃

4、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时35.0mm

5、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度15℃时，用2500VDC摇表摇

试1分钟，绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为120MΩ。

7、起动电流每米0.4A。

8、最大使用长度：不超过100米

电伴热工程方案介绍

设计方案

1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺

1.采用标准电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求海拔高度：≤1000米。应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401

5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型：备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。（1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。（2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：

管道保温施工方案

管道保温施工方案 ___ 年12月2日目录一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集二、施工准备 2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图

纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 221保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 222保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2.4.2保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 2.4.3准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.5现场组织准备 2.5.1管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内

电伴热的基础知识

电伴热的基础知识一,前言我把有关电伴热的一些基础知识整理出来供刚刚涉足这个行业的朋友参考，也可以作为给用户的技术讲座参考资料使用。 (一)为什么要伴热在工业生产过程中为了保证生产的正常运行和节约能源，大多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。但是，在工艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。介质温度的降低将会带来好多的问题。例如，设备和管道中水的温度的降低会造成冻结；食用油管道中食用油温度的降低会造成黏度增加，阻力增大，流动困难。三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。这些问题的产生都将使得生产无法正常运行。为了保证生产的正常运行和节约能源，在生产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。这就是伴热的目的。伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持一定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，一般维持温度都低于操作温度。加热则要求给介质提供大量的热量，使得介质温度高于原来的温度（如管道介质的进口温度）。因此加热比较伴热需要消耗更多的能量。 (二)传统的办法和缺点传统的办法是以蒸汽、热水或导热油为热媒，用内外伴管、夹套管或内外盘管的方式向设备和管道提供所需的热量。导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费用太高。工厂厂区内，蒸汽来源方便，而且蒸汽潜热大，所以大多数选择蒸汽为热媒。但是，蒸汽的供汽、疏水、凝液回收系统复杂，安装的工程量大。蒸汽的温度很难控制难以满足不同介质对维持温度的不同需要。蒸汽系统的热效率低，能耗比较大，能量利用不合理。蒸汽系统的阀门和疏水器等容易泄露会造成能量的大量浪费同时还会影响环境。蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费用也很高。另外蒸汽系统的运行成本也比较高。(三)电伴热的产生和优势正是因为上述的原因，五、六十年代，国外着手研究用电能转换热能的新产品。各种电伴热产品逐渐出现。我国八十年代后期在石油化工企业开始大量采用电伴热产品。近二十年来电伴热在我国的工业中的应用越来越广泛，国内外的各种电伴热产品也竞相在市场上出现。电伴热产品之所以受到欢迎，是因为它比较别的伴热方式有以下优点： 1、电伴热产品体积小、柔性好、系统结构简单、设计和施工方便、维护量小； 2、使用寿命长，可达15-25年； 3、维持温度的范围广泛，最高可达450℃以上； 4、热效率高，节约能源； 5、维持温度可以有效的控制，控制精度比较高； 6、在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择； 7、电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀； (四)电伴热产品的种类在市场上最初出现的电伴热产品是利用电流流过电阻体（电阻丝或管道自身的电阻）发热的原理来开发的。这类产品当电流、电压、电阻确定以后，单位长度的电伴热输出功率就是恒定的，所以称恒功率型。

电伴热施工方案

电伴热系统施工方案

一、施工所依据标准范围及要求：（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。（二）管道水系统散热功率计算各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N：根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下：注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。（四）相关配件：电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层

尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充

管道及附件散热量的计算

管道及附件散热量的计算-电伴热电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定为确保计算的准电加热是利用电伴热热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。 1. 工艺参数的确定为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项参数：他们是管道、容器、罐体等介质要求维持的温度 T。管道的直径d或容器的表面积S。保温材料的品种及厚σ、环境温度（最低平均温度）TH、敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差。 2. 管道散热量的计算 Q=f x e x h x q Q—实际需要的伴热量 q—基准情况下单位长度管道的散热量q（根据工艺参数查表得到） f—保温材料系数（查表5-1） e—管材系数（金属为1，非金属为0.6-0.9） h—环境系数（室外为1，室内为0.9）例1：某厂有一金属管线，管径为1/2 ,保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中介质的维持温度10℃，冬季最低平均气温是℃（室外）。求管道每米热损失。

管道及附件散热量的计算-电伴热(2) 时间:2010-09-25 08:56 来源:沈阳瑞华特种电缆有限公司作者:郭莹莹点击: 311次一：T=T w -T H =10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无T=35℃需采用插入法计算T 1 =30℃时，q 1 =11.0W/m T 2 =40℃时，q 2 =14.9W/m T=30℃时，q=q 1 +(q 2 -q 1 )/(T 2 -T 1 )x(T-T 1 一：ΔT=T w-T H=10℃-(-25℃)=35℃ 二：查表5-1，管径1/2，10mm保温层，因表中无ΔT=35℃需采用插入法计算ΔT1=30℃时，q1=11.0W/m ΔT2=40℃时，q2=14.9W/m ΔT=30℃时， q=q1+(q2-q1)/(ΔT2-ΔT1)x(ΔT-ΔT1)=11.0+(14.9-11.0)/(40-30)x5=12.95W/m 三：保温层采用硅酸钙，查”表5-1“ f=1.5 e=1 h=1 四：所需伴热量：Q=1.5x1x1x12.95=19.425(W/m) 自限式电热带应选用维持温度下的功率大于等于所需半热量的型号。表-1

安能消防管道电伴热保温防冻运用

安能消防管道电伴热保温防冻运用我们大家都知道作为消防管道来说他是建筑安全的根本保证，在寒冷的冬季的，如果没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，当发生火灾的时候无法及时地投入使用，这样对整个建筑的安全构成非常大的影隐患。为了能够实现消防管道的保温防冻,我们采取对消防管道进行电加热来补充损失的热量，使其中的液态水保持在能够正常工作的状态，这是目前来说最为普遍的解决方案。其实，电伴热消防管道防冻技术是一种在国外应用多年并且非常成熟的解决方案，总体来说，电伴热消防管道防冻的原理就是要将我们的发热电缆贴在消防管道外侧，通过通电使其发热，将其热量传导给管道内的液体半，并配合管道外的保温层使其管道内的液体温度达到设计的温度水平。电伴热消防管道防冻技术系统最显著的优越性在于它可以使建筑物省去专为管道防冻设置的供暖设备路障，施工非常的简便易操作。发热电缆管道保温防冻系统非常适合应用于高层建筑,地下车库,及各种室外的罐体保温防冻。

安能的电伴热消防管道防冻系统通常采用自限温发热电缆，他有如下一些特点和优势：首先是安能发热电缆管道保温防冻系统根据管道的实际温度进行热量输出当管道内流体静止或液位高度不同时系统会自动调节保证管线的温度。其次是安装方便，除了恒定功率的发热电缆产品之外，其他线缆均可以在现场切割成各种长度并可以在阀门法兰仪表灯多处进行缠绕并根据实际情况与设计存在着差异根据实际需要进行调整分配长的。最后就是维护也非常方便他，安能发热电缆管道保温防冻系统可以根据管道温度的变化而进行自动工作节，所以安装之后就不需要任何人工进行也，维护非常地经济。信息引用：发热电缆本文章来源：安徽安能电缆有限公司

电伴热计算公式

管道热损失计算公式：Q(w)=2 π * λ *L*(tr-tu)/ln(D/d) 式中： D(m)= 管道加保温层的外径( 单位m) d(m) = 管道外径( 单位m) π =3.14 λ = 绝热层导热系数(w/m. ℃) L(m)= 管道长度( 单位m) tr( ℃)= 管道内部流体要保持温度( 单位℃) tu( ℃)= 外界环境最低温度( 单位℃) 计算管道所需要的热负荷Qt Qt=Q(w)*n 式中：n 保温材料的保温系数（见下表）： fsd 保温系数导热常数（W/m ℃）玻璃纤维 1.0 0.036 矿渣棉 1.06 0.038 矿渣毯 1.20 0.043 发泡塑料 1.17 0.042 聚氨酯 0.67 0.024

每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。各种阀门的散热系数如右表：每个阀门需要的发热电缆长度等于每米管道所需要的电缆长度与散热系数的乘积。闸门 1.3 蝶阀，节流阀 0.7 球阀 0.8 球心阀 1.2 各种阀门的散热系数如右表： Q=(To-Ta)/[0.5*D1*ln(D1/Do)/λ+1/αS] 式中：Q—以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量，（W/ ㎡） To—罐体外表面温度（℃无衬里时，取介质的正常运行温度；有内衬时，按有外保温层存在的条件下进行传热计算确定； Ta—环境温度，（℃）运行期间平均气温； D1—绝热层外径（m） Do—罐体外经（m） λ—绝热层导热系数，（W/m* ℃） αS—绝热层外表面向周围环境的放热系数，（W/㎡*℃） αS=1.163*（10+6W ）W为当地年平均风速，无风速时αS取11.63 箱体热损失量计算公式： Q=(To-Ta)/（δ/λ+1/αS）（W/㎡）式中δ—绝热层厚度（m）其余同上。

管道保温施工方案

管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日

目录一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)

、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集二、施工准备 2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；

临时消防施工方案

西三旗新馨苑小区临时消防方案安徽建工集团有限责任公司

临时消防施工方案目录 1、工程概况 2、现场水源条件 3、施工现场消防用水点说明 4、临时消防系统布置 5、消防稳压水泵消防水池的选择计算 6、临时消防水施工工艺 7、施工现场排水施工 8、临时消防系统的维护与管理

一、工程概况本项目为北京市海淀区西三旗新馨苑住宅小区工程，由31#～37#住宅楼(31#楼檐高77.2m，地下4层地上27层；32#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；33#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；34#楼檐高57.6m，地下4层地上20层；35#楼檐高74.4 m ，地下4层地上26层；36#楼檐高80.0m，地下4层地上28层；37#楼檐高80.0 m ，地下4层地上28层；）和附属建筑物60#老年活动中心，地上二层或三层，檐高位10.15m或13.5m；61#附属建筑物邮局、商业和公厕，地上二层，檐高9.7m；62#附属建筑物养老院，地下一层，地上二层或三层，檐高8.7m或12.6m；以及一所幼儿园，地上三层或二层，檐高12.6m局部8.5m等配套公建组成，总面积约29.2万m2，位于海淀区西山旗东路东侧、建材路南侧和西小口村北路北侧，总施工工期约1290天；工人的宿舍区6个，办公区1个；二、现场水源条件施工场地东北角有建设方已安装完成临时供水管，管径DN100；施工场地东侧已有建设方安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工场地南侧有建设方已安装完成临时埋地排水管，管径DN600（雨污水共用）；施工现场南侧有建设方预留的DN100供水管，供施工工人生活区和项目办公人员办公区的生活水源。三、施工现场消防用水点说明 3.1整个施工现场室外消防管道采用环网供水，室外消火栓采用单出口DN65明装式消火栓，采用喷枪19mm的直流水枪，配25m/DN65mm水龙带，水枪充实水柱13m，每间隔50米设置一具，

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求：由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。（1）自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明（二）。（2）恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算散热量计算有两种方法：一是查表法；二是按公式直接计算法。（1）查表法首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温（Ta）计算温差：

电伴热保温施工方案

电伴热保温施工方案一、工程概况本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：

隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》三、工艺原理电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。四、施工工艺流程管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热

箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图：在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。管道弯头发热电缆安装如图：

