轨道蒸汽吊安全技术操作规程示范文本
轨道起重机安全技术操作规程范文
轨道起重机安全技术操作规程范文第一章总则
第一条为了规范轨道起重机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第二章安全管理
第二条本单位应当建立完善的轨道起重机安全管理制度，保证安全管理工作落到实处。
第三条轨道起重机操作人员应当经过专项培训，取得相应的操作证书，并保持定期复审。
第四条轨道起重机的操作人员应当具有较强的责任心和安全意识，严禁操作人员饮酒后上岗、疲劳驾驶、精神不集中等不安全行为。
第五条轨道起重机的操作人员应当仔细检查设备的工作状态，确保设备运行正常，如发现设备故障应及时上报并停止使用。
第六条本单位应当定期对轨道起重机进行维护保养，并保持设备的可靠性和稳定性。
第七条本单位应当建立完善的事故应急预案，保证在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
第三章安全操作
第八条轨道起重机的操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作方式和参数。
第九条在使用轨道起重机进行起重作业时，应先确定起重的位置、重量、高度和起重物的稳定性，确保起重过程中不会发生倾倒或滑落的危险。
第十条在使用轨道起重机进行吊装作业时，应确保起重物与起重机的接触处要牢固可靠，吊钩应当安装正确，并确保吊钩完全进入起重物。
第十一条在进行起重作业时，应安排专人进行指挥，确保操作人员能够清楚地了解起重物的位置和移动方向，避免发生碰撞和别……。
轨道起重机安全技术操作规程范文（二篇）
轨道起重机安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保轨道起重机的安全运行，保障操作人员的生命安全和作业质量，制定本规程。
2. 本规程适用于轨道起重机的操作和维护，所有相关操作人员必须遵守并执行。
二、操作人员准备工作1. 操作人员必须熟悉轨道起重机的结构、性能以及相应的安全操作规程。
2. 操作人员必须通过相应的培训和考核，并持有合格的操作证书方可上岗。
3. 操作人员在上岗前必须检查所配备的安全装备和工具是否完好，并熟悉其使用方法。
三、起重机准备工作1. 操作人员在上岗前必须检查起重机的机械结构是否稳固，电气设备是否正常运行。
2. 检查起重机的液压、气压系统是否正常工作，如有异常应及时进行维修。
3. 检查起重机的限位器、报警器等安全装置是否正常工作，如有异常应立即修复。
4. 保证起重机的命名牌、警示标识清晰可见。
四、安全操作规程1. 操作人员在操作前必须先观察周围情况，确保没有人员或物品处于起重机的移动范围内。
2. 操作人员必须通过无线通信、手势等方式与指挥人员保持良好的沟通。
3. 操作人员必须按照指令操作起重机的控制器，不得擅自更改控制器的功能设置。
4. 操作人员在起重机移动时必须保持警惕，注意避开障碍物，确保安全通行。
5. 操作人员禁止站在起重机的悬挂物下方，以免发生坠落事故。
6. 操作人员必须注意起重物的重量，不得超过起重机的额定载荷。
7. 操作人员在起重机吊装过程中必须保证吊点位置准确，吊绳无扭曲和故障。
8. 操作人员必须定期检查起重机的绳索、钢丝、链条等各种构件的磨损和断裂情况。
9. 操作人员在起重机停止运行后，必须切断电源并进行必要的维护保养工作。
五、应急处置1. 在发生突发情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，保障人员安全。
2. 操作人员必须熟悉起重机的紧急停车装置和手动控制装置的使用方法，并掌握相关急救知识。
六、维护保养1. 建立起重机的维护保养记录，及时记录起重机的检查、维修及更换情况。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版一、总则本操作规程适用于轨道起重机的安全操作，旨在确保起重作业过程中人员和设备的安全。
操作人员必须具备相应的专业知识和技能，遵守本规程的要求。
二、安全准备1. 在进行起重作业之前，必须进行必要的安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重机设备的工作状态和运转情况，确保设备运行正常。
