设备维修安全技术操作规程
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
设备维修工操作规程4篇
设备维修工操作规程4篇第1篇设备维修工安全技术操作规程口诀设备正常运转间，带电检修不安全，切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第2篇设备维修工安全技术操作规程1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；（4）铲子不准铲淬火材料；（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。
设备维修安全技术操作规程(15篇范文)
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护与检修安全技术规程（3篇）
设备维护与检修安全技术规程一、引言设备维护与检修是保证设备正常运行的重要环节，对于提高设备工作效率、延长设备寿命、保障生产安全具有重要意义。
为了确保设备维护与检修过程中的安全性，制定设备维护与检修安全技术规程是必不可少的。
二、设备维护与检修安全技术规程的目的1. 保障维护与检修人员的人身安全。
设备维护与检修工作常常需要进行在高空、狭小空间或高温、有毒环境等特殊条件下进行，规程的制定旨在保证维护与检修人员的人身安全。
2. 预防设备维护与检修过程中的事故发生。
设备维护与检修过程中，如发生疏忽大意、操作不当等情况，可能会导致设备的损坏甚至爆炸、火灾等严重事故的发生。
规程的制定旨在预防此类事故的发生。
3. 提高设备维护与检修质量。
规程的制定有利于明确设备维护与检修工作的流程与要求，规范维护与检修人员的行为，从而提高设备维护与检修质量。
三、设备维护与检修安全技术规程的内容1. 维护与检修人员的培训与考核设备维护与检修人员应接受相应的培训，掌握相关的安全知识和操作技能，并定期参加考核。
只有通过培训和考核合格的人员才可从事设备维护与检修工作。
2. 设备维护与检修前的准备工作在进行设备维护与检修之前，必须进行充分的准备工作，包括检查所需工具和材料是否齐全，了解设备的工作原理和安全操作规程等。
3. 设备维护与检修过程中的安全措施在维护与检修过程中，必须严格遵循相关的安全操作规程，如佩戴个人防护装备、使用专业工具、落地保护措施等，以确保维护与检修人员的人身安全。
4. 设备维护与检修后的安全措施设备维护与检修完成后，必须及时清理工作现场，排除安全隐患，并检查设备的运行情况，确保设备在维护与检修后正常运行。
5. 突发情况的应急处置规程应明确在维护与检修过程中可能发生的突发情况，如设备故障、意外事故等，以及相应的应急处置措施，包括报警、紧急停机、救援等。
6. 设备维护与检修记录设备维护与检修工作应有详细的记录，包括维护与检修日期、人员、工作内容、所用工具与材料等信息，以备日后查询和分析。
设备维修安全技术操作规程（三篇）
设备维修安全技术操作规程一、总则设备维修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
然而，设备维修过程中存在的安全风险也不容忽视，为确保维修工作的安全进行，制定本操作规程。
二、工作场所安全1. 维修人员必须熟悉设备维修区域的平面图和设备位置图，并了解相关设备的操作步骤和维修手册。
2. 维修区域应清洁整齐，无杂物堆放，设备周围应保持通道畅通，防止绊倒和倒地。
3. 维修人员应向设备操作人员了解设备状况，确认设备是否断电或停机，并在维修区域进行明确标识。
三、个人安全防护1. 维修人员应穿戴符合要求的个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 长发人员应将头发绑扎整齐，避免碰撞设备或卷入旋转部件。
3. 维修过程中，严禁穿戴宽松的衣物、裙子或饰物，以免被设备卷入或绊倒。
4. 维修人员应按要求进行疏散演练，并了解设备维修区域的应急疏散通道和应急设施的位置。
四、电气安全1. 维修人员在进行电气设备维修前，必须切断电源并上锁，防止误操作导致电击。
2. 维修人员应具备一定的电气知识和技能，了解相关设备的电气原理和电路结构。
3. 在维修电路时，应使用绝缘工具，避免接触带电部件，必要时使用绝缘手套和绝缘靴。
4. 维修后重新投入使用前，应进行必要的电气检测，确保设备和电气线路正常。
五、机械安全1. 维修人员应熟悉设备的机械原理和结构，了解相关维修方法和技巧。
2. 在维修旋转部件时，应切断动力源并采取必要的锁定措施，防止误操作导致伤害。
3. 维修过程中，严禁将手和身体部位靠近旋转部件，并使用专用工具进行操作。
4. 在维修液压或气动系统时，应注意排气和排压，避免意外喷射或压力释放导致伤害。
六、化学品安全1. 维修人员应熟悉所用化学品的性质和危害，并正确使用和存放化学品。
2. 在使用有毒、腐蚀性或易燃易爆化学品时，应穿戴好个人防护设备，并在通风良好的地方操作。
3. 使用化学品前，应详细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行储存和处理。
检修安全技术操作规程范本
检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程，以保障检修工作的安全执行。
准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率，确保设备的正常运转和工作人员的安全。
本规程适用于所有检修工作，包括设备的检修、维护和更新。
技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求，提高对安全的认知和重视。
一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前，技术人员必须接受相关培训和教育，熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确认所需的工具和设备已经完好无损，并按照规定的维护周期进行维修和校准。
3. 在检修工作开始之前，应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作，确保操作的安全性。
二、工作区准备1. 在工作区域内，应设立明显的警告标识，清晰标明工作区域和危险区域的界限，防止他人误入。
2. 确保工作区域有良好的照明条件，以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。
3. 工作区域内应保持整洁，杂物和障碍物应及时清除，以减少意外事故的发生。
三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 根据具体工作环境的要求，着装应符合相应的安全标准，如穿戴防静电服、防火服等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。
四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，并确保设备处于停止状态。
2. 禁止在设备运行时进行检修工作，必要时应先停机并切断相应的电源。
3. 所有操作应轻柔、稳健，不得使用过大的力量，以免损坏设备或造成自身伤害。
4. 在更换配件或进行任何调试工作之前，必须确保所有的电源和能量源已经切断，并采取必要的安全措施。
五、应急预案1. 检修工作中，技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案，并能够正确快速地响应各类突发情况。