管道三通发热电缆安装如图：阀门发热电缆安装如图：阀门

消防管道电伴热规范

消防管道电伴热规范随着建筑公用设施比例的加大，外部设施的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间，在注意环保的同时，电伴热系统防冻保温在建筑物中越来越重要，为此与人们息息相关的消防管线及地下车库喷淋系统其工作原理是：通过电热带散热，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，已达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。一、电伴热系统的组成： 1、HGLX-J3/PF-3电伴热带； 2、GRPDX配电箱； 3、FDH-2型，FJH型防爆接线盒； 4、耐热压敏胶带，铝箔胶带。二、电热带应严格按照IOS9001-2000质量体系运作，所有产品均应符合货架防爆鉴定中心的防爆认证。性能参数：标准颜色：灰色温度范围：最高维持温度65℃~105℃，最高承受温度85℃~135℃。热稳定性：由5℃~99℃，5℃~149℃发热量持续在90%以上。弯曲半径：20℃室温时25.4mm，-30℃低温时35.0mm。绝缘电阻：由电伴热带长100m，环境温度75℃时，用2500dc

摇表摇1分钟。绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为400MΩ。施工温度：最低为-40℃ 三、配电箱采用GRPDX防冻用标准配电箱，采用墙挂式结构，电源电缆进口在箱体的底部，防护等级IP4.内装空气断路器，漏电保护器等。四、电源接线盒额定电压：交流200V/380V；额定电流：4A 防爆标志：ECIIT4；防护等级IP54. 橡胶电缆密封直径：11.7mm 类型：FDH-2型；FJH型安装：垫板—压板—密封圈—垫片—中间座—固定座—电热带注意事项：（1）发现有变形，裂痕或损坏的应停止使用；（2）安装时切记电热丝，外编制铜丝及芯线之间的短路；（3）不用的进线孔应用所附钢板堵死。五、温度控制器 BJW型防爆温度控制器额定电压：交流200V/380V；额定电流：16A 调温范围：5℃~200℃，控制温度：±4℃ 防护等级IP54。六、配件系列 1、耐热压敏粘带：又称固定胶带，在玻璃纤维带基础上涂敷特殊粘剂后形成的一种胶带；

电伴热设计.doc

电伴热设计电伴热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿需伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持其相应的介质温度来满足工艺要求。所以正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的热耗散量，对伴热所需的介质温度是至关重要的。为此在计算热耗散量前，必须先找出有关的几个重要参数：如T A（管道、容器、罐体等介质维持温度）。T B（当地最低环境温度）、d（管道的外径）、do（管道内径）、S（容器或罐体表面积）δ（保温层厚度）。另外还需知道保温材料的名称和敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。当知道了这些参数，再借助于有关的计算方式和表就能进行具体计算，从而得到所需的散热量。管道及附件耗散热量的计算确定管道的热耗散量首先应知道管道的口径、保温层材料及厚度和所需维持温度之差△T，查管道散热量表，（乘以适当的保温系数），就能得到单位长管道的散热量，如果管子在室内则再乘以0.9。如果伴热的是塑料管道，因为塑料的导热性远低于碳钢（0.12:25），故可用0.6-0.7的系数对正常散热量加以修正。例1：某厂有一管线，管径为1/2"，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V均有，求管道每米热损失？步骤一：△T = T A - T B =10℃-（-25℃）=35℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2"。10mm保温层。当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失为14.9w/m，△T =35℃时，每米损失可采用中间插入法求得（因表中无Q B值）。

Q B=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m 步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4 Qr=1.4Q B×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w 答案：管道每米损失热量27.195W 保温材料修正数表确定管道阀体的散热量闸阀散热量通常是相联口径管道每米热损失的1.22倍；如果是球阀，则可用0.7乘以闸阀热耗量，如果蝶型阀（节流阀），则乘以0.5；如果是浮式球阀，则乘以0.6。确定所需的电伴热带长度从产品规格中可知电伴热带的工作电压，功率值。如算出单位长度热损失大于电伴热带单位长度的发热额定值，则可用以下方法来弥补： ●采用两条或更多条的平等电伴热带。 ●采用卷绕法（如果用此法，则要先求出热损失对电伴热带发热功率的比值。如在2"管道上热损失是24w/m，而电伴热带功率20w/m，则比值=24/20是1.2倍，查电伴热带跨

电伴热施工方案

中国化学工程第十一建设公司英威达（佛山）纤维有限公司LA0011-X10/11项目电伴热安装施工方案 1、施工安全准备： a)首先根据图纸设计要求和现场实际情况编写施工方案，办理工作许可证； b)由施工作业组长向参与此项施工作业的作业人员解释说明施工方法、步骤，安全注意事项，让参与此项作业的施工人员清楚此项工作的操作程序和安全要求，杜绝安全事故的发生； c)参与此项工作的作业人员必须佩带必要的安全防护用品； d)施工作业区，材料、设备摆放要求整齐有序，工作区域应保持清洁，道路应畅通无阻。 2、施工机具梯子（玻璃钢）、刀具、尖嘴钳、移动式脚手架等。 3、施工步骤和方法首先检查电伴热管线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电试运行。英威达纤维项目电伴热电缆共分两种：自调节型（XTV），功率限制型（VPL）。自调节型电伴热电缆安装时弯曲半径不得小于13毫米，功率限制型弯曲半径不得小于19毫米。电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典

电伴热设计选型

电伴热设计选型电加热是利用电伴热产品所产生的热量来补偿被伴热的管道、容器、罐体等工艺装置所散耗的热量，以维持具有相应的介质温度来满足工艺要求。正确计算出管道、容器、罐体等工艺装置的散热量，对准确维持介质温度是至关重要的。一、管道及附件散热量的计算、工艺系数的确定为确保计算的准确性，在计算前应正确确定各项系数，它们是管道、容积、罐体等介质要求维持的温度T，管道的直径d，容器的表面积S，保温材料的种类及厚度，环境温度（最低平均温度）TH，敷设环境（室内或室外、地面或埋地）。并计算维持温度TW与环境温度TH之差△T，△T=TW-TH 2、管道散热量的计算 Q=q×f×g×h Q-实际需要的伴热量 q-基本情况下单位长度管道的散热量（根据工艺系数查表3-1） f-保温材料修正系数（查表3-2） g-管材修正系数（查表3-3） h-环境修正系数（查表3-4）例1、某厂有一碳钢管线，管径为1"，保温材料为硅酸钙，厚度是20mm，管道中介质的维持温度35℃，冬季最低平均气温是-25℃，室外冬季平均风速10m/s，求管道每米热损失。 △T=TW-TH=35℃-（-25℃）=60℃

查表3-1 d=1 s=20mm △T=60℃时得到：q=19.6w/m 查表3-2，保温层采用硅酸钙修正参数为f=1.50 查表3-3，管材修正系数为：g=1 查表3-4，环境修正系数为：采用插入法计算得h=1.1 则所须伴热量Q=19.6×1.5×1×1.1=32.34w/m 表3-1 管道散热量q（w/m2）散热量q，以瓦特/米（w/m）单位表示表3-1中的散热量计算基于几个基本系数保温材料：玻璃纤维管道材料：金属管道位置：室外，风速8.9米/秒，室内=室外×0.9

电伴热保温施工工法

电伴热保温施工工法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电伴热保温施工工法工法完成单位：主要完成人：完成时间：目录

电伴热保温施工工法完成单位： 1前言冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能；安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 3使用范围本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，

保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程电伴热系统施工技术图施工前的准备工作包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。