b. 检查起重机的外部环境，确保没有障碍物和危险物。
c. 确定施工现场的安全区域，并设置警示标识。
d. 确认所需起重工具和设备的完好性和可靠性。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
3. 需要进行起重作业的区域必须进行隔离，禁止未经授权人员进入。
三、起重作业操作规程1. 在起重作业之前，必须进行起重机的预检操作，包括但不限于以下内容：a. 检查起重机的制动装置和液压系统。
b. 检查起重机的起重钩、吊具和起重索的完好性。
c. 检查起重机的起重机构和行走机构的工作状态。
2. 在操作起重机时，必须严格按照以下步骤进行：a. 操作人员必须确认起重机的各个控制按钮和开关的功能，并确保灵活可靠。
b. 操作人员必须通过无懈可击的手势或口头信号与其他人员进行沟通。
c. 在起重作业过程中，必须保持起重机的稳定，防止晃动和倾斜。
d. 在起重作业时，必须保持起重钩下方无人，并避免起重钩的碰撞和摩擦。
e. 在进行高空起重作业时，必须设置防护措施，如安全网或安全围栏。
四、危险处理和应急措施1. 在发生危险情况时，操作人员必须立即停止起重作业，并按以下步骤进行处理：a. 首先，通过无懈可击的手势或口头信号向其他人员发出警示。
b. 其次，按照紧急停止按钮或开关停止起重机的运转。
c. 然后，尽快撤离起重机附近的人员，并迅速疏散至安全区域。
d. 在危险处理之后，必须及时上报相关部门，并进行危险源的排除和安全检查。
2. 在应急情况下，如起重机设备故障或外部突发事件，操作人员必须立即按以下步骤处理：a. 首先，采取应急措施，如紧急制动或紧急降低起重物品。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版一、引言二、适用范围本操作规程适用于所有使用轨道起重机进行作业的工作人员。
三、安全技术操作规程1.岗位责任1.1安全主管负责组织制订、实施和监督操作规程的执行。
1.2操作人员必须按照规程要求进行操作，并将相关安全隐患及时上报。
1.3工地负责人负责安全事故的调查和处理，并对操作人员进行安全教育培训。
2.操作前检查2.1检查轨道起重机的工作状态，确保其机械部件完好无损，无异响。
2.2检查起重索具、钢丝绳的破损情况，如若发现应及时更换。
2.3检查起重机的工作台、脚手架等工作平台的保护设施是否存在问题。
3.操作规程3.1操作人员必须熟悉轨道起重机的工作原理，掌握操作技能并取得相关证书。
3.2操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3操作前应将操作区域进行隔离，确保没有人员闯入危险区域。
3.4操作过程中，操作人员应与信号员保持密切沟通，以确保操作的协调和安全。
3.5操作人员必须按照操作规程的要求进行起重机的操作，禁止擅自更改操作要求。
4.紧急情况处理4.1当发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并向司机员发出紧急停机信号。
4.2在紧急情况下，操作人员和其他人员必须紧急撤离现场，确保人身安全。
4.3在紧急情况得到解决后，操作前必须进行必要的检查和测试，确保起重机能够正常工作。
四、安全教育培训1.轨道起重机的操作人员必须接受专业的安全培训，并持有相关证书。
2.定期组织安全培训，以确保操作人员的安全意识和安全技能的进一步提高。
3.安全培训内容包括操作规程、事故案例分析、应急救援等。
五、执法与违规处理1.对于违反操作规程的人员，根据情节轻重分别给予警告、罚款、停工、解雇等处理。
2.对于重大违规行为，应及时报告有关部门，并配合相关部门进行调查和处理。
六、附则本操作规程中未能详细规定的，可参照国家相关法律法规进行处理。
（以上为模板示例。
轨道蒸汽吊安全技术操作规程模版
轨道蒸汽吊安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保轨道蒸汽吊的安全操作，防止事故和人身伤害的发生，制定本操作规程。
本规程适用于轨道蒸汽吊的使用和操作。
第二条轨道蒸汽吊的使用和操作应严格遵守国家相关法律法规的规定，按照技术标准进行，加强安全管理，保障人员安全。
第三条轨道蒸汽吊的使用和操作人员必须具备相关专业知识和操作技能，持有相关证书，并参加过培训，经过考核合格后方可上岗。
第四条轨道蒸汽吊的使用和操作人员必须时刻注意安全，严禁酒后、疲劳或其他状态下驾驶操作，严禁擅自调整设备参数或使用不合格的设备。
第五条轨道蒸汽吊的操作人员应按照相关规定进行工作记录和事故报告，及时上报相关部门，并参与事故的调查和处理。
第二章设备安全第六条轨道蒸汽吊的设备应符合国家相关标准要求，设有有效的保险装置，经定期检测，确保其正常工作状态。
第七条轨道蒸汽吊的钢丝绳、起重机构和辅助装置应定期检验，延长使用寿命，确保安全可靠。
第八条轨道蒸汽吊的电气系统应安装过载保护器，并定期检验和维护，严禁私拉乱接电线。
第九条轨道蒸汽吊的工作环境应保持干燥清洁，杜绝水、油等涂料的接触，避免设备腐蚀。
第十条轨道蒸汽吊的稳定性应经过确认，在使用过程中应设置与环境条件相适应的支撑装置。
第三章操作程序第十一条轨道蒸汽吊的操作前，应进行设备检查，包括但不限于：起重机构、电气系统、液压系统、行走装置等，确保设备功能正常。
第十二条轨道蒸汽吊的操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括但不限于：安全帽、手套、安全鞋等。
第十三条轨道蒸汽吊的操作前，应对作业场地进行检查，确保工作环境安全，排除隐患。
第十四条轨道蒸汽吊的操作人员应熟悉设备控制器的操作方法，按照设备标识和标牌上的操作说明进行操作。
第十五条轨道蒸汽吊的操作人员应在操作期间保持清醒、专注，并遵守相关操作规程，严禁趴伏、站立在吊臂上或其他危险动作。
第四章事故防范第十六条轨道蒸汽吊在操作过程中，应保持稳定，禁止超载操作。
轨道起重机安全技术操作规程模版
轨道起重机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保轨道起重机的安全运行，规范作业人员的操作行为，保护人身安全和设备安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于轨道起重机的操作和维护保养工作。
第三条轨道起重机作业人员应严格遵守本规程，保持专注、谨慎、自律，确保作业安全。
第四条轨道起重机作业场所应配备必要的安全警示标识，布置合理的安全通道，确保作业通道畅通。
第五条轨道起重机作业前，必须进行设备检查和设备试运行，确保设备安全可靠。
第六条轨道起重机应按照以下规定进行日常维护保养：定期检查、定期保养、定期清洁、定期润滑、定期更换磨损部件。
第二章作业人员的基本安全知识第七条轨道起重机作业人员必须参加相应的培训，掌握以下基本安全知识：（一）了解轨道起重机的工作原理和结构，熟悉设备的操作方法和使用规则。
（二）熟悉起重机周围的安全区域，并了解起重机的防护设施。
（三）了解起重机的相关法律法规和安全规程，掌握工作流程和操作规范。
（四）了解起重机的主要故障及处理方法，能够进行紧急故障处理。
（五）熟悉起重机的安全操作规范，掌握事故应急处理方法。
第三章轨道起重机的安全操作规程第八条轨道起重机操作前必须按以下步骤进行操作：（一）检查轨道起重机是否有明显的机械故障或电气故障，如果有故障应及时排除。
（二）检查起重机的运行和操作部位是否有明显的障碍物，如果有障碍物应及时清除。
（三）确认操作人员是否具备操作轨道起重机的资格和能力，如果不具备应及时进行培训。
第九条轨道起重机操作期间必须按以下规定进行操作：（一）操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不能随意改变操作方法。
（二）操作人员必须时刻留意操作环境和周围人员，保持专注、谨慎。
（三）操作人员必须保持连续的通讯联系，确保及时传递指令和信息。
（四）操作人员必须熟悉起重机的工作状态和工作要求，能够预测其他操作人员的动作。
（五）操作人员必须注意起重机的重心和平衡，避免超载和不平衡的情况发生。
轨道蒸汽吊安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2660There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轨道蒸汽吊安全技术操作规程正式样本轨道蒸汽吊安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
3、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训教育，经考试合格，取得特种操作证后，方可上车操作，徒工必须在师傅的指导监护下方可单独操作设备。
4、司机必须熟悉和掌握设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。
5、工作中，严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
6、作业时，必须有两名工作人员，一人操作，另一人进行安全监护，并负责观察锅炉的运行情况，禁止监护人员擅自离开工作岗位。
第二章设备的安全检查第一节锅炉的检查1、必须检查设备的锅炉压力表、安全阀、水位表是否齐全完好，且动作灵敏可靠。
2、检查锅炉水位是否保持在正常水位，水箱水位是否保持水箱高度的90%以上。
3、检查管道、阀门、连接处等是否正常，有无泄漏现象，各种阀门应开启灵活，关闭紧密。
4、安全阀必须定期做手动或自动排汽试验；一周进行一次手动试验；一个月进行一次自动试验；以防阀芯粘住。
轨道起重机安全技术操作规程范本
轨道起重机安全技术操作规程范本一、总则为确保轨道起重机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，提高起重作业效率，根据国家相关法律法规，并结合企业实际，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企业内的轨道起重机作业操作，包括起重机师傅、驾驶员、操作人员等。
三、安全技术操作规程（一）起重机师傅：1. 起重机师傅应具备以下职业资格：相关起重机操作证、电工证、焊工证等。
2. 在操作起重机前，应对起重机进行检查，确保起重机的各项安全设备完好有效。
3. 确认起重机的工作区域无人后，方可操作起重机。
4. 在作业期间，监控起重机的工作状态，并定期检查各项数据，确保起重机的正常运转。
5. 禁止擅自调整起重机的工作参数，如载荷限制、速度限制等。
6. 保持通信畅通，与工作人员保持良好的沟通，确保作业的顺利进行。
（二）驾驶员：1. 驾驶员应持有合法驾驶资格和相应的起重机操作证。
2. 在驾驶起重机前，应对起重机进行常规检查，确保起重机的机件正常运行，并将检查结果记录在起重机操作记录簿上。
3. 在起重作业期间，驾驶员必须专心致志，注意观察工作区域，避免人员或设备进入危险区域。
4. 严禁驾驶员酒后驾驶起重机，如发现驾驶员出现疲劳驾驶情况，应立即停止工作休息，确保安全作业。
5. 在起重作业结束后，驾驶员应将起重机停置在指定位置，停止发动机，并将钥匙交给专人保管。
（三）操作人员：1. 操作人员应接受相应的操作培训，并持有起重机操作证。
2. 在操作起重机前，操作人员应检查起重机设备的运行状况，特别是安全设备的正常工作。
3. 在起重作业期间，操作人员应保持清醒的头脑，严禁饮酒、吸烟等不良行为。
4. 严禁操作人员在工作中使用手机或其他通讯设备，以免分散注意力导致事故发生。
5. 操作人员应与起重机师傅、驾驶员保持良好的沟通，并按照指令正确操作起重机。
（四）其他安全要求：1. 严禁超载作业，应严格按照起重机的额定载荷进行作业。
2. 严禁使用劣质起重工具，确保起重工具的质量符合标准要求。
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轨道蒸汽吊安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道蒸汽吊安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。
3、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训教育，经考试合格，取得特种操作证后，方可上车操作，徒工必须在师傅的指导监护下方可单独操作设备。
4、司机必须熟悉和掌握设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。
5、工作中，严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
6、作业时，必须有两名工作人员，一人操作，另一人进行安全监护，并负责观察锅炉的运行情况，禁止监护人员擅自离开工作岗位。