2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关部门进行处理。
设备维修工安全技术操作规程模版
设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境，为了保障设备维修工和周围人员的安全，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于设备维修工作中的安全操作，包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。
二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。
2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查，确保周围环境没有明显安全隐患。
三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前，必须通过指定安全通道进入，并在进入前确认维修区域的供电已切断。
2. 设备维修工在作业过程中，严禁独自工作，必须有他人监督。
如需要单独操作，必须有事先制定的安全措施。
3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的或不合格的工具。
4. 在进行高空维修作业时，设备维修工必须正确使用并系好安全带，并确保安全带的固定点可靠。
5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。
在操作过程中，必须确保其他人员远离操作区域。
四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前，必须对维修区域进行杂物清理，确保没有杂物或易燃物存在。
2. 设备维修工在维修作业前，必须检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其安全可靠。
3. 设备维修工在操作设备时，必须按照操作规程进行，不得随意调节或操作不明设备。
4. 设备维修工在维修作业过程中，发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停止作业并上报，等待专业维修人员处理。
五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故应急处理措施进行紧急处理。
2. 设备维修工在进行应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保自身安全。
3. 设备维修工在事故处理过程中，必须参与相关救援工作，并积极配合专业救援人员进行协调和配合。
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文（3篇）
机械设备检修、安装安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业的机械设备检修和安装工作，负责执行检修和安装工作的相关人员必须严格按照本规程进行操作。
第三条机械设备检修和安装工作必须由专业人员进行，且需持有相关的资质证书，并定期接受培训，确保操作技能的熟练。
第四条操作人员在进行机械设备检修和安装工作前，必须仔细阅读本操作规程，并遵守相关的安全操作规定。
对规程和操作规定中未明确规定的事项，必须事先与上级领导进行沟通并征得同意。
第五条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须佩戴完整、有效的个人防护装备，确保自身的安全。
第六条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须仔细检查所需使用的工具和设备的完好情况，如发现有损坏或存在故障的工具和设备，必须及时向上级报告，并更换或修理。
第七条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须严格按照作业指导书的要求进行操作，不得随意更改、省略或添加工序。
第八条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须保持清醒的头脑和良好的工作状态，不得酗酒、吸烟或滥用药物。
第九条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须互相配合，相互帮助，确保工作的顺利进行。
第十条操作人员在进行机械设备检修和安装工作时，必须随时关注周围环境的变化，如发现异常情况，必须立即报告上级，并采取相应的措施。
第二章机械设备检修工作规程第十一条机械设备检修前，必须进行详细的检查和测试，确保设备的安全可靠。
第十二条机械设备检修前，必须切断电源，并采取相应的措施防止误操作和意外启动。
第十三条机械设备检修时，必须使用专用工具，并按照顺序逐层拆卸，不得强行拆卸或乱拆乱装。
第十四条机械设备检修时，必须及时清理设备内部的污物和杂物，确保设备的清洁。
第十五条机械设备检修时，必须认真检查设备的零部件和润滑系统的工作情况，如发现异常情况，必须及时进行维修或更换。
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编号：SM-ZD-17790
设备维修安全技术操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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设备维修安全技术操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
（1）、修理机械或车辆须用千斤顶或起重设备将其吊起时，应用专用支架垫稳支妥，不得在支架垫撤的同时在机械或车辆的上、下部工作，不得用砖块等物代替支架支撑。
（2）、不需架起修理的机械和车辆，须将轮的前后用三角挡木垫牢，将变速杆放在空挡位置，人员不得在驾驶室内停留。
不得在斜坡上顶架车辆和停车修理。
（3）、在车下作业时，发动机须熄火，接好手制动，如须在发动机运转情况下修理时，操作手柄要有专人看守。
（4）、在打开发动机盖进行修理时，须把机盖支牢，在检查齿轮部分时不得将手伸入拨动。
在校正点火时，要用发动机摇把转动曲轴。
（5）、自卸汽车需要举升料斗修理时，要将料斗支撑牢固，修完后，尽快将料斗落回原位。
（6）、修理发动机、变速器前后桥等部件时应有专用支
架，防止部件摆动。
装配发动机需拨动飞轮时应用撬棍慢慢拨动，不得用手直接拨。
（7）、使用拉、拨工具时，工件和拉拨工具中心对正后缓慢加力将工件拉出，需加热拉出时要注意防火。
（8）、在车下或地沟进行修理时，应采用通过安全变压器电压不超过36伏带电保护网的手提工作灯。
工作场地潮湿时应用12伏安全电压工作灯。
严禁使用高压电灯照明。
（9）、装卸钢板销子时应用专用工具，严禁用手指对正销孔。
使用喷灯加热修理时喷灯储油筒内以加入三分之二的汽油为宜，加油后拧紧盖子，检查有无漏油，点燃时喷嘴不得对人，点燃后慢慢打气。
用毕后先关闭喷油开关，慢慢放气。
放气时应把喷灯放正，防止汽油喷出。
露天作业遇风时，不得将喷灯嘴顶风旋转，以防回火。
喷灯使用时间不宜过长，防止喷灯过热，油质挥发压力增高发生爆炸。
（10）、在填注或更换机械、车辆用油时，应按规定的种类和标准加注。
机械、车辆未修完时严禁发动试车。
（11）、修理场地或车间内的通道要确保畅通，不得随便堆放工件及物品。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise。