电动套丝机安全操作规程(正式)
电动套丝机安全操作规程

编号:JD041
电动套丝机安全操作规程
一、操作工必须熟悉本设备的性能和结构,严禁超性能使用。
二、套丝前必须按规定加油空运转,检查冷却润滑系统是否畅通,在冷却液不足
的情况下严禁进行套丝。
三、必须正确使用板牙架、牙扳;牙扳要保持锐利,如有崩齿、发钝要及时更换;
严禁使用不配套的扳牙。
四、用卡盘夹持工件要牢固;加工较长工件时应使用托架,且主轴转速不宜太高。
五、本机器上割刀器割下的管子方可以在本机套丝,用其它方法切割下来的管子
必须保持切割面与外管壁垂直、管壁不存在着阶梯,才可以在本机上套丝。
六、套丝时,必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可以进行套丝,以免损坏机
器。
七、必须定期清洗油杯和粗滤器。
八、工作时要留意机器运转情况,工作完毕或临时离开时要停机;如发现异常或
发生故障,应及时停机,进行检修或报告主管部门处理
九、工作完毕,应切断电源、清擦机床、清扫工作室、保持洁清。
电动套丝机操作规程

电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备,用于加工工业管道和金属构件的丝扣。
在使用电动套丝机时,需要严格按照操作规程进行操作,以确保安全,并提高生产效率和质量。
以下是电动套丝机操作规程的详细说明:一、安全操作1.1 电动套丝机在运行时,禁止任何人员触碰丝头和切削刃。
1.2 在电动套丝机前面、后面、两侧都需要留足安全距离,以防意外伤害。
1.3 操作人员必须佩戴个人防护用品,包括头盔、手套、防护镜和耳塞等。
1.4 操作人员在操作过程中,必须严格按照操作规程操作,并时刻保证丝头与管子的垂直度。
1.5 在电动套丝机故障时,必须首先切断电源,然后方可进行检修和维修操作。
二、前置操作2.1 操作人员在进行丝扣加工前,必须先检查电动套丝机是否正常运行,并检查油量是否充足。
2.2 使用电动套丝机时,需要先根据管子直径选择合适的套丝刀片,并确保刀片安装正确。
2.3 确保管子两端是平齐、光滑的,否则会影响套丝质量。
2.4 在套丝时,应该确保管子在切削力的合理范围内,不得过度施加力。
三、操作细节3.1 操作人员在套丝过程中,必须保证丝头与套丝槽之间的垂直度,需要调整套丝机的横向和纵向手轮,使刀削深度均匀。
3.2 在套丝过程中,油量应保持稳定运行,可以通过观察油表和听取电机运行声音来判断。
3.3 在套丝过程中,如遇到管子变形、螺纹裂纹或其他异常情况,应立即停机检查,进行处理。
3.4 操作人员必须时刻保持警觉,避免管子在套丝过程中滑落或掉落,影响套丝质量和安全。
四、后续处理4.1 经过套丝加工后,需要对管子表面进行清洗,以去除粉尘和毛刺等,以免影响管道的使用效果。
4.2 进行套丝加工后,必须及时清理电动套丝机,包括切削刃、丝头和机体表面等。
4.3 在长期不使用电动套丝机时,需要将设备进行保养和维护,以确保设备安全可靠,并延长设备使用寿命。
5、总结以上就是电动套丝机操作规程的详细说明。
在使用电动套丝机时,一定要严格遵照操作规程进行操作,确保安全,提高生产效率和质量。
套丝机安全操作规程

套丝机安全操作规程
《套丝机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 确保套丝机已经接通电源并处于正常工作状态。
1.2 检查套丝机各部件是否完好无损,如传动系统、润滑系统、电气系统等。
如有发现异常情况,应立即停止使用并及时进行维修。
1.3 穿戴好劳动防护用具,包括手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项
2.1 在操作套丝机时,应保持专注,严禁在疲劳、酒后或精神
状态不佳时操作设备。
2.2 操作人员应熟悉套丝机的工作原理和操作要领,严禁未经
培训人员进行操作。
2.3 在操作过程中,严禁在运行中的套丝机进行任何维修或清
洁工作,如有需要,应先停机并切断电源。
2.4 在套丝机正常运行时,不得超负荷使用,按照设备规定的
工作范围和负荷进行操作。
2.5 操作人员应保持设备周围环境整洁,清除易燃、易爆物品。
三、操作后的清理和维护
3.1 在完成作业后,应将套丝机进行清洁,清除工作区域的油污和碎屑等杂物。
3.2 定期对套丝机进行润滑和维护,保持设备各部件的良好工作状态。
3.3 在使用过程中发现故障或异常情况时,应及时进行维修或更换,严禁强行继续使用。
3.4 关闭电源并进行设备的停机保护,同时保持设备周围环境整洁,确保设备的安全运行。
以上便是关于套丝机安全操作规程的内容,希望在使用套丝机时,操作人员能够严格遵守相关操作规程,以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
电动切管套丝机安全操作规程