冬季临时消防水保温方案

XXX工程冬季临时消防水保温措施施工方案一、编制依据由于本工程即将进入冬季施工阶段，为确保冬季施工现场用水、生活用水及消防水的需要，防止各系统管道受冻。临时水管道必须采取保温防冻措施。冬季临时施工用水管道、生活用水管道、生活排水管道及临时消防水管道保温概况如下：二、临时水系统概况 1、临时生活给水管道 1）生活用水干管从3#楼西北市政水表井沿围墙引至现场生活区及办公区临时用水点，管径范围DN15-DN50；裙楼夹层办公区、2层、3层、宿舍区生活给水管道、排水管道从裙楼东侧围墙处架空引至办公区、2层、3层生活区洗漱池；排水管道架空沿围墙敷设安装至现场东北角卫生间化粪池内；给水管道管径范围DN20-DN32,排水管道管径范围DN50-DN200。 2、现场临时施工用水及消防用水管道 1）临时施工消防用水引入管从3#楼西北市政水表井接至西北角地下二层临时消防施工用水加压泵房水箱内；经水泵加压后送至1#、2#、3#楼楼梯前室消防立管。1#、3#楼在35层设置二次临时消防施工用水加压泵房水箱内，经水泵加压后送至各楼顶层。首层四周均设置消火栓，管道接至首层四周埋地消防环管。办公区消火栓管道沿东侧楼梯间首层室外消火栓管道接至办公区；裙楼2—5层消防临时施

工用水立管从北侧楼梯间管道井接至地下二层临时水管道。系统管径范围DN70—DN200。三、保温防冻措施 1、生活给水管道外壁敷设电伴热线，≤DN70管道电伴热线采用直线式敷设，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。消防施工用水管道外壁敷设电伴热线，≥DN80管道电伴热线采用缠绕式，每米管道电伴热线乘1.8系数，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。 2、地下二层泵房、1#、3#楼35层临时泵房内水箱外壁采用橡塑海绵板材保温，厚度为60mm,水箱尺寸为4m*2.5m*2m。由于1#、3#楼35层泵房为敞开式，无法保证冬季施工用水，需采用彩钢板搭设泵房，搭设彩钢板房尺寸为7m*6m*2.7m。每个临时泵房内需配置5组电油丁取暖器，防止水箱水泵受冻。每个临时水箱内设置一组电加热管，保持水箱内水温控制在5-10度左右，电加热管采用自动温度控制箱。 3、首层室外埋地消火栓环管在裙楼北侧围墙处安装一台立式循环泵，以保证管内水进行24小时循环。需从东侧围墙处安装一路DN100管道至3#楼西北市政水井外临时水管道上。首层四周每个消火栓箱管道均设置电伴热线，管道外包30mm厚橡塑海绵保温，每个消火栓消火栓箱设置独立的电伴热温控箱。四、电气要求及控制系统 1、电气布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热带的具体安装技术要求。 2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措

电伴热设计方案导则

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 电伴热设计导则 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院

目录第一章总则第二章电伴热型式简介第一节电热带第二节挠性电热板第三章电伴热设计和选型第一节电伴热的应用范围第二节电伴热的选用原则第三节热损失计算第四节电伴热产品选型及长度确定第四章电伴热的安装第一节电伴热带的安装第二节挠性电热板的安装第五章电热带的施工第一节电热带施工的一般要求第二节电热带施工前的准备第三节电热带的施工第四节保温工程第五节施工注意事项第六章挠性电热板的施工第一节挠性电热板施工的一般要求第二节挠性电热板施工前的准备第三节挠性电热板的施工第七章设计文件