第二章设备的安全检查第一节锅炉的检查1、必须检查设备的锅炉压力表、安全阀、水位表是否齐全完好，且动作灵敏可靠。
2、检查锅炉水位是否保持在正常水位，水箱水位是否保持水箱高度的90%以上。
3、检查管道、阀门、连接处等是否正常，有无泄漏现象，各种阀门应开启灵活，关闭紧密。
4、安全阀必须定期做手动或自动排汽试验；一周进行一次手动试验；一个月进行一次自动试验；以防阀芯粘住。
5、必须保证安全阀在达到最高工作压力时准确、灵敏地启动进行排汽。
6、必须保持安全阀清洁干净及无漏汽现象，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重7、校验调整安全阀时，必须在锅炉压力升至工作压力后进行，应先检查压力表指示是否灵敏准确，水位是否正常，禁止在高水位或低水位时进行，操作人员应戴好防护用品，站稳扶牢，防止烫伤和高空坠落。
8、锅炉各处所配备的压力表，必须是经过校验并有铅封的，必须保证其灵敏可靠，指针指示正常，无缺陷。
9、必须保持压力表表面清洁干净，使表针指示清晰可见。
10、锅炉的各种水阀及水位计每班必须清洗1-2次，保持水位表表面清洁干净，水位清晰可见。
第二节起重机构的检查1、检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否符合使用要求，有无缺陷。
2、检查卷筒上的钢丝绳是否盘绕整齐，有无串排乱绕等缺陷。
3、检查钢丝绳、轮轴等部位的润滑情况。
3、检查起重臂有无变形、开焊等现象。
4、检查各部螺丝或铆钉有无松动、缺损等，。
5、检查各安全装置是否齐全可靠。
第三节其它1、检查设备行车各机械部位运转是否正常，有无缺陷。
2、检查制动器、抱闸等是否灵活可靠，汽吊的制动系统、安全装置失效时，禁止进行作业。
3、检查设备的联接器工作是否正常，有无缺陷。
4、检查设备的制动汽缸、连杆等是否符合技术要求。
5、检查梯子、踏板、平台、栏杆有无开焊、断裂等缺陷。
6、检查支持梁、卡轨器是否工作正常，有无缺陷。
7、检查各种操作手柄是否灵活可靠。
8、检查设备上的灯光、喇叭是否正常，有无缺损。
第三章安全操作规程第一节编组运行及作业时1、必须将运转架后部止紧座向下与底架拧紧，将止紧钩与底架上的扣环扣紧。
2、必须将底架与转向架的千斤顶间隙调整到30毫米以下，并将挡板卡放好，防止转动。
3、必须将设备下部走行小齿轮断开，禁止咬合运行。
4、各操作手柄应放置空挡位置。
5、必须将设备的起重臂下降，与架线保持1米以上的安全距离，吊钩放下的钢丝绳不得超过500毫米。
6、运行速度不得超过15公里/小时，坡道、曲线及道口处的运行速度不得超过5公里/小时。
7、到达作业地点后，司机应做好对轮工作，在没有对好轮和闸位时，禁止与机车摘钩。
8、工作时应先将底架与转向架的千斤顶间隙调整到3-5毫米。
9、启动蒸汽机时，离合器、制动器的操作动作应均匀平稳，禁止突然动作或强行离合器动作。
10、必须根据起重臂上的重量指示或理论计算进行吊装作业，11、吊钩必须对准物件的重心，应先将物件吊起10厘米左右，观察车体及各机构有无异常，物件是否平稳，确认无误后方可作业。
12、作业时，必须设专人负责指挥及安全监护，司机与指挥人员应密切配合，做好联系确认，呼唤应答。
13、吊装较大、较长、较重的物件时，物件必须使用绳索栓挂好，用以牵引调整，注意不得与车体或其它物件、设施发生碰撞。
14、汽吊在停止工作或等待作业时，必须将起重臂顺铁路放置，15、行走、旋转、起落作业时，必须先鸣笛示警，确认无误后方可操作。
第二节锅炉安全操作1、工作时，锅炉的工作压力必须保持在7-9个工作压力，禁止超压运行。
2、必须经常检查锅炉水位和压力，发现锅炉水位下降到看不见时，应立即停止锅炉燃烧加热，将上部气阀关闭，下部水阀打开，在水位计中能看见水位时方可加水，禁止盲目向锅炉内加水。
3、锅炉火势较大时，应尽量不要开启炉门，避免冷风袭击，造成锅炉及附件损坏。
4、锅炉熄火后，必须见水全部放出，防止冬季将锅炉冻坏。
5、锅炉放水时，必须停止锅炉加热，待锅炉熄火及压力降到1个工作压力以下后方可，禁止在高温高压时放水。
6、每月清洗一次水箱，每三个月清洗一次锅炉。
第三节其它1、上下车时，检查地面有无石块、坑、沟等障碍物，应抓牢踩稳，禁止跳跃。
2、冬季在作业地点停车时，必须在三小时内活动一次，防止汽缸损坏。
3、工作结束回库后，必须将汽缸的排水阀打开，排除缸内冷凝水，待水排空后方可关闭。
4、停车时，应给上制动或使用止轮器将车掩好。
5、将设备清扫干净，做好文明生产。
第三章安全技术规程第一节作业时1、禁止在六级以上大风天作业，夜间作业必须有良好的照明条件。
2、必须严格执行“十不吊”规定。
3、禁止吊装易燃、易爆等一切危险物品。
4、禁止任何人员站在设备的平台上、起重臂下、旋转半径内。
5、起吊物上、下禁止有人作业、通过或停留。
6、起吊物禁止长时间在空中停留。
7、吊装较大、较长、较重的物件时，禁止用手把扶或用身体抵靠。
8、禁止同时操纵两种以上的机构运行。
9、起重臂作业旋转半径内或距离起重臂、钢丝绳、钩头的安全距离不足1米的各种电气线路必须停电，特殊情况，必须制定和采取可靠的安全措施后方可。
10、禁止与运载易燃、易爆物品的车辆连挂11、禁止在距离存放、装载易燃易爆等危险物品的库区和车辆50米范围内作业。
12、自行时的行驶速度不得超过5公里/小时。
13、禁止起吊冻结在土中、冰水中或埋在土中的物件。
14、禁止超负荷作业。
15、吊起重量超过5吨以上的重物移动时，禁止使用脚闸溜放，必须挂上离合器。
16、禁止在20‰以上的坡道上进行作业。
17、坡道上作业时必须有电机车配合，且电机车必须在汽吊的下方。
18、满负荷吊装物件及在曲线上作业时，必须使用支持梁和卡轨器。
19、落下吊钩后，必须保证卷筒上有两圈以上的钢丝绳。
20、作业时，车上平台及两侧的平台上禁止站人和堆放杂物。
第二节进行设备的维护、保养、检修时1、进行设备维护保养检修时，必须在各机构停止运行后，方可进行操作。
2、使用起重设备进行拆装作业时，必须有专人负责指挥和安全监护，与天车工或其它起重设备司机必须密切配合，互相之间联系确认好，做好呼唤应答。
3、使用的各种吊装工具必须符合要求，否则禁止使用，按规定进行绑挂。
4、重量超过二十公斤以上的工件必须使用起重设备或两人搬运，搬运时，必须步调一致，联系确认好。
5、车体及大型工件必须使用专用的支架架牢，在车体或大型工件尚未支架稳妥前，禁止有人进行检修作业。
6、禁止将千斤顶长时间用做支架。
7、在车体或大型工件上作业的修理人员，应选择好站立地点，站稳扶牢。
8、使用各种扳手等工具作业时，操作应缓慢，禁止动作过猛，防止脱落。
9、禁止上下抛仍工具、工件。
10、待安装或拆卸下的各种工件必须妥善放置到安全地点，防止滑落伤人。
11、与其它工种配合作业时，必须有专人负责指挥，互相之间联系确认好。
12、使用手持专用照明必须是24伏的安全电压，潮湿及容器内必须使用12伏的安全电压。
第四章技术标准及要求第一节走行部1、车钩的三态作用良好，全开程不得大于250㎜，闭锁程不得大于135㎜，车钩中心至轨面高度应为815-890㎜。
2、提钩杆、链、缓冲装置必须保持完整无缺，螺栓不得松弛。
3、排障器、脚踏板安装必须符合要求，螺栓、支铁无松动、裂纹、折损等现象。
4、中心支承、旁承、中间连接器、中间回转装置的各部螺栓不得有缺损、松动等现象。
5、牵引梁、结合梁、枕梁、支持梁不得有裂纹及严重变形等缺陷，各部螺栓必须齐全、紧固。
6、轴箱滑板不得有松动、脱落等现象，轴承温度不得超过允许温度（0.6×环境温度＋45℃），最高不得超过70℃，油枕不得有腐烂，轴挡板螺丝无缺损、脱落，轴箱内无杂物，轴箱盖完整无缺，且密封良好。
7、轮箍无松缓、轮缘无缺损，踏面擦伤不得超过下列规定：一处擦伤长度不得超过60㎜，二处擦伤每处不得超过50㎜。
擦伤深度不得超过1㎜。
8、轮缘厚度不得小于23㎜。
9、弹簧装置吊杆、垫板不得有折断、变形等缺陷，安全托板必须完整无缺，各部螺丝应齐全完整，且紧固。
10、齿轮箱不得有漏油现象，传动声音正常，各部螺丝应齐全完整，且紧固。
11、撒砂装置作用良好，位置正常，各部螺丝应齐全完整，且紧固。
12、车体各部安全吊链装置必须保持完整无缺。
第二节基础制动装置1、基础制动装置作用必须保持良好状态，无弯曲、变形、脱落等缺陷。
2、各部螺丝、卡子、销子、铆钉必须保持齐全完好状态。
3、手制动装置应应保持作用良好。
4、闸瓦折损不得超过三分之一，磨损后的厚度不得小于15㎜。
5、制动缸行程在全制动时，必须保持在180-200㎜之间。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。