电动切管套丝机安全操作规程电动切管套丝机是一种常用的工业设备,用于切割管道并在切口处加工螺纹,广泛应用于建筑、石油、化工等行业。
然而,由于其操作较为复杂,如果不按照安全规程进行操作,存在较大的安全隐患。
因此,本文将就电动切管套丝机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前的准备工作1.检查机器的运行状态,确保电气系统和液压系统正常。
2.确认刀盘和切割刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3.检查机器上的紧固件,保证其处于稳固状态。
4.确认切割管材的规格和长度,以确保设备能满足操作要求。
二、操作时的注意事项1.确保操作人员穿着合适的工作服,并佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.在操作前,应将切管套丝机稳固地放置在平坦的地面上,并确保机器四周没有杂物妨碍操作。
3.在操作前,应先将刀盘调整到所需的切割深度,并用刀夹将管材固定住,避免其晃动。
4.操作人员应根据需要将电源插头插入适当的插座,并根据电动切管套丝机的电气系统要求接通电源。
5.在操作前,应确保电动切管套丝机处于正常工作状态,刀盘和切割刀片没有故障。
6.操作人员应根据需要将液压油箱填充至适当的液位,并根据液压系统要求进行操作。
7.在操作过程中,切割过程中产生的废料和切屑应及时清理,避免其堆积在机器上。
8.操作过程中,应保持操作人员的集中注意力,避免分心操作,以免发生意外。
三、异常情况的处理方法1.如果在操作过程中发现电动切管套丝机出现故障,应立即停止操作,并断开电源。
2.在出现液压系统故障时,应及时向专业人员寻求帮助,不得擅自修理。
3.如果切割刀片磨损严重,无法正常切割时,应立即更换刀片。
4.在操作过程中,如果发现机器不稳固或有异常声音,应立即停止操作并检查机器的运行状况。
四、操作后的事项1.在完成操作后,应提前将电动切管套丝机断开电源,并进行清洁和维护。
2.对于切割过程中产生的废料和切屑,应进行及时清理,防止其对操作人员造成伤害。
套丝机安全操作规程(正式)

套丝机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1. 机具要放在固定基础或稳固的基架上。
2. 应先空裁试运转,进行检查、调整、各部运转正常,方可作业。
3. 按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应用油润滑板牙。
4. 工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部要用铺助托架,并调整好高度。
5. 切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
6. 加工件的管径或椭圆度较大时,必须两
次进刀。
7. 作业中应用刷子清除切屑,不得敲打震落。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
电动套丝机操作规程

电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备,它主要用于在各种金属材料上制作螺纹。
操作这种机器需要遵守一定的规程,以确保操作者的安全并获得高质量的产品。
下面是一份电动套丝机操作规程。
一、操作前的准备1.安全检查:在进行任何操作之前,必须检查电动套丝机上的所有安全设施是否完好。
检查开关、阀门、保护罩、电源等机械和电气部件是否处于正常工作状态。
并确保操作者已穿戴全套的劳动防护用品,如头盔、手套、安全鞋、防护眼镜等。
2.检查工件:在工作前,必须检查工件的尺寸、材质、硬度等参数是否符合要求,如果工件存在缺陷或者不符合要求则必须进行处理或者更换。
二、机器的使用1.地面水平调整:确保电动套丝机在水平地面上,避免在不稳定的地面上操作。
2.清洁机器:机器必须在操作前进行彻底的清洁,以确保工作表面和切削工具的清洁和无杂质。
3.选择合适的切削工具:根据工件的材质和尺寸,选用合适的切削工具。
并且要规定好工件的加工精度、表面光洁度、加工速度等参数。
4.安装机头:依据操作手册的说明,将机头安装在电动套丝机上。
在安装时,必须确保机头与工件的配合精度,刀具的安装角度和刀具的位置。
5.调整和测试:设置电动套丝机的工作速度、切削深度、停止单位等参数。
三、加工时注意事项1.操作时保持专注:在进行工作时必须保持专注,并遵守操作规程。
操作时不可分心,如有干扰,必须停机。
2.观察工件:观察工件的运行状态是否正常,以及是否存在异常震动、噪音等异常状态。
如遇机件故障或异常情况,必须立即停机并进行检查。
3.加油:定时加油,保证各部件有良好的润滑和降低摩擦。
4.定期检查维护:对电动套丝机进行定期维护和检查,并更换机械部件的旧部件以保证机器正常工作。
四、操作完成后1.清理机器:工作结束后,必须对电动套丝机进行清洁,包括清理切削工具、工作台面和机头。
2.存储机器不使用时,应将设备储存在暗室,防止日晒雨淋、划伤破损或其他日常损伤。
并且要对设备进行封存,以免阳光照射、潮气腐蚀设备。
2023年电动套丝机安全操作规程

2023年电动套丝机安全操作规程____年电动套丝机安全操作规程第一章总则第一条为确保电动套丝机的安全使用,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于____年型号的电动套丝机。
第三条本规程的内容包括电动套丝机的基本安全操作规则、设备检查规程、事故应急处理等。
第四条所有使用电动套丝机的人员必须按照本规程进行操作,并且应经过专业培训和资格认证。
第五条任何单位和个人都有义务遵守本规程,保证设备的安全使用。
第二章基本安全操作规则第一条操作人员必须戴好安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条操作人员必须熟悉电动套丝机的使用方法和操作流程。
第三条在使用电动套丝机之前,必须进行设备的检查,确保各部件完好无损。
第四条在使用电动套丝机时,必须站在稳固的地面上,并保持身体平衡。
第五条操作人员不得穿着松散的衣物,不得戴着与操作相冲突的饰品。
第六条在操作过程中,操作人员必须集中注意力,不得分心或参与其他工作。
第七条严禁将电动套丝机用于非法活动或者超出其设计范围的工作。
第八条在操作结束后,必须将电动套丝机断电,并进行清洁和维护。
第三章设备检查规程第一条每天使用电动套丝机之前必须进行设备的检查,包括电源线、机身、开关、连接线等。
第二条检查电源线是否破损或者老化,如有破损或者老化现象应及时更换。
第三条检查机身是否有变形或者裂纹,如有变形或者裂纹应停止使用并联系维修人员。
第四条检查开关是否灵活可靠,如有异常应及时维修或更换。
第五条检查连接线是否接触良好,如有松动或者断裂应重新连接或更换。
第六条检查电动套丝机的刀具是否完好,如有磨损或者损坏应及时更换。
第七条在操作过程中,如发现任何故障或者异常情况,应立即停止使用并联系维修人员。
第四章事故应急处理第一条在电动套丝机操作过程中,如发生事故,操作人员应立即停止操作,并采取相应的应急处理措施。
第二条在操作人员受伤的情况下,应及时拨打急救电话,并在等待急救的过程中提供必要的急救措施。
电动套丝机操作规程

电动套丝机操作规程
《电动套丝机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电动套丝机的电源已接通,且接地良好。
2. 检查设备和工作场所的环境是否安全,无明显隐患。
3. 准备好所需要的工件和丝锥。
二、操作步骤
1. 将工件夹紧在电动套丝机的工作台上,确保工件稳固不动。
2. 选择合适的丝锥,安装在套丝机上,并根据需要调整套丝机的转速。
3. 按下启动按钮,开始进行套丝操作。
4. 操作时要保持手部稳定,避免突然放松或者用力过猛。
5. 当完成套丝操作后,及时停止电动套丝机,并等待其完全停止运转后再进行下一步操作。
三、安全注意事项
1. 操作时要严格遵守设备的使用说明书,不得擅自改变设备参数或操作方式。
2. 在操作过程中要佩戴防护眼镜和手套,避免因丝屑飞溅而伤到眼睛或手部。
3. 不得将手部或其他物品伸入电动套丝机的运转部位,以免发生意外。
4. 在操作过程中要保持清醒,严禁酒后操作,避免因疏忽而导致安全事故发生。
以上即是关于电动套丝机操作规程的内容,希望操作人员能严格按照规程操作,确保安全生产。
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1 适用范围
本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2 危害因素
2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤事件。
3 套丝前的准备
3.1 检查、调节冷却润滑油量。
3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙,将板牙按照顺序装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
4 开机
4.1 加工工件前,应先空转运行,认真检查套丝机各部位是否正常,如有异常声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。
4.2 工件夹装
4.2.1 松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。
4.2.2 用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶紧,夹紧管子。
4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。
4.3 套丝操作
4.3.1 扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头可靠定位后,按动电钮,启动机器。
4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。
4.3.3 在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。
4.3.4 放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。
4.4 退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。
4.5 松开前、后卡盘,取下加工工件。
4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。
5 作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。
6 套丝机运行中的维护
6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油,并且油路畅通。
每使用8-12h,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。
6.2 当一块板牙损坏时,必须同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。
7 套丝注意事项
7.1 在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大,直至板牙与管子咬入3-4牙为止。
7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。
若在红线左方开始套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。
7.3 套丝工件长度不得小于10cm。
工件长度较大时,需加装辅助托架,以免工件甩弯伤人。
8 安全注意事项
8.1按规定穿戴好个人防护用品,女工必须戴工作帽。
开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。
8.2 开车时应精力集中,不得擅离工作岗位,因故暂离或停电时,应停车并切断电源。
8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。
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