中国石化集团兰州设计院实施日期:2001-01-15 第一章总则第1.0.1条本导则适用于石油化工装置中对伴热有特殊要求的场合。第1.0.2条电伴热仅适用于二区防爆场所和非防爆区域。第1.0.3条本导则与国标、部标有矛盾时，按国标、部标的规定执行。第二章电伴热型式简介第一节电热带第2.1.1条串联式电热带串联式电热带如一般的两条发热的电阻丝一样，在每条电阻线上包有两层聚四氟乙烯树脂（铁弗龙树脂TEFLON －RESIN ）绝缘材料，也可在其外围加不锈钢补强网。此种电热带绝缘性佳，且富有耐药品性及耐腐蚀性，本身重量轻，易于施工，可用于二区防爆危险场所。但此种电热带是依其长度的长短而改变其输电功率的。现场施工配管的实际长度往往与配管设计长度不同，因此在电热带敷设前，必须确实地对此电热带的输电功率与现场配管的实际长度认真核实。这是选择此种电热带不便之处。串联式电热带见图2.1.1 图2.1.1 串联式电热带构造图第2.1.2条并联式电热带并联式电热带又称恒功率型电热带。此种电热带可避免串联式电热带在选用设计上的不便之处。并联式电热带又分为单相供电和三相供电方式。单相并联式电热带是在两条平行的电源导线上，包覆一层电气绝缘性能佳且具有耐热性及柔软性的树脂，在其周围缠绕可发热的镍铬丝，再在其上加一层绝缘材料而成。电热丝与电源导线构成许多并联相等的单元发热节，从而形成一个连续的发热体。当接通电源后，电热带单位长度上功率相等，电热带长度愈长，输出电功率愈大。所以它消除了串联式电热带需预制长度的缺点，又能任意切割。单相并联式电热带构造见图2.1.2-1。

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案.

目录第1章工程概况 (3) 第2章编制说明 (3) 2.1编制目的 (3) 2.2适用范围 (3) 2.3编制依据 (3) 2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3) 2.3.2 设计图纸 (4) SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4) SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4) 设备厂家图纸及说明书 (4) 2.3.3 相关文件 (4) 本工程相关施工合同 (4) 本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4) 相关技术协议 (4) 强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4) 仪表检试验计划第二版 (4) 第3章主要施工工程量 (4) 第4章施工工机具 (4) 4.1 工机具计划 (4) 4.2人员计划 (5) 第5章施工方法及技术要求 (5) 1.供汽与回水系统安装 (6) 2.蒸汽、热水伴热 (7) 第6章质量保证措施 (8) 第7章安全保证措施 (9) 第8章安装记录和质量检查记录 (10) 第9章工作危害性分析（JHA） (11) .

第1章工程概况陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。第2章编制说明 2.1编制目的本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。 2.2适用范围本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据2. 3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007） .

电伴热技术方案(消火栓)

北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况 1北京地理概况北京属暖温带半湿润季风气侯区。本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主。夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速1~2米/秒。8月最热，1月最冷。年降水量为550~1000毫米。 2 设备位置消防管道系统位于地上位置，无危险区。 3 设计参数 1.应用环境：消防管道，最低环境温度为-20℃。 2.被伴热设备情况：消防管道，维持温度：5℃。 4设计要求 1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境温度低于5℃时自动接通电源，高于15℃时自动关闭系统电源，详见附图。二、技术方案本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数管内介质：水维持温度： 5℃ 最低环境温度： -20℃ 最高环境温度： 30℃ 保温材料：橡塑海绵保温层厚度： 30mm

管道有无蒸汽吹扫：无使用环境有无腐蚀：无 2 热损计算及伴热线选型 2.1 根据各系统中各管路参数进行计算，计算不同管径的散热量（见表一）。 2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。 DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数：最高自限温度65℃ 最高曝露温度 105℃ 额定电压： 220V 标称功率： 15W/m （标称功率：即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。） 2.3 计算所需伴热带长度 2.3.1 管道部分 a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时，伴热带长度等于管道长度。 b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是，要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目。 2.3.2 附件部分根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。 2.3.3 管架部分根据管架与管道接触的长度来计算。 2.3.4 其他部分每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。 2.3.5 伴热带总长：所需伴热带长度×1.1安全系数及余量。三、伴热带的具体应用及要求 1 DKT-P/J Z-15-220伴热线单根最长为100m（-20℃起动时）。